專利名稱：一種刀閘觸頭及單極刀閘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電力設(shè)備,具體涉及一種刀閘觸頭，以及使用改觸頭的刀閘。
背景技術(shù)：
刀閘，又稱隔離開(kāi)關(guān)，是高壓開(kāi)關(guān)電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對(duì)變電所、電廠的設(shè)計(jì)、建立和安全運(yùn)行的影響均較大。刀閘的主要作用是分閘后，建立可靠的絕緣間隙，將需要檢修的設(shè)備或線路與電源用一個(gè)明顯斷開(kāi)點(diǎn)隔開(kāi)，以保證檢修人員和設(shè)備的安全。刀閘的作用在電氣設(shè)備中的作用非常重要，例如，電氣設(shè)備檢修過(guò)程中，其他電氣設(shè)備需要檢修時(shí)，用刀閘隔離電源即可；刀閘檢修時(shí)只能用上一級(jí)刀閘隔離，擴(kuò)大了停電范圍。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題:
1、刀閘合閘后，合閘彈簧長(zhǎng)期受壓后變形，彈簧金屬性疲勞后其壓力降低，刀閘的載流量降低，刀閘發(fā)熱；同時(shí)還增加了能量損耗，也降低了設(shè)備安全性；
2、操作力隨合閘壓力增大而增大。為保障刀閘的載流量，合閘壓力很大的時(shí)候操作力也很大，對(duì)絕緣瓷件造成破壞。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本發(fā)明目的在于，一方面，提供一種高載流量的刀閘觸頭；另一方面，提供一種高載流量的刀閘。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，提供一種刀閘觸頭，包括連接板，連接板的一端設(shè)置有正螺紋連接螺桿，連接板的另一端設(shè)置有反螺紋連接螺桿；正螺紋連接螺桿旋接左旋轉(zhuǎn)連桿，反螺紋連接螺桿旋接右旋轉(zhuǎn)連桿；左旋轉(zhuǎn)連桿與右旋轉(zhuǎn)連桿通過(guò)連接銷(xiāo)與提壓架連接。進(jìn)一步地，所述左旋轉(zhuǎn)連桿一端設(shè)置有連接套，另一端設(shè)置有連接孔；連接套內(nèi)孔壁上設(shè)置有正螺紋。優(yōu)選地，所述連接孔為直槽孔。進(jìn)一步地，所述右旋轉(zhuǎn)連桿與左旋轉(zhuǎn)連桿的結(jié)構(gòu)差異僅在于螺紋方向相反。進(jìn)一步地，所述提壓架包括一個(gè)定位滑板，以及至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接桿連接板，旋轉(zhuǎn)連接桿連接板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接桿連接孔。進(jìn)一步地，所述連接板中部設(shè)置有導(dǎo)向部。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部設(shè)置在左旋轉(zhuǎn)連桿和右旋轉(zhuǎn)連桿的角平分線上。進(jìn)一步地，所述提壓架與導(dǎo)向部滑動(dòng)配合。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部為導(dǎo)向塊或?qū)虿?。本發(fā)明還提供了一種單極刀閘，該刀閘包括上述技術(shù)方案中的任意一種刀閘觸頭,還包括一起合端板座和一固定端板座；起合端板座具有相互垂直的起合端板座底板和起合端板座豎板， 起合端板座豎板上設(shè)置有一槽口 ；固定端板座具有相互垂直固定端板座底板和固定端板座豎板，固定端板座豎板上設(shè)置有一連接螺桿固定孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案中的一些技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、因?yàn)楸景l(fā)明刀閘觸頭采用了旋轉(zhuǎn)連桿和連接螺桿來(lái)緊固連接板的方式，也即是采用了正反螺紋螺栓來(lái)緊固刀閘的動(dòng)、靜觸頭的方式，放棄了彈簧緊壓的方式，不會(huì)存在刀閘合閘后，因合閘彈簧長(zhǎng)期受壓后變形，彈簧金屬性疲勞而導(dǎo)致刀閘的載流量降低的問(wèn)題。