一種超薄鋰離子電池非閉合式封口的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，包括機(jī)架、電池底模、封口模頭、控制器和開關(guān)，電池底模設(shè)在機(jī)架下部，封口模頭通過封口模頭驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架上部，所述封口模頭下端面具有非閉合封口面，所述封口模頭上設(shè)有發(fā)熱元件和控溫元件，所述封口模頭底模驅(qū)動(dòng)器與所述控制器連接，所述電池底模上設(shè)有能夠容納和定位電池極片的腔體，所述封口模頭能與所述電池極片腔配合，使封口模頭下部可以嵌入所述電池極片腔內(nèi)，對(duì)電池正負(fù)極片封口，制作出未完全封口的超薄鋰離子電池，方便后續(xù)注液、化成等操作，解決了超薄鋰離子電池先封口后化成產(chǎn)生氣脹發(fā)軟、電池不能夠正常充放電的難題。
【專利說明】一種超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中指出了一種超薄鋰離子電池，該電池的極片分為正極片和負(fù)極片，在生產(chǎn)過程中，將帶熱熔膠圈的負(fù)極片有膏面向上，將隔膜覆蓋在負(fù)極片上，跟熱熔膠圈內(nèi)圈略有疊合，得到疊加上隔膜的負(fù)極片，然后在所得到的負(fù)極片中滴加液體電解質(zhì)，將帶熱熔膠圈的正極片有膏面向下、疊合放在負(fù)極片上，在真空狀態(tài)下將正極片、隔膜和負(fù)極片熔合封裝在一起，生產(chǎn)得出超薄鋰離子電池成品。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中指出了一種超薄鋰離子電池封口機(jī)，利用該封口機(jī)對(duì)上述超薄鋰離子電池進(jìn)行封口，由于電池未化成已完全封口，只有特定的電池體系(正極、負(fù)極、電解質(zhì)搭配)和容量很小的電池，例如IOmAh以下的電池，在后續(xù)的化成中不會(huì)鼓脹，能夠正常充放電使用，而對(duì)于大多數(shù)電池體系和容量較大的電池，由于封口后封邊完全封合，在后續(xù)的化成工序中會(huì)產(chǎn)生較多氣體導(dǎo)致電池鼓脹發(fā)軟，以及電池不能夠正常充放電使用，而且產(chǎn)品合格率低，限制著超薄鋰離子電池品種的擴(kuò)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決以上的不足，設(shè)計(jì)了一種超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案是:一種超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，包括機(jī)架、電池底模、封口模頭、控制器和開關(guān)，電池底模設(shè)在機(jī)架下部，封口模頭設(shè)在機(jī)架上部、電池底模上方，所述電池底模內(nèi)設(shè)有能夠容納和定位電池極片的極片腔，所述封口模頭與所述極片腔相匹配，使封口模頭下端可以嵌入所述極片腔內(nèi)，所述封口模頭下端面具有非閉合的封口面，所述封口模頭上設(shè)有發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件與所述控制器連接；所述電池底模固定設(shè)置在機(jī)架下部，所述封口模頭通過封口模頭驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架上部，所述封口模頭驅(qū)動(dòng)器與所述控制器連接。
[0006]本實(shí)用新型超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)的封口過程如下:
