一種j型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝，用于套裝在隔離開關(guān)觸指外進行電鍍，其特征在于：該電鍍工裝主要由金屬屏蔽罩以及包覆在金屬屏蔽罩外的非金屬絕緣層組成，金屬屏蔽罩包括一護罩，護罩的上部槽底開有后掛孔；一焊接在護罩開口側(cè)上部的觸指安裝段擋板，并具有一個與后掛孔對應(yīng)的前掛孔；一焊接在護罩開口側(cè)下部開口的觸指弧形導向段擋板。電鍍時，利用矩形開口區(qū)域在觸指的垂直接觸段電鍍上一層厚度達到20微米以上的銀鍍層，而觸指的非垂直接觸段則由于電鍍工裝的屏蔽保護，只能鍍上一層較薄的硬度層；進而實現(xiàn)隔離開關(guān)觸指一次電鍍達到同一工件不同區(qū)域不同厚度的要求，大大節(jié)約成本，并縮短了加工周期。
【專利說明】—種J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝，特別涉及一種可降低電鍍成本的J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隔離開關(guān)主要用來將高壓配電裝置中需要停電的部分與帶電部分可靠地隔離，以保證檢修工作的安全。傳統(tǒng)的隔離開關(guān)導電回路包括一對導電臂，安裝在導電臂一端的觸頭或觸指，導電臂另一端通過軟聯(lián)接電連接接線板，軟聯(lián)接上套有防雨罩。其通過觸頭與觸指配合實現(xiàn)分合閘。
[0003]隔離開關(guān)的J型觸指如圖1所示，其由垂直安裝段11、垂直接觸段12和弧形導向段13依次連接構(gòu)成一個“J”形，安裝端11鉆有連接孔14，垂直段12和弧形段13的外側(cè)表面成形有凹槽。在生產(chǎn)過程中，需要在觸指表面電鍍一層銀鍍層，其要求觸指動接觸區(qū)域(即垂直段12大部分區(qū)域)的銀鍍層厚度為20微米，而靜接觸區(qū)域或非接觸區(qū)域(即安裝段11和弧形段13)只需要6微米。目前傳統(tǒng)的方法是直接鍍上一層厚度不小于20微米的銀鍍層，進而滿足設(shè)計要求。該種結(jié)構(gòu)的缺點在于:雖然滿足了設(shè)計要求，靜接觸區(qū)域或非接觸區(qū)域只需要6微米，無形中造成資源的浪費和成本的提高。
[0004]也有部分采用兩次電鍍的方式來降低成本，第一次電鍍時，在每個靜接觸區(qū)域或非接觸區(qū)域包裹上絕緣保護層，進而在觸指動接觸區(qū)域電鍍上一層較薄的銀鍍層；再拆去絕緣保護層，再整體鍍上一層銀鍍層，進而使得觸指動接觸區(qū)域兩次鍍銀形成較厚的銀鍍層。其缺點是:需要兩次電鍍，因此工作量大幅提升，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝，能夠一次電鍍滿足工件不同區(qū)域不同鍍層厚度的要求，降低電鍍成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝，用于套裝在隔離開關(guān)觸指外進行電鍍，觸指由垂直安裝段、垂直接觸段和弧形導向段依次連接構(gòu)成一個“J”形，觸指的垂直安裝段開有安裝孔；其創(chuàng)新點在于:該電鍍工裝主要由金屬屏蔽罩以及包覆在金屬屏蔽罩外的非金屬絕緣層組成，所述金屬屏蔽罩包括一護罩，該護罩為一橫截面為C形的槽形不銹鋼體；所述護罩的上部槽底開有后掛孔，且所述護罩的長度大于垂直安裝段與垂直接觸段的高度和，小于觸指在觸指總高度；同時，護罩的開口深度大于觸指的垂直安裝段、垂直接觸段的整體厚度；一焊接在護罩開口側(cè)并用于封閉護罩上部開口的觸指安裝段擋板，該垂直段擋板為一上部開孔的條形不銹鋼體；所述觸指安裝段擋板具有一個與后掛孔對應(yīng)的前掛孔；且所述觸指安裝段擋板在護罩長軸方向的的長度大于觸指安裝段高度；一焊接在護罩開口側(cè)并用于封閉護罩下部開口的觸指弧形導向段擋板，該弧形導向段擋板為一條形不銹鋼體；且觸指弧形導向段擋板向下延伸出護罩最下端；且所述觸指弧形導向段擋板在護罩長軸方向的長度大于觸指弧形導向段的高度；所述觸指安裝段擋板與觸指弧形導向段擋板之間的護罩形成一個無擋板遮蔽的矩形開口區(qū)域，且該矩形開口區(qū)域在護罩長軸方向的長度大于觸指垂直接觸段的高度。
