鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】一種鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，適用于干式電流互感器一次線圈的繞制，它由電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、皮帶、減速機(jī)、聯(lián)軸器、主傳動(dòng)軸、上動(dòng)板、下定板、合頁(yè)、壓緊裝置、手輪A、手輪B、計(jì)數(shù)表、主動(dòng)齒輪、介齒輪、傳動(dòng)齒輪、齒環(huán)總成、左、右繞線模、導(dǎo)向輪組成，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)架下部，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)減速機(jī)工作，減速機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與主傳動(dòng)軸相連，主傳動(dòng)軸帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)齒輪，兩組主動(dòng)齒輪、介齒輪、傳動(dòng)齒輪、齒環(huán)總成分別依次嚙合，兩個(gè)齒環(huán)總成分別與左、右繞線模通過(guò)螺釘緊固，左、右繞線模隨各自的齒環(huán)總成同步旋轉(zhuǎn)，使始端卡在繞線?？趦?nèi)的一次導(dǎo)線逐漸在左、右繞線模外沿面形成線匝。
【專利說(shuō)明】鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制造互感器線圈的專用設(shè)備，適用于干式電流互感器一次線圈的繞制。
【背景技術(shù)】
[0002]通常干式小電流比的電流互感器一次線圈匝數(shù)很多，導(dǎo)線規(guī)格不一，有圓銅線、扁銅線及軟銅帶，并且一次線圈與二次繞組呈交鏈?zhǔn)椒植肌４饲?，沒(méi)有專門(mén)的自動(dòng)裝置可以繞制這種電流互感器的一次線圈，都是工人純手工一匝一匝手工繞制而成，存在著生產(chǎn)效率低、線匝質(zhì)量差的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種繞制干式電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，一次線圈與二次繞組呈交鏈?zhǔn)椒植?，一次線圈的導(dǎo)線可為圓銅線、扁銅線、軟銅帶多種規(guī)格，極大的提高了生產(chǎn)效率并且線匝均勻、整齊，提升了產(chǎn)品的電氣性能。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:它由電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、皮帶、減速機(jī)、聯(lián)軸器、主傳動(dòng)軸、上動(dòng)板、下定板、合頁(yè)、壓緊裝置、手輪A、手輪B、計(jì)數(shù)表、主動(dòng)齒輪、介齒輪、傳動(dòng)齒輪、齒環(huán)總成、左、右繞線模、導(dǎo)向輪組成；電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)架下部，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)減速機(jī)工作，減速機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與主傳動(dòng)軸相連，主傳動(dòng)軸帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)齒輪，兩組主動(dòng)齒輪、介齒輪、傳動(dòng)齒輪、齒環(huán)總成分別依次嚙合，兩個(gè)齒環(huán)總成分別與左、右繞線模通過(guò)螺釘緊固，左、右繞線模隨各自的齒環(huán)總成同步旋轉(zhuǎn)，使始端卡在繞線?？趦?nèi)的一次導(dǎo)線逐漸在左、右繞線模外沿面形成線匝。
[0005]左、右繞線模和齒環(huán)總成下部均有兩條切割線，且切割線為錯(cuò)開(kāi)分布，左、右繞線模和齒環(huán)總成均被分割成上、下兩部分，下部分通過(guò)拆裝螺釘可與上部分分離和組裝成一體，組裝成一體后，呈帶圓孔的“ 口 ”形，與圓環(huán)形或矩形二次繞組呈交鏈?zhǔn)健?br> [0006]下定板落于機(jī)架上，與介齒輪通過(guò)軸相連。
[0007]上動(dòng)板和下定板憑合頁(yè)聯(lián)接，上動(dòng)板可依合頁(yè)做開(kāi)合式動(dòng)作。
[0008]壓緊裝置的下部與機(jī)架通過(guò)螺栓緊固。
