一種新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，包括高壓包、與高壓包耦合設(shè)置的低壓包和設(shè)置在低壓包中的變壓器磁芯，高壓包設(shè)置有至少兩個(gè)高壓子線包，各高壓子線包分別與低壓包耦合設(shè)置；高壓包還包括至少兩個(gè)分別與各高壓子線包連接的整流電路，各整流電路的輸出端串聯(lián)連接，整流電路對高壓子線包產(chǎn)生的高頻電壓進(jìn)行整流后串聯(lián)疊加輸出。本實(shí)用新型提出的變壓器結(jié)構(gòu)在提高變壓器絕緣性和安全性的同時(shí)縮小變壓器的體積，方便工作人員設(shè)置，本實(shí)用新型工作穩(wěn)定安全，特別適用于大功率設(shè)備的需求。
【專利說明】一種新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種整流變壓器，尤其涉及的是一種生產(chǎn)便捷、散熱效果良好、安全性高的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)際生產(chǎn)中，一些大型設(shè)備的整流變壓器輸出直流電壓較高、輸出功率大、整流模塊溫度較高，例如大型的靜電除油煙設(shè)備，其要求整流變壓器的輸出直流電壓達(dá)到幾萬伏，整流變壓器的整流模塊溫度高，并且長期運(yùn)行。傳統(tǒng)的環(huán)氧灌封干式整流高壓變壓器整流板運(yùn)行溫升較高，整流板散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，線包間的絕緣安全性較低，安全距離需要設(shè)置較大，這造成變壓器體積較大，生產(chǎn)工藝繁復(fù)、成本高。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，旨在解決傳統(tǒng)的環(huán)氧灌封干式高壓整流變壓器散熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)工藝繁多、成本高、絕緣安全性較低、體積較大等技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，包括高壓包、與高壓包耦合設(shè)置的低壓包和設(shè)置在低壓包中的變壓器磁芯，其中，所述高壓包設(shè)置有至少兩個(gè)高壓子線包，所述各高壓子線包分別與低壓包耦合設(shè)置；
[0006]所述高壓包還包括至少兩個(gè)分別與各高壓子線包連接的整流電路，所述各整流電路的輸出端串聯(lián)連接，整流電路對各高壓子線包產(chǎn)生的高頻電壓進(jìn)行整流后串聯(lián)疊加輸出；所述高壓包還包括安裝整流電路的整流板；
[0007]所述新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)還包括密封包裹高壓包的絕緣外殼，在絕緣外殼包裹整流板處，絕緣外殼表面凸起，形成波浪狀。
[0008]所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其中，所述整流板豎直設(shè)置在高壓包一側(cè)，整流板一端連接高壓包；
[0009]所述整流板兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)高壓二極管，所述高壓二極管豎直設(shè)置并平行于整流板側(cè)面，高壓二極管管腳垂直整流板側(cè)面并與整流板固定連接。
[0010]所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其中，所述整流板兩個(gè)側(cè)面上的高壓二極管從上到下設(shè)置，同一高度設(shè)置有4個(gè)高壓二極管，同一高度的4個(gè)二極管組成與高壓子線包連接的整流電路。
[0011]所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其中，所述高壓包還包括高壓包繞線骨架，所述高壓包繞線骨架設(shè)置成圓筒狀，低壓包設(shè)置在高壓包繞線骨架通孔內(nèi)，置于高壓包繞線骨架中軸線上，高壓包繞線骨架外壁上設(shè)置有多個(gè)隔離和固定高壓子線包的隔層，所述隔層內(nèi)設(shè)置有延長兩個(gè)高壓子線包之間的爬電距離的隔板。
