一種互感器加熱固化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種互感器加熱固化裝置，屬于互感器【技術(shù)領(lǐng)域】。包括烘箱、托盤、小車和拉索，所述烘箱底部設(shè)有烘箱支架，所述烘箱支架上沿左右方向并排轉(zhuǎn)動設(shè)置的多個烘箱導(dǎo)輥；所述托盤前端和/或后端兩側(cè)各設(shè)有一拉耳，所述小車包括底座、底座底部前端設(shè)置的兩直滾輪、底座底部后端設(shè)置的兩萬向輪、底座上沿左右方向并排轉(zhuǎn)動設(shè)置的多個小車導(dǎo)輥、底座前端設(shè)置的與烘箱支架配合的定位片、底座后端設(shè)置的推手、底座后端設(shè)置的轉(zhuǎn)桿支架、轉(zhuǎn)桿支架上沿左右方向轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)桿和可拆卸設(shè)于轉(zhuǎn)桿端部的轉(zhuǎn)盤，所述烘箱導(dǎo)輥與小車導(dǎo)輥相匹配，所述拉索兩端設(shè)有掛鉤，所述轉(zhuǎn)桿的中部并排設(shè)有兩與所述掛鉤配合的掛扣。
【專利說明】一種互感器加熱固化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于互感器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種互感器加熱固化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]互感器(instrument transformer)又稱為儀用變壓器，是電流互感器和電壓互感器的統(tǒng)稱。能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測或保護系統(tǒng)。其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標準低電壓(100V)或標準小電流(5A或1A，均指額定值)，以便實現(xiàn)測量儀表、保護設(shè)備及自動控制設(shè)備的標準化、小型化。同時互感器還可用來隔開高電壓系統(tǒng)，以保證人身和設(shè)備的安全。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，互感器的制備方法通常包括:一次和二次線圈的繞制、半成品檢驗、裝模、真空澆注、加熱固化、脫模、加熱后固化、去毛刺、裝配和成品檢查等。在加熱固化工序中，互感器與模的重量非常大，并不好搬運，工人的勞動強度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型實施例提供了一種互感器加熱固化裝置，該裝置比較省力地搬運加熱固化工序中的澆注模，省時省力。所述技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型實施例提供了一種互感器加熱固化裝置，包括烘箱1、托盤2、小車和拉索，所述烘箱I底部設(shè)有烘箱支架4，所述烘箱支架4上沿左右方向并排轉(zhuǎn)動設(shè)有多個烘箱導(dǎo)棍5 ;所述托盤2前端和/或后端兩側(cè)各設(shè)有一拉耳10,所述小車包括底座11、底座11底部前端設(shè)置的兩直滾輪22、底座11底部后端設(shè)置的兩萬向輪23、底座11上沿左右方向并排轉(zhuǎn)動設(shè)置的多個小車導(dǎo)輥12、底座11前端設(shè)置的與烘箱支架4配合的用于定位所述小車的定位片13、底座11后端設(shè)置的推手14、底座11后端設(shè)置的轉(zhuǎn)桿支架15、轉(zhuǎn)桿支架15上沿左右方向轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)桿16和可拆卸設(shè)于轉(zhuǎn)桿16端部的轉(zhuǎn)盤，所述烘箱導(dǎo)輥5與小車導(dǎo)輥12相匹配，所述拉索兩端設(shè)有掛鉤，所述轉(zhuǎn)桿16的中部并排設(shè)有兩與所述掛鉤配合的掛扣17。
[0006]其中，本實用新型實施例中的烘箱I包括箱體3、溫度控制結(jié)構(gòu)、設(shè)于箱體3內(nèi)壁上的多根加熱管6、設(shè)于箱體3內(nèi)壁上的溫度傳感器和設(shè)于箱體3側(cè)壁或頂部的風(fēng)扇7，所述箱體3設(shè)有保溫夾層，所述加熱管6分別位于所述烘箱導(dǎo)輥5正下方和所述烘箱導(dǎo)輥5相鄰上方，所述溫度控制結(jié)構(gòu)與所述加熱管6、電扇7和溫度傳感器電連接。
