電池管路系統(tǒng)的密封結構和方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電池管路系統(tǒng)的密封結構，涉及電力設備【技術領域】，具體為電池管路系統(tǒng)的密封結構，包括相互套接的內部件和外部件，所述內部件的外壁具有至少一個凹槽或者所述外部件的內壁具有至少一個凹槽。本發(fā)明通過實現(xiàn)管路系統(tǒng)易漏點的密封，加工簡便，容易實施和操作；密封效果良好，無其他不良反應；適用度高，在各種材質的管路和各種形狀的部件上均可實施；最大限度的減少液流電池管路系統(tǒng)的漏液情況，避免造成環(huán)境的污染。
【專利說明】電池管路系統(tǒng)的密封結構和方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電力設備【技術領域】，特別涉及一種電池管路系統(tǒng)的密封結構和方法?！颈尘凹夹g】
[0002]作為新型綠色二次蓄電池，液流電池擁有規(guī)模設置靈活、選址自由度大、響應快速、循環(huán)壽命長等其他電池系統(tǒng)所難以比擬的優(yōu)勢，已經在太陽能儲能系統(tǒng)、風電儲能設備、大型應急電源系統(tǒng)和電力系統(tǒng)“肖_填谷”等眾多領域中成功應用。液流電池系統(tǒng)由電堆、電解液、管路系統(tǒng)和電池管理系統(tǒng)等組成。電解液通過管路系統(tǒng)實現(xiàn)在電堆內的循環(huán)。管路系統(tǒng)是通過塑料管路與彎頭、球閥、活接、三通等部件的連接而集成，為了節(jié)省排布空間，長達幾十米的管路需要經歷多次的彎曲盤旋，由此不可避免管路部件間繁多的接口，而管路接口部件往往存在連接不緊密或者經歷長時間液體流動后接口松動的問題，從而成為液流電池的主要漏液點。
[0003]液流電池作為電力設備應用在規(guī)模儲能領域，作為導體的電解液出現(xiàn)泄漏往往會對儲能系統(tǒng)帶來重大危害，因此電解液的泄露預防與處理就顯得尤為重要，目前還未見文獻及專利介紹針對電解液泄露問題而提出的相應的解決方法。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明提供一種電池管路系統(tǒng)的密封結構，通過實現(xiàn)管路系統(tǒng)易漏點的密封，最大限度的保護電池系統(tǒng)，同時避免造成環(huán)境的污染。
[0005]電池管路系統(tǒng)的密封結構，包括相互套接的內部件和外部件，其特征在于，所述內部件的外壁具有至少一個環(huán)其徑向一周的凹槽或者所述外部件的內壁具有至少一個環(huán)其徑向一周的凹槽。
[0006]優(yōu)選地，所述內部件為管件，外部件為進液板。
[0007]在管件和連接件上涂抹粘結劑時會在環(huán)形凹槽內留有一定量的膠，管件與連接件連接好后中間相當于多了兩條密封線，包括第一密封線和第二密封線，這樣就會大大的縮減露點比例。
[0008]此外，本發(fā)明電池管路系統(tǒng)的密封結構也可以是多個凹槽，因此可形成多條密封線，達到更優(yōu)化的密封效果。
[0009]優(yōu)選地，凹槽寬0.5-10mm。
[0010]優(yōu)選地，凹槽位于套接重疊部位的1/4-3/4處。
[0011]優(yōu)選地，所述凹槽深度為部件壁厚的1/4 一 1/2。
[0012]本發(fā)明的一個實施方案，所述內部件為管件I時，所述外部件為連接件2，所述密封結構具有管外壁凹槽3或連接件內壁凹槽4。
[0013]本發(fā)明的另一個實施方案，所述內部件為連接件2時，所述外部件為管件1，所述密封結構具有連接件外壁凹槽3或管內壁凹槽4。
[0014]優(yōu)選地，所述連接件為彎頭、球閥、活接、三通或法蘭。[0015]優(yōu)選地，所述內部件和/或外部件的材質為塑料。
[0016]優(yōu)選地，所述內部件的材質為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)中的一種；外部件的材質為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)中的一種。
[0017]本發(fā)明所述進液板是指設置于液流電池電堆端板與集流板之間的具有電解液進出口和嵌入式流道的絕緣板。
[0018]本發(fā)明另一方面提供使用上述電池管路系統(tǒng)的密封結構進行密封的方法，包括:
[0019]①分別在內部件的外壁和外部件的內壁涂抹粘結劑；
[0020]②套接內部件與外部件。
[0021]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0022]I)加工簡便，容易實施和操作；
[0023]2)密封效果良好，無其他不良反應；
[0024]3)適用度高，在各種材質的管路和各種形狀的部件上均可實施。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]本發(fā)明附圖共4幅。