[0009]主傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有手輪A，可調(diào)整左、右繞線模之間的軸向距離。
[0010]手輪B可調(diào)整壓緊裝置的縱向高度。
[0011 ] 左、右繞線模，通過(guò)拆裝螺釘，可進(jìn)行更換。
[0012]機(jī)架上設(shè)有計(jì)數(shù)表，可對(duì)一次線圈線匝進(jìn)行計(jì)數(shù)。
[0013]齒環(huán)總成的外圓周上均布四個(gè)導(dǎo)向輪。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:此裝置轉(zhuǎn)數(shù)低、齒環(huán)模數(shù)大、動(dòng)力足，繞線?？蓭?dòng)圓銅線、扁銅線、軟銅帶多種規(guī)格一次導(dǎo)線進(jìn)行繞制，圓環(huán)形或矩形二次繞組都可在壓緊裝置上固定。通過(guò)更換左、右繞線模，可繞制出不同尺寸的一次線圈。
[0015]左、右繞線模和齒環(huán)總成下部均有兩條切割線，且切割線為錯(cuò)開(kāi)分布，左、右繞線模和齒環(huán)總成均被分割成上、下兩部分，下部分通過(guò)拆裝螺釘可與上部分分離和組裝成一體，組裝成一體后，呈帶圓孔的“ 口 ”形，與圓環(huán)形或矩形二次繞組呈交鏈?zhǔn)?，使繞制與二次繞組呈交鏈?zhǔn)降囊淮尉€圈成為可能。
[0016]主傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有手輪A，可調(diào)整左、右繞線模之間的軸向距離。繞制一次線圈時(shí)，左、右繞線模之間的軸向距離調(diào)整為零，繞制完成后，左、右繞線模之間的軸向距離調(diào)整至大于二次繞組的外直徑距離，上動(dòng)板依合頁(yè)與下定板做打開(kāi)動(dòng)作，方便取下一次線圈和二次繞組。
[0017]手輪B可調(diào)整壓緊裝置的縱向高度，以適用不同高度的二次繞組固定。
[0018]因小電流比的干式電流互感器一次線匝較多，故在機(jī)架上設(shè)有計(jì)數(shù)表，可自動(dòng)計(jì)數(shù)。
[0019]齒環(huán)總成的外圓周上均布四個(gè)導(dǎo)向輪，使繞制出的一次線匝排布均勻、整齊，導(dǎo)線拉伸均勻，提升了產(chǎn)品的電氣性能。
[0020]此裝置實(shí)現(xiàn)了由原來(lái)的手工繞制到自動(dòng)繞制，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型工作時(shí)的局部側(cè)視圖。
[0024]圖中1.機(jī)架，2.電動(dòng)機(jī)，3.皮帶，4.減速機(jī)，5.聯(lián)軸器，6.計(jì)數(shù)表，7.下定板，8.合頁(yè)，9.上動(dòng)板，10.左繞線模，11.壓緊裝置，12.導(dǎo)向輪，13.右繞線模，14.齒環(huán)總成，15.傳動(dòng)齒輪，16.介齒輪，17.主動(dòng)齒輪，18.手輪A，19.主傳動(dòng)軸，20.手輪B，21.二次繞組，22.一次導(dǎo)線，23.切割線。
【具體實(shí)施方式】
[0025]在圖1中，電動(dòng)機(jī)(2)設(shè)置在機(jī)架(1)下部，電動(dòng)機(jī)(2)通過(guò)皮帶(3)帶動(dòng)減速機(jī)
(4)工作，減速機(jī)(4)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器(5)與主傳動(dòng)軸(19)相連，主傳動(dòng)軸(19)帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)齒輪(17),兩組主動(dòng)齒輪(17)、介齒輪(16)、傳動(dòng)齒輪(15)、齒環(huán)總成(14)分別依次嚙合，兩個(gè)齒環(huán)總成(14)分別與左繞線模(10)、右繞線模(13)通過(guò)螺釘緊固。
[0026]壓緊裝置(11)的下部與機(jī)架⑴通過(guò)螺栓緊固。
[0027]下定板(7)落于機(jī)架⑴上，與介齒輪(16)通過(guò)軸相連。
[0028]上動(dòng)板(9)和下定板(7)憑合頁(yè)(8)聯(lián)接，上動(dòng)板(9)可依合頁(yè)(8)做開(kāi)合式動(dòng)作。
[0029]主傳動(dòng)軸(19)的一端設(shè)置有手輪A(IS)，可調(diào)整左繞線模(10)、右繞線模(13)之間的軸向距離。
[0030]手輪B (20)可調(diào)整壓緊裝置(11)的縱向高度。
[0031]左繞線模(10)、右繞線模(13)，通過(guò)拆裝螺釘，可進(jìn)行更換。
[0032]機(jī)架(1)上設(shè)有計(jì)數(shù)表(6) ，可對(duì)一次線圈線匝進(jìn)行計(jì)數(shù)。
[0033]齒環(huán)總成(14)的外圓周上均布四個(gè)導(dǎo)向輪(12)。