[0012]所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其中，所述高壓包繞線骨架一側(cè)設(shè)置有固定安裝整流板的卡片，所述整流板一側(cè)設(shè)置有與卡片嵌合的卡槽，整流板豎直設(shè)置在高壓包繞線骨架一側(cè)，卡片插進(jìn)卡槽，與高壓包繞線骨架外側(cè)面固定連接；所述整流板上設(shè)置有進(jìn)線通孔，高壓包繞線骨架上的高壓子線包通過導(dǎo)線連接進(jìn)線通孔與整流板上的整流電路連接。
[0013]所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其中，所述高壓子線包與各整流電路 對應(yīng)連接，整流電路對各聞壓子線包廣生的聞?lì)l電壓進(jìn)行整流后串聯(lián)置加后負(fù)極接地，輸出正高壓；或者整流電路對各高壓子線包產(chǎn)生的高頻電壓進(jìn)行整流后串聯(lián)疊加后正極接地，輸出負(fù)高壓。
[0014]所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其中，所述隔板上設(shè)置有固定高壓線包頭尾線的固定鉤。
[0015]所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其中，所述絕緣外殼由環(huán)氧樹脂固化而成。
[0016]所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其中，所述低壓包包括低壓包骨架，低壓包骨架設(shè)置成圓筒狀，外表面設(shè)置低壓線圈，低壓包上下兩端均設(shè)置有固定和限制低壓線圈的凸緣；所述低壓包骨架一端還設(shè)置有磁芯限位件；
[0017]所述變壓器鐵芯設(shè)置在低壓包骨架通孔內(nèi)，置于低壓包骨架中軸線上；
[0018]所述低壓包骨架外表面上還設(shè)置有放置低壓線圈頭線的進(jìn)線暗槽，所述凸緣上設(shè)置有放置低壓線圈尾線的出線暗槽。
[0019]所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其中，所述新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)設(shè)置4個(gè)高壓子線包和4個(gè)整流電路，所述4個(gè)高壓子線包分別與4個(gè)整流電路一一對應(yīng)連接，所述4個(gè)整流電路對各高壓子線包產(chǎn)生的高頻電壓進(jìn)行整流后，串聯(lián)疊加輸出。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過將整流板豎直設(shè)置在高壓包繞線骨架一側(cè)，并且高壓二極管豎直設(shè)置并平行于整流板側(cè)面，高壓二極管管腳垂直整流板側(cè)面并與整流板固定連接，通過這種設(shè)置方式，縮小整流板和高壓包繞線骨架、各高壓二極管之間的安全距離，從而進(jìn)一步在保證變壓器安全工作的前提下縮小其體積。本實(shí)用新型的環(huán)氧樹脂固化而成的絕緣外殼包裹整流板處，絕緣外殼表面凸起，形成波浪狀，絕緣外殼內(nèi)部放置高壓二極管，該設(shè)置方式增大了絕緣外殼與外界的接觸面積，高壓二極管分開擺放，減少各管熱干擾，有利于提高變壓器的散熱效率，特別適用于干式小體積的高壓整流變壓器中。本實(shí)用新型通過在高壓包上設(shè)置多個(gè)高壓子線包和整流板，每一個(gè)高壓子線包單獨(dú)與低壓包耦合產(chǎn)生高頻高壓，再設(shè)置多個(gè)整流電路，高壓子線包與整流板上其各個(gè)整流電路一一對應(yīng)連接，各整流電路分別單獨(dú)對其高壓子線包產(chǎn)生的高頻高壓進(jìn)行整流，最后將整流電路的輸出端串聯(lián)連接，使各整流電路整流完畢后的電壓疊加輸出。通過這種電壓疊加設(shè)置方式，使每個(gè)高壓線包各自分擔(dān)自身的電壓，大大提高了變壓器的絕緣性能，同時(shí)減小各線包絕緣距離，縮小變壓器體積。