專利名稱:通用塑殼斷路器殼體、塑殼斷路器及漏電斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種通用塑殼斷路器殼體及一種塑殼斷路器和漏電斷路器,具體是一種通過(guò)零件的簡(jiǎn)單替換便能夠?qū)崿F(xiàn)塑殼斷路器與塑殼漏電斷路器更換的通用塑殼斷路器殼體,屬于低壓電器應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
塑殼斷路器的作用是:在過(guò)載、短路和欠電壓的情況下,能夠保護(hù)線路和電源不受損壞。而塑殼漏電斷路器的作用是:對(duì)有致命危險(xiǎn)的人身觸電提供間接接觸保護(hù),并防止電氣設(shè)備絕緣損壞引發(fā)的火災(zāi)等災(zāi)害。由于斷路器和漏電斷路器上述功能的區(qū)別,二者不具有通用性。根據(jù)上述功能區(qū)別,漏電斷路器相較于斷路器,需要增加零序電流互感器,線路板,漏電脫扣器等功能部件。大部分廠家,通過(guò)重新設(shè)計(jì)斷路器的觸頭系統(tǒng),操作機(jī)構(gòu)和脫扣器結(jié)構(gòu),可以使漏電斷路器具有較小的體積和較為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。重新設(shè)計(jì)后的漏電斷路器其結(jié)構(gòu)與原先的斷路器之間差異較大,在加工制備過(guò)程中,需要投入新的模具,存在成本高的缺陷。因此一些技術(shù)人員提出在原先斷路器的結(jié)構(gòu)保持不變的情況下,直接增加具有漏電保護(hù)功能的漏電脫扣模塊,就可以將斷路器改裝為漏電斷路器。直接將漏電脫扣模塊拆卸掉便可以將漏電斷路器改裝為斷路器,如此可以方便斷路器與漏電斷路器之間互換,也進(jìn)一步降低加工成本。如現(xiàn)有專利文獻(xiàn)CN 202102990U公開(kāi)了一種可拆卸的斷路器漏電模塊,包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)置有零序電流互感器,零序電流互感器設(shè)置有二次繞組,外殼還設(shè)置有脫扣信號(hào)引出接口,該脫扣信號(hào)引出接口的輸入端連接零序電流互感器的二次繞組,外殼上部設(shè)置有用于與斷路器電源輸出端連接的進(jìn)線端子,外殼下部設(shè)置有與負(fù)載連接的出線端子。其結(jié)構(gòu)如圖1所示,上述方案將漏電脫扣模塊安裝在斷路器的出線端,雖然方便簡(jiǎn)單,模具投入少,但是如果將這些零部件加入到斷路器中,勢(shì)必會(huì)增加斷路器的體積,使斷路器的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。而一般的適于安裝斷路器的空間都很小,如果增加漏電脫扣模塊會(huì)給空間的分配及合理利用帶來(lái)不便。因此如何在不增加斷路器使用空間又不同增加成本的前提下實(shí)現(xiàn)斷路器與漏電斷路器間的結(jié)構(gòu)互換,是技術(shù)人員亟待解決的難題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器和漏電斷路器在互換時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜或者成本較高,從而提供一種能夠方便斷路器和漏電斷路器互換且不需增加斷路器使用空間的通用塑殼斷路器殼體,以及一種利用該殼體的塑殼斷路器和一種利用該殼體的漏電斷路器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種通用塑殼斷路器殼體,包括:基座,其內(nèi)設(shè)置有相鄰的對(duì)應(yīng)四個(gè)相位的操作部件;[0009]每一操作部件包括:滅弧室,靠近所述基座一側(cè)設(shè)置,其內(nèi)設(shè)置U型滅弧柵片,所述U型滅弧柵片的U型開(kāi)口背對(duì)所述基座;觸頭系統(tǒng),包括設(shè)置于所述滅弧室底部的靜觸頭,及與所述靜觸頭配合的動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭一端位于所述U型滅弧柵片內(nèi)部,另一端為出線端,所述出線端連接有操作機(jī)構(gòu);所述基座內(nèi)與所述操作機(jī)構(gòu)相鄰的位置設(shè)置有用于安裝脫扣器的預(yù)留空間,所述脫扣器的一端與所述動(dòng)觸頭的出線端連接,另一端固定于所述基座內(nèi)。