精密型連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精密型連接器，所述端子包括分別設(shè)于插針兩側(cè)的接觸部、底板、用于將接觸部與底板連接的支板、以及設(shè)于底板上的定位部，所述接觸部與插針相接觸的兩面均成弧面設(shè)置，所述接觸部包括支撐變形點、接觸點變形點和第一變形點，所述支撐變形點、接觸點變形點和第一變形點依次連接，所述接觸點變形點與插針相抵觸。本實用新型的接觸部包括支撐變形點、接觸點變形點和第一變形點，把原來的變形點位置由一個變成了三個，插針正向力所產(chǎn)生的端子變形，從而由端子三個變形點位置分?jǐn)?，大大減小了應(yīng)力集中的現(xiàn)象，從而提高端子壽命，提高連接器的接觸可靠性。
【專利說明】精密型連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及接插件領(lǐng)域，更確切的說，涉及一種精密型連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]連接器產(chǎn)品在使用過程中，與其對插的插針插入公座中，插針首先和端子懸壁梁結(jié)構(gòu)接觸.接觸開始段，懸壁梁第一變形點的位置首先變形，隨著插針的繼續(xù)插入，支撐變形點和接觸變形點再變形.我們知道，越精小的連接器，接觸可靠性，機械壽命越難保證.傳統(tǒng)的連接器向?qū)Σ寮峁┱蛄H為懸壁根部(第一變形點位置提供)。端子發(fā)生變形的位置只產(chǎn)生在第一變形點位置，因此此處應(yīng)力很大，材料很容易產(chǎn)生疲勞，從而導(dǎo)致壽命下降，電信號的接觸可靠性降低。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使用壽命長，接觸可靠的精密型連接器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種精密型連接器，包括塑膠主體、插針、設(shè)于塑膠主體內(nèi)的端子以及與端子相連的導(dǎo)線，所述插針與端子插接配合，所述端子包括分別設(shè)于插針兩側(cè)的接觸部、底板、用于將接觸部與底板一體成型連接的支板、以及設(shè)于底板上的定位部，所述接觸部與插針相接觸的兩面均成弧面結(jié)構(gòu)，所述接觸部包括支撐變形點、接觸點變形點和第一變形點，所述支撐變形點、接觸點變形點和第一變形點依次連接，所述接觸點變形點與插針相抵觸。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，接觸部包括支撐變形點、接觸點變形點和第一變形點，把原來的變形點位置由I個變成了 3個，插針正向力所產(chǎn)生的端子變形，從而由端子3個變形點位置分?jǐn)?，大大減小了應(yīng)力集中的現(xiàn)象，從而提高端子壽命，提高連接器的接觸可靠性。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支板與底板相連接端成圓弧形結(jié)構(gòu)，所述支板成相對設(shè)置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，支板設(shè)于底板兩側(cè)，支板與底板相連接端成圓弧設(shè)置，插接時，可以分散支板支撐接觸部的變形壓力，加長使用壽命。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述端子相對于插針的另一端呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述端子相對于插針另一端兩側(cè)均設(shè)有定位部，所述定位部沿圓弧傾斜設(shè)置。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，端子相對于插針的另一端呈圓弧形結(jié)構(gòu)，便于插接時插針的定位，端子相對于插針另一端兩側(cè)均設(shè)有定位部，具有定位作用，使插針不會移位。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述底板相對于支板的另一端呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述定位部沿圓弧傾斜設(shè)置。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，底板相對于支撐變形點的一端且朝支撐變形點傾斜設(shè)置，插接時便于插針插接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型整體示意圖；
[0013]圖2為圖1所示主視圖；
[0014]圖3為圖1所示端子立體圖。
[0015]圖中:1、塑膠主體；2、端子；3、導(dǎo)線；21、接觸部；22、底板；23、定位部；24、支板；211、支撐變形點；212、接觸點變形點；213、第一變形點；4、插針。

【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3所示，本實施例的一種精密型連接器，包括塑膠主體1、插針、設(shè)于塑膠主體I內(nèi)的端子2以及與端子2相連的導(dǎo)線3，所述插針與端子2插接配合，其特征在于:所述端子2包括分別設(shè)于插針兩側(cè)的接觸部21、底板22、用于將接觸部21與底板22 —體成型連接的支板24、以及設(shè)于底板22上的定位部23，所述接觸部21與插針相接觸的兩面均成弧面設(shè)置，所述弧面包括支撐變形點211、接觸點變形點212和第一變形點213，所述支撐變形點211、接觸點變形點212和第一變形點213依次連接，所述接觸點變形點212與插針相抵觸。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，接觸部21包括支撐變形點211、接觸點變形點212和第一變形點213，把原來的變形點位置由I個變成了 3個，插針正向力所產(chǎn)生的端子2變形，從而由端子23個變形點位置分?jǐn)偅蟠鬁p小了應(yīng)力集中的現(xiàn)象，從而提高端子2壽命，提高連接器的接觸可靠性。
[0018]所述支板24與底板22相連接端成圓弧設(shè)置，所述支板24成相對設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，支板24設(shè)于底板22兩側(cè)，支板24與底板22相連接端成圓弧設(shè)置，插接時，可以分散支板24支撐接觸部21的變形壓力，加長使用壽命。
[0019]所述端子2相對于插針的另一端呈圓弧設(shè)置，所述端子2相對于插針另一端兩側(cè)均設(shè)有定位部23，所述定位部23沿圓弧傾斜設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，端子2相對于插針的另一端呈圓弧設(shè)置，便于插接時插針的定位，端子2相對于插針另一端兩側(cè)均設(shè)有定位部23，具有定位作用，使插針不會移位。
[0020]所述底板22相對于支板24的另一端呈圓弧設(shè)置，所述定位部23沿圓弧傾斜設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，底板22相對于支撐變形點211的一端且朝支撐變形點211傾斜設(shè)置，插接時便于插針插接。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精密型連接器，包括塑膠主體、插針、設(shè)于塑膠主體內(nèi)的端子以及與端子相連的導(dǎo)線，所述插針與端子插接配合，其特征在于:所述端子包括分別設(shè)于插針兩側(cè)的接觸部、底板、用于將接觸部與底板一體成型連接的支板、以及設(shè)于底板上的定位部，所述接觸部與插針相接觸的兩面均成弧面結(jié)構(gòu)，所述接觸部包括支撐變形點、接觸點變形點和第一變形點，所述支撐變形點、接觸點變形點和第一變形點依次連接，所述接觸點變形點與插針相抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密型連接器，其特征在于:所述支板與底板相連接端成圓弧形結(jié)構(gòu)，所述支板成相對設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精密型連接器，其特征在于:所述底板相對于支板的另一端呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述定位部沿圓弧傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精密型連接器，其特征在于:所述底板相對于支撐變形點的一端且朝支撐變形點傾斜設(shè)置。
【文檔編號】H01R11/11GK203967275SQ201420049352
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】朱建華 申請人:浙江快利電子有限公司