本實(shí)用新型提出的變壓器結(jié)構(gòu)在提高變壓器絕緣性、安全性和散熱效果的同時(shí)縮小變壓器的體積，其高壓包環(huán)氧灌封模具設(shè)計(jì)簡單，有利于工作人員拆模，本實(shí)用新型提出的變壓器結(jié)構(gòu)簡單合理，方便工作人員生產(chǎn)組裝，本實(shí)用新型工作穩(wěn)定安全，特別適用于大功率設(shè)備的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】[0020]圖1是橋式整流電路的電路圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型中新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型中新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型中高壓包的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型中高壓包繞線骨架和整流板的側(cè)視圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型中低壓包骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型中新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)的原理電路圖。
[0027]圖8是本實(shí)用新型中單個(gè)高壓二極管安裝在整流板上的具體形狀圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]如圖1所示，是橋式整流電路的原理電路圖，其中包括輸入端610、輸出整流后的電壓負(fù)極620和輸出整流后的電壓正極630。
[0030]本實(shí)用新型公開了一種新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，包括高壓包100、與高壓包100耦合設(shè)置的低壓包200和設(shè)置在低壓包200中的變壓器磁芯300，如圖2、圖3和圖4所示，高壓包100設(shè)置有至少兩個(gè)高壓子線包110，各高壓子線包110分別與低壓包200耦合設(shè)置；實(shí)際生產(chǎn)中，高壓子線包110根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，每個(gè)高壓子線包110單獨(dú)與低壓包200耦合產(chǎn)生高頻電壓。
[0031]如圖4和圖5所示，高壓包100還包括至少兩個(gè)分別與各高壓子線包110連接的整流電路，各整流電路的輸出端串聯(lián)連接，整流電路對高壓子線包產(chǎn)生的高頻電壓進(jìn)行整流后串聯(lián)疊加輸出(其原理電路如圖7所示)。每個(gè)高壓子線包110單獨(dú)與低壓包200耦合產(chǎn)生高頻電壓，每個(gè)高壓子線包110單獨(dú)連接有整流電路，各整流電路單獨(dú)對與其連接的高壓子線包110進(jìn)行整流，各整流電路的輸出端串聯(lián)連接，將整流后的各電壓疊加后輸出，實(shí)際生產(chǎn)中，本實(shí)用新型通過簡單的接線變換可以實(shí)現(xiàn)輸出正高壓或負(fù)高壓。
[0032]實(shí)際生產(chǎn)中，如圖4和圖5所示，高壓包100—側(cè)設(shè)置有安裝整流電路的整流板121，具體的，整流板121豎直設(shè)置，整流板121 —邊連接高壓包。整流板121兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)高壓二極管122，這些高壓二極管122豎直設(shè)置并平行于整流板121側(cè)面，高壓二極管122管腳垂直整流板121側(cè)面并與整流板121固定連接(具體參見圖8)。通過該設(shè)置方式，一方面可以確保高壓二極管122與整流板121的距離在安全范圍內(nèi)，有利于提高空間利用率，在保證安全穩(wěn)定的前提下，縮小變壓器體積；另一方面有利用高壓二極管122在有效空間內(nèi)分開擺放，相互熱干擾影響小，散熱面積加大，散熱性能良好。
[0033]本實(shí)施例中，整流板121的兩個(gè)側(cè)面上的高壓二極管122從上到下設(shè)置，同一高度設(shè)置有4個(gè)高壓二極管122，同一高度的4個(gè)高壓二極管122組成與各個(gè)高壓子線包110連接的整流電路。實(shí)際生產(chǎn)中，整流板121上的同一高度下并不限定只設(shè)置4個(gè)高壓二極管122，高壓二極管122的數(shù)量根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置。
