專利名稱：一種高壓隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓隔離開關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高壓配電系統(tǒng)中，主要用于戶外的高壓隔離開關(guān)一般由支撐架、兩個(gè)絕緣柱體、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、刀閘組成。如2012年3月28日公開的一項(xiàng)申請(qǐng)?zhí)枮?01110274393.1、名稱為“高壓隔離開關(guān)”的發(fā)明專利申請(qǐng)，從其公開的說明書內(nèi)容可以看出，其包括支撐架、兩個(gè)絕緣柱體、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、刀閘，兩個(gè)絕緣主體的下端固定在支撐架上，動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)與對(duì)應(yīng)的接線端子為一體成型，動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分別固定在兩個(gè)絕緣柱體的上端面，靜觸點(diǎn)與刀閘相鉸接，刀閘另一端搭接于動(dòng)觸點(diǎn)上，刀閘與動(dòng)觸點(diǎn)接觸為面與面的接觸。這樣結(jié)構(gòu)雖然可以降低隔離開關(guān)的回路電阻，但是動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，重量較重，因動(dòng)、靜觸點(diǎn)通常都由銅板制造，其制造成本較高，使得隔離開關(guān)的整體成本難于降低；另外動(dòng)、靜觸點(diǎn)要與絕緣柱體的上端面相配合，動(dòng)、靜觸點(diǎn)只能橫向安裝，裝配起來較不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓隔離開關(guān)，其動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，裝配方便，整個(gè)高壓隔離開關(guān)的制造成本較低。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高壓隔離開關(guān)，包括支撐架、兩個(gè)絕緣柱體、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、刀閘，兩個(gè)絕緣柱體的下端間隔固定在支撐架上，兩個(gè)絕緣柱體的上端各固定一個(gè)連接支座，所述的連接支座包括與絕緣柱體相固定的底板及連接在底板上面沿絕緣柱體軸向間隔分布的兩個(gè)豎板，兩個(gè)豎板之間各對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)通孔；所述的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)為長(zhǎng)條形，動(dòng)觸點(diǎn)的中部插在其中一個(gè)連接支座的兩個(gè)豎板之間與兩個(gè)豎板相固定，靜觸點(diǎn)的中部插在另一個(gè)連接支座的兩個(gè)豎板之間與兩個(gè)豎板相固定；靜觸點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)相向的 一端與刀閘相鉸接，刀閘的自由端可與動(dòng)觸點(diǎn)合閘或分閘。優(yōu)選所述連接支座的底板與絕緣柱體上端面的固定結(jié)構(gòu)為:所述絕緣柱體的上端面設(shè)有兩個(gè)連接螺紋孔，所述連接支座的底板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)連接通孔，所述連接支座的底板通過兩個(gè)螺栓鎖在絕緣柱體的上端面上。這種連接結(jié)構(gòu)使得連接支座和絕緣柱體可分開制造，降低制造成本，且相互固定起來比較簡(jiǎn)單。優(yōu)選所述的連接支座由鋁材制成。進(jìn)一步降低隔離開關(guān)的重量。