[0007]在常溫常壓環(huán)境下，將各種形狀的已貼好熱熔膠圈的超薄鋰離子電池的正/負(fù)極片放在與所述極片形狀匹配的極片腔內(nèi)，極片腔對(duì)正負(fù)極片進(jìn)行定位，再將隔膜覆蓋在極片腔內(nèi)電池的正/負(fù)極片上，然后蓋上與所述正/負(fù)極片形狀匹配的已貼好熱熔膠圈的負(fù)/正極，隔膜用于將正極片和負(fù)極片隔開，受控于控制器的封口模頭驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)，帶動(dòng)具有發(fā)熱元件的封口模頭下壓至極片腔內(nèi)的極片上，封口模頭將熱量傳遞給極片，受熱的極片將極片上的熱熔膠圈熔融，由于封口模頭下端面為非閉合封口面，故超薄鋰離子電池的正負(fù)極片預(yù)留缺口地封合在一起，形成未完全封口的超薄鋰離子電池。封口完成后，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行注液、化成等工序，制作出電池成品。[0008]第二種方案:所述封口模頭固定設(shè)置在機(jī)架上部，所述電池底模通過電池底模驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架下部，所述電池底模驅(qū)動(dòng)器與所述控制器連接，本方案與第一種方案的區(qū)別在于，本方案的封口模頭不動(dòng)，電池底模向上移動(dòng)，由電池底模驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電池底模移動(dòng)至封口模頭方向，對(duì)電池進(jìn)行預(yù)留缺口的封口。
[0009]第三種方案:所述電池底模通過電池底模驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架下部，所述封口模頭通過封口模頭驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架上部，所述電池底模驅(qū)動(dòng)器與所述封口模頭驅(qū)動(dòng)器分別與所述控制器連接，本方案與第一種方案的區(qū)別在于，本方案的封口模頭和電池底模均可移動(dòng)，所述封口模頭和所述電池底模分別通過封口模頭驅(qū)動(dòng)器和電池底模驅(qū)動(dòng)器向相對(duì)位置靠近，對(duì)電池進(jìn)行預(yù)留缺口的封口。
[0010]優(yōu)選的，所述封口模頭上設(shè)有控溫元件，控溫元件與所述控制器連接，用于檢測(cè)封口模頭的溫度，并通過控制器進(jìn)行溫度的調(diào)整，使封口模頭保持最佳封口溫度。
[0011]優(yōu)選的，所述非閉合封口面與所述極片腔底面為平面，用于制作平面型的超薄鋰離子電池；或者，所述非閉合封口面與所述極片腔底面為相互配合的曲面，用于制作曲面型的超薄鋰離子電池。
[0012]優(yōu)選的，所述非閉合封口面的周邊寬度相等；或者，所述非閉合封口面的周邊寬度不相等。
[0013]優(yōu)選的，所述非閉合封口面周邊寬度相等的情況下，所述非閉合封口面的形狀為:內(nèi)外輪廓為非閉合的正方形、內(nèi)外輪廓為非閉合的長(zhǎng)方形、內(nèi)外輪廓為非閉合的圓形、內(nèi)外輪廓為非閉合的橢圓形、內(nèi)外輪廓為非閉合的心形、內(nèi)外輪廓為非閉合的五邊形、內(nèi)外輪廓為非閉合的星形、內(nèi)外輪廓為非閉合的D形或其他形狀。
[0014]優(yōu)選的，所述非閉合封口面周邊寬度不相等的情況下，所述非閉合封口面的形狀為:內(nèi)外輪廓分別為非閉合的長(zhǎng)方形和正方形、內(nèi)外輪廓分別為非閉合的圓形和正方形、內(nèi)外輪廓分別為非閉合的橢圓形和長(zhǎng)方形、內(nèi)外輪廓分別為非閉合的橢圓形和圓形或內(nèi)外輪廓分別為非閉合的圓形和橢圓形或其他形狀。
[0015]優(yōu)選的，所述極片腔的側(cè)壁上設(shè)有極耳槽，方便帶極耳的電池伸出極耳，并對(duì)極耳進(jìn)行定位。
[0016]優(yōu)選的，還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設(shè)于封口模頭上和/或電池底模下。
[0017]優(yōu)選的，所述封口模頭驅(qū)動(dòng)器和電池底模驅(qū)動(dòng)器為氣缸、絲桿電機(jī)、伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
[0018]優(yōu)選的，所述控制器內(nèi)設(shè)有計(jì)數(shù)器，用于計(jì)算超薄鋰離子電池封口產(chǎn)量。
[0019]優(yōu)選的，所述電池底模內(nèi)設(shè)有冷卻水腔，在水腔中通入冷卻水，用于給電池底模降溫，控制封口的穩(wěn)定性。
[0020]優(yōu)選的，所述封口模頭和所述電池底模對(duì)應(yīng)地設(shè)置兩組以上，用于多組機(jī)同時(shí)操作實(shí)現(xiàn)一次上料進(jìn)行多個(gè)電池的封口，提高加工效率、節(jié)省空間；
