一種地線裝置及鋪設(shè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種地線裝置，地線裝置由導(dǎo)線、套管、密封環(huán)、防潮填料及接地端子構(gòu)成，密封環(huán)至少三個其中間設(shè)過線孔，并自套管一端起均布套管內(nèi)部，套管內(nèi)部兩密封環(huán)之間設(shè)置防潮填料，導(dǎo)線通過過線孔固定在套管內(nèi)且下端與接地端子焊接，接地端子為錐形且錐頂向下，錐底面積為導(dǎo)線橫截面面積至少3倍，其鋪設(shè)方法包括測定布線環(huán)境、防腐處理、構(gòu)建地線坑、組裝地線裝置、安裝接線裝置及接線檢測等步驟。本發(fā)明較傳統(tǒng)的接地裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，接地裝置與大地間導(dǎo)電性能良好且耐腐蝕性強的特定，從而極大的提升了電氣設(shè)備接地可靠性，為安全用電奠定良好基礎(chǔ)。
【專利說明】一種地線裝置及鋪設(shè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地線裝置及鋪設(shè)方法，屬電力保護【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]接地裝置，值接地線、和接地體構(gòu)成的綜合，也是各接地極和姐弟導(dǎo)線、接地引線的總稱，用以實現(xiàn)電氣系統(tǒng)與大地相連接形成等電位，從而達(dá)到對電氣系統(tǒng)、操作人員及易燃易爆場所電氣保護的目的，而現(xiàn)實中所出現(xiàn)的眾多用電事故，究其原因，大多數(shù)是因為接地裝置鋪設(shè)時有缺陷或接地裝置長時間使用后被環(huán)境腐蝕等原因造成的接地不良造成，輕者造成因電氣設(shè)備跳閘或損毀導(dǎo)致停電事故，嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)人員觸電、引發(fā)火災(zāi)等重大事故，因此需要一種可靠性高、耐腐蝕且導(dǎo)電性能良好的接地裝置及相應(yīng)的鋪設(shè)方法，以滿足安全用電的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就在于克服上述不足，提供一種地線裝置及鋪設(shè)方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種地線裝置，所述的地線裝置由導(dǎo)線、套管、密封環(huán)、防潮填料及接地端子構(gòu)成，所述的密封環(huán)至少三個其中間設(shè)過線孔，并自套管一端起均布套管內(nèi)部，套管內(nèi)部兩密封環(huán)之間設(shè)置防潮填料，所述的導(dǎo)線通過過線孔固定在套管內(nèi)且下端與接地端子焊接，所述的接地端子為錐形且錐頂向下，錐底面積為導(dǎo)線橫截面面積至少3倍。
[0005]套管材質(zhì)為鍍鋅鋼材、PVC型材或PE型材。
[0006]一種地線裝置的鋪設(shè)方法所述的地線裝置的鋪設(shè)方法包括以下步驟:
第一步:測定布線環(huán)境，觀察地線裝置鋪設(shè)點距離建筑物、公路、電力設(shè)備等設(shè)施的距離，并對鋪設(shè)點土壤酸、堿、鹽性及金屬礦物成分及含量進行測定；
第二步:防腐處理，將導(dǎo)線、套管、密封環(huán)及接地端子外表面噴涂防腐涂料、絕緣涂料等材料進行防腐處理；
