一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)，在軀殼上形成至少一個(gè)安裝部，靜觸頭安裝在該安裝部中，在靜觸頭上設(shè)置螺孔，接線螺釘螺接在該螺孔中而位于安裝部中；在靜觸頭下方安裝部側(cè)壁上形成兩凸起筋條，接線螺釘尾部嵌入兩筋條之間。本實(shí)用新型可以防止接線螺釘松弛、靜觸頭的松動(dòng)產(chǎn)生非正常熱引起軀殼熱變形，造成相間短路故障，提高產(chǎn)品的性能。
【專利說(shuō)明】一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及接觸器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]接觸器的靜觸頭安裝在軀殼上，現(xiàn)有技術(shù)中，通常在軀殼上形成至少一個(gè)安裝部，在安裝部中安裝靜觸頭，靜觸頭通常為導(dǎo)電金屬板，靜觸頭與主輔電路連接，靜觸頭在接通主輔電路時(shí)，在靜觸頭上開(kāi)設(shè)螺孔，接線螺釘螺接在該螺孔中，且接線螺釘置于該安裝部中，然而，其缺陷在于:
[0003]一，接線螺釘螺接在螺孔中，接線螺釘?shù)奈膊繘](méi)有固定，使得接線螺釘與靜觸頭之間的接觸容易松弛，在靜觸頭接通及斷開(kāi)時(shí)，更為容易產(chǎn)生電弧。
[0004]二，所述安裝部的側(cè)壁設(shè)置為較薄，使得接觸器軀殼在注塑成型時(shí)，注塑模具芯子需設(shè)計(jì)為較小，注塑時(shí)芯子容易斷裂。
[0005]三，靜觸頭緊配合安裝在軀殼的安裝部中，沒(méi)有阻擋結(jié)構(gòu)，靜觸頭容易被扯脫。
[0006]四，靜觸頭的端部與軀殼直接接觸，靜觸頭在工作發(fā)熱的狀態(tài)下，靜觸頭與軀殼接觸處容易被破壞而導(dǎo)致相間短路等故障。
[0007]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)接觸器軀殼進(jìn)行改進(jìn)，以克服所述缺陷，本案由此產(chǎn)生。實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)，以防止接線螺釘松弛、靜觸頭的松動(dòng)產(chǎn)生非正常熱引起軀殼熱變形，造成相間短路故障。
[0009]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為:
[0010]一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)，在軀殼上形成至少一個(gè)安裝部，靜觸頭安裝在該安裝部中，在靜觸頭上設(shè)置螺孔，接線螺釘螺接在該螺孔中而位于安裝部中；在靜觸頭下方安裝部側(cè)壁上形成兩凸起筋條，接線螺釘尾部嵌入兩筋條之間。
[0011]進(jìn)一步，所述兩凸起筋條相對(duì)平行設(shè)置，分別一體成型于安裝部側(cè)壁上，兩筋條之間的間距小于接線螺釘?shù)耐鈴剑覂山顥l的端部沿筋條與安裝部側(cè)壁接觸處逐漸變厚。
[0012]進(jìn)一步，在安裝部的側(cè)壁上形成有限位槽，靜觸頭的前部插入該限位槽中而限位。
[0013]進(jìn)一步，還包括線圈骨架，在線圈骨架上一體成型與安裝部對(duì)應(yīng)的擋板，而在安裝部前端設(shè)置插槽，線圈骨架插入軀殼中，擋板插入插槽中，靜觸頭前端抵靠在擋板上。
[0014]進(jìn)一步，在兩凸起筋條下方安裝部側(cè)壁上分別形成加厚部。
[0015]采用上述方案后，本實(shí)用新型新在靜觸頭下方安裝部側(cè)壁上形成兩凸起筋條，接線螺釘?shù)奈膊壳度雰山顥l之間，從而將接線螺釘固定，可以防止接線螺釘松弛、靜觸頭的松動(dòng)產(chǎn)生非正常熱引起軀殼熱變形，造成相間短路故障，提高產(chǎn)品的性能。
[0016]靜觸頭前端抵靠在擋板上，防止靜觸頭被扯脫，而且，使靜觸頭在工作發(fā)熱狀態(tài)下也得到更穩(wěn)固支撐，減少接觸器軀殼與靜觸頭接觸處被破壞而導(dǎo)致相間短路等故障。
[0017]同時(shí)，在兩凸起筋條下方安裝部側(cè)壁上分別形成加厚部，使得軀殼安裝部在注塑成型時(shí)，注塑模具芯子可以設(shè)計(jì)為較大，注塑時(shí)芯子不容易斷裂。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的局部放大圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的局剖圖。