[0021]或者，所述電池底模具有多個(gè)，并且電池底模設(shè)在機(jī)架底部的移動(dòng)工作臺(tái)上，移動(dòng)工作臺(tái)與控制器連接，移動(dòng)工作臺(tái)在控制器驅(qū)動(dòng)下做平移移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，用于使各電池底模在上料工位、封口工位及取料工位之間切換，進(jìn)行多工位之間的循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)一邊放正負(fù)極片，一邊封口，一邊取預(yù)留有缺口的電池，提高加工效率。
[0022]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使用超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)對(duì)超薄鋰離子電池進(jìn)行封口，制作出預(yù)封口的超薄鋰離子電池，電池的周邊未完全封合，預(yù)留有缺口，在此基礎(chǔ)上可方便地進(jìn)行后續(xù)的真空干燥、注液與化成等工序操作，從而解決了傳統(tǒng)超薄鋰離子電池先封口后化成產(chǎn)生氣脹發(fā)軟、電池不能夠正常充放電的難題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)的電池底模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)的封口模頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為內(nèi)外輪廓為正方形的非閉合封口面的正視圖；
[0027]圖5為內(nèi)外輪廓為長(zhǎng)方形的非閉合封口面的正視圖；
[0028]圖6為內(nèi)外輪廓為圓形的非閉合封口面的正視圖；
[0029]圖7為內(nèi)外輪廓為橢圓形的非閉合封口面的正視圖；
[0030]圖8為內(nèi)外輪廓為心形的非閉合封口面的正視圖；
[0031]圖9為內(nèi)外輪廓為五邊形的非閉合封口面的正視圖；
[0032]圖10為內(nèi)外輪廓為星形的非閉合封口面的正視圖；
[0033]圖11為內(nèi)外輪廓為D形的非閉合封口面的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說明:
[0035]參照附圖1、附圖2、附圖3所示，一種超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，包括機(jī)架
1、電池底模2、封口模頭3、封口模頭驅(qū)動(dòng)器4、控制器5和開關(guān)6,機(jī)架I用于安裝電池底模2、封口模頭3、封口模頭驅(qū)動(dòng)器4、控制器5和開關(guān)6。電池底模2固定設(shè)置在機(jī)架I的下部，用于裝載、定位已貼熱熔膠圈的超薄鋰離子電池正負(fù)極片，電池底模2上設(shè)有能夠容納和定位電池極片的極片腔21。封口模頭3設(shè)于機(jī)架I上部、電池底模2上方,封口模頭驅(qū)動(dòng)器4安裝在機(jī)架I的上部、跟封口模頭3相連，封口模頭驅(qū)動(dòng)器4為氣缸、絲桿電機(jī)、伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。封口模頭驅(qū)動(dòng)器4受控于控制器5，用于驅(qū)動(dòng)封口模頭3運(yùn)動(dòng)。所述控制器5上安裝有電源開關(guān)61，電源開關(guān)61是整個(gè)超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)的總控制電源。封口模頭驅(qū)動(dòng)器4的動(dòng)作可以用控制器5中的控制程序來控制，也可以用機(jī)架I上的手動(dòng)開關(guān)62控制，若遇緊急情況可以直接按下設(shè)于機(jī)架I上的急停開關(guān)63，封口模頭驅(qū)動(dòng)器4立即停止下壓動(dòng)作。所述封口模頭3上設(shè)有發(fā)熱元件和控溫元件，所述封口模頭3下端面具有非閉合的封口面32，所述非閉合的封口面是指封口面沒有完全封合、留有缺口。所述封口模頭3與所述電池極片腔21相匹配，所述控制器5安裝在機(jī)架I上，相對(duì)位置無特別要求，通過電路或氣路跟封口模頭3和封口模頭驅(qū)動(dòng)器4相連，可以控制封口模頭3的溫度、行程、壓力或保壓時(shí)間，在操作時(shí)，封口模頭3下端可以嵌入所述電池極片腔21內(nèi)，壓到裝載、定位于電池底模2中的已貼熱熔膠圈的超薄鋰離子電池正負(fù)極片，使已貼熱熔膠圈的超薄鋰離子電池正負(fù)極片預(yù)留缺口地貼合在一起，可以在控制器5中設(shè)置計(jì)數(shù)器，用于計(jì)算封口的產(chǎn)量。