[0034]實(shí)際生產(chǎn)中，如圖4和5所示，高壓包110還包括高壓包繞線骨架130，本實(shí)施例中，高壓包繞線骨架130設(shè)置成圓筒狀，低壓包200設(shè)置在高壓包繞線骨架130通孔內(nèi)，置于高壓包繞線骨架130中軸線上，高壓包繞線骨架130外壁上設(shè)置有多個(gè)隔離和固定高壓子線包Iio的隔層140。通過設(shè)置隔層140，高壓包繞線骨架130被分隔成多個(gè)安裝高壓子線包110的安裝位，這些安裝位相互隔離，絕緣設(shè)置。各高壓子線包110被互相隔離安裝固定在安裝位上，單獨(dú)與低壓包200耦合產(chǎn)生高頻電壓。通過這種設(shè)置方式，直接的降低了變壓器高壓包中的高頻電壓峰值，例如假設(shè)實(shí)際設(shè)置有4個(gè)高壓子線包110，變壓器需要輸出
2.4萬伏高壓，也就是說每個(gè)高壓子線包110只需要產(chǎn)生6000伏電壓，通過整流電路整流后串聯(lián)輸出2.4萬伏高壓，相比于傳統(tǒng)的變壓器產(chǎn)生2.4萬伏高壓，本實(shí)用新型的設(shè)置方式更加安全穩(wěn)定。同時(shí)由于高壓峰值降低，各高壓子線包110之間，以及高壓子線包110內(nèi)部的各線圈之間的安全距離變小，直接的減小了高壓包的體積，更方便工作人員設(shè)置變壓器。
[0035]本實(shí)施例中，高壓包繞線骨架130 —側(cè)設(shè)置有固定安裝整流板的卡片131，整流板121 —側(cè)設(shè)置有與卡片嵌合的卡槽124，整流板121豎直設(shè)置在高壓包繞線骨架130 —側(cè)，卡片131插進(jìn)卡槽124，整流板121與高壓包繞線骨架130外側(cè)面固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置卡片131和卡槽124，使整流板121豎直固定設(shè)置在高壓包繞線骨架130 —側(cè)，有利于整流板121與高壓包繞線骨架130 —體化連接，方便工作人員后續(xù)生產(chǎn)；而整流板121的高壓二極管在整型后高插的制作工藝(具體參見圖8)，能合理調(diào)節(jié)分配各高壓二極管122之間的安全距離，進(jìn)一步在保證變壓器安全性的前提下，縮小變壓器的體積。
[0036]本實(shí)用新型在整流板121上設(shè)置進(jìn)線通孔123，高壓包繞線骨架130上的高壓子線包110通過高壓線包頭尾線連接進(jìn)線通孔123與整流板121上的整流電路連接。具體的，每個(gè)整流電路在整流板121上對應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)線通孔123，兩個(gè)進(jìn)線通孔123上下設(shè)置，各高壓子線包110伸出頭尾線，通過進(jìn)線通孔123連接整流電路的輸出端。通過該設(shè)置方式，各高壓子線包110頭尾線絕緣距離固定，使高壓子線包110與整流電路緊密、安全的連接在一起，同時(shí)該設(shè)置方式便于工作人員安裝，有利于提高生產(chǎn)效率。本實(shí)施例中，整流板121采用高壓整流二極管硅粒子板。
[0037]實(shí)際生產(chǎn)中，高壓子線包110與整流電路的連接方式有兩種，分別為同名端連接(即高壓子線包頭線連接整流電路正極，高壓子線包尾線連接整流電路負(fù)極)或者異名端連接(即高壓子線包頭線連接整流電路負(fù)極，高壓子線包尾線連接整流電路正極)，為了降低上下相鄰的兩個(gè)整流電路進(jìn)線通孔之間的電壓差，降低其互相之間的影響，相鄰的兩個(gè)高壓子線包100與整流電路的連接方式相反，也就是說一個(gè)采用同名端連接，那么與之相鄰的采用異名端連接。通過這種連接方式，使相鄰的兩個(gè)整流電路之間的電壓差最小，有利于提聞絕緣性能。
[0038]如圖5所示，實(shí)際生產(chǎn)中，隔層140內(nèi)設(shè)置有延長兩個(gè)高壓子線包之間的爬電距離的隔板142。同時(shí)，隔板142上還設(shè)置有固定導(dǎo)線的固定鉤141，該固定鉤141 一方面可以固定高壓子線包110與整流板上各整流電路連接的頭線和尾線，另一方面可以保證頭線和尾線之間的安全絕緣距離，進(jìn)一步提高了變壓器的安全穩(wěn)定性。
