無線充電線圈及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電子器材領(lǐng)域，具體而言，涉及一種無線充電線圈及其制作方法。無線充電線圈包括磁基板和線圈；線圈以壓鑄成型的方式嵌入磁基板中，且線圈的導(dǎo)線從磁基板中伸出。無線充電線圈的制作方法，將線圈固定在模具中，以壓鑄法或注塑方法使線圈嵌入磁基板中。本發(fā)明無線充電線圈，通過將線圈利用壓鑄形式嵌入在磁基板上，降低了產(chǎn)品的厚度，提高了線圈和磁基板的粘合程度，增長了產(chǎn)品的壽命，使產(chǎn)品更加的耐用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電子器材領(lǐng)域，具體而言，涉及一種無線充電線圈及其制作方法。 無線充電線圈及其制作方法

【背景技術(shù)】
[0002] 市場上現(xiàn)有無線充電交流線圈制作時，以鐵氧體磁片作為基座，以膠水或膠紙等 方式把線圈固定于硬磁片上，制作發(fā)射及接收端互感線圈。
[0003] 但是這種硬磁片和線圈使用粘合的方式，產(chǎn)品使用壽命不長而且不夠穩(wěn)定，長時 間使用會產(chǎn)生粘合不穩(wěn)，另外，線圈和磁片疊加，增加產(chǎn)品厚度，增加產(chǎn)品體積。硬質(zhì)磁片容 易破碎，碎片對線路板做成潛在風(fēng)險。線圈與磁片間存在過大空隙，減少發(fā)射及接收端有效 互感距離。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種無線充電線圈及其制作方法，以解決上述的問題。
[0005] 在本發(fā)明的實施例中提供了一種無線充電線圈，包括磁基板和線圈；
[0006] 線圈以壓鑄成型的方式嵌入磁基板中，且線圈的導(dǎo)線從磁基板中伸出。
[0007] 進一步的，磁基板的材質(zhì)為含磁性材料的軟性塑片。
[0008] 進一步的，磁基板的形狀為圓形、方形或長方形。
[0009] 進一步的，線圈為單層設(shè)置或多層設(shè)置或多個并排設(shè)置或部分重疊設(shè)置。
[0010] 進一步的，線圈全部嵌入磁基板中或線圈超過一半的部分嵌入磁基板中。
[0011] 本發(fā)明還提供了一種無線充電線圈的制作方法，將線圈固定在模具中，以壓鑄法 或注塑方法使線圈嵌入磁基板中。
[0012] 進一步的，磁基板材料含有磁性。
[0013] 本發(fā)明無線充電線圈，通過將線圈利用壓鑄形式嵌入在磁基板上，降低了產(chǎn)品的 厚度，提高了線圈和磁基板的粘合程度，增長了產(chǎn)品的壽命，使產(chǎn)品更加的耐用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體 實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的 附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本發(fā)明實施例單排結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2為本發(fā)明實施例另一種單排結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3為本發(fā)明實施例雙排結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖4為本發(fā)明實施例重疊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖5為本發(fā)明實施例單層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖6為本發(fā)明實施例雙層結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中，1:磁基板；2:線圈。

【具體實施方式】
[0022] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進行 清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。 基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所 有其它實施例，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。
[0023] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"相 連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可 以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是 兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本 發(fā)明中的具體含義。
[0024] 如圖附圖所示，本發(fā)明提供了一種無線充電線圈，包括磁基板1和線圈2 ;
[0025] 線圈2以壓鑄法嵌入磁基板1中，且線圈2的兩端從磁基板1中伸出。
[0026] 壓鑄前先以磁膠粉在一定溫度下以壓延法制成磁膠簿片，把磁膠簿片切割成所 需形狀。
[0027] 壓鑄時，先把一片完整的磁膠簿片放置于模具底部，用以保持線圈的中心位置， 把預(yù)先切割留空，以配合線圈形狀的另一塊磁膠簿片放入模具中，再把線圈及中心磁膠簿 片放入，以壓鑄法以一定溫度及壓力使各磁膠片融合，并把線圈固定在磁基板的表面。
[0028] 壓鑄過程中需要保持一定溫度，開模后，待磁膠冷卻，再切割成所需形狀。
[0029] 將線圈2壓鑄進磁基板1中后，可以有效的降低產(chǎn)品的厚度，減小了產(chǎn)品的體積， 也就節(jié)約了空間，提高了空間利用率。通過壓鑄成型的方式將線圈2和磁基板1融合，還可 以提高產(chǎn)品的粘合程度，使線圈2和磁基板1不易脫落，也就是能使產(chǎn)品更加的耐用，延長 了產(chǎn)品的壽命。