第三步:構(gòu)建地線坑，根據(jù)地線裝置數(shù)量及鋪設(shè)點環(huán)境進行地線坑構(gòu)建，兩相鄰垂直鋪設(shè)地線坑間距不低于地線裝置長度2倍，水平鋪設(shè)地線坑間距不低于5米，另地線裝置與建筑物距離不低于3米，與獨立避雷針接地體距離不小于5米，同時當(dāng)?shù)鼐€裝置沿建筑物墻壁水平鋪設(shè)時，與地面間距為250— 300毫米，與建筑物墻壁間隙為10 — 20毫米；
第四步:組裝地線裝置，將經(jīng)過防腐處理的導(dǎo)線、套管、密封環(huán)及接地端子進行組裝，密封環(huán)間填充防潮填料壓實，并將導(dǎo)線下端與接地端子焊接；
第五步:安裝接線裝置，首先在地線坑底部鋪設(shè)厚度不低于3毫米的氯化鈉層，然后將地線裝置放置在地線坑內(nèi)，并用氯化鈉層進行包覆，包覆用氯化鈉層厚度不低于I毫米，然后對地線坑進行填埋并壓實，最后將導(dǎo)線上端與設(shè)備連接；
第六步:接線檢測，用歐姆表對地線裝置導(dǎo)線電阻進行測定，若電阻值與導(dǎo)線正常值偏差不超過10歐姆，則地線裝置鋪設(shè)成功，反之需重新鋪設(shè)。[0007]本發(fā)明較傳統(tǒng)的接地裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，接地裝置與大地間導(dǎo)電性能良好且耐腐蝕性強的特定，從而極大的提升了電氣設(shè)備接地可靠性，為安全用電奠定良好基礎(chǔ)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明操作流程圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種地線裝置，所述的地線裝置由導(dǎo)線1、套管2、密封環(huán)3、防潮填料4及接地端子5構(gòu)成，所述的密封環(huán)3至少三個其中間設(shè)過線孔6，并自套管2 —端起均布套管2內(nèi)部，套管2內(nèi)部兩密封環(huán)3之間設(shè)置防潮填料4，所述的導(dǎo)線I通過過線孔6固定在套管2內(nèi)且下端與接地端子5焊接，所述的接地端子5為錐形且錐頂向下，錐底面積為導(dǎo)線I橫截面面積至少3倍。
[0010]結(jié)合圖2及具體實施例對一種地線裝置的鋪設(shè)方法所述的地線裝置的鋪設(shè)方法進行說明，
實施例一:預(yù)垂直鋪設(shè)兩根長度2米地線裝置，其具體鋪設(shè)方法如下:
第一步:測定布線環(huán)境，地線裝置鋪設(shè)點處有高層建筑物且高層建筑物配備有避雷針系統(tǒng)，鋪設(shè)點土壤呈弱堿性及金屬礦物成含量可忽略；
第二步:防腐處理，將導(dǎo)線、套管、密封環(huán)及接地端子外表面噴涂環(huán)氧樹脂防腐涂料進行防腐處理，套管為PVC型材管；
第三步:構(gòu)建地線坑，根據(jù)地線裝置數(shù)量及鋪設(shè)點環(huán)境進行地線坑構(gòu)建，兩地線坑間距為5米，另地線坑與建筑物距離4米，與獨立避雷針接地體距離為6米；
第四步:組裝地線裝置，將經(jīng)過防腐處理的導(dǎo)線、套管、密封環(huán)及接地端子進行組裝，密封環(huán)間填充防潮填料壓實，并將導(dǎo)線下端與接地端子焊接；
第五步:安裝接線裝置，首先在地線坑底部鋪設(shè)厚度3毫米的氯化鈉層，然后將地線裝置放置在地線坑內(nèi)，并用氯化鈉層進行包覆，包覆用氯化鈉層厚度2毫米，然后對地線坑進行填埋并壓實，最后將導(dǎo)線上端與設(shè)備連接；
第六步:接線檢測，用歐姆表對地線裝置導(dǎo)線電阻進行測定，電阻值比正常導(dǎo)線電阻值大5歐姆，屬于正常范圍，本次地線裝置安裝完成。
[0011]實施例二:預(yù)垂直鋪設(shè)兩根長度2米地線裝置，其具體鋪設(shè)方法如下:
第一步:測定布線環(huán)境，地線裝置鋪設(shè)點處地勢開闊，無高層建筑物且高層建筑物及其它電氣設(shè)備，鋪設(shè)點土壤呈弱酸性，含水量較高，金屬礦物成含量可忽略，但距離道路較近；
