電池按壓裝置和電池按壓方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電池清掃裝置和電池清掃方法，該電池清掃裝置通過在輥壓之前清掃電池單元的平面，使附著在平面上的灰塵不會(huì)在輥壓時(shí)被按壓在電池單元上而導(dǎo)致電池單元損傷。本發(fā)明的電池清掃裝置具有清掃部件(102)，該清掃部件(102)在對(duì)于具有要被輥壓的至少一個(gè)平面(14)的電池單元(10)進(jìn)行輥壓之前清掃平面(14)。
【專利說(shuō)明】電池按壓裝置和電池按壓方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電池按壓裝置和電池按壓方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，在各種各樣的產(chǎn)品中使用了電池單元。電池單元通過將層疊有正極、隔 膜、負(fù)極的電池元件配置在外封裝內(nèi)而形成。電池元件在外封裝內(nèi)浸漬于電解液，利用化學(xué) 反應(yīng)產(chǎn)生電力。
[0003] 在制造這樣的電池單元的過程中，在外封裝內(nèi)配置有電池元件的狀態(tài)下向外封裝 內(nèi)注入電解液。電解液從電池元件的周圍朝向內(nèi)部逐漸浸滲進(jìn)來(lái)。因此，有時(shí)在電池元件 的內(nèi)部殘留空氣。
[0004] 此外，在注入了電解液之后，有時(shí)由于化學(xué)反應(yīng)而使電解液的一部分成為氣體而 積存在電池元件的內(nèi)部。
[0005] 因此，公知有這樣的做法：對(duì)電池單元進(jìn)行輥壓，擠出電池元件內(nèi)部的氣體，提高 電解液的浸滲（參照專利文獻(xiàn)1)。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2002 - 151156號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明要解決的問是頁(yè)
[0010] 但是，在向輥壓工序輸送電池單元的中途，有時(shí)灰塵附著于電池單元的表面。如果 在灰塵附著于電池單元的表面的狀態(tài)下進(jìn)行輥壓，則灰塵有可能損傷電池單元的表面。由 此，有可能使覆蓋外封裝的層壓膜剝離而金屬部分暴露，也可能影響電池性能。
[0011] 本發(fā)明即是鑒于上述情況而完成的，其目的在于，提供除去電池單元表面的灰塵 的電池清掃裝置和電池清掃方法。
[0012] 用于解決問題的方案
[0013] 一種電池清掃裝置，其具有清掃部件，該清掃部件在對(duì)于具有被輥壓的至少一個(gè) 平面的電池單元進(jìn)行輥壓之前清掃上述平面。
[0014] 發(fā)明的效果
[0015] 由于在輥壓之前對(duì)電池單元的平面進(jìn)行清掃，因此，附著在平面的灰塵在輥壓時(shí) 不會(huì)被按壓在電池單元上而導(dǎo)致電池單元損傷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是表示電池單元的外觀的立體圖。
[0017] 圖2是表示電池單元的平面和側(cè)面的圖。
[0018] 圖3是電池單元的分解立體圖。
[0019] 圖4是表示按壓工序中的電池單元的運(yùn)動(dòng)的概略圖。
[0020] 圖5是表示利用電池清掃裝置清掃電池單元的情形的側(cè)視圖。
[0021] 圖6是從圖5中的VI方向看電池清掃裝置的概略圖。
[0022] 圖7是從圖5中的VIII方向看電池清掃裝置的概略圖。
[0023] 圖8是表示按壓工序中的電池單元的運(yùn)動(dòng)的概略圖。
[0024] 圖9是從圖8中的IX方向看電池清掃裝置的概略圖。
[0025] 圖10是表示通過吹氣清掃電池單元10的表面的方式的圖。
[0026] 圖11是表示清掃用單元的概略圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面，參照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，在附圖的說(shuō)明中對(duì)相同的元件標(biāo)注 相同的附圖標(biāo)記，省略重復(fù)的說(shuō)明。另外，為了便于說(shuō)明，附圖的尺寸比率有所夸張，有時(shí)與 實(shí)際的比率不同。