優(yōu)選所述的刀閘包括沿絕緣柱體軸向平行設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板、拉環(huán)、掛鉤、復(fù)位彈簧，兩個(gè)側(cè)板一端各對(duì)應(yīng)設(shè)有一與靜觸點(diǎn)相鉸接的鉸接通孔，兩個(gè)側(cè)板另一端與動(dòng)觸點(diǎn)相接合且依次通過第一銷軸、第二銷軸、第三銷軸相連接，掛鉤處于兩個(gè)側(cè)板之間與第一銷軸相鉸接，拉環(huán)下部的兩邊設(shè)有第一通孔和第一凸起，拉環(huán)下部的中間設(shè)有第二通孔，拉環(huán)裝在兩個(gè)側(cè)板之間，拉環(huán)下部的第一通孔鉸接在第三銷軸上，拉環(huán)下部的第二通孔套在第二銷軸上，所述的第二通孔的內(nèi)徑大于第二銷軸的外徑，掛鉤上設(shè)有第二凸起靠在拉環(huán)的第一凸起上，復(fù)位彈簧的中間固定在第二銷軸上，復(fù)位彈簧的一端卡在拉環(huán)上，復(fù)位彈簧的另一端卡在掛鉤的第二凸起上；所述與動(dòng)觸點(diǎn)相固定的連接支座的底板設(shè)有一個(gè)突出于絕緣柱體上端面外的第三凸起，所述的第三凸起與掛鉤相配合防止合閘狀態(tài)下刀閘脫離動(dòng)觸點(diǎn)。通過拉環(huán)和復(fù)位彈簧可使掛鉤旋轉(zhuǎn)或復(fù)位，方便刀閘的合閘或分閘。進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第三凸起上設(shè)有導(dǎo)向槽。方便第三凸起與掛鉤的配合。進(jìn)一步改進(jìn)，所述與靜觸點(diǎn)相固定連接支座的兩個(gè)豎板在同側(cè)均設(shè)有與絕緣柱體上端面相傾斜的斜面?？墒沟堕l分閘時(shí)方便靠在所述的兩個(gè)斜面上。進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個(gè)側(cè)板與動(dòng)觸點(diǎn)相接合的一端的內(nèi)側(cè)各加工有一凸起平面觸點(diǎn)，每個(gè)側(cè)板在與凸起平面觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)外側(cè)形成一凹槽，在兩個(gè)側(cè)板的外側(cè)各設(shè)置一個(gè)板式壓簧，板式壓簧的一端與第二銷軸相鉚接，板式壓簧的另一端抵在所述的凹槽上。通過板式壓簧施加的夾緊力可確保兩個(gè)側(cè)板的凸起平面觸點(diǎn)緊密接合在動(dòng)觸點(diǎn)上，降低刀閘和動(dòng)觸點(diǎn)的導(dǎo)電電阻，減少刀閘和動(dòng)觸點(diǎn)接觸部分的發(fā)熱及減少合閘時(shí)產(chǎn)生的火花，提高刀閘的使用壽命。進(jìn)一步改進(jìn)，在所述兩個(gè)側(cè)板外側(cè)上各先貼合一加強(qiáng)板，所述的加強(qiáng)板穿過第二銷軸和第三銷軸，然后第二銷軸再與板式壓簧的一端相鉚接。進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個(gè)側(cè)板的上下邊向外彎折?？商岣邇蓚€(gè)側(cè)板的強(qiáng)度，防止側(cè)板的變形，延長(zhǎng)刀閘的使用壽命。進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個(gè)側(cè)板之間在靠近鉸接通孔處連接一定位銷軸。方便裝配時(shí)兩個(gè)側(cè)板的相互定位。本實(shí)用新型由于兩個(gè)絕緣柱體的上端各固定一個(gè)連接支座，連接支座包括與絕緣柱體相固定的底板及連接在底板上面沿絕緣柱體軸向間隔分布的兩個(gè)豎板，兩個(gè)豎板之間各對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)通孔；使得動(dòng)觸點(diǎn)或靜觸點(diǎn)就可設(shè)計(jì)成長(zhǎng)條形且沿絕緣柱體的軸向與連接支座相固定；一方面，動(dòng)觸點(diǎn)或靜觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，體積減少，重量降低，有效降低動(dòng)觸點(diǎn)或靜觸點(diǎn)的制 造成本，另一方面，動(dòng)觸點(diǎn)或靜觸點(diǎn)的裝配也較為方便，從而在整體上降低隔離開關(guān)的制造成本。