[0026]圖1為本發(fā)明實施例1管件示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實施例1管件與連接件安裝狀態(tài)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實施例2連接件示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明實施例2管件與連接件安裝狀態(tài)示意圖；
[0030]圖中I為管件，2為連接件，3為管外壁凹槽，4為連接件內壁凹槽，5為第一密封線，6為第二密封線。
【具體實施方式】
[0031 ] 下述非限制性實施例可以使本領域的普通技術人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0032]在組裝液流電池系統(tǒng)時，常采用PVC材料集成管路，PVC管與彎頭、球閥、活接、三通、進液板等部件或自加工件連接的時候容易出現(xiàn)漏點，導致后續(xù)維修比較麻煩。以下是減少露點的方案。
[0033]實施例1
[0034]在PVC管與連接件套接重疊部位的1/2處加工出深度為1/4一 1/3管壁的厚度，寬度為3 — 6mm的環(huán)形槽，分別在PVC管的外壁和連接件的內壁涂抹粘結劑；再套接PVC管與連接件。
[0035]實施例2
[0036]在連接件與PVC管套接重疊部位的1/3處，加工出深度為1/4一 1/2連接件壁厚，寬度為0.5 — IOmm的環(huán)形槽，分別在PVC管的外壁和連接件的內壁涂抹粘結劑；再套接PVC管與連接件。
[0037]實施例3組裝黑山:MW項目液流電池系統(tǒng)
[0038]改善前:[0039]該項目電堆的進液口安裝都是將PVC管(管壁厚為4mm)直接粘到PVC進液板上(插入距離為30mm)，當組裝到第35個電堆時，已有5個電堆出現(xiàn)了漏點，漏點比例達14%，增加了大量的維修任務。
[0040]改善后:
[0041]在插入進液板30mm長度的PVC管的中間位置加工一個寬度為3_6mm、深度為2mm左右的環(huán)形槽，再進行粘接。以此方法繼續(xù)組裝系統(tǒng)，安裝80個電堆后，未再增加漏點。
[0042]實施例4組裝250KW液流電池系統(tǒng)
[0043]改善前:在集成第一個250KW系統(tǒng)的時候，粘接點總數達到800多個，共出現(xiàn)了 26處漏點，漏點比例達3.25%，維修的次數較多。
[0044]改善后:在集成第二個250KW系統(tǒng)的時候，按照實施例1改善后，粘接點總數同樣800多個，僅出現(xiàn)了 2個漏點，漏點比例減少到0.25%，顯著減少了維修工作量。
【權利要求】
1.電池管路系統(tǒng)的密封結構，包括相互套接的內部件和外部件，其特征在于，所述內部件的外壁具有至少一個環(huán)其徑向一周的凹槽或者所述外部件的內壁具有至少一個環(huán)其徑向一周的凹槽。
2.根據權利要求1所述的密封結構，其特征在于，所述凹槽寬0.5 — 10mm。
3.根據權利要求1或2所述的密封結構，其特征在于，所述凹槽位于套接重疊部位的1/4-3/4 處。
4.根據權利要求3所述的密封結構，其特征在于，所述凹槽深度為部件壁厚的1/4一1/2。
5.根據權利要求1或2所述的密封結構，其特征在于，所述內部件為管件，外部件為進液板。
6.根據權利要求1或2所述的密封結構，其特征在于，所述內部件為管件(I)時，夕卜部件為連接件(2)，所述密封結構具有管外壁凹槽(3)或連接件內壁凹槽(4);所述內部件為連接件(2)時，外部件為管件(1)，所述密封結構具有連接件外壁凹槽(3)或管內壁凹槽(4)。
7.根據權利要求6所述的密封結構，其特征在于，所述連接件為彎頭、球閥、活接、三通或法蘭。
8.根據權利要求1或2所述的密封結構，其特征在于，所述內部件和/或外部件的材質為塑料。
9.根據權利要求8所述的密封結構，其特征在于，所述內部件的材質為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯中的一種；外部件的材質為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯中的一種。
10.使用權利要求1-9所述電池管路系統(tǒng)的密封結構進行密封的方法，其特征在于所述方法包括: ①分別在內部件的外壁和外部件的內壁涂抹粘結劑； ②套接內部件與外部件。
【文檔編號】H01M8/02GK103618097SQ201310692239
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權日:2013年12月14日
【發(fā)明者】孫丹, 張華民, 高素軍, 楊振坤, 衣寬榮, 焦德賀, 趙振宇 申請人:大連融科儲能技術發(fā)展有限公司