[0028] 本發(fā)明涉及對(duì)電池單元的平面進(jìn)行清掃的電池清掃裝置和電池清掃方法。在說(shuō)明 電池清掃裝置和方法之前，對(duì)作為清掃對(duì)象的電池的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0029] 電池
[0030] 圖1是表示電池單元的外觀的立體圖，圖2是表示電池單元的平面和側(cè)面的圖，圖 3是電池單元的分解立體圖。
[0031] 如圖1和圖2所示，電池單元10具有扁平的矩形形狀，從外封裝材料13的同一個(gè) 端部導(dǎo)出正極引線11和負(fù)極引線12。外封裝材料13例如是對(duì)鋁片的表面進(jìn)行樹脂涂覆而 成的。
[0032] 如圖3所示，在外封裝材料13的內(nèi)部收容有進(jìn)行充放電反應(yīng)的發(fā)電元件（電池元 件）15和電解液。發(fā)電元件15通過在正極30和負(fù)極40之間隔著片狀的隔膜20交替地層 疊正極30和負(fù)極40而形成。在將發(fā)電元件15配置在外封裝材料13內(nèi)部而加入有電解液 的狀態(tài)、進(jìn)行初次充電的狀態(tài)下，有時(shí)會(huì)在電池元件15內(nèi)部（隔膜20)積存空氣、氣體等。 例如在圖2中虛線所示的圓形區(qū)域積存氣體、空氣。
[0033] 正極30通過在片狀的正極集電體的兩個(gè)面形成正極活性物質(zhì)層32而成。正極活 性物質(zhì)層32未形成在正極30的引板部分34。從發(fā)電元件15的層疊方向看，正極30的各 引板部分34設(shè)于重合的位置。引板部分34與正極引線11相連接。
[0034] 負(fù)極40通過在片狀的負(fù)極集電體的兩個(gè)面形成負(fù)極活性物質(zhì)層42而形成。負(fù)極 活性物質(zhì)層42未形成在負(fù)極40的引板部分44。從發(fā)電元件15的層疊方向看，負(fù)極40的 各引板部分44設(shè)于重合的位置且設(shè)于不與正極30的引板部分34重合的位置。引板部分 44與負(fù)極引線12相連接。
[0035] 電池單元10在扁平形的兩側(cè)形成有平面14。通過利用后述的按壓輥按壓該平面 14,將積存在電池元件15內(nèi)部的氣體、空氣擠出到電池元件15的外部，取而代之使電解液 滲透至電池元件15內(nèi)。
[0036] 在利用按壓輥按壓電池單元10之前，電池清掃裝置對(duì)電池單元10的平面14進(jìn)行 清掃。
[0037] 下面，詳細(xì)地說(shuō)明電池清掃裝置和其方法。
[0038] 第1實(shí)施方式
[0039] 說(shuō)明第1實(shí)施方式的電池清掃裝置和電池清掃方法。
[0040] 圖4是表示按壓工序中的電池單元的移動(dòng)的概略圖，圖5是表示利用電池清掃裝 置清掃電池單元的情形的側(cè)視圖，圖6是從圖5中的VI方向看電池清掃裝置的概略圖，圖 7是從圖5中的VIII方向看1電池清掃裝置的概略圖。另外，在圖4和圖5中僅表示了電 池清掃裝置100中的清掃輥102。此外，圖6的（A)和圖7的（A)表示清掃過程中的電池清 掃裝置，圖6的⑶和圖7的⑶表示清掃之前的電池清掃裝置。
[0041] 在本實(shí)施方式中，電池清掃裝置100應(yīng)用于按壓電池單元10的按壓工序。首先， 說(shuō)明按壓工序的構(gòu)成。
[0042] 在按壓電池單元10的按壓工序中，設(shè)有在將矩形的短邊垂直地立起的狀態(tài)下輸 送電池單元10的兩個(gè)輸送裝置50、52。如圖4中單點(diǎn)劃線所示，一個(gè)輸送裝置50將電池單 元10懸吊在空中進(jìn)行輸送。輸送裝置50例如是把持電池單元10的外封裝材料13的外緣 部分（上邊）進(jìn)行輸送的輸送機(jī)器人。