2、載流量與導(dǎo)體的布置方式有很大關(guān)系，本發(fā)明所述刀閘的導(dǎo)體布置方式大大提高了刀閘的載流量。同等材質(zhì)下，本發(fā)明單極刀閘是原刀閘載流量的1.6倍，即載流量630A的刀閘結(jié)構(gòu)改變后載流量達(dá)到1000A。3、本發(fā)明刀閘采用了旋轉(zhuǎn)連桿和連接螺桿，充分利用了杠桿原理和平行四邊形法貝U，使合閘、開(kāi)閘時(shí)操作更加輕松。同等規(guī)格的刀閘，本發(fā)明單極刀閘的操作力僅原刀閘的
10%左右。4、因本發(fā)明刀閘操作省力，避免了操作過(guò)程中對(duì)絕緣件的意外損壞，更好的保護(hù)了絕緣件。5、本發(fā)明刀閘使用了提壓架，刀閘閉合后，向下壓提壓架，提壓架帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)連桿繞連接螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而旋轉(zhuǎn) 連桿和連接螺桿又是通過(guò)螺紋連接，隨著旋轉(zhuǎn)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)連桿的連接套逐漸壓緊連接板，提壓架越向下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)、靜觸頭貼合越緊密。刀閘閉合后，在工作過(guò)程中，因提壓架本身具有一定的質(zhì)量，在重力作用下，旋轉(zhuǎn)連桿不僅不會(huì)回彈，而且還會(huì)向原方向微微旋轉(zhuǎn)，使刀閘的動(dòng)、靜觸頭之間貼合更加緊密。6、相同載流量的刀閘，本發(fā)明刀閘大大減少了金屬材料的使用，達(dá)40%左右，節(jié)約了生產(chǎn)成本，也節(jié)約了能源消耗。


圖1是本發(fā)明刀閘觸頭的一較佳實(shí)施例的正視圖。圖2是本發(fā)明刀閘觸頭的一較佳實(shí)施例中連接板的正視圖。圖3是本發(fā)明刀閘觸頭的一較佳實(shí)施例中正螺紋連接螺桿的正視圖。圖4是本發(fā)明刀閘觸頭的一較佳實(shí)施例中左旋轉(zhuǎn)連桿的正視圖。圖5是圖4的俯視圖，有局部剖視。圖6是本發(fā)明刀閘觸頭的一較佳實(shí)施例中提壓架的正視圖。圖7是圖6的右視圖，有局部剖視。圖8是本發(fā)明單極刀閘的一較佳實(shí)施例的正視圖。圖9是圖8中A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例1
參見(jiàn)圖1至圖9。本實(shí)施例所描述的刀閘觸頭，僅僅是本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案。該刀閘觸頭包括前后兩個(gè)連接板10，連接板10的左端設(shè)置有一個(gè)方孔，該方孔用于固定正螺紋連接螺桿11，正螺紋連接螺桿11的兩端均設(shè)置有正螺紋。連接板10的右端設(shè)置有一圓孔，該圓孔用于固定反螺紋連接螺桿12，反螺紋連接螺桿12的兩端均設(shè)置有反螺紋。也即是，正螺紋連接螺桿11與反螺紋連接螺桿12上的螺紋方向相反。每個(gè)連接板上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向部16，本實(shí)施例所述導(dǎo)向部為導(dǎo)向塊。導(dǎo)向塊在連接板上的設(shè)置方式有多種，可以是固定式連接，例如焊接，也可以是可拆卸連接，例如旋接、卡扣連接。兩個(gè)導(dǎo)向塊位于兩個(gè)連接板之間，且位置相互交錯(cuò)，固定好的兩個(gè)導(dǎo)向塊與兩個(gè)連接板之間構(gòu)成一個(gè)四邊形框，用于限定提壓架15的定位滑板151。正螺紋連接螺桿11的兩端分別旋接有一個(gè)左旋轉(zhuǎn)連桿13，反螺紋連接螺桿12的兩端分別旋接有一個(gè)右旋轉(zhuǎn)連桿14。左旋轉(zhuǎn)連桿13 —端設(shè)置有左連接套131，另一端設(shè)置有左連接孔132 ;左連接套131內(nèi)孔壁上設(shè)置有正螺紋，也即是該螺紋方向與正螺紋連接螺桿11的螺紋方向相同。