彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有緩沖器和軸線沿左右方向延伸的用于與相應(yīng)斷路器的動(dòng)觸頭傳動(dòng)連接的輸出軸，輸出軸上裝配有緩沖器拐臂，緩沖器拐臂上設(shè)置有銷軸，緩沖器的活塞桿上設(shè)置有鉸接孔，所述銷軸穿設(shè)與所述鉸接孔中，所述鉸接孔為長(zhǎng)度延伸方向與活塞桿長(zhǎng)度延伸方向一致的長(zhǎng)孔。本發(fā)明提供了一種不影響動(dòng)觸頭合閘、分閘初始速度的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】
彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于斷路器的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]操動(dòng)機(jī)構(gòu)是高壓輸變電領(lǐng)域的重要設(shè)備，是高壓斷路器的重要組成部分，高壓斷路器的分合閘操作是通過操動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。高壓斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)主要分為液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)和彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)兩種，液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)具有分、合閘時(shí)間短，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、容易漏油、易受使用環(huán)境影響等缺點(diǎn)。而彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)不存在漏油問題，且具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適合在各種電壓等級(jí)的斷路器上廣泛使用，目前彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)已呈逐步取代液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的趨勢(shì)?，F(xiàn)有的一種彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)如中國(guó)專利CN202126942U公開的“一種適用于高壓和超高壓斷路器的大功率彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)”，該彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架包括左右間隔設(shè)置的左、右安裝板，左、右安裝板的上、下端分別通過上、下連接螺桿固定連接，左、右安裝板上設(shè)置有儲(chǔ)能裝置，儲(chǔ)能裝置包括電機(jī)和儲(chǔ)能軸，儲(chǔ)能軸上設(shè)置有通過合閘彈簧鏈條與相應(yīng)合閘彈簧連接的儲(chǔ)能掣子，儲(chǔ)能軸上固設(shè)有儲(chǔ)能軸凸輪和儲(chǔ)能軸鏈輪，儲(chǔ)能軸鏈輪上設(shè)置有合閘滾輪，儲(chǔ)能軸旁設(shè)置有與合閘滾輪配合的合閘脫扣裝置，儲(chǔ)能軸鏈輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)能軸平行設(shè)置的第一軸和第二軸，第二軸通過鏈條與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，第一軸上固設(shè)有第一軸齒輪和第一軸鏈輪，第一軸鏈輪通過鏈條與儲(chǔ)能軸鏈輪傳動(dòng)連接，第二軸上固設(shè)有與第一軸齒輪嚙合傳動(dòng)的第二軸齒輪。在使用時(shí)，電機(jī)的動(dòng)力傳遞給第二軸，通過第一、第二軸齒輪的嚙合傳動(dòng)，動(dòng)力傳遞到第一軸上，然后動(dòng)力通過第一軸鏈輪和儲(chǔ)能軸鏈輪的傳動(dòng)傳遞到儲(chǔ)能軸上。彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與儲(chǔ)能軸平行設(shè)置的輸出軸，輸出軸上裝配有緩沖器拐臂和輸出拐臂，在輸出拐臂上設(shè)置有用于與儲(chǔ)能軸凸輪頂推配合的分閘儲(chǔ)能滾輪和通過分閘彈簧鏈條與相應(yīng)分閘彈簧連接的連接件，分閘儲(chǔ)能滾輪、連接件均通過銷軸裝配于輸出拐臂上，緩沖器拐臂通過銷軸與緩沖器的活塞桿連接，輸出拐臂上還連接有與相應(yīng)動(dòng)觸頭傳動(dòng)連接的輸出拉桿。輸出拐臂旁設(shè)置有用于與輸出拐臂限位配合的分閘脫扣裝置。其中分閘彈簧設(shè)置于分閘彈簧筒內(nèi)，合閘彈簧設(shè)置于合閘彈簧筒內(nèi)，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒上下設(shè)置，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒設(shè)置于左、右安裝板的上端。合閘彈簧和分閘彈簧的前側(cè)分別設(shè)置有換向鏈輪，合閘彈簧和分閘彈簧均包括彈簧組件，彈簧組件包括前、后彈簧座及頂設(shè)于前、后彈簧座之間的彈簧，彈簧的中心穿設(shè)有傳動(dòng)桿，分閘彈簧鏈條通過換向鏈輪換向后與分閘彈簧的傳動(dòng)桿連接；合閘彈簧鏈條通過換向鏈輪換向后與合閘彈簧的傳動(dòng)桿連接，為了保證傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，傳動(dòng)桿的前端導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)于前彈簧座上，傳動(dòng)桿的后端導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)于后彈簧座上，傳動(dòng)桿上于后彈簧座的后側(cè)旋裝有防止后彈簧座由傳動(dòng)桿上脫出的調(diào)節(jié)螺母。
[0003]該彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過程為:當(dāng)需要合閘彈簧儲(chǔ)能時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)能軸上的接頭通過鏈條拉動(dòng)合閘彈簧儲(chǔ)能，在儲(chǔ)能結(jié)束后合閘脫扣裝置與儲(chǔ)能軸鏈輪上的合閘滾輪限位配合以防止儲(chǔ)能軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將合閘彈簧保持于儲(chǔ)能狀態(tài)，當(dāng)需要合閘時(shí)，合閘脫扣裝置解除對(duì)滾輪的限位，合閘彈簧釋放能量，儲(chǔ)能軸上的儲(chǔ)能軸凸輪58與帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出拐臂帶動(dòng)分閘彈簧儲(chǔ)能，同時(shí)通過輸出拉桿帶動(dòng)動(dòng)觸頭與對(duì)應(yīng)靜觸頭合閘，在此過程中緩沖器對(duì)輸出軸起到阻尼作用，在動(dòng)、靜觸頭合閘后，分閘脫扣裝置限制輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將分閘彈簧保持于儲(chǔ)能狀態(tài)，當(dāng)需要?jiǎng)?