[0043] 此外，輸送裝置52具有形成為環(huán)狀且旋轉(zhuǎn)的帶53和設(shè)置在帶53上的多個(gè)輸送用 托54。輸送用托54通過夾持外封裝材料13的下邊的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)，從而輸送電池單元10。 由至少兩個(gè)輸送用托54支承電池單元10。
[0044] 電池單元10被輸送裝置50搬運(yùn)到按壓工序，交接給輸送裝置52,在按壓工序結(jié)束 后，該電池單元10再次被輸送裝置50拾取而輸出。為了穩(wěn)定地在輸送裝置50、52之間交 接電池單元10以及在按壓工序中輸送電池單元10,在按壓工序中設(shè)有多個(gè)導(dǎo)輥56。導(dǎo)輥 56設(shè)于電池單元10的輸送方向兩側(cè)，其引導(dǎo)單元10的平面14,防止電池單元10在進(jìn)行按 壓工序的過程中倒伏。
[0045] 在按壓工序中配置有按壓輥60。如圖5和圖6所示，按壓輥60通過從兩側(cè)夾持電 池單元10的同時(shí)按壓平面14,從而在層疊方向上按壓內(nèi)部的電池元件15。由此，電池元件 15內(nèi)的氣體被擠出到電池元件15外，取而代之電解液滲透到電池元件15內(nèi)。
[0046] 此外，如圖5和圖6所示，在按壓工序中，在電池清掃裝置100中附帶地設(shè)有靜電 除去裝置62。靜電除去裝置62向電池單元10的平面14吹送在高頻下產(chǎn)生的離子，對(duì)電池 單元10進(jìn)行除電。靜電除去裝置62與清掃輥102和按壓輥60相比位于電池單元10的前 進(jìn)方向的后方，在清掃和按壓之前對(duì)電池單元10的平面14進(jìn)行除電。
[0047] 如圖5?圖7所示，電池清掃裝置100具有清掃輥102、轉(zhuǎn)印輥104、輥支承部106、 汽缸108、彈簧110、馬達(dá)112、帶114以及固定部116。
[0048] 清掃輥102是在表面保持粘合材料的粘合輥，其通過與電池單元10的平面14接 觸的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)電池單元10的表面進(jìn)行清掃。清掃輥102位于比按壓輥60靠 電池單元10的前進(jìn)方向后方的位置，其在按壓之前清掃電池單元10的平面14。此外，清掃 輥102位于比靜電除去裝置62靠電池單元10的前進(jìn)方向前方的位置，對(duì)除電后的電池單 元10清掃灰塵。
[0049] 轉(zhuǎn)印輥104在表面保持有粘合力比清掃輥102的粘合材料的粘合力高的粘合材 料，是能夠與清掃輥102接觸的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)粘合輥。如圖6和圖7所示，轉(zhuǎn)印輥104 與清掃輥102并列地配置。轉(zhuǎn)印輥104在利用清掃輥102清掃電池單元10時(shí)與清掃輥102 接觸，在不清掃時(shí)離開清掃輥102。在后面詳細(xì)敘述清掃輥102和轉(zhuǎn)印輥104的接近、分開 的動(dòng)作。
[0050] 輥支承部106將清掃輥102和轉(zhuǎn)印輥104以旋轉(zhuǎn)自由的方式保持。清掃輥102的 旋轉(zhuǎn)軸保持在設(shè)于輥支承部106的長(zhǎng)孔106h中。長(zhǎng)孔106h朝向電池單元10形成得較長(zhǎng)。 由此，清掃輥102能夠向朝向電池單元10的方向或者離開電池單元10的方向移動(dòng)。轉(zhuǎn)印 輥104安裝在輥支承部106的預(yù)定位置，其以相對(duì)于輥支承部106在相同的位置旋轉(zhuǎn)自由 的方式保持在該輥支承部106上。
[0051] 在輥支承部106中設(shè)有向與電池單元10相反的一側(cè)突出的銷106a。銷106a具有 用于保持彈黃110的一端的彈黃保持部l〇6b。
[0052] 汽缸108具有朝向電池單元10前進(jìn)或者后退的軸，該軸固定在支承板108a上。輥 支承部106的銷106a貫通支承板108a。在支承板108a中形成有用于保持彈簧110的一端 的彈簧保持部l〇8b。輥支承部106的銷106a貫通彈簧保持部108b。