[0007]優(yōu)選的，所述所述觸指安裝段擋板在護罩長軸方向的的長度大于觸指安裝段高度5-10mm ;所述矩形開口區(qū)域在護罩長軸方向的長度大于觸指垂直接觸段的高度5_10mm ;所述觸指弧形導向段擋板在護罩長軸方向的長度大于觸指弧形導向段的高度5-10mm ;所述護罩的長度大于垂直安裝段與垂直接觸段的高度和15-30_，且小于觸指在觸指總高度；所述護罩的開口深度大于觸指的垂直安裝段、垂直接觸段的整體厚度5-15_。
[0008]優(yōu)選的，所述垂直安裝段的高度為45mm，垂直接觸段的高度為45mm，弧形導向段的高度為40mm;護罩的長度為120mm,護罩的開口深度為15mm,觸指安裝段擋板的長度為50mm,矩形開口區(qū)域長度為55mm,觸指弧形導向段擋板的長度為45mm,觸指的垂直安裝段、垂直接觸段整體厚度為5mm。
[0009]優(yōu)選的，所述垂直安裝段的高度為80mm，垂直接觸段的高度為45mm，弧形導向段的高度為40mm;護罩的長度為150mm,護罩的開口深度為15mm,觸指安裝段擋板的長度為85mm,矩形開口區(qū)域長度為55mm,觸指弧形導向段擋板的長度為30mm,觸指的垂直安裝段、垂直接觸段整體厚度為5mm。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:電鍍時，觸指置于外表面包裹有非金屬絕緣層的金屬屏蔽罩內(nèi)，并使得將電鍍掛具的掛桿同時穿過護罩后掛孔、觸指安裝孔和觸指安裝段擋板前掛孔，進而將罩有本電鍍工裝的觸指懸掛在電鍍掛具的掛桿上；此時觸指的垂直安裝段位于護罩與觸指安裝段擋板構(gòu)成的一個管狀空間內(nèi)，觸指的垂直接觸段正對矩形開口區(qū)域，而觸指的弧形導向段位于觸指安裝段擋板后側(cè)。進而利用矩形開口區(qū)域在觸指的垂直接觸段電鍍上一層厚度達到20微米以上的銀鍍層，而觸指的非垂直接觸段則由于電鍍工裝的屏蔽保護，只能鍍上一層較薄的銀鍍層；進而實現(xiàn)隔離開關(guān)觸指一次電鍍達到同一工件不同區(qū)域不同厚度的要求，大大節(jié)約成本，并縮短了加工周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為隔離開關(guān)觸指結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝金屬屏蔽罩主視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝金屬屏蔽罩剖視圖。
[0015]圖5為本發(fā)明J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝金屬屏蔽罩側(cè)視圖。
[0016]圖6為本發(fā)明J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】實施例
[0017]請參閱圖2，本發(fā)明揭示了一種J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝，用于套裝在隔離開關(guān)觸指外進行電鍍，觸指I由垂直安裝段11、垂直接觸段12和弧形導向段13依次連接構(gòu)成一個“J”形，觸指的垂直安裝段開有安裝孔14。