[0007]其中，本實用新型實施例中的托盤2包括矩形的托盤本體8、托盤本體8底部沿前后方向并排設(shè)置的至少兩支撐9、托盤本體8前側(cè)壁和/或后側(cè)壁左右兩端設(shè)置的所述拉耳10，所述支撐9包括三角形、矩形、梯形或者弧形支撐。
[0008]其中，本實用新型實施例中的轉(zhuǎn)桿支架15相鄰前方的底座11上沿豎直方向設(shè)有擋板18，所述擋板18上部的前后兩側(cè)各設(shè)有一供插銷20插入的插銷環(huán)19。
[0009]其中，本實用新型實施例中的底座11前端兩側(cè)各設(shè)有一所述定位片13，所述定位片13沿豎直方向設(shè)置且位于所述小車導(dǎo)輥12外側(cè)下方，兩所述定位片13間的距離大于所述烘箱支架4左右方向的距離。
[0010]其中，本實用新型實施例中的烘箱導(dǎo)輥5和小車導(dǎo)輥12位于同一水平面上，能對接組成一條供所述托盤2滑動的軌道。
[0011]其中，本實用新型實施例中的小車導(dǎo)輥12的左右兩端各設(shè)有一限位凸起21。
[0012]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0013]本實用新型提供了一種互感器加熱固化裝置，該裝置另外增加了小車和拉索，并在托盤上增加了拉耳。其中，小車上的導(dǎo)輥和烘箱里的導(dǎo)輥相匹配，小車前端的定位片與烘箱里的烘箱支架配合使烘箱導(dǎo)輥和小車導(dǎo)輥對接組成一條導(dǎo)軌使托盤滑出，小車后端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有掛扣，拉索穿過托盤同一側(cè)的兩拉耳后其兩端的掛鉤鉤掛在掛扣上，通過轉(zhuǎn)桿端部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)卷繞拉索使托盤運動，所需力量小。同時，在托盤底部設(shè)置的支撐進一步地減少了所需的力量。另外，通過擋板、插銷和限位凸起的設(shè)置實現(xiàn)的對托盤的定位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例提供的烘箱與托盤組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施例提供的小車的俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型實施例提供的小車的側(cè)視圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)盤的外觀示意圖。
[0018]圖中:1烘箱、2托盤、3箱體、4烘箱支架、5烘箱導(dǎo)輥、6加熱管、7風(fēng)扇、8托板本體、9支撐、10拉耳、11底座、12小車導(dǎo)輥、13定位片、14推手、15轉(zhuǎn)桿支架、16轉(zhuǎn)桿、17掛扣、18擋板、19插銷環(huán)、20插銷、21限位凸起、22直滾輪、23萬向輪。

【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0020]參見圖1-3，本實用新型實施例提供了一種互感器加熱固化裝置，該裝置包括烘箱
1、托盤2、小車和拉索。其中，烘箱I為矩形箱體結(jié)構(gòu)，其前部設(shè)有密封門。烘箱I底部設(shè)有烘箱支架4，具體為沿前后方向設(shè)置的兩平行支架。烘箱支架4上沿左右方向并排轉(zhuǎn)動設(shè)有多個烘箱導(dǎo)輥5，多個烘箱導(dǎo)輥5平行地設(shè)于同一水平面上。其中，托盤2前端和/或后端兩側(cè)各設(shè)有一拉耳10 (最好左右對稱)用于與拉索配合，具體可以為U形結(jié)構(gòu)。其中，小車包括底座11、底座11底部前端設(shè)置的兩直滾輪22 (左右對稱設(shè)置)、底座11底部后端設(shè)置的兩萬向輪23 (左右對稱設(shè)置)、底座11上沿左右方向并排轉(zhuǎn)動設(shè)置的多個小車導(dǎo)輥12、底座11前端設(shè)置的與烘箱支架4配合的用于定位小車的定位片13 (底座11兩端各設(shè)有一定位片13能分別插設(shè)在烘箱支架4對應(yīng)端的外側(cè))、底座11后端設(shè)置的推手14、底座11后端設(shè)置的轉(zhuǎn)桿支架15、轉(zhuǎn)桿支架15上沿左右方向轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)桿16和可拆卸設(shè)于轉(zhuǎn)桿16端部的轉(zhuǎn)盤等。