一種塑殼斷路器,包括上述的通用塑殼斷路器殼體,以及設(shè)置于所述預(yù)留空間內(nèi)的斷路脫扣器。所述斷路脫扣器包括:支架,固定于所述基座內(nèi)部,與所述動(dòng)觸頭的出線端連接;銜鐵,與所述支架鉚接在一起,固定于所述支架上部;鐵芯,與所述支架鉚接在一起,固定于所述支架下部;熱元件,鉚接于所述支架上所述銜鐵和所述鐵芯之間的位置處,連接部,為凹字型,其一端焊接于所述熱元件上,另一端與固定件連接;所述固定件固定設(shè)置于所述基座內(nèi)。所述斷路脫扣器還包括n形相間絕緣板,在所述基座底部設(shè)置有與所述n形相間絕緣板配合的n形卡槽。一種漏電斷路器,包括上述的通用塑殼斷路器殼體,以及設(shè)置于所述預(yù)留空間內(nèi)的漏電脫扣器。所述漏電脫扣器包括:環(huán)形互感器線圈,固定于所述基座內(nèi)的支架上;電路板,固定于所述基座上;漏電脫扣器連接部,一端與所述電路板固定連接,另一端穿過(guò)所述環(huán)形互感器線圈的內(nèi)部與所述動(dòng)觸頭的出線端連接。所述漏電脫扣器連接部為U型。本申請(qǐng)的上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:(I)本實(shí)施例中通用塑殼斷路器殼體的結(jié)構(gòu),使塑殼斷路器和漏電斷路器結(jié)構(gòu)外型尺寸,安裝尺寸一致。零部件通用性達(dá)95%以上。即實(shí)現(xiàn)體積沒(méi)有增加,又降低開(kāi)發(fā)成本和模具費(fèi)用。而且方便用戶安裝,互換。該結(jié)構(gòu)的漏電斷路器和塑殼斷路器采用統(tǒng)一外形尺寸和外觀。內(nèi)部滅弧系統(tǒng),觸頭系統(tǒng),操作機(jī)構(gòu)完全一致,其不同點(diǎn)是脫扣器結(jié)構(gòu)。(2)本申請(qǐng)中的塑殼斷路器,將連接部設(shè)計(jì)成凹字型直通導(dǎo)線,將動(dòng)觸頭和出線端聯(lián)接板通過(guò)點(diǎn)焊直接聯(lián)接。同時(shí)因基座脫扣器位置A,B,C三相敞通,沒(méi)有隔斷。電氣間隙不足,易發(fā)生相間短路。為此我們?cè)诨舷嚅g中心位置設(shè)計(jì)了相間絕緣板,以提高電器絕緣性。在基座上設(shè)計(jì)了絕緣板“TI”形卡槽。用以固定絕緣板。(3)本申請(qǐng)中的漏電斷路器,將漏電斷路脫扣器采用拍合式電磁裝置,對(duì)鐵芯,銜鐵,支架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),大幅縮小體積。可以給漏電斷路器零部件讓出空間。將脫扣器熱元件設(shè)計(jì)成U形。穿進(jìn)互感器的中心圓,一端固定在基座出線端。同時(shí),漏電脫扣器利用C項(xiàng)導(dǎo)電系統(tǒng)上部的空間。固定在基座上,按鈕與蓋配合,脫扣器拉桿與牽引桿配合。完成漏電保護(hù)分閘功能。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中,圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種可拆卸的斷路器漏電模塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型提供的一種塑殼斷路器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型提供的一種塑殼斷路器結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型提供的一種漏電斷路器結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型提供的一種斷路脫扣器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型提供的一種漏電斷路模塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型提供的一種n型絕緣板結(jié)構(gòu)示意圖。