[0053] 彈簧110安裝在上述彈簧保持部106b和彈簧保持部108b之間。彈簧110將汽 缸108的軸的前進(jìn)或者后退的動(dòng)力傳遞到輥支承部106。例如，在汽缸108的軸朝向電池 單元10前進(jìn)時(shí)，支承板l〇8a也同樣地移動(dòng)。隨著該移動(dòng)，彈簧保持部108b向電池單元10 側(cè)推壓彈簧110。被推壓的彈簧110推壓彈簧保持部106b，也就是向電池單元10側(cè)推壓銷 106a。由于銷106a的移動(dòng)，輥支承部106也向電池單元10側(cè)移動(dòng)。這樣，汽缸108的運(yùn)動(dòng) 被傳遞到輥支承部106。在汽缸108的軸后退時(shí)，也根據(jù)同樣的原理，輥支承部106也借助 彈黃110后退。
[0054] 馬達(dá)112安裝在支承板108a上。馬達(dá)112具有旋轉(zhuǎn)的軸。在馬達(dá)112的軸上安 裝有帶114。
[0055] 帶114安裝在馬達(dá)112的旋轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)印輥104的旋轉(zhuǎn)軸上。因而，馬達(dá)112的旋 轉(zhuǎn)也通過帶114被傳遞到轉(zhuǎn)印棍104。
[0056] 固定部116相對(duì)于輥支承部106等獨(dú)立地安裝在固定位置。在汽缸108后退之后， 固定部116與清掃輥102的旋轉(zhuǎn)軸抵接，限制清掃輥102的運(yùn)動(dòng)。
[0057]
[0058] 接著，參照?qǐng)D6和圖7說(shuō)明電池清掃裝置100的作用以及按壓輥60和靜電除去裝 置62的作用。
[0059] 例如，從圖6中的紙面右側(cè)向左側(cè)輸送電池單元10。利用未圖示的傳感器檢測(cè)電 池單元10的位置。在電池單元10的平面14的前進(jìn)方向前端接近靜電除去裝置62的位置 時(shí)，靜電除去裝置62工作。靜電除去裝置62向電池單元10的兩側(cè)的平面14吹送離子，對(duì) 電池單元10進(jìn)行除電。利用靜電除去裝置62進(jìn)行除電，直到平面14的后端完全通過為止。
[0060] 如圖6的（B)和圖7的（B)所示，電池清掃裝置100在離開電池單元10的平面14 的位置待機(jī)，直到電池單元10的平面14的前進(jìn)方向前端到達(dá)為止。另外，在待機(jī)過程中， 電池清掃裝置100的清掃輥102和轉(zhuǎn)印輥104互相離開。
[0061] 在利用靜電除去裝置62除電后的電池單元10的平面14的前端到達(dá)時(shí)，如圖6的 ㈧和圖7的㈧所示，電池清掃裝置100接近電池單元10。在此，詳細(xì)地講，汽缸108的軸 向電池單元10側(cè)前進(jìn)，輥支承部106也接近電池單元10。首先，清掃輥102接觸于電池單 元10的表面。并且，即使輥支承部106前進(jìn)，清掃輥102也沿著長(zhǎng)孔106h改變與輥支承部 106之間的相對(duì)位置，并大體上不改變與電池單元10之間的相對(duì)位置。隨著輥支承部106 的移動(dòng)，轉(zhuǎn)印輥104與清掃輥102接觸。在汽缸108的軸停止前進(jìn)時(shí)，輥支承部106也停止 移動(dòng)。在此，由于輥支承部106通過彈簧110連接于汽缸108的支承板108a，因此是所謂的 浮動(dòng)狀態(tài)。由此，電池單元10、清掃輥102以及轉(zhuǎn)印輥104之間以均等的力接觸。
[0062] 在電池單元10被向圖6中的紙面左側(cè)輸送時(shí)，清掃輥102在電池單元10的平面 14上向圖6中箭頭所示的方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，利用表面的粘合材料粘合電池單元10上的灰 塵。轉(zhuǎn)印輥104向隨著清掃輥102的旋轉(zhuǎn)的方向旋轉(zhuǎn)。由于轉(zhuǎn)印輥104具有粘合性比清掃 輥102的表面的粘合性高的表面，因此對(duì)清掃輥102上的灰塵進(jìn)行回收。另外，轉(zhuǎn)印輥104 利用馬達(dá)112與電池單元10的輸送速度同步地旋轉(zhuǎn)。