圖1是本實(shí)用新型立體圖。圖2是本實(shí)用新型俯視圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。圖4是圖3的B處放大圖。圖5是本實(shí)用新型與動(dòng)觸點(diǎn)相固定的連接支座與絕緣柱體連接立體圖。圖6是本實(shí)用新型與靜觸點(diǎn)相固定的連接支座與絕緣柱體連接立體圖。圖7是本實(shí)用新型刀閘隱藏一邊側(cè)板與靜觸點(diǎn)鉸接立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1至圖7所示，一種高壓隔離開關(guān)，包括支撐架1、兩個(gè)絕緣柱體2、動(dòng)觸點(diǎn)3、靜觸點(diǎn)4、刀閘5，兩個(gè)絕緣柱體2的下端間隔固定在支撐架I上，兩個(gè)絕緣柱體2的上端各固定一個(gè)連接支座21、22 ;所述的連接支座21包括與絕緣柱體2相固定的底板211及連接在底板211上面沿絕緣柱體2軸向間隔分布的兩個(gè)豎板212，兩個(gè)豎板212之間各對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)通孔，所述絕緣柱體2的上端面設(shè)有兩個(gè)連接螺紋孔，所述連接支座21的底板211上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)連接通孔，所述連接支座21的底板211通過兩個(gè)螺栓213鎖在絕緣柱體2的上端面上；所述的連接支座22包括與絕緣柱體2相固定的底板221及連接在底板221上面沿絕緣柱體2軸向間隔分布的兩個(gè)豎板222，兩個(gè)豎板222之間各對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)通孔，所述絕緣柱體2的上端面設(shè)有兩個(gè)連接螺紋孔，所述連接支座22的底板221上設(shè)有對(duì)應(yīng)兩個(gè)連接通孔，所述連接支座22的底板221通過兩個(gè)螺栓223鎖在絕緣柱體2的上端面上；所述的動(dòng)觸點(diǎn)3和靜觸點(diǎn)4為長(zhǎng)條形，動(dòng)觸點(diǎn)3的中部插在連接支座21的兩個(gè)豎板212之間與兩個(gè)豎板212相固定，靜觸點(diǎn)4的中部插在連接支座22的兩個(gè)豎板222之間與兩個(gè)豎板222相固定；靜觸點(diǎn)4與動(dòng)觸點(diǎn)3相向的一端與刀閘5相鉸接，刀閘5的自由端可與動(dòng)觸點(diǎn)3合閘或分閘。優(yōu)選所述的連接支座21、22由鋁材制成。所述的刀閘5包括沿絕緣柱體2軸向平行設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板51、拉環(huán)52、掛鉤53、復(fù)位彈簧54，兩個(gè)側(cè)板51 —端各對(duì)應(yīng)設(shè)有一與靜觸點(diǎn)4相鉸接的鉸接通孔，兩個(gè)側(cè)板51另一端與動(dòng)觸點(diǎn)3相接合且依次通過第一銷軸55、第二銷軸56、第三銷軸57相連接，拉環(huán)52下部的兩邊設(shè)有第一通孔521和第一凸起522，拉環(huán)52下部的中間設(shè)有第二通孔523，拉環(huán)52裝在兩個(gè)側(cè)板51之間，拉環(huán)52下部的第一通孔521鉸接在第三銷軸57上，拉環(huán)52下部的第二通孔523套在第二銷軸56上，所述的第二通孔523的內(nèi)徑大于第二銷軸56的外徑，掛鉤53上設(shè)有第二凸起531靠在拉環(huán)52的第一凸起522上，復(fù)位彈簧54的中間固定在第二銷軸56上，復(fù)位彈簧54的一端卡在拉環(huán)52上，復(fù)位彈簧54的另一端卡在掛鉤53的第二凸起531上；所述與動(dòng)觸點(diǎn)3相固定的連接支座21的底板211設(shè)有一個(gè)突出于絕緣柱體2上端面外的第三凸起2111，所述的第三凸起2111與掛鉤53相配合防止合閘狀態(tài)下刀閘5脫離動(dòng)觸點(diǎn)3，所述 的第三凸起2111上還可設(shè)有導(dǎo)向槽2112。與靜觸點(diǎn)4相固定的連接支座22的兩個(gè)豎板222在同側(cè)均設(shè)有與絕緣柱體2上端面相傾斜的斜面2221，以便刀閘5分閘時(shí)靠在兩個(gè)斜面2221上。所述兩個(gè)側(cè)板51與動(dòng)觸點(diǎn)3相接合的一端的內(nèi)側(cè)各加工有一凸起平面觸點(diǎn)511，每個(gè)側(cè)板51在與凸起平面觸點(diǎn)511對(duì)應(yīng)外側(cè)形成一凹槽512，兩個(gè)側(cè)板51外側(cè)上各先貼合一加強(qiáng)板58，所述的加強(qiáng)板58穿過第二銷軸56、第三銷軸57，然后在兩個(gè)加強(qiáng)板58外側(cè)各設(shè)置一個(gè)板式壓簧59,板式壓簧59的一端與第二銷軸56相鉚接,板式壓簧59的另一端抵在所述的凹槽512上。為提高兩個(gè)側(cè)板51的強(qiáng)度，所述兩個(gè)側(cè)板51的上下邊向外彎折。為方便兩個(gè)側(cè)板51定位，兩個(gè)側(cè)板51之間在靠近鉸接通孔處連接一定位銷軸50。