、靜觸頭分閘時(shí)，分閘脫扣裝置解除對(duì)輸出軸的限位，在分閘彈簧的作用力下，輸出拐臂帶動(dòng)儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出拉桿帶動(dòng)相應(yīng)動(dòng)、靜觸頭分閘，此過程中緩沖器對(duì)輸出軸起到阻尼作用?，F(xiàn)有的這種彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能裝置存在的問題在于:1、緩沖器在分閘、合閘過程中對(duì)輸出軸的阻尼效果相同，這是非常不符合彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)際需求的，因?yàn)樵趯?shí)際工作中，緩沖器對(duì)合閘過程的影響越小越好，合閘彈簧的合閘作用力希望完全被傳遞到動(dòng)觸頭上而不是被緩沖器吸收，緩沖器更多的是對(duì)分閘作用力的吸收；2、沖器在動(dòng)、靜觸頭的合閘、分閘之初就對(duì)輸出軸產(chǎn)生阻尼效果，這會(huì)影響到動(dòng)、靜觸頭的合閘、分閘初始速度，動(dòng)觸頭容易受到電弧的損壞；3、分閘彈簧、合閘彈簧上下設(shè)置增加了彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)在上下方向占用的空間，另外上連接螺桿也無(wú)法保證左、右安裝板之間的連接強(qiáng)度；4、通過鏈輪和齒輪實(shí)現(xiàn)電機(jī)與儲(chǔ)能軸之間的動(dòng)力傳遞，鏈輪和齒輪的傳動(dòng)過程是雙向的，在合閘彈簧儲(chǔ)能過程中，電機(jī)帶動(dòng)合閘彈簧儲(chǔ)能的同時(shí)，合閘彈簧也會(huì)通過鏈輪和齒輪給電機(jī)的轉(zhuǎn)子一個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的作用力，電機(jī)需要很大的功率才能完成儲(chǔ)能彈簧的儲(chǔ)能過程，這就需要采用大功率的電機(jī)，大功率電機(jī)的使用增加了產(chǎn)品的制作成本；同時(shí)，合閘彈簧在釋放能量時(shí)，儲(chǔ)能軸的轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)通過鏈條和齒輪傳遞給電機(jī)的轉(zhuǎn)子而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子的空轉(zhuǎn)不僅增加了耗能，同時(shí)也會(huì)降低電機(jī)的使用壽命；5、在彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)中，為了保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，通常設(shè)置有防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的作用是在合閘彈簧儲(chǔ)能結(jié)束后，防止電機(jī)繼續(xù)向合閘彈簧輸送動(dòng)力，現(xiàn)有技術(shù)是在合閘彈簧儲(chǔ)能結(jié)束后通過電器件控制電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以停止向合閘彈簧輸送動(dòng)力，這種防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)存在的問題在于:若電器件失效，電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，而由于此時(shí)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)已經(jīng)儲(chǔ)能到位，機(jī)械閉鎖生效，會(huì)造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)燒毀、零部件損壞等故障；6、為了實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)桿的可靠導(dǎo)向，傳動(dòng)桿的前、后端分別導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)于前彈簧座和后彈簧座上，這樣導(dǎo)致傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度必須做的很長(zhǎng)，最起碼要大于彈簧的軸向長(zhǎng)度，而為了避免傳動(dòng)桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)與對(duì)應(yīng)換向鏈輪發(fā)生干涉，就必須保證換向鏈輪與傳動(dòng)桿之間有足夠的距離，這樣就會(huì)增加整個(gè)彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)所占用的空間，不利于彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的小型化制作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種不影響動(dòng)觸頭合閘、分閘初始速度的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有緩沖器和軸線沿左右方向延伸的用于與相應(yīng)斷路器的動(dòng)觸頭傳動(dòng)連接的輸出軸，輸出軸上裝配有緩沖器拐臂，緩沖器拐臂上設(shè)置有銷軸，緩沖器的活塞桿上設(shè)置有鉸接孔，所述銷軸穿設(shè)與所述鉸接孔中，所述鉸接孔為長(zhǎng)度延伸方向與活塞桿長(zhǎng)度延伸方向一致的長(zhǎng)孔。
[0006]所述緩沖器包括內(nèi)缸和同軸線套設(shè)于內(nèi)缸外圍的外缸，內(nèi)缸的內(nèi)腔中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有活塞，所述活塞桿設(shè)置于所述活塞上，內(nèi)、外缸之間具有環(huán)形間隙，內(nèi)缸的缸體兩端設(shè)有連通內(nèi)缸的內(nèi)腔與環(huán)形間隙的徑向油孔，所述活塞具有與活塞桿導(dǎo)向滑動(dòng)配合的滑動(dòng)配合段，活塞桿上設(shè)置有限制活塞在活塞桿上往復(fù)移動(dòng)極限的第一、第二限位結(jié)構(gòu)，第一、第二限位結(jié)構(gòu)之間的間距大于滑動(dòng)配合段的軸向長(zhǎng)度，活塞上設(shè)置有沿活塞軸向貫穿活塞的軸向油孔，活塞桿上于活塞的一側(cè)設(shè)置有用于封堵軸向油孔對(duì)應(yīng)端孔口的活塞蓋。
[0007]機(jī)架包括分閘彈簧筒、合閘彈簧筒和下端連接在一起的左、右安裝板，分閘彈簧筒中設(shè)置有分閘彈簧，合閘彈簧筒中設(shè)置有合閘彈簧，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒左右并列的一體成型，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒分別通過固定結(jié)構(gòu)與左安裝板、右安裝板固定連接。
[0008]彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于合閘彈簧、分閘彈簧前側(cè)的換向鏈輪，合閘彈簧、分閘彈簧均包括前、后彈簧座和傳動(dòng)桿，各換向鏈輪上分別繞經(jīng)有與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿前端連接的鏈條，后彈簧座上固設(shè)有軸線沿前后方向延伸的傳動(dòng)桿導(dǎo)向套，所述傳動(dòng)桿導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)于所述傳動(dòng)桿導(dǎo)向套的內(nèi)孔中，所述傳動(dòng)桿位于所述前彈簧座的后側(cè)，所述前彈簧座上開設(shè)有軸線沿前后方向延伸的供對(duì)應(yīng)鏈條穿過的鏈條穿孔。