[0063] 在直到電池單元10的前進(jìn)方向后端為止清掃結(jié)束時(shí)，電池清掃裝置100離開電池 單元10。詳細(xì)地講，汽缸108的軸向離開電池單元10的方向后退，輥支承部106也向離開 電池單元10的方向移動(dòng)。隨著輥支承部106的移動(dòng)，清掃輥102離開電池單元10。如果輥 支承部106進(jìn)一步后退，則清掃輥102的旋轉(zhuǎn)軸碰到固定部116。由于清掃輥102的旋轉(zhuǎn) 軸保持在長(zhǎng)孔l〇6h中，因此，即使輥支承部106進(jìn)一步后退，清掃輥102也能夠利用固定部 116定位。由于轉(zhuǎn)印輥104也隨著與輥支承部106的之間的相對(duì)位置的后退而移動(dòng)，因此， 轉(zhuǎn)印輥104離開清掃輥102。在汽缸108的軸停止后退時(shí)，輥支承部106也停止移動(dòng)。在 此，清掃輥102和轉(zhuǎn)印輥104以互相分開的狀態(tài)支承在輥支承部106上。
[0064] 在利用清掃輥102清掃后的電池單元10的平面14的前端到達(dá)按壓輥60的位置 時(shí)，如圖6所示，按壓輥60抵接于電池單元10的兩個(gè)平面14,在平面14上進(jìn)行輥壓。由 此，電池單元10內(nèi)的電池元件15沿層疊方向被按壓，將電池元件15內(nèi)的空氣、氣體擠出， 電解液滲透到電池元件15內(nèi)。按壓輥60繼續(xù)按壓電池單元10,直到電池單元10的平面 14的后端完全通過為止。
[0065] 像以上那樣，采用第1實(shí)施方式的電池清掃裝置100,能夠獲得以下的效果。
[0066] 電池清掃裝置100在利用按壓輥60進(jìn)行輥壓之前利用清掃輥102清掃電池單元 10的平面14。因而，附著于平面14的灰塵在輥壓時(shí)不會(huì)被按壓在電池單元10上而導(dǎo)致電 池單元10損傷。此外，由于能夠在與輥壓相同的按壓工序中清掃電池單元10,因此，不必為 了清掃而設(shè)置其他工序。
[0067] 由于清掃輥102是在表面安裝有粘合材料的粘合輥，因此能夠粘合除去平面14上 的灰塵。
[0068] 在電池清掃裝置100中作為粘合性比清掃輥102的粘合性強(qiáng)的強(qiáng)粘合輥而設(shè)有轉(zhuǎn) 印輥104。通過使轉(zhuǎn)印輥104與清掃輥102接觸，能夠粘合利用清掃輥102從電池單元10 的平面回收的灰塵。由于能夠?qū)η鍜咻?02上的灰塵進(jìn)行回收，因此，在清掃輥102的相同 部分再次接觸于電池清掃裝置1〇〇的平面14時(shí)，灰塵不會(huì)返回至平面14而損傷平面14。
[0069] 由于清掃輥102能夠接觸于電池單元10的兩個(gè)平面14地起作用，因此能夠高效 地清掃。
[0070] 轉(zhuǎn)印輥104能夠利用馬達(dá)112的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力與電池單元10的輸送速度同步地被驅(qū) 動(dòng)從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因而，無(wú)論電池單元10和清掃輥102之間的粘合性以及清掃輥102和轉(zhuǎn) 印輥104之間的粘合性如何，都能夠使轉(zhuǎn)印輥104旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，清掃輥102也順暢地旋轉(zhuǎn)， 不會(huì)由粘合性引起電池單元10的輸送延遲等。
[0071] 在清掃輥102清掃電池單元10時(shí)，轉(zhuǎn)印輥104接觸于清掃輥102而對(duì)灰塵進(jìn)行回 收。另一方面，在清掃輥102處于不清掃電池單元10的待機(jī)狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)印輥104不接觸于 清掃輥102。因而，能夠防止待機(jī)過程中由清掃輥102和轉(zhuǎn)印輥104的相互粘合導(dǎo)致的粘合 性的不必要的降低。
[0072] 第2實(shí)施方式
