一種可伐合金玻封連接器鍍鎳方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可伐合金玻封連接器鍍鎳方法。包括以下步驟：將滾光后的接觸體電鍍一層鎳，將接觸體與外殼進(jìn)行玻璃燒結(jié);將燒結(jié)成形后的連接器進(jìn)行活化，采用30%～50%的鹽酸進(jìn)行除氧化皮實(shí)驗(yàn)，先采用低濃度，再采用高濃度活化，活化程度以鍍件表面均勻潔白一致為標(biāo)準(zhǔn)；將活化后的連接器進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，可采用普通酸性高磷化學(xué)鍍鎳濃縮液直接配成鍍液。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：避免接觸體出現(xiàn)過腐蝕現(xiàn)象，消除了部分接觸體尺寸超差現(xiàn)象，接觸體鍍層厚度均勻，抗蝕能力強(qiáng)；接觸體以化學(xué)鍍鎳單一工序代替電鍍銅、電鍍暗鎳以及電鍍半光亮鎳等多道工序，即減少了工序又保證了電鍍合格率，降低了生產(chǎn)成本，避免了資源浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種可伐合金玻封連接器鍍鎳方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電鍍方法領(lǐng)域，涉及一種可伐合金玻封連接器鍍鎳方法。

【背景技術(shù)】
[0002]可伐合金玻璃封接電連接器(簡(jiǎn)稱玻封連接器)是各類特種連接器中較重要的一種，主要應(yīng)用在航天、航空及海洋環(huán)境中一些較特殊的領(lǐng)域。目前該類連接器的生產(chǎn)方法為先接觸體和外殼機(jī)加工成形，進(jìn)行玻璃燒結(jié)，化學(xué)拋光，檢驗(yàn)以后再進(jìn)行電鍍。這種方法存在著以下不足:(1)化學(xué)拋光是采用濃酸在高溫條件下進(jìn)行，操作過程中極易出現(xiàn)基體過腐蝕現(xiàn)象；(2)在電鍍時(shí)由于外殼的屏蔽作用，接觸體表面的電流密度分布極不均勻，影響了接觸體鍍層表面的均勻度，導(dǎo)致出現(xiàn)同一只產(chǎn)品上個(gè)別接觸體會(huì)因鍍層厚度過厚尺寸超上差，而其它接觸體尺寸雖未超差但鍍層厚度又不夠的現(xiàn)象。若外殼直徑越小，接觸體排列密度越大，或電鍍的時(shí)間越長(zhǎng)，這種現(xiàn)象就越明顯。(3)因外殼的屏蔽作用導(dǎo)致插針或插孔根部鍍層偏薄，抗蝕力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有電鍍技術(shù)中因元件外殼的屏蔽作用導(dǎo)致的電鍍層不均勻的問題，提供一種可伐合金玻封連接器鍍鎳方法。
[0004]一種可伐合金玻封連接器鍍鎳方法，其特征在于包括以下步驟:
a.在接觸體和外殼加工成形后，先將接觸體進(jìn)行滾光處理；
b.將滾光后的接觸體電鍍一層鎳，然后進(jìn)行接觸體尺寸檢驗(yàn)分選；
c.將外觀和尺寸合格的接觸體與外殼進(jìn)行玻璃燒結(jié)；
d.將燒結(jié)成形后的連接器進(jìn)行活化，采用30%?50%的鹽酸進(jìn)行除氧化皮實(shí)驗(yàn)，掌握活化進(jìn)度，根據(jù)鍍件表面氧化層顏色深淺程度，先采用低濃度，再采用高濃度活化，活化程度以鍍件表面均勻潔白一致為標(biāo)準(zhǔn)，以活化時(shí)間短，鹽酸濃度較稀為優(yōu)；
e.將活化后的連接器進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，可采用市面上商家出售的普通酸性高磷化學(xué)鍍鎳濃縮液直接配成鍍液，按商家提供的方法條件操作。
[0005]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，有如下進(jìn)一步的改進(jìn)方案:
以化學(xué)鍍鎳基礎(chǔ)上進(jìn)一步鍍金的步驟，化學(xué)鍍鎳后先預(yù)鍍金，再鍍加厚金。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:避免接觸體出現(xiàn)過腐蝕現(xiàn)象，消除了部分接觸體尺寸超差現(xiàn)象，接觸體鍍層厚度均勻，抗蝕能力強(qiáng)；接觸體尺寸在鍍前就經(jīng)過嚴(yán)格控制，以化學(xué)鍍鎳單一工序代替電鍍銅、電鍍暗鎳以及電鍍半光亮鎳等多道工序，即減少了工序又保證了電鍍合格率，降低了生產(chǎn)成本，避免了資源浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是可伐合金玻封連接器鍍鎳傳統(tǒng)方法流程；
圖2是可伐合金玻封連接器鍍鎳改進(jìn)方法流程。

【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種可伐合金玻封連接器鍍鎳方法，其特征在于以下步驟:
a.在接觸體和外殼加工成形后，先將接觸體放入離心滾光機(jī)，在添加磨料和適量拋光劑后進(jìn)行滾光處理，將滾光后的接觸體電鍍一層鎳，鎳層厚度控制為Iym左右，然后進(jìn)行接觸體尺寸檢驗(yàn)分選，分選標(biāo)準(zhǔn)是接觸體接觸部位尺寸必須控制在該產(chǎn)品設(shè)計(jì)的鍍前尺寸公差范圍內(nèi)；
b.將合格的接觸體進(jìn)行玻璃燒結(jié)；
c.將燒結(jié)后的元件進(jìn)行活化，采用濃度50%的鹽酸進(jìn)行浸泡清除氧化皮，處理時(shí)間為10分鐘，鍍件表面均勻潔白一致，即活化到位；
e.將活化后的連接器進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，采用采購(gòu)自上海新陽(yáng)半導(dǎo)體有限公司的SY600高磷化學(xué)鍍鎳液，鍍40分鐘鍍層厚度約在8 μ m左右。
[0009]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，有如下進(jìn)一步的改進(jìn)方案:
以化學(xué)鍍鎳基礎(chǔ)上進(jìn)一步鍍金的步驟，先預(yù)鍍金，再鍍加厚金。具體方式為化學(xué)鍍鎳后在接觸體和外殼上分別連接金屬絲作為電源導(dǎo)線，經(jīng)再次化學(xué)除油和3%?5%鹽酸溶液活化后直接預(yù)鍍金、鍍金。
【權(quán)利要求】
1.一種可伐合金玻封連接器鍍鎳方法，其特征在于包括以下步驟: a.在接觸體和外殼加工成形后，先將接觸體進(jìn)行滾光處理； b.將滾光后的接觸體電鍍一層鎳，然后進(jìn)行接觸體尺寸檢驗(yàn)分選； c.將合格的接觸體與外殼進(jìn)行玻璃燒結(jié)； d.將燒結(jié)后形成的連接器進(jìn)行活化，采用濃度30%?50%的鹽酸進(jìn)行除氧化皮實(shí)驗(yàn)，掌握活化進(jìn)度； e.將活化后的連接器進(jìn)行化學(xué)鍍鎳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伐合金玻封連接器鍍鎳方法，其特征在于:化學(xué)鍍鎳后連接導(dǎo)線，經(jīng)再次化學(xué)除油、3?5%鹽酸溶液活化后，直接預(yù)鍍金，鍍加厚金。
【文檔編號(hào)】H01R43/00GK104466589SQ201410585550
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】沈涪, 郭茂玉, 李奎, 錢竹平 申請(qǐng)人:蚌埠富源電子科技有限責(zé)任公司