[0009]機(jī)架上還設(shè)置有電機(jī)和與輸出軸傳動(dòng)連接的軸線沿左右方向延伸的儲(chǔ)能軸，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)能軸傳動(dòng)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)能軸平行設(shè)置的凸輪軸和拐臂軸，凸輪軸與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，拐臂軸與所述儲(chǔ)能軸傳動(dòng)連接，拐臂軸上通過單向軸承裝配有至少兩個(gè)傳動(dòng)拐臂，凸輪軸上固設(shè)有分別與各傳動(dòng)拐臂一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于在拐臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)順序且連續(xù)頂推對(duì)應(yīng)傳動(dòng)拐臂以使傳動(dòng)拐臂帶動(dòng)拐臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)凸輪。
[0010]各傳動(dòng)拐臂沿拐臂軸的軸向間隔設(shè)置，各傳動(dòng)拐臂均位于所述拐臂軸臨近所述凸輪軸的一側(cè)，各傳動(dòng)拐臂上均連接有第一復(fù)位彈簧。
[0011]所述傳動(dòng)拐臂和傳動(dòng)凸輪均有兩個(gè)，兩個(gè)傳動(dòng)凸輪的形狀相同且呈180度夾角對(duì)稱布置。
[0012]彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，，防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與儲(chǔ)能軸的軸線相平行的杠桿和設(shè)置于傳動(dòng)拐臂旁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相平行的轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)有用于頂推所述傳動(dòng)拐臂的頂推部，杠桿的動(dòng)力臂上設(shè)有用于被所述掣子單元頂推而使杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的受力結(jié)構(gòu)，杠桿通過連桿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板相連以在杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)板推動(dòng)傳動(dòng)拐臂與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)凸輪脫離。
[0013]所述杠桿包括沿左右方向延伸的橫桿及固設(shè)于所述橫桿中部的豎桿，所述連桿連接于所述豎桿上，所述受力結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述橫桿的左端，所述橫桿的右端連接有第二復(fù)位彈黃。
[0014]所述連桿的左端與轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接相連，所述連桿的右端與所述豎桿鉸接相連。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:鉸接孔為一個(gè)長(zhǎng)度沿活塞桿長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)孔，緩沖器拐臂通過穿設(shè)于鉸接孔中的銷軸與活塞桿相連，將鉸接孔的兩端分別定義為首端和末端，現(xiàn)以合閘時(shí)緩沖器拐臂帶動(dòng)銷軸向鉸接孔末端移動(dòng)為例對(duì)本發(fā)明的有益效果進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在動(dòng)、靜觸頭分閘時(shí)，銷軸位于鉸接孔的首端，當(dāng)動(dòng)、靜觸頭開始合閘時(shí)，緩沖器拐臂先帶動(dòng)銷軸朝末端移動(dòng)，由于鉸接孔為一個(gè)長(zhǎng)孔，所以銷軸可以先在鉸接孔中移動(dòng)一段距離，銷軸在鉸接孔中移動(dòng)的這段時(shí)間內(nèi)，活塞桿并不移動(dòng)，也就是說(shuō)緩沖器對(duì)緩沖器拐臂沒有阻尼作用，不會(huì)影響動(dòng)觸頭的初始合閘速度，隨后銷軸移動(dòng)至鉸接孔的末端，活塞桿開始帶動(dòng)活塞繼續(xù)移動(dòng)；在需要?jiǎng)?、靜觸頭分閘時(shí)，緩沖器拐臂帶動(dòng)銷軸在鉸接孔中朝首端移動(dòng)，由于鉸接孔為一個(gè)長(zhǎng)孔，因此在最初，活塞桿并不會(huì)移動(dòng)，也就是說(shuō)緩沖器對(duì)緩沖器拐臂沒有阻尼作用，不會(huì)影響動(dòng)觸頭的初始分閘速度，隨后銷軸移動(dòng)至鉸接孔的首端，活塞桿開始帶動(dòng)活塞移動(dòng)，通過設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)孔就能夠保證動(dòng)觸頭的合閘、分閘初始速度，本緩沖器的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，制作成本低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明中彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中分閘彈簧、合閘彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1中緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4中內(nèi)缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖4中活塞蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖4中活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7的左視圖；
圖9是合閘過程中活塞與活塞蓋的配合示意圖；
圖10是分閘過程中活塞與活塞蓋的配合示意圖；