[0073] 在第1實(shí)施方式中，同時(shí)清掃了電池單元10的兩個(gè)平面14。但是，在第2實(shí)施方 式中，說(shuō)明每次清掃單側(cè)的一個(gè)平面的方式。雖然在每次清掃一側(cè)而不是從兩側(cè)清掃這一 點(diǎn)上有所不同，但是若僅著眼于第1實(shí)施方式的電池清掃裝置1〇〇的一對(duì)清掃輥102中的 一個(gè)清掃輥102,則裝置結(jié)構(gòu)大致相同。因而，下面，對(duì)與第1實(shí)施方式同樣的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同 的參照編號(hào)，省略重復(fù)的說(shuō)明。
[0074] 圖8是表示按壓工序中的電池單元的運(yùn)動(dòng)的概略圖。
[0075] 如圖8所示，在第2實(shí)施方式的按壓工序中，設(shè)有兩個(gè)輸送裝置70、72,它們?cè)趯⑵?面14設(shè)為朝上下的狀態(tài)、所謂的平置狀態(tài)下輸送電池單元10。一個(gè)輸送裝置70從上方保 持電池單元10地在空中輸送該電池單元10。輸送裝置70例如是吸附電池單元10的平面 14進(jìn)行輸送的輸送機(jī)器人?；蛘?，輸送裝置70也可以是把持電池單元10的外封裝材料13 的外緣部分（上邊）進(jìn)行輸送的輸送機(jī)器人。
[0076] 此外，輸送裝置72以輸送托盤74在滑動(dòng)裝置73上滑動(dòng)的方式進(jìn)行輸送。輸送托 盤74與電池單元10的大小相匹配地形成凹部，將電池單元10定位在該凹部中并輸送該電 池單元10。
[0077] 在利用輸送裝置70在空中輸送的工序中，在電池單元10的下表面?zhèn)扰渲糜徐o電 除去裝置62和電池清掃裝置100。利用未圖示的傳感器確認(rèn)電池單元10的位置，利用靜 電除去裝置62對(duì)電池單元10的下側(cè)的平面14進(jìn)行了除電之后，利用清掃輥102清掃該平 面14。雖然是從單面進(jìn)行操作，但是對(duì)電池單元10的平面14進(jìn)行除電和清掃這一點(diǎn)與第 1實(shí)施方式是同樣的。
[0078] 而且，電池單元10從輸送裝置70轉(zhuǎn)移到輸送裝置72。此時(shí)，電池單元10以其清 掃完畢的下表面與輸送托盤74相面對(duì)的方式載置在輸送托盤74上。
[0079] 在電池單元10載置輸送到輸送托盤74的按壓工序中，在電池單元10的未清掃的 上表面?zhèn)扰渲糜徐o電除去裝置62、清掃輥102以及按壓輥60。利用傳感器確認(rèn)電池單元10 的位置，利用靜電除去裝置62對(duì)電池單元10的上側(cè)的平面14進(jìn)行了除電之后，利用清掃 輥102清掃該平面14,進(jìn)而利用按壓輥60對(duì)電池單元10進(jìn)行輥壓。按壓輥60通過朝向 輸送托盤74按壓電池單元10，從而按壓電池單元10內(nèi)的電池元件15。雖然是從單面進(jìn)行 操作，但是對(duì)電池單元10的平面14進(jìn)行除電、清掃以及輥壓這一點(diǎn)與第1實(shí)施方式是同樣 的。
[0080] 圖9是從圖8中的IX方向看電池清掃裝置的概略圖。電池清掃裝置100與第1 實(shí)施方式同樣，通過汽缸108前進(jìn)或者后退，使清掃輥102和轉(zhuǎn)印輥104接近或者離開電池 單元10。在清掃輥102接觸于電池單元10的平面14時(shí)，轉(zhuǎn)印輥104也接觸于清掃輥102。 清掃輥102離開電池單元10的平面14,電池清掃裝置100返回到待機(jī)位置時(shí)，轉(zhuǎn)印輥104 離開清掃輥102。這樣，能夠清掃電池單元10的平面14的單側(cè)。在清掃被載置在輸送托盤 74上的電池單元10的平面14的情況下，電池清掃裝置100配置在將圖9中的上下顛倒后 的位置。結(jié)構(gòu)是同樣的。
[0081] 在像上述第2實(shí)施方式那樣平置地輸送電池單元10的情況下，也能夠每次一個(gè)面 地清掃電池單元10的平面14。由于在載置于輸送托盤74之前清掃與輸送托盤74相面對(duì) 而隱藏的平面14,因此能夠清掃電池單元10的兩個(gè)面。在利用按壓輥60按壓電池單元10 時(shí)，在電池單元10的表面沒有灰塵，灰塵不會(huì)被按壓在電池單元10上而導(dǎo)致電池單元10 破損。