[0036]為了在封口操作時(shí)控制封口模頭3的壓力和行程，保證正負(fù)極片的熱熔膠圈不被過分?jǐn)D壓，可以采用兩種控制方法:1.限壓控制方法:在封口模頭3上或電池底模2下設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器與控制器5連接，如果壓力過大，壓力傳感器傳送信息至控制器5，控制器5調(diào)節(jié)壓力大小和行程；2.限厚控制方法:在電池底模2內(nèi)設(shè)置限位槽，當(dāng)封口模頭3到達(dá)限位槽時(shí)即停止移動(dòng)，以此保證正負(fù)極片上的熱熔膠圈不被過分?jǐn)D壓，采用限厚控制方法時(shí)，在封口模頭3上或電池底模2下設(shè)置或者不設(shè)置壓力傳感器都是可行的。
[0037]參照附圖2所示的電池底模結(jié)構(gòu)示意圖，正方形電池底模2，包括凹形的極片腔21、電池底模調(diào)平螺孔23、電池底模安裝螺絲孔24、在極片腔21的側(cè)壁上設(shè)有極耳槽22 ；極耳槽22方便帶極耳的電池伸出極耳，并對(duì)極耳進(jìn)行定位，而且極耳槽22的存在對(duì)不帶極耳的電池的定位沒有影響；電池底模2可以采用金屬或非金屬或金屬與非金屬?gòu)?fù)合來制作，為了防止生產(chǎn)過程中從封口模頭3傳遞的熱量在電池底模2上積累升溫，影響封口的穩(wěn)定性，還可在電池底模2內(nèi)設(shè)計(jì)冷卻水腔，在冷卻水腔中通入冷卻水，給電池底模降溫。
[0038]參照附圖3所示的封口模頭結(jié)構(gòu)示意圖，正方形封口模頭3，包括非閉合封口面32、發(fā)熱元件安裝孔33、控溫元件安裝孔34、封口模頭安裝螺絲孔35。封口模頭3的形狀須與極片腔21的形狀相匹配。非閉合封口面32環(huán)繞在正方形封口模頭3下端面的外邊沿，使下端面內(nèi)部形成一個(gè)預(yù)留缺口的正方形凹槽31，凹槽31的存在使封口模頭的熱量集中在熱熔膠圈的部位，使正負(fù)極片能夠更好的封合。本實(shí)用新型的封口模頭溫度的調(diào)控范圍為40?400°C，封口模頭3可以采用金屬或非金屬或金屬與非金屬?gòu)?fù)合來制作。
[0039]參照附圖2和附圖3，所述非閉合封口面32和極片腔21底面皆為平面，用于制作平面型的超薄鋰離子電池；或者，所述非閉合封口面32和極片腔21底面為相互配合的曲面，用以制作曲面形的超薄鋰離子電池。
[0040]所述非閉合封口面32的周邊寬度相等的情況下，所述封口面32的形狀為:內(nèi)外輪廓為非閉合的正方形、內(nèi)外輪廓為非閉合的長(zhǎng)方形、內(nèi)外輪廓為非閉合的圓形、內(nèi)外輪廓為非閉合的橢圓形、內(nèi)外輪廓為非閉合的心形、內(nèi)外輪廓為非閉合的五邊形、內(nèi)外輪廓為非閉合的星形、內(nèi)外輪廓為非閉合的D形或其他形狀。
[0041 ] 所述非閉合封口面32的周邊寬度不相等的情況下，所述封口面32的形狀為:內(nèi)外輪廓分別為非閉合的長(zhǎng)方形和正方形、內(nèi)外輪廓分別為非閉合的圓形和正方形、內(nèi)外輪廓分別為非閉合的橢圓形和長(zhǎng)方形、內(nèi)外輪廓分別為非閉合的橢圓形和圓形或內(nèi)外輪廓分別為非閉合的圓形和橢圓形或其他形狀。
[0042]圖4-圖11列出了具有不同形狀的非閉合封口面的正視圖:圖4為內(nèi)外輪廓為正方形的非閉合封口面的正視圖，圖5為內(nèi)外輪廓為長(zhǎng)方形的非閉合封口面的正視圖，圖6為內(nèi)外輪廓為圓形的非閉合封口面的正視圖，圖7為內(nèi)外輪廓為橢圓形的非閉合封口面的正視圖，圖8為內(nèi)外輪廓為心形的非閉合封口面的正視圖，圖9為內(nèi)外輪廓為五邊形的非閉合封口面的正視圖，圖10為內(nèi)外輪廓為星形的非閉合封口面的正視圖，圖11為內(nèi)外輪廓為D形的非閉合封口面的正視圖，上述圖4-圖11的非閉合封口面的內(nèi)外輪廓的幾何中心重合，即所述封口面周邊的寬度相等，在其他實(shí)施例中也可以將非閉合封口面內(nèi)外輪廓的幾何中心設(shè)置為不重合，即封口面周邊的寬度不相等。