[0034]在圖2中，圓環(huán)形的(也可為矩形，圖示為圓環(huán)形)二次繞組(21)固定在壓緊裝置(11)上。
[0035]左繞線模(10)、右繞線模(13)和齒環(huán)總成(14)下部均有兩條切割線(23)，且切割線(23)為錯(cuò)開(kāi)分布，左、右繞線模(13)和齒環(huán)總成(14)均被分割成上、下兩部分，通過(guò)拆除螺釘將下部分與上部分分離，然后調(diào)整左、右繞線模之間的軸向距離為零且位于二次繞組(21)中心，再將左、右繞線模和齒環(huán)總成(14)的下部分與上部分組裝成一體，呈帶圓孔的“口”形，與圓環(huán)形(或矩形)二次繞組(21)呈交鏈?zhǔn)健?br> [0036]左、右繞線模隨各自的齒環(huán)總成同步旋轉(zhuǎn)，使始端卡在繞線模卡口內(nèi)的一次導(dǎo)線
(22)逐漸在左繞線模(10)和右繞線模(13)外沿面形成線匝。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，它由電動(dòng)機(jī)、機(jī)架、皮帶、減速機(jī)、聯(lián)軸器、主傳動(dòng)軸、上動(dòng)板、下定板、合頁(yè)、壓緊裝置、手輪A、手輪B、計(jì)數(shù)表、主動(dòng)齒輪、介齒輪、傳動(dòng)齒輪、齒環(huán)總成、左、右繞線模、導(dǎo)向輪組成，其特征是:電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)架下部，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)減速機(jī)工作，減速機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與主傳動(dòng)軸相連，主傳動(dòng)軸帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)齒輪，兩組主動(dòng)齒輪、介齒輪、傳動(dòng)齒輪、齒環(huán)總成分別依次嚙合，兩個(gè)齒環(huán)總成分別與左、右繞線模通過(guò)螺釘緊固，左、右繞線模隨各自的齒環(huán)總成同步旋轉(zhuǎn)，使始端卡在繞線模卡口內(nèi)的一次導(dǎo)線逐漸在左、右繞線模外沿面形成線匝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，其特征是:所述的左、右繞線模和齒環(huán)總成下部均有兩條切割線，且切割線為錯(cuò)開(kāi)分布，左、右繞線模和齒環(huán)總成均被分割成上、下兩部分，下部分通過(guò)拆裝螺釘可與上部分分離和組裝成一體，組裝成一體后，呈帶圓孔的“ 口 ”形，與圓環(huán)形或矩形二次繞組呈交鏈?zhǔn)健?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，其特征是:所述的下定板落于機(jī)架上，與介齒輪通過(guò)軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，其特征是:所述的上動(dòng)板和下定板憑合頁(yè)聯(lián)接，上動(dòng)板可依合頁(yè)做開(kāi)合式動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，其特征是:所述的壓緊裝置的下部與機(jī)架通過(guò)螺栓緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，其特征是:所述的主傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有手輪A，可調(diào)整左、右繞線模之間的軸向距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，其特征是:所述的手輪B可調(diào)整壓緊裝置的縱向高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，其特征是:所述的左、右繞線模，通過(guò)拆裝螺釘，可進(jìn)行更換。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，其特征是:所述的機(jī)架上設(shè)有計(jì)數(shù)表，可對(duì)一次線圈線匝進(jìn)行計(jì)數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)嚼@制電流互感器一次線圈的自動(dòng)裝置，其特征是:所述的齒環(huán)總成的外圓周上均布四個(gè)導(dǎo)向輪。
【文檔編號(hào)】H01F41/06GK203721487SQ201420058304
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】關(guān)少清, 李忠南, 關(guān)博 申請(qǐng)人:大連金業(yè)電力設(shè)備有限公司