其中，烘箱導(dǎo)輥5與小車導(dǎo)輥12相匹配使定位片13與烘箱支架4對接配合后烘箱導(dǎo)輥5與小車導(dǎo)輥12對接，即烘箱導(dǎo)輥5與小車導(dǎo)輥12平齊，定位片13插設(shè)在烘箱支架4兩側(cè)后，烘箱導(dǎo)輥5與小車導(dǎo)輥12對接為一條水平的導(dǎo)輥。拉索兩端設(shè)有掛鉤，而轉(zhuǎn)桿16的中部并排設(shè)有兩與掛鉤配合的掛扣17 (最好左右對稱)，拉索具體為鋼絲繩。
[0021]其中，參見圖1，本實用新型實施例中的烘箱I包括箱體3、溫度控制結(jié)構(gòu)、設(shè)于箱體3內(nèi)壁上的多根加熱管6、設(shè)于箱體3內(nèi)壁上的溫度傳感器和設(shè)于箱體3側(cè)壁或頂部的風(fēng)扇7 (用于加速箱體3里的空氣流動)等。其中，箱體3設(shè)有保溫夾層用于保溫。加熱管6分別位于烘箱導(dǎo)棍5正下方和烘箱導(dǎo)棍5相鄰上方(最好位于托盤2相鄰上方)。溫度控制結(jié)構(gòu)與加熱管6、電扇7和溫度傳感器電連接用于實現(xiàn)溫度控制，以保證固化效果，溫度控制結(jié)構(gòu)包括電控箱、溫控儀、繼電器等。
[0022]其中，參見圖1，本實用新型實施例中的托盤2包括矩形的托盤本體8、托盤本體8底部沿前后方向并排設(shè)置的至少兩支撐9、托盤本體8前側(cè)壁和/或后側(cè)壁左右兩端設(shè)置的拉耳10。具體地，本實用新型中的支撐9包括三角形、矩形、梯形或者弧形等支撐用以減少托盤2與烘箱導(dǎo)輥5和小車導(dǎo)輥12的接觸面積，以節(jié)省力量。
[0023]其中，參見圖2和3，本實用新型實施例中的轉(zhuǎn)桿支架15相鄰前方的底座11上沿豎直方向設(shè)有擋板18,該擋板18同時位于底座11上末端的小車導(dǎo)棍12中部的相鄰后方，用于防止托盤2向后運動。進一步地，擋板18上部的前后兩側(cè)各設(shè)有一供插銷20插入的插銷環(huán)19 (位于置于小車導(dǎo)輥12上的托盤上方)，插銷20具體為L形結(jié)構(gòu)，當(dāng)托盤2抵靠在擋板18上時，在前側(cè)的插銷環(huán)19中插入插銷20，該插銷20的下端擋設(shè)在托盤2后側(cè)壁的前方，以防止托盤2向前滑動；而其他時間，插銷20插于后側(cè)的插銷環(huán)19中。
[0024]其中，參見圖2和3，本實用新型實施例中的底座11前端兩側(cè)各設(shè)有一定位片13，該定位片13沿豎直方向設(shè)置且位于小車導(dǎo)輥12外側(cè)下方；同時，兩定位片13間的距離大于烘箱支架4左右方向的距離以保證兩定位片13可以插設(shè)到烘箱支架4兩外側(cè)以對接導(dǎo)輥。
[0025]其中，本實用新型實施例中的烘箱導(dǎo)輥5和小車導(dǎo)輥12位于同一水平面上，能對接組成一條供托盤2滑動的軌道。具體地，其高度平齊，其左右方向的長度相等，在兩定位片13與烘箱支架4組合對接后對接為一條軌道。
[0026]其中，參見圖2，本實用新型實施例中的小車導(dǎo)輥12的左右兩端各設(shè)有一限位凸起21防止托盤從左右兩側(cè)滑出。
[0027]其中，參見圖2和4，本實用新型實施例中的轉(zhuǎn)桿16的一端伸出底座11用于安裝轉(zhuǎn)盤，該端具體可以為矩形接頭，對應(yīng)地，轉(zhuǎn)盤中心設(shè)有矩形孔，轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有多個旋轉(zhuǎn)把手。