[0043]作為一種優(yōu)選的方案:在機(jī)架上安裝多個(gè)封口模頭和電池底模，封口模頭和電池底模的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，進(jìn)行多機(jī)同時(shí)操作，實(shí)現(xiàn)一次上料進(jìn)行多個(gè)電池的封口。更優(yōu)的方案為:所述電池底模2具有多個(gè)，并且電池底模設(shè)在機(jī)架下部的移動(dòng)工作臺(tái)上，移動(dòng)工作臺(tái)與控制器5連接，移動(dòng)工作臺(tái)在控制器5控制下做平移移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使一個(gè)封口模頭3配合多個(gè)電池底模進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)一邊放正負(fù)極片，一邊封口，一邊收取已完成封口的電池，如此流動(dòng)式作業(yè)用于提高生產(chǎn)效率；
[0044]以下結(jié)合附圖1-3說明本實(shí)用新型的封口過程:在常溫常壓環(huán)境下，將各種形狀的已貼好熱熔膠圈的超薄鋰離子電池的正/負(fù)極片有熱熔膠圈和電極膏的一面向上，放置于電池底模極片腔21內(nèi)，極片腔21對(duì)正負(fù)極片進(jìn)行定位，再將隔膜覆蓋在極片腔內(nèi)電池的正/負(fù)極片上，然后蓋上與所述正/負(fù)極片形狀匹配的已貼好熱熔膠圈的負(fù)/正極，正極片和負(fù)極片之間通過隔膜隔開，受控于控制器5的封口模頭驅(qū)動(dòng)器4啟動(dòng)，帶動(dòng)具有發(fā)熱元件的封口模頭3下壓至極片腔21的極片上，壓緊極片并施加一定的壓力后，保持一定時(shí)間，受熱的封口模頭3將熱量傳遞給極片，受熱的極片將極片上的熱熔膠圈熔融，在壓力的作用下正、負(fù)極片的熱熔膠圈相互貼緊，由于封口模頭3下端面為非閉合封口面，故超薄鋰離子電池的正負(fù)極片預(yù)留缺口地封合在一起，形成未完全封口的超薄鋰離子電池，封口完成后，封口模頭3在封口模頭驅(qū)動(dòng)器4的作用下脫離電池底模。
[0045]對(duì)超薄鋰離子電池進(jìn)行預(yù)留缺口的封口后，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行注液、化成等工序，最終制作出超薄鋰離子電池成品。
[0046]本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方案:
[0047]封口模頭3固定設(shè)置在機(jī)架I上部，電池底模2通過電池底模驅(qū)動(dòng)器4連接在機(jī)架I下部，電池底模驅(qū)動(dòng)器與控制器5連接,本方案與第一種方案的區(qū)別在于,本方案的封口模頭不動(dòng)，電池底模向上移動(dòng)，由電池底模驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電池底模2向封口模頭3移動(dòng)，以完成超薄鋰離子電池的封口。
[0048]本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方案:
[0049]電池底模2通過電池底模驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架下部，封口模頭3通過封口模頭驅(qū)動(dòng)器4連接在機(jī)架I上部，所述電池底模驅(qū)動(dòng)器與所述封口模頭驅(qū)動(dòng)器4分別與所述控制器5連接，本方案與第一種方案的區(qū)別在于，本方案的封口模頭3和電池底模2均可移動(dòng)，所述封口模頭3和所述電池底模2分別通過封口模頭驅(qū)動(dòng)器4和電池底模驅(qū)動(dòng)器向相對(duì)位置靠近，完成超薄鋰離子電池的封口。
[0050]圖4-圖11僅羅列了部分封口模頭封口面的正視圖，也可以設(shè)計(jì)為其他形狀的非閉合封口面，用于實(shí)現(xiàn)各種形狀的超薄鋰離子電池的封口。