[0030] 進一步的，磁基板1的材質(zhì)為含磁性材料的軟性塑片。
[0031] 無線充電線圈2在使用時需要在能夠?qū)Т诺沫h(huán)境下進行，這樣才能使線圈2切割 磁感線。
[0032] 由于線圈2嵌入在磁基板1內(nèi)，故線圈2在切割磁感線的時候，需要磁感線能夠穿 透磁基板1而本線圈2進行切割。如果在磁基板1不能導(dǎo)磁的情況下，就無法完成切割磁 感線的工作。
[0033] 綜上所述，磁基板中必須含有磁性材料用于導(dǎo)磁。
[0034] 在制作磁基板時，使用軟性塑片作為注塑的原材料，可以使磁基板1的硬度降低， 從而可以有效的避免磁基板1由于碰撞容易損壞破裂的問題，進而增加了產(chǎn)品的使用壽 命。
[0035] 進一步的，磁基板1的形狀為圓形、方形或長方形。
[0036] 磁基板1的形狀和線圈2的纏繞形狀可以是多種多樣的，可以是內(nèi)圓外方，也可以 是外方內(nèi)圓，還可以是其他形狀，只要不影響線圈2對磁感線進行切割即可。
[0037] 進一步的，線圈2為單層設(shè)置或多層設(shè)置或多個并排或部分重疊設(shè)置。
[0038] 線圈2的設(shè)置方式多樣，可以是單層設(shè)置，也可以是多層設(shè)置，用于增加切割磁感 線時產(chǎn)生的電流強度，還可以是多個并排或部分重疊放置，用于感應(yīng)不同位置的接收線圈， 進行自動追蹤以及實現(xiàn)多部設(shè)備同時充電的可能。還可以是既多層又多個并排設(shè)置，可以 增加電流量，加快充電的速度。
[0039] 進一步的，線圈2全部嵌入磁基板1中或線圈2超過一半的部分嵌入磁基板1中。
[0040] 線圈2可以是全部嵌入在磁基板1中，這樣設(shè)置的線圈2 -般不會從磁基板1中 脫落，提高了線圈2與磁基板1之間的粘合度。
[0041] 線圈2還可以是部分嵌入在磁基板1中，嵌入的部分為超過線圈2的一半，這樣既 不影響線圈2的切割磁感線，又能將線圈2嵌入在磁基板1中，提高線圈2與磁基板1的粘 合度。
[0042] 本發(fā)明還提供了一種無線充電線圈的制作方法，將線圈2固定在模具中，以壓鑄 法或注塑方法使線圈2嵌入磁基板1中。
[0043] 也就是利用壓鑄技術(shù)使線圈2嵌入磁基板1中。
[0044] 步驟：
[0045] 壓鑄前先以磁膠粉在一定溫度下以壓延法制成磁膠簿片，把磁膠簿片切割成所 需形狀；
[0046] 注塑時，先把一片完整的磁膠簿片放置于模具底部用以保持線圈的中心位置；
[0047] 把預(yù)先切割留空以配合線圈形狀的另一塊磁膠簿片放入模具中，再把線圈2及中 心磁膠簿片放入；
[0048] 以壓鑄法以一定溫度及壓力使各磁膠片融合，并把線圈2固定在磁基板1的表 面；
[0049] 壓鑄過程中需要保持一定溫度，開模后待磁膠冷卻，再切割為所需形狀。
[0050] -個模具可以擺放一個或多個線圈2,線圈2也可以單層或疊加，或部分重疊的方 式排放。
[0051] 線圈2可以是圓形，方形或其它形狀。
[0052] 進一步的，磁基板1材料含有磁性。
[0053] 無線充電線圈2在使用時需要在能夠?qū)Т诺沫h(huán)境下進行，這樣才能使線圈2切割 磁感線。
[0054] 由于線圈2嵌入在磁基板1內(nèi)，故線圈2在切割磁感線的時候，需要磁感線能夠穿 透磁基板1而本線圈2進行切割。如果在磁基板1不能導(dǎo)磁的情況下，就無法完成切割磁 感線的工作。
[0055] 本發(fā)明無線充電線圈2采用帶有磁粉的軟性材料替代原本硬性材料，實現(xiàn)電磁互 感作用，解決了磁片容易碎裂的問題；整個線圈2和磁片通過注塑方式融合，降低了產(chǎn)品的 厚度，提高了線圈2和磁基板1的粘合度，增長無限充電線圈2的壽命，使無線充電線圈2 更耐用；縮減了發(fā)射端和接收端的距離，增加了有效的互感距離；簡化了生產(chǎn)工藝，提高生 產(chǎn)效率；降低了生產(chǎn)成本。
[0056] 本發(fā)明無線充電線圈2,通過將線圈2利用壓鑄成型的形式嵌入在磁基板1上，降 低了產(chǎn)品的厚度，提高了線圈2和磁基板1的粘合程度，增長了產(chǎn)品的壽命，使產(chǎn)品更加的 耐用。
[0057] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種無線充電線圈，其特征在于，包括磁基板和線圈； 所述線圈以壓鑄成型的方式嵌入所述磁基板中，且所述線圈的導(dǎo)線從所述磁基板中伸 出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無線充電線圈，其特征在于，所述磁基板的材質(zhì)為含磁性材 料的軟性塑片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無線充電線圈，其特征在于，所述磁基板的形狀為圓形、方形 或長方形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無線充電線圈，其特征在于，所述線圈為單層設(shè)置或多層設(shè) 置或多個并排設(shè)置或部分重疊設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無線充電線圈，其特征在于，所述線圈全部嵌入所述磁基板 中或所述線圈超過一半的部分嵌入所述磁基板中。
6. -種無線充電線圈制作方法，其特征在于，將線圈固定在模具中，以壓鑄法或注塑方 法使線圈嵌入磁基板中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的無線充電線圈制作方法，其特征在于，所述磁基板材料含有 磁性。
【文檔編號】H01F41/04GK104064339SQ201410306368
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】黃家齊 申請人:東莞市科深電子有限公司