圖11是圖1中防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施例如圖f 11所示:包括機(jī)架，機(jī)架包括分閘彈簧筒79、合閘彈簧筒86和下端通過連接件連接在一起的左安裝板81和右安裝板80，分閘彈簧筒79、合閘彈簧筒86左右并列的一體鑄造成型，分閘彈簧筒79、合閘彈簧筒86水平設(shè)置，左、右安裝板也分別一體鑄造成型，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒和左、右安裝板均為鑄鋁件，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒分別通過固定結(jié)構(gòu)與左安裝板、右安裝板固定連接，固定結(jié)構(gòu)為螺栓連接結(jié)構(gòu)。固定結(jié)構(gòu)包括一體設(shè)置于對(duì)應(yīng)彈簧筒上的板厚沿左右方向延伸的彈簧筒連接板和一體設(shè)置于對(duì)應(yīng)安裝板上的板厚方向沿左右方向延伸的安裝板連接板，安裝板連接板和彈簧筒連接板上開設(shè)有軸線沿左右方向延伸的第一螺栓穿孔，固定結(jié)構(gòu)還包括穿設(shè)于螺栓穿孔中的第一鎖緊螺栓。連接件包括固設(shè)于左安裝板81上的軸線沿左右方向延伸的左定位軸82和固設(shè)于右安裝板80上的與左定位軸同軸線設(shè)置的右定位軸83，左、右定位軸均為空心軸，左、右定位軸的內(nèi)孔中穿設(shè)有第二鎖緊螺栓，通過左、右定位軸的端面接觸定位，保證了左、右安裝板的安裝精度，同時(shí)左、右定位軸還保證了第二鎖緊螺栓的連接強(qiáng)度。考慮到左、右安裝板的加工精度問題，在左、右安裝板上設(shè)置有四個(gè)機(jī)加工定位孔，通過對(duì)穿定位，保證機(jī)加工時(shí)的尺寸、形位公差精度。分閘彈簧筒79、合閘彈簧筒86的上端均一體成型有連接凸臺(tái)88，各連接凸臺(tái)的上端面為用于與斷路器面接觸連接的平面，平面上設(shè)置有螺栓穿孔，連接凸臺(tái)一方面可以加強(qiáng)左、右彈簧筒的強(qiáng)度，同時(shí)通過平面配合安裝的螺栓與斷路器殼體固定，保證機(jī)架與斷路器的連接處是面接觸。為了增加各彈簧筒的強(qiáng)度，在各彈簧筒上均一體成型有長(zhǎng)條筋板、第一圓環(huán)筋板，在分閘彈簧止位處設(shè)置有第二圓環(huán)筋板，在分閘、合閘彈簧支撐輪處設(shè)置有輪軸孔加固筋，在各彈簧筒與對(duì)應(yīng)安裝板連接處設(shè)置有增加強(qiáng)度的筋板，保證了分閘、合閘彈簧筒的強(qiáng)度要求。分閘彈簧筒中設(shè)置有分閘彈簧，合閘彈簧筒中設(shè)置有合閘彈簧，分閘彈簧、合閘彈簧的前側(cè)分別設(shè)置有供分閘彈簧鏈條、合閘彈簧鏈條換向的換向鏈輪38，項(xiàng)39表示換向鏈輪的輪軸，分閘彈簧23、合閘彈簧22均包括前彈簧座21、后彈簧座和前端用于通過第二鏈條接頭25與對(duì)應(yīng)鏈條傳動(dòng)連接的傳動(dòng)桿26，合閘彈簧的后彈簧座又稱為合閘導(dǎo)向盤28，分閘彈簧的后彈簧座又稱為分閘導(dǎo)向盤29，鏈條指的是分閘彈簧鏈條和合閘彈簧鏈條，分閘彈簧的前、后彈簧座之間頂設(shè)有兩個(gè)彈簧，兩個(gè)彈簧的旋向相反，合閘彈簧的前、后彈簧座之間頂設(shè)有三個(gè)彈簧，三個(gè)彈簧中相鄰兩個(gè)彈簧的旋向相反，分閘彈簧的彈簧外圍和合閘彈簧的彈簧外圍均同軸線套設(shè)有彈簧筒24，彈簧筒24的內(nèi)孔中同軸線固設(shè)有彈簧座導(dǎo)向套30，后彈簧座導(dǎo)向移動(dòng)裝配于對(duì)應(yīng)彈簧座導(dǎo)向套中，后彈簧座上朝前凸設(shè)有分別與對(duì)應(yīng)彈簧定位配合的定位凸臺(tái)，分閘彈簧的各彈簧的后端分別定位套設(shè)于分閘彈簧的后彈簧座的對(duì)應(yīng)各定位凸臺(tái)上，合閘彈簧的各彈簧的后端分部定位套設(shè)于合閘彈簧的后彈簧座的對(duì)應(yīng)各定位凸臺(tái)上，后彈簧座上固設(shè)有軸線沿前后方向延伸的傳動(dòng)桿導(dǎo)向套27,傳動(dòng)桿導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)于對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿導(dǎo)向套的內(nèi)孔中，傳動(dòng)桿位于對(duì)應(yīng)前彈簧座的后側(cè)，前彈簧座上開設(shè)有軸線沿前后方向延伸的供對(duì)應(yīng)鏈條穿過的穿孔，傳動(dòng)桿為一個(gè)螺桿，傳動(dòng)桿上于傳動(dòng)桿導(dǎo)向套的后側(cè)旋裝有調(diào)節(jié)螺母。圖2中項(xiàng)87表不與右安裝板一體成型的供輸出軸安裝的輸出軸空心安裝柱；項(xiàng)85表示與右安裝板一體成型的供儲(chǔ)能軸安裝的儲(chǔ)能軸空心安裝柱。
[0018]彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)、緩沖器65和軸線沿左右方向延伸的輸出軸76和儲(chǔ)能軸43，儲(chǔ)能軸43上設(shè)置有儲(chǔ)能軸凸輪58和通過合閘彈簧鏈條37與合閘彈簧連接的掣子單元，掣子單元包括裝配于儲(chǔ)能軸42上的儲(chǔ)能掣子34和裝配于儲(chǔ)能掣子34上的第一鏈條接頭35，項(xiàng)41表示供第一鏈條接頭35安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其中第一鏈條接頭與儲(chǔ)能掣子的裝配關(guān)系及儲(chǔ)能掣子與儲(chǔ)能軸的裝配關(guān)系均屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述。儲(chǔ)能軸上還設(shè)置有儲(chǔ)能軸鏈輪27，儲(chǔ)能軸旁設(shè)置有合閘脫扣裝置63，合閘脫扣裝置包括合閘儲(chǔ)能鎖軸62、與合閘儲(chǔ)能鎖軸配合的合閘轉(zhuǎn)動(dòng)擋板以及驅(qū)動(dòng)合閘轉(zhuǎn)動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在正常情況下合閘轉(zhuǎn)動(dòng)擋板被彈簧限位至可以阻擋合閘儲(chǔ)能鎖軸動(dòng)作，所以當(dāng)儲(chǔ)能掣子34轉(zhuǎn)動(dòng)至合閘儲(chǔ)能鎖軸位置時(shí)，儲(chǔ)能掣子被合閘儲(chǔ)能鎖軸阻擋而不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，合閘彈簧保持于儲(chǔ)能狀態(tài)，當(dāng)需要合閘脫扣裝置解除對(duì)儲(chǔ)能掣子的限位時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)合閘轉(zhuǎn)動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使合閘轉(zhuǎn)動(dòng)擋板讓開合閘儲(chǔ)能鎖軸，在合閘彈簧作用力下，儲(chǔ)能掣子推開合閘儲(chǔ)能鎖軸后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)能軸鏈輪57傳動(dòng)連接的電機(jī)47。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)能軸平行設(shè)置的凸輪軸48和拐臂軸52，凸輪軸48與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，拐臂軸52通過鏈輪、鏈條機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)能軸42傳動(dòng)連接，鏈輪、鏈條機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于儲(chǔ)能軸上的儲(chǔ)能軸鏈輪27、固設(shè)于拐臂軸上的拐臂軸鏈輪54和傳動(dòng)連接于兩個(gè)鏈輪之間的鏈輪鏈條55，拐臂軸上沿軸向間隔設(shè)置有兩個(gè)傳動(dòng)拐臂，兩個(gè)傳動(dòng)拐臂分別為第一傳動(dòng)拐臂51和第二傳動(dòng)拐臂64，各傳動(dòng)拐臂均通過各自對(duì)應(yīng)的單向軸承53裝配于拐臂軸52上，各傳動(dòng)拐臂均位于拐臂軸臨近凸輪軸48的一側(cè)，各傳動(dòng)拐臂上均連接有第一復(fù)位彈簧50，各傳動(dòng)拐臂上均設(shè)置有頂推滾輪45，