第二步:防腐處理，將導(dǎo)線、套管、密封環(huán)及接地端子外表面噴涂環(huán)氧樹脂防腐涂料進行防腐處理，其中套管為鍍鋅鋼管；
第三步:構(gòu)建地線坑，根據(jù)地線裝置數(shù)量及鋪設(shè)點環(huán)境進行地線坑構(gòu)建，兩地線坑間距為5米；
第四步:組裝地線裝置，將經(jīng)過防腐處理的導(dǎo)線、套管、密封環(huán)及接地端子進行組裝，密封環(huán)間填充防潮填料壓實，并將導(dǎo)線下端與接地端子焊接；
第五步:安裝接線裝置，首先在地線坑底部鋪設(shè)厚度5毫米的氯化鈉層，然后將地線裝置放置在地線坑內(nèi)，并用氯化鈉層進行包覆，包覆用氯化鈉層厚度I毫米，然后對地線坑進行填埋并壓實，最后將導(dǎo)線上端與設(shè)備連接；
第六步:接線檢測，用歐姆表對地線裝置導(dǎo)線電阻進行測定，電阻值比正常導(dǎo)線電阻值小7歐姆，屬于正常范圍，本次地線裝置安裝完成。
【權(quán)利要求】
1.一種地線裝置，其特征在于:所述的地線裝置由導(dǎo)線、套管、密封環(huán)、防潮填料及接地端子構(gòu)成，所述的密封環(huán)至少三個其中間設(shè)過線孔，并自套管一端起均布套管內(nèi)部，套管內(nèi)部兩密封環(huán)之間設(shè)置防潮填料，所述的導(dǎo)線通過過線孔固定在套管內(nèi)且下端與接地端子焊接，所述的接地端子為錐形且錐頂向下，錐底面積為導(dǎo)線橫截面面積至少3倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一種地線裝置，其特征在于:所述的套管材質(zhì)為鍍鋅鋼材、PVC型材或PE型材。
3.—種地線裝置的鋪設(shè)方法，其特征在于:所述的地線裝置的鋪設(shè)方法包括以下步驟: 第一步:測定布線環(huán)境，觀察地線裝置鋪設(shè)點距離建筑物、公路、電力設(shè)備等設(shè)施的距離，并對鋪設(shè)點土壤酸、堿、鹽性及金屬礦物成分及含量進行測定； 第二步:防腐處理，將導(dǎo)線、套管、密封環(huán)及接地端子外表面噴涂防腐涂料、絕緣涂料等材料進行防腐處理； 第三步:構(gòu)建地線坑，根據(jù)地線裝置數(shù)量及鋪設(shè)點環(huán)境進行地線坑構(gòu)建，兩相鄰垂直鋪設(shè)地線坑間距不低于地線裝置長度2倍，水平鋪設(shè)地線坑間距不低于5米，另地線裝置與建筑物距離不低于3米，與獨立避雷針接地體距離不小于5米，同時當(dāng)?shù)鼐€裝置沿建筑物墻壁水平鋪設(shè)時，與地面間距為250— 300毫米，與建筑物墻壁間隙為10 — 20毫米； 第四步:組裝地線裝置，將經(jīng)過防腐處理的導(dǎo)線、套管、密封環(huán)及接地端子進行組裝，密封環(huán)間填充防潮填料壓實，并將導(dǎo)線下端與接地端子焊接； 第五步:安裝接線裝置，首先在地線坑底部鋪設(shè)厚度不低于3毫米的氯化鈉層，然后將地線裝置放置在地線坑內(nèi)，并用氯化鈉層進行包覆，包覆用氯化鈉層厚度不低于I毫米，然后對地線坑進行填埋并壓實，最后將導(dǎo)線上端與設(shè)備連接； 第六步:接線檢測，用歐姆表對地線裝置導(dǎo)線電阻進行測定，若電阻值與導(dǎo)線正常值偏差不超過10歐姆，則地線裝置鋪設(shè)成功，反之需重新鋪設(shè)。
【文檔編號】H01R4/66GK103779673SQ201310420742
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】王春生, 王文華 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河南省電力公司焦作供電公司