[0039]實(shí)際生產(chǎn)中，如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)還包括密封包裹高壓包100的絕緣外殼400,該絕緣外殼400由環(huán)氧樹脂固化而成,絕緣外殼400還包括負(fù)高壓輸出端410和接地端420。如圖2和圖3所示，在絕緣外殼400包裹整流板121處，絕緣外殼400表面凸起，形成波浪狀，絕緣外殼400內(nèi)部放置高壓二極管122，這種設(shè)置結(jié)構(gòu)增大了絕緣外殼與外界的接觸面積，高壓二極管分開擺放，減少各管熱干擾，有利于提高變壓器的散熱效率，十分適用于干式小體積高壓整流變壓器。[0040]具體的，如圖6所示，低壓包200包括低壓包骨架210，低壓包骨架210設(shè)置成圓筒狀，外表面設(shè)置低壓線圈(圖中沒畫出)，低壓包骨架210上下兩端均設(shè)置有固定和限制低壓線圈的凸緣211。變壓器鐵芯300設(shè)置在低壓包骨架210通孔內(nèi)，置于低壓包骨架210中軸線上。低壓包骨架210外表面上還設(shè)置有放置低壓線圈頭線的進(jìn)線暗槽212，凸緣211上設(shè)置有放置低壓線圈尾線的出線暗槽213。通過設(shè)置進(jìn)線暗槽212和出線暗槽213，使低壓包在繞線后導(dǎo)線不會(huì)凸起，相比于傳統(tǒng)的低壓包骨架結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型更加實(shí)用，低壓包出入線固定更加方便。進(jìn)一步，低壓包骨架210 —端還設(shè)置有磁芯限位件214，該磁芯限位件214的設(shè)置有利于磁芯的固定安裝。
[0041 ] 本實(shí)施例中，設(shè)置4個(gè)高壓子線包110和4個(gè)整流電路，4個(gè)高壓子線包110分別與4個(gè)整流電路一一對應(yīng)連接，4個(gè)整流電路輸出端串聯(lián)連接(其原理電路圖如圖7所示，圖7中輸出的為負(fù)高壓，當(dāng)將輸出端和接地端調(diào)轉(zhuǎn)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)輸出正高壓)。4個(gè)整流電路輸出端串聯(lián)連接，將整流完畢的電壓串聯(lián)疊加輸出，例如假設(shè)每個(gè)高壓子線包110產(chǎn)生6000伏電壓，那么4個(gè)整流電路串聯(lián)疊加輸出的電壓為2.4萬伏(該電壓可以為正，也可以為負(fù))。
[0042]本實(shí)用新型中，高壓子線包110之間的安全距離、高壓子線包110內(nèi)部線圈之間的安全距離、整流板121與高壓包繞線骨架之間的安全距離、以及整流板121上的各個(gè)高壓二極管之間的安全距離均需要根據(jù)高壓子線包110的輸出電壓，以及根據(jù)灌封的環(huán)氧樹脂固化后的耐壓特性設(shè)置。
[0043]本實(shí)用新型通過將整流板121豎直設(shè)置在高壓包繞線骨架130 —側(cè)，并且高壓二極管122豎直設(shè)置并平行于整流板121側(cè)面，高壓二極管122管腳垂直整流板121側(cè)面并與整流板121固定連接，通過這種設(shè)置方式，縮小整流板121和高壓包繞線骨架130、各高壓二極管122之間的安全距離，從而進(jìn)一步在保證變壓器安全工作的前提下縮小其體積。本實(shí)用新型的由環(huán)氧樹脂固化而成的絕緣外殼包裹整流板處，絕緣外殼表面凸起，形成波浪狀，絕緣外殼內(nèi)部放置高壓二極管，該設(shè)置方式增大了絕緣外殼與外界的接觸面積，高壓二極管分開擺放，減少各管熱干擾，這種設(shè)置方式有利于提高變壓器的散熱效率，十分適用于干式小體積高壓整流變壓器。本實(shí)用新型通過在高壓包100上設(shè)置多個(gè)高壓子線包110，每一個(gè)高壓子線包110單獨(dú)與低壓包200耦合產(chǎn)生高頻高壓，再設(shè)置多個(gè)整流電路，高壓子線包110與其各個(gè)整流電路——對應(yīng)連接，各整流電路分別單獨(dú)對多個(gè)高壓子線包110產(chǎn)生的高頻高壓進(jìn)行整流，最后將各整流電路的輸出端串聯(lián)連接，使各整流電路整流完畢后的電壓疊加輸出，通過這種電壓疊加設(shè)置方式，使每個(gè)高壓子線包110各自分擔(dān)自身的電壓，大大提高了變壓器的絕緣性能，同時(shí)減小各線包絕緣距離，縮小變壓器體積。本實(shí)用新型提出的變壓器結(jié)構(gòu)在提高變壓器絕緣性、安全性和散熱效果的同時(shí)縮小變壓器的體積，其高壓包環(huán)氧灌封模具設(shè)計(jì)簡單，有利于工作人員拆模，方便工作人員生產(chǎn)組裝，本實(shí)用新型工作穩(wěn)定安全，特別適用于大功率設(shè)備的需求。