[0018]該電鍍工裝主要由金屬屏蔽罩2以及包覆在金屬屏蔽罩2外的非金屬絕緣層3組成，該非金屬絕緣層3可以是直接浸涂在金屬屏蔽罩2外的絕緣膠；如圖3、4、5所示，金屬屏蔽罩2包括
一護罩21，該護罩21為一橫截面為C形的槽形不銹鋼體；護罩21的上部槽底開有后掛孔22，且護罩21的長度大于垂直安裝段11與垂直接觸段12的高度和，小于觸指I在觸指總高度；同時，護罩21的開口深度大于觸指I的垂直安裝段11、垂直接觸段12的整體厚度。
[0019]一焊接在護罩21開口側(cè)并用于封閉護罩21上部開口的觸指安裝段擋板23，該垂直段擋板23為一上部開孔的條形不銹鋼體；觸指安裝段擋板23具有一個與后掛孔22對應(yīng)的前掛孔24 ;且觸指安裝段擋板23在護罩21長軸方向的的長度大于觸指安裝段12高度。
[0020]一焊接在護罩21開口側(cè)并用于封閉護罩21下部開口的觸指弧形導向段擋板25，該弧形導向段擋板25為一條形不銹鋼體；且觸指弧形導向段擋板25向下延伸出護罩21最下端；且觸指弧形導向段擋板25在護罩21長軸方向的長度大于觸指弧形導向段13的高度。
[0021]上述觸指安裝段擋板23與觸指弧形導向段擋板25之間的護罩21形成一個無擋板遮蔽的矩形開口區(qū)域26，且該矩形開口區(qū)域26在護罩21長軸方向的長度大于觸指垂直接觸段12的高度。
[0022]作為本發(fā)明更具體的實施方案:
觸指安裝段擋板23在護罩21長軸方向的的長度大于觸指安裝段11高度5-10mm ;矩形開口區(qū)域26在護罩21長軸方向的長度大于觸指垂直接觸段12的高度5-10mm ;觸指弧形導向段擋板25在護罩21長軸方向的長度大于觸指弧形導向段13的高度5-10mm ;護罩21的長度大于垂直安裝段11與垂直接觸段12的高度和15-30mm，且小于觸指I在觸指總高度；護罩21的開口深度大于觸指的垂直安裝段11、垂直接觸段12的整體厚度5-15_。
[0023]作為本發(fā)明更進一步具體的實施方案:
實施例一:
當觸指尺寸為:垂直安裝段11的高度為45mm，垂直接觸段12的高度為45mm，弧形導向段13的高度為40mm。
[0024]本發(fā)明中電鍍工裝的尺寸為:護罩21的長度為120mm，護罩21的開口深度為15mm,觸指安裝段擋板23的長度為50mm,矩形開口區(qū)域26長度為55mm,觸指弧形導向段擋板25的長度為45mm，觸指的垂直安裝段11、垂直接觸段12整體厚度為5mm。
[0025]實施例二:
當觸指尺寸為:垂直安裝段11的高度為80mm，垂直接觸段12的高度為45mm，弧形導向段13的高度為40mm。
[0026]本發(fā)明中電鍍工裝的尺寸為:護罩21的長度為150mm，護罩21的開口深度為15mm,觸指安裝段擋板23的長度為85mm,矩形開口區(qū)域26長度為55mm,觸指弧形導向段25擋板的長度為30_，觸指I的垂直安裝段11、垂直接觸段12整體厚度為5_。
[0027]本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)當了解，上述技術(shù)方案僅僅是示例性的不是局限性的，例如電鍍工裝也可以整體由塑料件等絕緣材料直接制成。
[0028]工作原理:
如圖6所示，電鍍時，觸指I置于外表面包裹有非金屬絕緣層3的金屬屏蔽罩2內(nèi)，并使得將電鍍掛具的掛桿4同時穿過護罩后掛孔22、觸指安裝孔14和觸指安裝段擋板前掛孔24，進而將罩有本電鍍工裝的觸指I懸掛在電鍍掛具的掛桿4上；此時觸指I的垂直安裝段11位于護罩21與觸指安裝段擋板11構(gòu)成的一個管狀空間內(nèi)，觸指I的垂直接觸段12正對矩形開口區(qū)域26，而觸指的弧形導向段13位于觸指安裝段擋板25后側(cè)。進而利用矩形開口區(qū)域26在觸指I的垂直接觸段12電鍍上一層厚度達到20微米以上的銀鍍層，而觸指I的非垂直接觸段則由于電鍍工裝的屏蔽保護，只能鍍上一層較薄的硬度層；進而實現(xiàn)隔離開關(guān)觸指一次電鍍達到同一工件不同區(qū)域不同厚度的要求，大大節(jié)約成本，并縮短了加工周期。
【權(quán)利要求】
1.一種J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝，用于套裝在隔離開關(guān)觸指外進行電鍍，觸指由垂直安裝段、垂直接觸段和弧形導向段依次連接構(gòu)成一個“J”形，觸指的垂直安裝段開有安裝孔；其特征在于:該電鍍工裝主要由金屬屏蔽罩以及包覆在金屬屏蔽罩外的非金屬絕緣層組成，所述金屬屏蔽罩包括一護罩，該護罩為一橫截面為C形的槽形不銹鋼體；所述護罩的上部槽底開有后掛孔，且所述護罩的長度大于垂直安裝段與垂直接觸段的高度和，小于觸指在觸指總高度；同時，護罩的開口深度大于觸指的垂直安裝段、垂直接觸段的整體厚度； 一焊接在護罩開口側(cè)并用于封閉護罩上部開口的觸指安裝段擋板，該垂直段擋板為一上部開孔的條形不銹鋼體；所述觸指安裝段擋板具有一個與后掛孔對應(yīng)的前掛孔；且所述觸指安裝段擋板在護罩長軸方向的的長度大于觸指安裝段高度； 一焊接在護罩開口側(cè)并用于封閉護罩下部開口的觸指弧形導向段擋板，該弧形導向段擋板為一條形不銹鋼體；且觸指弧形導向段擋板向下延伸出護罩最下端；且所述觸指弧形導向段擋板在護罩長軸方向的長度大于觸指弧形導向段的高度； 所述觸指安裝段擋板與觸指弧形導向段擋板之間的護罩形成一個無擋板遮蔽的矩形開口區(qū)域，且該矩形開口區(qū)域在護罩長軸方向的長度大于觸指垂直接觸段的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝，其特征在于:所述所述觸指安裝段擋板在護罩長軸方向的的長度大于觸指安裝段高度5-10mm ;所述矩形開口區(qū)域在護罩長軸方向的長度大于觸指垂直接觸段的高度5-10mm ;所述觸指弧形導向段擋板在護罩長軸方向的長度大于觸指弧形導向段的高度5-10mm;所述護罩的長度大于垂直安裝段與垂直接觸段的高度和15_30mm，且小于觸指在觸指總高度；所述護罩的開口深度大于觸指的垂直安裝段、垂直接觸段的整體厚度5-15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝，其特征在于:所述垂直安裝段的高度為45mm，垂直接觸段的高度為45mm，弧形導向段的高度為40mm;護罩的長度為120mm，護罩的開口深度為15mm，觸指安裝段擋板的長度為50mm，矩形開口區(qū)域長度為55mm，觸指弧形導向段擋板的長度為45mm，觸指的垂直安裝段、垂直接觸段整體厚度為5mm ο
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的J型隔離開關(guān)觸指電鍍工裝，其特征在于:所述垂直安裝段的高度為80mm，垂直接觸段的高度為45mm，弧形導向段的高度為40mm ;護罩的長度為150mm，護罩的開口深度為15mm，觸指安裝段擋板的長度為85mm，矩形開口區(qū)域長度為55mm，觸指弧形導向段擋板的長度為30mm，觸指的垂直安裝段、垂直接觸段整體厚度為5mm ο
【文檔編號】H01H11/04GK103594265SQ201310614543
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】陳海鈞, 李青, 朱忠慧, 冒凱兵 申請人:江蘇省如高高壓電器有限公司