[0082] 另外，在第1實(shí)施方式中，是利用馬達(dá)112驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)印輥104的，但在第2實(shí)施方式 中省略了馬達(dá)112。由于電池單元10、清掃輥102以及轉(zhuǎn)印輥104利用均等的壓力互相接 觸，因此，通過輸送電池單元10而清掃棍102連帶轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)印棍104也一起連帶轉(zhuǎn)動(dòng)。特別 是，在第2實(shí)施方式中，由于像輸送裝置70、輸送托盤74那樣牢固地保持電池單元10的同 時(shí)輸送該電池單元10,因此，即使不驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)印輥104,電池單元10也不會(huì)發(fā)生輸送延遲。不 言而喻，也可以與第1實(shí)施方式同樣地設(shè)置馬達(dá)112而使轉(zhuǎn)印輥104與電池單元10的輸送 速度一致地旋轉(zhuǎn)。
[0083] 第3實(shí)施方式
[0084] 在第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式中，說(shuō)明了使用清掃輥102清掃電池單元10的表 面的方式。但是，清掃部件并不限定于此。
[0085] 圖10是表示通過吹氣來(lái)清掃電池單元10的表面的方式的圖。
[0086] 如圖10所示，在第3實(shí)施方式中，作為清掃部件設(shè)有電池清掃裝置120來(lái)替代包 含清掃輥102的電池清掃裝置100。電池清掃裝置120通過朝向電池單元10的平面14吹 送空氣，吹散電池單元10上的灰塵，對(duì)電池單元10進(jìn)行清掃。其他的結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式 和第2實(shí)施方式是同樣的。
[0087] 由于通過吹送空氣來(lái)除去電池單元10上的灰塵，因此不接觸于電池單元10就能 夠清掃平面。
[0088] 第4實(shí)施方式
[0089] 在第1實(shí)施方式和第2實(shí)施方式中表示了利用轉(zhuǎn)印輥104回收由清掃輥102粘合 了的灰塵的例子。但是，并不限定于此。也可以僅利用清掃輥102清掃電池單元10,而不設(shè) 置轉(zhuǎn)印輥104。
[0090] 圖11是表示清掃用單元的概略圖。
[0091] 在沒有轉(zhuǎn)印輥104的情況下，需要定期地對(duì)清掃輥102進(jìn)行清掃。在清掃清掃輥 102時(shí)，使用圖11所示的清掃用單元130。清掃用單元130例如在板材132上安裝有橡膠 134,形成為與電池單元10同樣的形狀。在橡膠134上安裝有粘合片136。粘合片136的粘 合性比清掃輥102的表面的粘合性高。
[0092] 替代在圖4、圖8中輸送電池單元10,而輸送清掃用單元130,使電池清掃裝置100 的清掃輥102接觸于清掃用單元130。由此，能夠?qū)⒏街谇鍜咻?02的表面的灰塵回收到 清掃用單元130,能夠?qū)M(jìn)行清掃輥102清掃。
[0093] 這樣，在不設(shè)置轉(zhuǎn)印輥104的情況下，也能夠?qū)η鍜咻?02進(jìn)行清掃。
[0094] 本申請(qǐng)基于2012年2月13日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)編號(hào)2012 - 28487號(hào)，參照其 公開內(nèi)容，將其整體編入。
[0095] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0096] 10、電池單元；13、外封裝材料；14、平面；15、電池元件；50、52、70、72、輸送裝置； 53、帶；56、導(dǎo)輥；60、按壓輥；62、靜電除去裝置；73、滑動(dòng)裝置；74、輸送托盤；100、120、電 池清掃裝置；102、清掃輥；104、轉(zhuǎn)印輥；106、輥支承部；106a、銷；106b、彈簧保持部；106h、 長(zhǎng)孔；108、汽缸；108a、支承板；108b、彈簧保持部；110、彈簧；112、馬達(dá)；114、帶；116、固定 部；130、清掃用單元；132、板材；134、橡膠；136、粘合片。