[0028]本實用新型提供了一種互感器加熱固化裝置，該裝置另外增加了小車和拉索，并在托盤上增加了拉耳。其中，小車上的導(dǎo)輥和烘箱里的導(dǎo)輥相匹配，小車前端的定位片與烘箱里的烘箱支架配合使烘箱導(dǎo)輥和小車導(dǎo)輥對接組成一條導(dǎo)軌使托盤滑出，小車后端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有掛扣，拉索穿過托盤同一側(cè)的兩拉耳后其兩端的掛鉤鉤掛在掛扣上，通過轉(zhuǎn)桿端部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)卷繞拉索使托盤運動，所需力量小。同時，在托盤底部設(shè)置的支撐進一步地減少了所需的力量。另外，通過擋板、插銷和限位凸起的設(shè)置實現(xiàn)的對托盤的定位。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種互感器加熱固化裝置，包括烘箱(I)和托盤(2)，所述烘箱(I)底部設(shè)有烘箱支架(4)，所述烘箱支架(4)上沿左右方向并排轉(zhuǎn)動設(shè)有多個烘箱導(dǎo)輥(5);其特征在于，所述托盤(2)前端和/或后端兩側(cè)各設(shè)有一拉耳(10)，所述裝置還包括小車和拉索，所述小車包括底座(11)、底座(11)底部前端設(shè)置的兩直滾輪(22)、底座(11)底部后端設(shè)置的兩萬向輪(23)、底座(11)上沿左右方向并排轉(zhuǎn)動設(shè)置的多個小車導(dǎo)輥(12)、底座(11)前端設(shè)置的與烘箱支架(4)配合的用于定位所述小車的定位片(13)、底座(11)后端設(shè)置的推手(14)、底座(11)后端設(shè)置的轉(zhuǎn)桿支架(15)、轉(zhuǎn)桿支架(15)上沿左右方向轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)桿(16)和可拆卸設(shè)于轉(zhuǎn)桿(16)端部的轉(zhuǎn)盤，所述烘箱導(dǎo)輥(5)與小車導(dǎo)輥(12)相匹配，所述拉索兩端設(shè)有掛鉤，所述轉(zhuǎn)桿(16)的中部并排設(shè)有兩與所述掛鉤配合的掛扣(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器加熱固化裝置，其特征在于，所述烘箱(I)包括箱體(3)、溫度控制結(jié)構(gòu)、設(shè)于箱體(3)內(nèi)壁上的多根加熱管(6)、設(shè)于箱體(3)內(nèi)壁上的溫度傳感器和設(shè)于箱體(3)側(cè)壁或頂部的風(fēng)扇(7)，所述箱體(3)設(shè)有保溫夾層，所述加熱管(6)分別位于所述烘箱導(dǎo)輥(5)正下方和所述烘箱導(dǎo)輥(5)相鄰上方，所述溫度控制結(jié)構(gòu)與所述加熱管(6)、電扇(7)和溫度傳感器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器加熱固化裝置，其特征在于，所述托盤(2)包括矩形的托盤本體(8)、托盤本體(8)底部沿前后方向并排設(shè)置的至少兩支撐(9)、托盤本體(8)前側(cè)壁和/或后側(cè)壁左右兩端設(shè)置的所述拉耳(10)，所述支撐(9)包括三角形、矩形、梯形或者弧形支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器加熱固化裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿支架(15)相鄰前方的底座(11)上沿豎直方向設(shè)有擋板(18)，所述擋板(18)上部的前后兩側(cè)各設(shè)有一供插銷(20)插入的插銷環(huán)(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器加熱固化裝置，其特征在于，所述底座(11)前端兩側(cè)各設(shè)有一所述定位片(13)，所述定位片(13)沿豎直方向設(shè)置且位于所述小車導(dǎo)輥(12)外側(cè)下方，兩所述定位片(13)間的距離大于所述烘箱支架(4)左右方向的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器加熱固化裝置，其特征在于，所述烘箱導(dǎo)輥(5)和小車導(dǎo)輥(12)位于同一水平面上，能對接組成一條供所述托盤(2)滑動的軌道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器加熱固化裝置，其特征在于，所述小車導(dǎo)輥(12)的左右兩端各設(shè)有一限位凸起(21)。
【文檔編號】H01F38/20GK203966815SQ201420413297
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】孫忠堯, 尹朝暉 申請人:湖北新天成電氣有限公司