傳動(dòng)拐臂上臨近凸輪軸的一側(cè)具有凹口朝下的讓位凹部，凸輪軸上沿軸向間隔固設(shè)有兩個(gè)分別與各傳動(dòng)拐臂一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于在拐臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)順序且連續(xù)頂推對(duì)應(yīng)傳動(dòng)拐臂以使傳動(dòng)拐臂帶動(dòng)拐臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)凸輪，兩個(gè)傳動(dòng)凸輪分別為與第一傳動(dòng)拐臂頂推配合的第一傳動(dòng)凸輪49和與第二傳動(dòng)拐臂頂推配合的第二傳動(dòng)凸輪，在復(fù)位彈簧的作用下，各傳動(dòng)拐臂上的頂推滾輪始終緊貼著對(duì)應(yīng)傳動(dòng)凸輪的外周面，傳動(dòng)凸輪的外周面輪廓曲線是根據(jù)傳動(dòng)拐臂的擺動(dòng)角度設(shè)計(jì)的，兩個(gè)傳動(dòng)凸輪的形狀相同且呈180度夾角對(duì)稱布置。防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與儲(chǔ)能軸的軸線相平行的杠桿和設(shè)置于傳動(dòng)拐臂旁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相平行的轉(zhuǎn)動(dòng)板44，轉(zhuǎn)動(dòng)板44上設(shè)有用于頂推對(duì)應(yīng)傳動(dòng)拐臂的頂推部，杠桿包括沿左右方向延伸的橫桿60及固設(shè)于橫桿中部的豎桿59，橫桿和豎桿構(gòu)成T字形結(jié)構(gòu)，橫桿的左端為杠桿的動(dòng)力臂，杠桿的動(dòng)力臂上設(shè)有用于被被掣子單元的鏈條接頭頂推而使杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的受力結(jié)構(gòu)，受力結(jié)構(gòu)包括受力塊及設(shè)置于受力塊與動(dòng)力臂之間的第二復(fù)位彈簧43，杠桿的豎桿通過連桿56與轉(zhuǎn)動(dòng)板相連以在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過連桿56帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)板推動(dòng)傳動(dòng)拐臂與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)凸輪49脫離，連桿的左端與轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接相連，連桿的右端與豎桿鉸接相連，橫桿的右端連接有第三復(fù)位彈簧61。圖1中項(xiàng)70表示設(shè)置于緩沖器拐臂上的分閘滾輪；項(xiàng)69表示用于與分閘滾輪配合的分閘脫扣裝置，分閘脫扣裝置的結(jié)構(gòu)與合閘脫扣裝置的結(jié)構(gòu)相同，分閘脫扣裝置包括分閘儲(chǔ)能鎖軸70和分閘轉(zhuǎn)動(dòng)擋板69。
[0019]輸出軸76上止轉(zhuǎn)套設(shè)有輸出拐臂78和緩沖器拐臂77，緩沖器拐臂77為一個(gè)集成拐臂，輸出拐臂上連接有用于與相應(yīng)動(dòng)觸頭傳動(dòng)連接的輸出拉桿40，集成拐臂上設(shè)有緩沖器銷孔、滾輪銷孔和連接件銷孔，連接件銷孔中通過第一銷軸33安裝有連接件，連接件通過分閘彈簧鏈條36與分閘彈簧連接，滾輪銷孔中通過第二銷軸31安裝有用于與儲(chǔ)能軸凸輪58頂推配合的分閘儲(chǔ)能滾輪32，緩沖器通過穿設(shè)于緩沖器銷孔中的第三銷軸75與集成拐臂相連。緩沖器為液壓緩沖器，緩沖器包括內(nèi)缸3及同軸線套設(shè)于內(nèi)缸外圍的外缸1，內(nèi)、外缸之間具有環(huán)形間隙，內(nèi)缸的缸體上設(shè)有連通內(nèi)缸3兩端的內(nèi)腔與環(huán)形間隙的第一徑向油孔18和第二徑向油孔16，本實(shí)施例中在合閘彈簧釋放能量時(shí)，活塞桿朝第二徑向油孔方向移動(dòng)，第二徑向油孔16的孔徑大于第一徑向油孔18的孔徑。內(nèi)缸的內(nèi)腔中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有活塞5，活塞上設(shè)置有活塞桿，活塞桿包括與活塞相連的桿體13及設(shè)置于桿體上的接頭14，接頭14上設(shè)置有鉸接孔15，鉸接孔為長(zhǎng)度延伸方向與活塞桿的長(zhǎng)度延伸方向一致的長(zhǎng)孔，集成拐臂上設(shè)置的第三銷軸穿設(shè)于鉸接孔中?；钊▋?nèi)外同軸線套設(shè)的內(nèi)套5-2和外套5-3，內(nèi)套5-2導(dǎo)向滑動(dòng)套設(shè)于活塞桿上，內(nèi)套構(gòu)成了與活塞桿導(dǎo)向滑動(dòng)配合的滑動(dòng)配合段，外套與內(nèi)缸的內(nèi)腔壁密封滑動(dòng)配合，活塞桿上設(shè)置有限制活塞在活塞桿上往復(fù)移動(dòng)極限的第一限位結(jié)構(gòu)和第二限位結(jié)構(gòu)，第一、第二限位結(jié)構(gòu)之間的間距大于滑動(dòng)配合段的軸向長(zhǎng)度，第一、第二限位結(jié)構(gòu)分別由裝配在活塞桿上的擋圈4和卡環(huán)6構(gòu)成。內(nèi)、套的一端之間通過環(huán)形連板5-1連接，環(huán)形連板上設(shè)置有沿軸向貫穿環(huán)形連板的軸向油孔17，軸向油孔包括四個(gè)繞環(huán)形連板周向均勻布置的腰形孔，活塞桿上于活塞的一側(cè)設(shè)置有用于封堵軸向油孔17的對(duì)應(yīng)端孔口的活塞蓋7，活塞蓋位于第二徑向油孔所在側(cè)，活塞蓋上開設(shè)有沿軸向貫穿活塞蓋的助分離孔19，在活塞軸向上所述助分離孔與活塞上的軸向油孔相互錯(cuò)開，活塞蓋上設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)20。圖中項(xiàng)12表示防止活塞、活塞蓋由內(nèi)缸中脫出的封蓋；項(xiàng)10表示對(duì)封蓋12進(jìn)行限位的卡環(huán)；項(xiàng)8、9、11均表示密封圈；項(xiàng)3表示液壓油。
[0020]下面對(duì)本發(fā)明中的順序且連續(xù)頂推進(jìn)行解釋說(shuō)明，“順序且連續(xù)頂推”中的順序指的是第一傳動(dòng)凸輪49先頂推第一傳動(dòng)拐臂51帶動(dòng)拐臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后第二傳動(dòng)凸輪頂推第二傳動(dòng)拐臂64帶動(dòng)拐臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)，“順序且連續(xù)頂推”中的連續(xù)是指第二傳動(dòng)凸輪開始頂推第二傳動(dòng)拐臂這個(gè)動(dòng)作與第一傳動(dòng)凸輪結(jié)束頂推第一傳動(dòng)拐臂之間沒有時(shí)間間隔，當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)力會(huì)不間斷的傳遞給拐臂軸從而使拐臂軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)需要合閘彈簧儲(chǔ)能時(shí)，電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過渡軸傳遞給凸輪軸從而帶動(dòng)凸輪軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