【權(quán)利要求】
1. 一種電池清掃裝置，其中， 該電池清掃裝置具有清掃部件，該清掃部件在對(duì)于具有要被輥壓的至少一個(gè)平面的電 池單元進(jìn)行該輥壓之前，清掃上述平面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池清掃裝置，其中， 上述清掃部件在與上述輥壓相同的工序中清掃上述平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池清掃裝置，其中， 上述清掃部件是在表面保持粘合材料的粘合輥，其以在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)接觸于上述電池單 元的平面的方式清掃該平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池清掃裝置，其中， 該電池清掃裝置還具有強(qiáng)粘合輥，該強(qiáng)粘合輥在表面保持粘合力比上述粘合輥的表面 的粘合材料的粘合力高的粘合材料，該強(qiáng)粘合棍在接觸于上述粘合棍的同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池清掃裝置，其中， 該電池清掃裝置輸送上述電池單元， 上述強(qiáng)粘合輥與上述電池單元的輸送速度同步地被驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池清掃裝置，其中， 上述清掃部件通過向上述電池單元的平面吹送空氣來(lái)清掃該平面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的電池清掃裝置，其中， 上述電池單元在成為正面和背面的兩個(gè)面上設(shè)有上述平面， 上述清掃部件朝向上述電池單元的兩個(gè)面設(shè)有一對(duì)，同時(shí)清掃上述兩個(gè)面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的電池清掃裝置，其中， 上述電池單元在成為正面和背面的兩個(gè)面上設(shè)有上述平面， 上述清掃部件首先清掃上述電池單元的一個(gè)面，以該一個(gè)面與輸送上述電池單元的輸 送部件相面對(duì)的方式將上述電池單元載置在該輸送部件之后，清掃上述電池單元的另一個(gè) 面。
9. 一種電池清掃方法，其中， 在對(duì)于具有要被輥壓的至少一個(gè)平面的電池單元進(jìn)行輥壓之前，利用清掃部件自動(dòng)地 清掃上述平面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池清掃方法，其中， 上述清掃部件在與上述輥壓相同的工序中清掃上述平面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的電池清掃方法，其中， 上述清掃部件是在表面保持粘合材料的粘合輥，其以在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)接觸于上述電池單 元的平面的方式清掃該平面， 在表面保持粘合力比上述粘合輥的表面的粘合材料的粘合力高的粘合材料的強(qiáng)粘合 輥以接觸于上述粘合輥的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的方式清掃上述粘合輥。
【文檔編號(hào)】H01M10/04GK104106171SQ201380008519
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年2月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月13日
【發(fā)明者】八十岡武志, 鐮田厚 申請(qǐng)人:日產(chǎn)自動(dòng)車株式會(huì)社, 汽車能源供應(yīng)公司