[0051]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、電池底模、封口模頭、控制器和開關(guān)，電池底模設(shè)在機(jī)架下部，封口模頭設(shè)在機(jī)架上部、電池底模上方，所述電池底模內(nèi)設(shè)有能夠容納和定位電池極片的極片腔，所述封口模頭與所述極片腔相匹配，使封口模頭下端可以嵌入極片腔內(nèi)，所述封口模頭下端面具有非閉合的封口面，所述封口模頭上設(shè)有發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件與控制器連接； 所述電池底模固定設(shè)置在機(jī)架下部，所述封口模頭通過封口模頭驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架上部，所述封口模頭驅(qū)動(dòng)器與所述控制器連接； 或者，所述封口模頭固定設(shè)置在機(jī)架上部，所述電池底模通過電池底模驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架下部，所述電池底模驅(qū)動(dòng)器與所述控制器連接； 或者，所述電池底模通過電池底模驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架下部，所述封口模頭通過封口模頭驅(qū)動(dòng)器連接在機(jī)架上部，所述電池底模驅(qū)動(dòng)器與所述封口模頭驅(qū)動(dòng)器分別與所述控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，所述封口模頭上設(shè)有控溫元件，控溫元件與所述控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，所述非閉合封口面與所述極片腔底面為平面；或者，所述非閉合封口面與所述極片腔底面為相互配合的曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，所述非閉合封口面的周邊寬度相 等；或者，所述非閉合封口面的周邊寬度不相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，所述非閉合封口面周邊寬度相等的情況下，所述非閉合封口面的形狀為:內(nèi)外輪廓為非閉合的正方形、內(nèi)外輪廓為非閉合的長(zhǎng)方形、內(nèi)外輪廓為非閉合的圓形、內(nèi)外輪廓為非閉合的橢圓形、內(nèi)外輪廓為非閉合的心形、內(nèi)外輪廓為非閉合的五邊形、內(nèi)外輪廓為非閉合的星形、內(nèi)外輪廓為非閉合的D形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，所述非閉合封口面周邊寬度不相等的情況下，所述非閉合封口面的形狀為:內(nèi)外輪廓分別為非閉合的長(zhǎng)方形和正方形、內(nèi)外輪廓分別為非閉合的圓形和正方形、內(nèi)外輪廓分別為非閉合的橢圓形和長(zhǎng)方形、內(nèi)外輪廓分別為非閉合的橢圓形和圓形或內(nèi)外輪廓分別為非閉合的圓形和橢圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，所述極片腔的側(cè)壁上設(shè)有極耳槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設(shè)于封口模頭上和/或電池底模下。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，所述封口模頭驅(qū)動(dòng)器和電池底模驅(qū)動(dòng)器為氣缸、絲桿電機(jī)、伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋰離子電池非閉合式封口機(jī)，其特征在于，所述封口模頭和所述電池底模對(duì)應(yīng)地設(shè)置兩組以上； 或者，所述電池底模具有多個(gè)，并且電池底模設(shè)在機(jī)架底部的移動(dòng)工作臺(tái)上，移動(dòng)工作臺(tái)與控制器連接，移動(dòng)工作臺(tái)在控制器驅(qū)動(dòng)下做平移移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，用于使各電池底模在封口工位、上料工位 及取料工位之間切換。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK203690426SQ201420055873
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】曾石華, 朱佳寶, 容銘毅, 陳江平 申請(qǐng)人:廣州豐江電池新技術(shù)股份有限公司