(圖1中的視覺角度)，在單向軸承的作用下，第一傳動(dòng)凸輪開始推動(dòng)第一傳動(dòng)拐臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而由于第二傳動(dòng)凸輪也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所以第二傳動(dòng)拐臂在復(fù)位彈簧的作用下沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，由于單向軸承的作用第二傳動(dòng)拐臂的復(fù)位過程不會(huì)影響拐臂軸的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)拐臂帶動(dòng)拐臂軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，拐臂軸通過鏈輪鏈條帶動(dòng)儲(chǔ)能軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)能掣子和第一鏈條接頭通過合閘彈簧鏈條帶動(dòng)合閘彈簧儲(chǔ)能；當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)凸輪推動(dòng)第一傳動(dòng)拐臂至最高點(diǎn)時(shí)，第二傳動(dòng)拐臂復(fù)位至最低點(diǎn)，隨后第一傳動(dòng)拐臂開始逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，第二傳動(dòng)凸輪開始推動(dòng)第二傳動(dòng)拐臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二傳動(dòng)拐臂的帶動(dòng)下，拐臂軸不間斷的帶動(dòng)儲(chǔ)能軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，合閘彈簧繼續(xù)儲(chǔ)能，在合閘彈簧儲(chǔ)能過程中，合閘彈簧會(huì)給拐臂軸一個(gè)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力，但是由于傳動(dòng)拐臂被傳動(dòng)凸輪限位，合閘彈簧的作用力不會(huì)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞給電機(jī)，保證了儲(chǔ)能過程的穩(wěn)定性，在合閘彈簧儲(chǔ)能結(jié)束后，此時(shí)儲(chǔ)能掣子轉(zhuǎn)動(dòng)過相應(yīng)節(jié)點(diǎn)，通過合閘脫扣裝置與儲(chǔ)能掣子限位配合從而限制儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得合閘彈簧保持于儲(chǔ)能狀態(tài)，當(dāng)需要斷路器合閘時(shí)，合閘脫口裝置解除對(duì)儲(chǔ)能掣子的限位，合閘彈簧帶動(dòng)拐臂軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而由于單向軸承的作用，第一個(gè)、第二傳動(dòng)拐臂不受拐臂軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的影響，繼續(xù)保持于原來(lái)位置。在合閘彈簧儲(chǔ)能結(jié)束后，此時(shí)儲(chǔ)能掣子轉(zhuǎn)動(dòng)過相應(yīng)節(jié)點(diǎn)，合閘彈簧會(huì)給儲(chǔ)能軸一個(gè)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的作用力，第一鏈條接頭與受力塊接觸，并對(duì)受力塊有向下的壓力，當(dāng)?shù)谝粡?fù)位彈簧壓縮到最大量時(shí)，受力塊帶動(dòng)杠桿的橫桿和豎桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，豎桿通過連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板將傳動(dòng)拐臂頂起使傳動(dòng)拐臂與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)凸輪脫離，隨后合閘脫扣裝置會(huì)對(duì)儲(chǔ)能軸限位，此時(shí)即使電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，由于傳動(dòng)凸輪與傳動(dòng)拐臂脫離，電機(jī)只能帶動(dòng)傳動(dòng)凸輪空轉(zhuǎn)，電機(jī)不會(huì)因堵轉(zhuǎn)而燒毀。
[0021]本斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過程為:電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng)，掣子單元通過合閘彈簧鏈條壓縮合閘彈簧儲(chǔ)能，當(dāng)合閘彈簧儲(chǔ)能到位時(shí)，合閘脫扣裝置與儲(chǔ)能軸鏈輪上的儲(chǔ)能掣子限位配合以防止儲(chǔ)能軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，合閘彈簧保持于儲(chǔ)能狀態(tài)，當(dāng)需要?jiǎng)?、靜觸頭合閘時(shí)，合閘脫扣裝置解除對(duì)儲(chǔ)能掣子的限位，在合閘彈簧作用下，儲(chǔ)能軸鏈輪帶動(dòng)儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過程中儲(chǔ)能軸凸輪58與集成拐臂上的分閘儲(chǔ)能滾輪32頂推配合，集成拐臂帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出拐臂通過輸出拉桿帶動(dòng)動(dòng)觸頭朝對(duì)應(yīng)靜觸頭方向運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)合閘，與此同時(shí)分閘彈簧被壓縮儲(chǔ)能，定義第一、第二徑向右孔的布置方向?yàn)槭啄┓较颍敲淬q接孔的兩端分別為首端和末端，與此同時(shí)集成拐臂帶動(dòng)銷軸朝鉸接孔的末端移動(dòng)，由于鉸接孔為一個(gè)長(zhǎng)度沿前后方向延伸的長(zhǎng)孔，因此在合閘之初，活塞桿并不移動(dòng)，緩沖器不對(duì)集成拐臂產(chǎn)生阻尼作用，保證了動(dòng)觸頭的合閘初始速度，隨后銷軸運(yùn)動(dòng)至鉸接孔的末端，活塞桿開始帶動(dòng)活塞移動(dòng)，液壓油經(jīng)助分離孔進(jìn)入活塞蓋與活塞之間，保證活塞蓋與活塞順利分離，活塞上的軸向油孔沒有被活塞蓋封堵，活塞上于第二徑向油孔所在的一側(cè)的液壓油經(jīng)兩條線路流向活塞前側(cè)，一條線路是活塞上的軸向油孔，另一條線路是第二徑向油孔、環(huán)形間隙和第一徑向油孔，兩條線路保證了液壓油的流通面積，減小了液壓油的阻尼效果，進(jìn)而減小了緩沖器對(duì)集成拐臂的阻尼效果，降低了緩沖器對(duì)動(dòng)觸頭合閘過程的影響，而由于第二徑向油孔的孔徑大于第一徑向油孔的孔徑，這樣能進(jìn)一步的提高液壓油的通流能力，進(jìn)一步的降低液壓油的阻尼效果，當(dāng)合閘結(jié)束時(shí)，分閘脫扣裝置與分閘滾輪限位配合，以將分閘彈簧保持于儲(chǔ)能狀態(tài)。當(dāng)需要?jiǎng)?