左連接孔132為直槽孔，該直槽孔的長(zhǎng)徑方向與左旋轉(zhuǎn)連桿13的長(zhǎng)度方向相同。右旋轉(zhuǎn)連桿14與左旋轉(zhuǎn)連桿13的結(jié)構(gòu)差異僅在于螺紋方向相反。上述四邊形框的對(duì)角線交點(diǎn)在左旋轉(zhuǎn)連桿13和右旋轉(zhuǎn)連桿14的角平分線上。正螺紋連接桿11兩端的螺紋方向相同，反螺紋連接桿12兩端的螺紋方向相同，且正螺紋連接桿11上的螺紋與反螺紋連接桿12上的螺紋方向相反。左旋轉(zhuǎn)連桿13與右旋轉(zhuǎn)連桿14通過(guò)連接銷(xiāo)與提壓架15連接，更確切地說(shuō)，左旋轉(zhuǎn)連桿13、右旋轉(zhuǎn)連桿14、提壓架15是通過(guò)連接銷(xiāo)穿插旋轉(zhuǎn)連桿上的連接孔、提壓架上的旋轉(zhuǎn)連接桿連接孔153。連接銷(xiāo)與旋轉(zhuǎn)連桿上的連接孔滑動(dòng)配合，與旋轉(zhuǎn)連接桿連接孔153緊配合。上述提壓架15包括一個(gè)定位滑板151，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接桿連接板152，旋轉(zhuǎn)連接桿連接板152上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接桿連接孔153。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連接桿連接板152分別位于定位滑板151的前后兩側(cè)，并通過(guò)上部的橫段固定連接，該部位的總體形狀為m形，如圖7所示。為便于操作，在提壓架15的上端設(shè)置有一個(gè)著力部，本實(shí)施例圖7示出了一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，著力部的主要作用在于向上提拉提壓架15、或者向下推壓提壓架15，為實(shí)現(xiàn)相同的作用，將著力部的形狀設(shè)計(jì)為T(mén)形、手柄狀等也是可以的。操作時(shí)，定位滑板151在上述四邊形框內(nèi)滑動(dòng)，其滑動(dòng)軌跡始終在左旋轉(zhuǎn)連桿13和右旋轉(zhuǎn)連桿14的角平分線上，這樣從分利用了平行四邊形法則，使操作人員的用力最小。上述正螺紋連接螺桿11、反螺紋連接螺桿12、左旋轉(zhuǎn)連桿13、右旋轉(zhuǎn)連桿14、提壓架15、導(dǎo)向部16均用金屬導(dǎo)體材料制成，優(yōu)選使用紫銅。實(shí)施例2
參見(jiàn)圖8和圖9。本實(shí)施例所描述的單極刀閘，僅僅是本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案。該單極刀閘包括上述實(shí)施例中所述的刀閘觸頭。另外，還包括一個(gè)起合端板座20和一個(gè)固定端板座30。起合端板座20具有相互垂直的起合端板座底板和起合端板座豎板，起合端板座豎板上設(shè)置有一槽口。上述刀閘觸頭即為本實(shí)施例單極刀閘的動(dòng)觸頭，起合端板座豎板即為本實(shí)施例單極刀閘的靜觸頭。固定端板座30具有相互垂直固定端板座底板和固定端板座豎板，固定端板座豎板上設(shè)置有一連接螺桿固定孔。正螺紋連接螺桿11固定在固定端板座豎板上，兩連接板10分別位于固定端板座豎板兩側(cè)。單極刀閘合閘后，向下推壓提壓架15，提壓架15帶動(dòng)左、右旋轉(zhuǎn)連桿分別繞正、反螺紋連接螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，同一側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)連桿的連接套向中間靠攏，并向連接板10施加壓力，使連接板僅僅夾住固定端板座豎板和起合端板座豎板。閉合后的單極刀閘，在提壓架15重力下，左、右旋轉(zhuǎn) 連桿不僅不會(huì)回彈，而且還有繼續(xù)下行的趨勢(shì)，使連接板10與起合端板座豎板也就是單極刀閘的動(dòng)、靜觸頭卡合得更加緊密。充分保證了刀閘的載流量不會(huì)受到影響。