[0022]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0023]軀殼I安裝部11
[0024]加厚部111筋條12
[0025]限位槽13靜觸頭2
[0026]接線螺釘3線圈骨架4
[0027]擋板41。

【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
[0029]參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型揭示的一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)，在軀殼I上形成至少一個(gè)安裝部11，本實(shí)施例中設(shè)置為四個(gè)，靜觸頭2安裝在該安裝部11中，在靜觸頭2上設(shè)置螺孔，接線螺釘3螺接在該螺孔中而位于安裝部11中。
[0030]如圖3所示，在靜觸頭2下方安裝部11側(cè)壁上形成兩凸起筋條12，接線螺釘3尾部嵌入兩筋條12之間，從而將接線螺釘3固定，可以防止接線螺釘松弛、靜觸頭的松動(dòng)產(chǎn)生非正常熱引起軀殼熱變形，造成相間短路故障，提高產(chǎn)品的性能。
[0031]本實(shí)施例中，所述兩凸起筋條12相對(duì)平行設(shè)置，分別一體成型于安裝部11側(cè)壁上，兩筋條12之間的間距小于接線螺釘3的外徑，且兩筋條12的端部沿筋條12與安裝部11側(cè)壁接觸處逐漸變厚，如圖1所示，如此便于接線螺釘3嵌入兩筋條12之間，而且嵌入較為穩(wěn)固。
[0032]如圖1所示，在安裝部11的側(cè)壁上形成有限位槽13，靜觸頭2的前部插入該限位槽13中而限位，可以防止靜觸頭2松弛，減少電弧產(chǎn)生。
[0033]如圖4所示，本實(shí)用新型還包括線圈骨架4，在線圈骨架4上一體成型與安裝部11對(duì)應(yīng)的擋板41，而在安裝部11前端設(shè)置插槽，線圈骨架4插入軀殼中，擋板41插入插槽中，而靜觸頭2前端抵靠在擋板41上，防止靜觸頭2被扯脫，而且，使靜觸頭2在工作發(fā)熱狀態(tài)下也得到更穩(wěn)固支撐，減少接觸器軀殼I與靜觸頭2接觸處被破壞而導(dǎo)致相間短路等故障。
[0034]同時(shí)，在兩凸起筋條12下方安裝部11側(cè)壁上分別形成加厚部111，使得軀殼I安裝部11在注塑成型時(shí)，注塑模具芯子可以設(shè)計(jì)為較大，注塑時(shí)芯子不容易斷裂。
[0035]如圖4所示，本實(shí)用新型還在接線螺釘3的上端及前端設(shè)置有阻擋結(jié)構(gòu)，使接線螺釘3在完全松弛狀態(tài)下也不會(huì)掉下。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:在軀殼上形成至少一個(gè)安裝部，靜觸頭安裝在該安裝部中，在靜觸頭上設(shè)置螺孔，接線螺釘螺接在該螺孔中而位于安裝部中；在靜觸頭下方安裝部側(cè)壁上形成兩凸起筋條，接線螺釘尾部嵌入兩筋條之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述兩凸起筋條相對(duì)平行設(shè)置，分別一體成型于安裝部側(cè)壁上，兩筋條之間的間距小于接線螺釘?shù)耐鈴?，且兩筋條的端部沿筋條與安裝部側(cè)壁接觸處逐漸變厚。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:在安裝部的側(cè)壁上形成有限位槽，靜觸頭的前部插入該限位槽中而限位。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括線圈骨架，在線圈骨架上一體成型與安裝部對(duì)應(yīng)的擋板，而在安裝部前端設(shè)置插槽，接觸器軀殼安裝在線圈骨架上時(shí)，擋板插入插槽中，而靜觸頭前端抵靠在擋板上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種接觸器軀殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:在兩凸起筋條下方安裝部側(cè)壁上分別形成加厚部。
【文檔編號(hào)】H01H50/04GK203983172SQ201420346851
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】田新疆, 夏昌慧 申請(qǐng)人:廈門(mén)宏發(fā)開(kāi)關(guān)設(shè)備有限公司