、靜觸頭分閘時(shí)，分閘脫扣裝置解除對(duì)分閘滾輪的限位，分閘彈簧帶動(dòng)集成拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出拐臂也通過輸出拉桿帶動(dòng)動(dòng)觸頭朝遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)靜觸頭方向運(yùn)動(dòng)，集成拐臂帶動(dòng)銷軸朝鉸接孔首端移動(dòng)，由于鉸接孔為一個(gè)長(zhǎng)孔，因此在分閘之初，活塞桿并不朝前移動(dòng)，緩沖器不對(duì)集成拐臂產(chǎn)生阻尼作用，保證了動(dòng)觸頭的分閘初始速度，隨后銷軸運(yùn)動(dòng)到鉸接孔的首端，活塞桿帶動(dòng)活塞移動(dòng)，受液壓油作用活塞臨近活塞蓋的一端與活塞蓋的對(duì)應(yīng)端緊貼，活塞上的軸向油孔被活塞蓋封堵，活塞上于第一徑向油孔所在的一側(cè)的液壓油只能通過第一徑向油孔、環(huán)形間隙和第二徑向油孔這一條線路流向活塞后偵牝液壓油的流通面積小，液壓油的阻尼力大，保證了緩沖器對(duì)集成拐臂的阻尼效果，而由于第一徑向油孔的孔徑小于第二徑向油孔的孔徑，進(jìn)一步的增加了液壓油的阻尼力，從而實(shí)現(xiàn)分合閘操作時(shí)不同的阻尼效果?；钊蓛?nèi)、外套及設(shè)置于內(nèi)、外套之間的環(huán)形連板構(gòu)成，這樣可以減小活塞的重量，可以降低緩沖器的制作成本；機(jī)架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，相比原有的機(jī)架，滿足大功率彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)操作功大而對(duì)機(jī)架苛刻的使用要求；同時(shí)減小了機(jī)架的設(shè)計(jì)尺寸，使結(jié)構(gòu)緊湊，不笨重，性能穩(wěn)定，機(jī)架采用可拆結(jié)構(gòu)，分為三部分，左安裝板、右安裝板和分閘彈簧筒、合閘彈簧筒，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒左右并列的一體成型，分閘彈簧筒固定于左安裝板雙端，合閘彈簧筒固定于右安裝板上端，相比原有的機(jī)架，大大減小了設(shè)計(jì)尺寸，優(yōu)化了安裝布置形式，其加工難度小，裝配方式靈活；除了降低加工工藝難度，該機(jī)架的設(shè)計(jì)采用三部分單獨(dú)鑄造的方式，使鑄造的難度大大減小，在機(jī)加工方面也采用了定位配合的加工方式，保證了左、右安裝板的同軸度，加工簡(jiǎn)單可靠，同時(shí)在大批量生產(chǎn)的過程中，利用機(jī)架的可拆特點(diǎn)，滿足機(jī)械設(shè)計(jì)中大批量生產(chǎn)零部件的更換性要求，降低成本，保證精度，提供經(jīng)濟(jì)效益；機(jī)架采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，使機(jī)架的重量大大減少，提高了彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械性能，并通過合理的布置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)使機(jī)架的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，降低了材料成本。
[0022] 在本發(fā)明的其它實(shí)施例中:安裝板連接板、彈簧筒連接板的板厚方向還可以沿上下方向延伸；左、右定位軸還可以不設(shè)，此時(shí)需在第二鎖緊螺栓上于左、右安裝板的左右兩側(cè)均旋裝有鎖緊螺母；第一、第二限位結(jié)構(gòu)還可以是限位螺母；第一、第二徑向油孔的孔徑也可以一致；活塞桿與接頭還可以一體成型；當(dāng)然緩沖器還可以是一個(gè)氣壓緩沖器，此時(shí)緩沖器可以僅包括一個(gè)缸體，缸體內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞桿設(shè)置于活塞上；緩沖器拐臂和用于連接分閘彈簧鏈條的拐臂也可以分體設(shè)置，當(dāng)不需要后續(xù)拆裝維修時(shí)，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒也可以分別與左安裝板、右安裝板焊接固連；分閘彈簧套、合閘彈簧套和對(duì)應(yīng)彈簧座導(dǎo)向套還可以一體設(shè)置；分閘彈簧、合閘彈簧中彈簧的個(gè)數(shù)還可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，比如說(shuō)分閘彈簧包括一個(gè)彈簧或三個(gè)彈簧，合閘彈簧包括兩個(gè)彈簧或四個(gè)彈簧；傳動(dòng)拐臂和傳動(dòng)凸輪的個(gè)數(shù)還可以是三個(gè)、四個(gè)或更多，以傳動(dòng)拐臂和傳動(dòng)凸輪的個(gè)數(shù)均為三個(gè)為例進(jìn)行說(shuō)明，三個(gè)傳動(dòng)拐臂可以繞拐臂軸的周向均勻布置，此時(shí)第一復(fù)位彈簧可以不設(shè)，三個(gè)傳動(dòng)拐臂通過同一軸套安裝于拐臂軸上，軸套與拐臂軸之間設(shè)置有單向軸承，三個(gè)傳動(dòng)凸輪繞凸輪軸的周向均勻布置，當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)凸輪將第一傳動(dòng)拐臂推動(dòng)至最高位置處后，第二傳動(dòng)凸輪開始與第二傳動(dòng)拐臂接觸并推動(dòng)第二傳動(dòng)拐臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一傳動(dòng)凸輪與第一傳動(dòng)拐臂脫離；當(dāng)?shù)诙鲃?dòng)凸輪將第二傳動(dòng)拐臂推動(dòng)至最高位置處后，第三傳動(dòng)凸輪開始與第三傳動(dòng)拐臂接觸并推動(dòng)第三傳動(dòng)拐臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二傳動(dòng)凸輪與第二傳動(dòng)拐臂脫離，當(dāng)?shù)谌齻鲃?dòng)凸輪將第三傳動(dòng)拐臂推動(dòng)至最高位置處后，第一傳動(dòng)拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)至最初始位置，第一傳動(dòng)凸輪開始與第一傳動(dòng)拐臂接觸并推動(dòng)第一傳動(dòng)拐臂順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如此循環(huán)；儲(chǔ)能軸鏈輪、拐臂軸鏈輪之間的傳動(dòng)比足夠大時(shí)，傳動(dòng)拐臂也可以只有一個(gè)，此時(shí)傳動(dòng)凸輪僅推動(dòng)一個(gè)傳動(dòng)拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)即能實(shí)現(xiàn)合閘彈簧的完成儲(chǔ)能；根據(jù)合閘彈簧的設(shè)置形式的不同，也可以在拐臂軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合閘彈簧儲(chǔ)能；掣子單元還可以通過儲(chǔ)能掣子與承力塊頂推配合以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)；第二復(fù)位彈簧還可以不設(shè)，此時(shí)承力塊可以直接固設(shè)于杠桿上，或者承力塊也不設(shè)，掣子單元直接推動(dòng)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)承力結(jié)構(gòu)由杠桿左端的上端面構(gòu)成；第三復(fù)位彈簧也可以不設(shè)，此時(shí)可以通過手動(dòng)對(duì)杠桿進(jìn)行復(fù)位；豎桿也可以不設(shè)，此時(shí)連桿的右端可以鉸接于杠桿的左端或右端；連桿還可以由兩節(jié)或三節(jié)順次鉸接相連的連桿節(jié)組成。