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種刀閘觸頭，其特征在于，包括連接板(10)，連接板(10)的一端設(shè)置有正螺紋連接螺桿(11)，連接板(10)的另一端設(shè)置有反螺紋連接螺桿(12);正螺紋連接螺桿(11)旋接左旋轉(zhuǎn)連桿(13)，反螺紋連接螺桿(12)旋接右旋轉(zhuǎn)連桿(14);左旋轉(zhuǎn)連桿(13)與右旋轉(zhuǎn)連桿(14)通過(guò)連接銷(xiāo)與提壓架(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀閘觸頭，其特征在于，所述左旋轉(zhuǎn)連桿(13)—端設(shè)置有左連接套(131)，另一端設(shè)置有左連接孔(132);左連接套(131)內(nèi)孔壁上設(shè)置有正螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刀閘觸頭，其特征在于，所述左連接孔(132)為直槽孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的刀閘觸頭，其特征在于，所述右旋轉(zhuǎn)連桿(14)與左旋轉(zhuǎn)連桿(13)的結(jié)構(gòu)差異僅在于螺紋方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀閘觸頭，其特征在于，所述提壓架(15)包括一個(gè)定位滑板(151)，以及至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)連接桿連接板(152)，旋轉(zhuǎn)連接桿連接板(152)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接桿連接孔(153)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的刀閘觸頭，其特征在于，所述連接板(10)中部設(shè)置有導(dǎo)向部(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀閘觸頭，其特征在于，所述導(dǎo)向部(16)設(shè)置在左旋轉(zhuǎn)連桿(13)和右旋轉(zhuǎn)連桿(14)的角平分線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀閘觸頭，其特征在于，所述提壓架(15)與導(dǎo)向部(16)滑動(dòng)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀閘觸頭，其特征在于，所述導(dǎo)向部(16)為導(dǎo)向塊或?qū)虿邸?br> 10.一種包括以上任一權(quán)利要求所述刀閘觸頭的單極刀閘，其特征在于，還包括一起合端板座(20)和一固定端板座(30);起合端板座(20)具有相互垂直的起合端板座底板和起合端板座豎板，起合端板座豎板上設(shè)置有一槽口 ；固定端板座(30)具有相互垂直固定端板座底板和固定端板座豎板， 固定端板座豎板上設(shè)置有一連接螺桿固定孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種刀閘觸頭及單極刀閘，刀閘觸頭包括連接板，連接板的一端設(shè)置有正螺紋連接螺桿，連接板的另一端設(shè)置有反螺紋連接螺桿；正螺紋連接螺桿旋接左旋轉(zhuǎn)連桿，反螺紋連接螺桿旋接右旋轉(zhuǎn)連桿；左旋轉(zhuǎn)連桿與右旋轉(zhuǎn)連桿通過(guò)連接銷(xiāo)與提壓架連接。單極刀閘包括上述刀閘觸頭。本發(fā)明所述刀閘的導(dǎo)體布置方式大大提高了刀閘的載流量。同等材質(zhì)下，本發(fā)明刀閘及刀閘觸頭載流量高，節(jié)省了生產(chǎn)材料，操作更加省力，產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01H21/18GK103219187SQ20131011075
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者任雪松 申請(qǐng)人:任雪松