其中附圖標(biāo)記為:1-基座,2-滅弧室,3-觸頭系統(tǒng),4-操作機(jī)構(gòu),5-預(yù)留空間,6-斷路脫扣器,601-支架,602-銜鐵,603-鐵芯,604-連接部,605-固定件,606-熱元件,62-相間絕緣板,7-漏電脫扣器,71-環(huán)形互感器線圈,72-漏電脫扣器連接部,73-電路板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種通用塑殼斷路器殼體,包括:基座1,其內(nèi)設(shè)置有相鄰的對(duì)應(yīng)四個(gè)相位的操作部件;每一操作部件包括:滅弧室2,靠近所述基座I 一側(cè)設(shè)置,其內(nèi)設(shè)置U型滅弧柵片,所述U型滅弧柵片的U型開(kāi)口背離所述基座I設(shè)置;觸頭系統(tǒng)3,包括設(shè)置于所述滅弧室2底部的靜觸頭,及與所述靜觸頭配合的動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭一端位于所述U型滅弧柵片內(nèi)部,另一端為出線端,所述出線端連接有操作機(jī)構(gòu)4 ;所述基座I內(nèi)與所述操作機(jī)構(gòu)4相鄰的位置設(shè)置有用于安裝脫扣器的預(yù)留空間5,所述脫扣器一端與所述動(dòng)觸頭的出線端連接,另一端固定于所述基座I內(nèi)。本實(shí)施例中通用塑殼斷路器殼體的結(jié)構(gòu),使塑殼斷路器和漏電斷路器結(jié)構(gòu)外型尺寸,安裝尺寸一致。零部件通用性達(dá)95%以上。即實(shí)現(xiàn)體積沒(méi)有增加,又降低開(kāi)發(fā)成本和模具費(fèi)用。而且方便用戶安裝,互換。該結(jié)構(gòu)的漏電斷路器和塑殼斷路器采用統(tǒng)一外形尺寸和外觀。內(nèi)部滅弧系統(tǒng),觸頭系統(tǒng),操作機(jī)構(gòu)完全一致,其不同點(diǎn)是脫扣器結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例還提供一種塑殼斷路器,包括上述的通用塑殼斷路器殼體,以及設(shè)置于所述預(yù)留空間5內(nèi)的斷路脫扣器6。所述斷路脫扣器6包括:支架601,固定于所述基座I內(nèi)部,與所述動(dòng)觸頭的出線端連接;銜鐵602,與所述支架601鉚接在一起,固定于所述支架601上部;鐵芯603,與所述支架601鉚接在一起,固定于所述支架601下部;熱元件606,鉚接于所述支架I上所述銜鐵602和所述鐵芯603之間的位置處,連接部604,為凹字型,其一端焊接于所述熱元件606上,另一端與固定件605連接;所述固定件605固定設(shè)置于所述基座I內(nèi)。所述斷路脫扣器6還包括n形相間絕緣板62,在所述基座I底部設(shè)置有與所述n形相間絕緣板62配合的n形卡槽。上述結(jié)構(gòu)將連接部設(shè)計(jì)成凹字型直通導(dǎo)線,將動(dòng)觸頭和出線端聯(lián)接板通過(guò)點(diǎn)焊直接聯(lián)接。同時(shí)因基座脫扣器位置A,B,C三相敞通,沒(méi)有隔斷。電氣間隙不足,易發(fā)生相間短路。為此我們?cè)诨舷嚅g中心位置設(shè)計(jì)了相間絕緣板,以提高電器絕緣性。在基座上設(shè)計(jì)了絕緣板“n”形卡槽。用以固定絕緣板。本實(shí)施例還提供一種漏電斷路器,包括上述的通用塑殼斷路器殼體,以及設(shè)置于所述預(yù)留空間5內(nèi)的漏電脫扣器7。所述漏電脫扣器7包括:環(huán)形互感器線圈(71),固定于所述基座I內(nèi)的支架上;電路板73,固定于所述基座I上;漏電脫扣器連接部72,一端與所述電路板73固定連接,另一端穿過(guò)所述環(huán)形互感器線圈71的內(nèi)部與所述動(dòng)觸頭的出線端連接。本結(jié)構(gòu)將漏電斷路脫扣器采用拍合式電磁裝置,對(duì)鐵芯,銜鐵,支架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),大幅縮小體積??梢越o漏電斷路器零部件讓出空間。將脫扣器熱元件設(shè)計(jì)成U形。穿進(jìn)互感器的中心圓,一端固定在基座出線端。同時(shí),漏電脫扣器利用C項(xiàng)導(dǎo)電系統(tǒng)上部的空間。固定在基座上,按鈕與蓋配合,脫扣器拉桿與牽引桿配合。完成漏電保護(hù)分閘功能。本申請(qǐng)僅改變連接部結(jié)構(gòu)和增加相間絕緣板,很好的解決塑殼斷路器和漏電斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一的問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)外形尺寸相同,零部件通用的最大化,縮短了開(kāi)發(fā)周期,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)效益。