【權(quán)利要求】
1.彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有緩沖器和軸線沿左右方向延伸的用于與相應(yīng)斷路器的動(dòng)觸頭傳動(dòng)連接的輸出軸，輸出軸上裝配有緩沖器拐臂，緩沖器拐臂上設(shè)置有銷軸，緩沖器的活塞桿上設(shè)置有鉸接孔，所述銷軸穿設(shè)與所述鉸接孔中，其特征在于:所述鉸接孔為長(zhǎng)度延伸方向與活塞桿長(zhǎng)度延伸方向一致的長(zhǎng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述緩沖器包括內(nèi)缸和同軸線套設(shè)于內(nèi)缸外圍的外缸，內(nèi)缸的內(nèi)腔中導(dǎo)向滑動(dòng)裝配有活塞，所述活塞桿設(shè)置于所述活塞上，內(nèi)、外缸之間具有環(huán)形間隙，內(nèi)缸的缸體兩端設(shè)有連通內(nèi)缸的內(nèi)腔與環(huán)形間隙的徑向油孔，所述活塞具有與活塞桿導(dǎo)向滑動(dòng)配合的滑動(dòng)配合段，活塞桿上設(shè)置有限制活塞在活塞桿上往復(fù)移動(dòng)極限的第一、第二限位結(jié)構(gòu)，第一、第二限位結(jié)構(gòu)之間的間距大于滑動(dòng)配合段的軸向長(zhǎng)度，活塞上設(shè)置有沿活塞軸向貫穿活塞的軸向油孔，活塞桿上于活塞的一側(cè)設(shè)置有用于封堵軸向油孔對(duì)應(yīng)端孔口的活塞蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:機(jī)架包括分閘彈簧筒、合閘彈簧筒和下端連接在一起的左、右安裝板，分閘彈簧筒中設(shè)置有分閘彈簧，合閘彈簧筒中設(shè)置有合閘彈簧，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒左右并列的一體成型，分閘彈簧筒、合閘彈簧筒分別通過固定結(jié)構(gòu)與左安裝板、右安裝板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于合閘彈簧、分閘彈簧前側(cè)的換向鏈輪，合閘彈簧、分閘彈簧均包括前、后彈簧座和傳動(dòng)桿，各換向鏈輪上分別繞經(jīng)有與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)桿前端連接的鏈條，后彈簧座上固設(shè)有軸線沿前后方向延伸的傳動(dòng)桿導(dǎo)向套，所述傳動(dòng)桿導(dǎo)向移動(dòng)穿設(shè)于所述傳動(dòng)桿導(dǎo)向套的內(nèi)孔中，所述傳動(dòng)桿位于所述前彈簧座的后側(cè)，所述前彈簧座上開設(shè)有軸線沿前后方向延伸的供對(duì)應(yīng)鏈條穿過的鏈條穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:機(jī)架上還設(shè)置有電機(jī)和與輸出軸傳動(dòng)連接的軸線沿左右方向延伸的儲(chǔ)能軸，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)能軸傳動(dòng)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與儲(chǔ)能軸平行設(shè)置的凸輪軸和拐臂軸，凸輪軸與電機(jī)的動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接，拐臂軸與所述儲(chǔ)能軸傳動(dòng)連接，拐臂軸上通過單向軸承裝配有至少兩個(gè)傳動(dòng)拐臂，凸輪軸上固設(shè)有分別與各傳動(dòng)拐臂一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于在拐臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)順序且連續(xù)頂推對(duì)應(yīng)傳動(dòng)拐臂以使傳動(dòng)拐臂帶動(dòng)拐臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)凸輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:各傳動(dòng)拐臂沿拐臂軸的軸向間隔設(shè)置，各傳動(dòng)拐臂均位于所述拐臂軸臨近所述凸輪軸的一側(cè)，各傳動(dòng)拐臂上均連接有第一復(fù)位彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)拐臂和傳動(dòng)凸輪均有兩個(gè)，兩個(gè)傳動(dòng)凸輪的形狀相同且呈180度夾角對(duì)稱布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，，防過儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與儲(chǔ)能軸的軸線相平行的杠桿和設(shè)置于傳動(dòng)拐臂旁的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相平行的轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)有用于頂推所述傳動(dòng)拐臂的頂推部，杠桿的動(dòng)力臂上設(shè)有用于被所述掣子單元頂推而使杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的受力結(jié)構(gòu)，杠桿通過連桿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板相連以在杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而使轉(zhuǎn)動(dòng)板推動(dòng)傳動(dòng)拐臂與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)凸輪脫離。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述杠桿包括沿左右方向延伸的橫桿及固設(shè)于所述橫桿中部的豎桿，所述連桿連接于所述豎桿上，所述受力結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述橫桿的左端，所述橫桿的右端連接有第二復(fù)位彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連桿的左端與轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接相連，所述連桿的右端與所述豎桿鉸接相連。
【文檔編號(hào)】H01H3/60GK104299811SQ201410296576
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】鐘建英, 劉宇, 宋超, 宋廣民, 朱苛婁, 閆廣超, 鄒高鵬, 王振, 付亞旭, 陳金鐘, 王守山, 王亞輝, 許家源, 蘇計(jì)東, 郭良超 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 河南平高電氣股份有限公司, 平高集團(tuán)有限公司