[0044]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，包括高壓包、與高壓包耦合設(shè)置的低壓包和設(shè)置在低壓包中的變壓器磁芯，其特征在于，所述高壓包設(shè)置有至少兩個(gè)高壓子線包，所述各高壓子線包分別與低壓包耦合設(shè)置； 所述高壓包還包括至少兩個(gè)分別與各高壓子線包連接的整流電路，所述各整流電路的輸出端串聯(lián)連接，整流電路對各高壓子線包產(chǎn)生的高頻電壓進(jìn)行整流后串聯(lián)疊加輸出；所述高壓包還包括安裝整流電路的整流板； 所述新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)還包括密封包裹高壓包的絕緣外殼，在絕緣外殼包裹整流板處，絕緣外殼表面凸起，形成波浪狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述整流板豎直設(shè)置在高壓包一側(cè)，整流板一端連接高壓包； 所述整流板兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)高壓二極管，所述高壓二極管豎直設(shè)置并平行于整流板側(cè)面，高壓二極管管腳垂直整流板側(cè)面并與整流板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述整流板兩個(gè)側(cè)面上的高壓二極管從上到下設(shè)置，同一高度設(shè)置有4個(gè)高壓二極管，同一高度的4個(gè)二極管組成與高壓子線包連接的整流電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高壓包還包括高壓包繞線骨架，所述高壓包繞線骨架設(shè)置成圓筒狀，低壓包設(shè)置在高壓包繞線骨架通孔內(nèi)，置于高壓包繞線骨架中軸線上，高壓包繞線骨架外壁上設(shè)置有多個(gè)隔離和固定高壓子線包的隔層，所述隔層內(nèi)設(shè)置有延長兩個(gè)高壓子線包之間的爬電距離的隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高壓包繞線骨架一側(cè)設(shè)置有固定安裝整流板的卡片，所述整流板一側(cè)設(shè)置有與卡片嵌合的卡槽，整流板豎直設(shè)置在高壓包繞線骨架一側(cè)，卡片插進(jìn)卡槽，與高壓包繞線骨架外側(cè)面固定連接；所述整流板上設(shè)置有進(jìn)線通孔，高壓包繞線骨架上的高壓子線包通過導(dǎo)線連接進(jìn)線通孔與整流板上的整流電路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述高壓子線包與各整流電路一一對應(yīng)連接，整流電路對各高壓子線包產(chǎn)生的高頻電壓進(jìn)行整流后串聯(lián)疊加后，負(fù)極接地，輸出正高壓；或者整流電路對各高壓子線包產(chǎn)生的高頻電壓進(jìn)行整流后串聯(lián)疊加后，正極接地，輸出負(fù)高壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔板上設(shè)置有固定高壓 線包頭尾線的固定鉤。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣外殼由環(huán)氧樹脂固化而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述低壓包包括低壓包骨架，低壓包骨架設(shè)置成圓筒狀，外表面設(shè)置低壓線圈，低壓包上下兩端均設(shè)置有固定和限制低壓線圈的凸緣；所述低壓包骨架一端還設(shè)置有磁芯限位件； 所述變壓器鐵芯設(shè)置在低壓包骨架通孔內(nèi)，置于低壓包骨架中軸線上； 所述低壓包骨架外表面上還設(shè)置有放置低壓線圈頭線的進(jìn)線暗槽，所述凸緣上設(shè)置有放置低壓線圈尾線的出線暗槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述新型干式小體積高壓整流變壓器結(jié)構(gòu)設(shè)置4個(gè)高壓子線包和4個(gè)整流電路，所述4個(gè)高壓子線包分別與4個(gè)整流電路一一對應(yīng)連接，所述4個(gè)整流電路對各高壓子線包產(chǎn)生的1?頻 電壓進(jìn)行整流后，串聯(lián)置加輸出。
【文檔編號】H01F27/28GK203588819SQ201320801530
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】尤今, 尤毅 申請人:佛山市科藍(lán)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>