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種通用塑殼斷路器殼體,包括: 基座(1),其內(nèi)設(shè)置有相鄰的對(duì)應(yīng)四個(gè)相位的操作部件; 每一操作部件包括: 滅弧室(2 ),靠近所述基座(I)一側(cè)設(shè)置,其內(nèi)設(shè)置U型滅弧柵片,所述U型滅弧柵片的U型開(kāi)口背對(duì)所述基座(I); 觸頭系統(tǒng)(3),包括設(shè)置于所述滅弧室(2)底部的靜觸頭,及與所述靜觸頭配合的動(dòng)觸頭,所述動(dòng)觸頭一端位于所述U型滅弧柵片內(nèi)部,另一端為出線端,所述出線端連接有操作機(jī)構(gòu)(4); 其特征在于: 所述基座(I)內(nèi)與所述操作機(jī)構(gòu)(4)相鄰的位置設(shè)置有用于安裝脫扣器的預(yù)留空間(5),所述脫扣器的一端與所述動(dòng)觸頭的出線端連接,另一端固定于所述基座(I)內(nèi)。
2.一種塑殼斷路器,其特征在于: 包括權(quán)利要求1所述的通用塑殼斷路器殼體,以及設(shè)置于所述預(yù)留空間(5)內(nèi)的斷路脫扣器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑殼斷路器,其特征在于: 所述斷路脫扣器(6)包括: 支架(601),固定于所述基座(I)內(nèi)部,與所述動(dòng)觸頭的出線端連接; 銜鐵(602 ),與所述支架(601)鉚接在一起,固定于所述支架(601)上部; 鐵芯(603),與所述支架(601)鉚接在一起,固定于所述支架(601)下部; 熱元件(606),鉚接于所述支架(I)上所述銜鐵(602)和所述鐵芯(603)之間的位置處; 連接部(604),為凹字型,其一端焊接于所述熱元件(606)上,另一端與固定件(605)連接; 所述固定件(605)固定設(shè)置于所述基座(I)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑殼斷路器,其特征在于: 所述斷路脫扣器(6)還包括n形相間絕緣板(62),在所述基座(I)底部設(shè)置有與所述n形相間絕緣板(62)配合的n形卡槽。
5.一種漏電斷路器,其特征在于:包括權(quán)利要求1所述的通用塑殼斷路器殼體,以及設(shè)置于所述預(yù)留空間(5)內(nèi)的漏電脫扣器(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漏電斷路器,其特征在于: 所述漏電脫扣器(7)包括: 環(huán)形互感器線圈(71 ),固定于所述基座(I)內(nèi)的支架上; 電路板(73),固定于所述基座(I)上; 漏電脫扣器連接部(72),一端與所述電路板(73)固定連接,另一端穿過(guò)所述環(huán)形互感器線圈(71)的內(nèi)部與所述動(dòng)觸頭的出線端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通用漏電斷路器,其特征在于: 所述漏電脫扣器連接部(72)為U型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種通用塑殼斷路器殼體、塑殼斷路器及漏電斷路器,通用塑殼斷路器殼體的結(jié)構(gòu),使塑殼斷路器和漏電斷路器結(jié)構(gòu)外型尺寸,安裝尺寸一致。零部件通用性達(dá)95%以上。即實(shí)現(xiàn)體積沒(méi)有增加,又降低開(kāi)發(fā)成本和模具費(fèi)用。而且方便用戶安裝,互換。該結(jié)構(gòu)的漏電斷路器和塑殼斷路器采用統(tǒng)一外形尺寸和外觀。內(nèi)部滅弧系統(tǒng),觸頭系統(tǒng),操作機(jī)構(gòu)完全一致,其不同點(diǎn)是脫扣器結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01H71/02GK202940199SQ20122070956
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者馮梅崗, 包曉忠, 葛世偉, 王興利, 顏從強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江天正電氣股份有限公司