以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高壓隔離開關(guān)，包括支撐架、兩個(gè)絕緣柱體、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、刀閘，兩個(gè)絕緣柱體的下端間隔固定在支撐架上，其特征在于:兩個(gè)絕緣柱體的上端各固定一個(gè)連接支座，所述的連接支座包括與絕緣柱體相固定的底板及連接在底板上面沿絕緣柱體軸向間隔分布的兩個(gè)豎板，兩個(gè)豎板之間各對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)通孔；所述的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)為長(zhǎng)條形，動(dòng)觸點(diǎn)的中部插在其中一個(gè)連接支座的兩個(gè)豎板之間與兩個(gè)豎板相固定，靜觸點(diǎn)的中部插在另一個(gè)連接支座的兩個(gè)豎板之間與兩個(gè)豎板相固定；靜觸點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)相向的一端與刀閘相鉸接，刀閘的自由端可與動(dòng)觸點(diǎn)合閘或分閘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述絕緣柱體的上端面設(shè)有兩個(gè)連接螺紋孔，所述連接支座的底板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)連接通孔，所述連接支座的底板通過兩個(gè)螺栓鎖在絕緣柱體的上端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述的連接支座由鋁材制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述的刀閘包括沿絕緣柱體軸向平行設(shè)置的兩個(gè)側(cè)板、拉環(huán)、掛鉤、復(fù)位彈簧，兩個(gè)側(cè)板一端各對(duì)應(yīng)設(shè)有一與靜觸點(diǎn)相鉸接的鉸接通孔，兩個(gè)側(cè)板另一端與動(dòng)觸點(diǎn)相接合且依次通過第一銷軸、第二銷軸、第三銷軸相連接，掛鉤處于兩個(gè)側(cè)板之間與第一銷軸相鉸接，拉環(huán)下部的兩邊設(shè)有第一通孔和第一凸起，拉環(huán)下部的中間設(shè)有第二通孔，拉環(huán)裝在兩個(gè)側(cè)板之間，拉環(huán)下部的第一通孔鉸接在第三銷軸上，拉環(huán)下部的第二通孔套在第二銷軸上，所述的第二通孔的內(nèi)徑大于第二銷軸的外徑，掛鉤上設(shè)有第二凸起靠在拉環(huán)的第一凸起上，復(fù)位彈簧的中間固定在第二銷軸上，復(fù)位彈簧的一端卡在拉環(huán)上，復(fù)位彈簧的另一端卡在掛鉤的第二凸起上；所述與動(dòng)觸點(diǎn)相固定的連接支座的底板設(shè)有一個(gè)突出于絕緣柱體上端面外的第三凸起，所述的第三凸起與掛鉤相配合防止合閘狀態(tài)下刀閘脫離動(dòng)觸點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求 4所述的一種高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述的第三凸起上設(shè)有導(dǎo)向槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述與靜觸點(diǎn)相固定連接支座的兩個(gè)豎板在同側(cè)均設(shè)有與絕緣柱體上端面相傾斜的斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)板與動(dòng)觸點(diǎn)相接合的一端的內(nèi)側(cè)各加工有一凸起平面觸點(diǎn)，每個(gè)側(cè)板在與凸起平面觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)外側(cè)形成一凹槽，在兩個(gè)側(cè)板的外側(cè)各設(shè)置一個(gè)板式壓簧，板式壓簧的一端與第二銷軸相鉚接，板式壓簧的另一端抵在所述的凹槽上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓隔離開關(guān)，其特征在于:在所述兩個(gè)側(cè)板外側(cè)上各先貼合一加強(qiáng)板，所述的加強(qiáng)板穿過第二銷軸和第三銷軸，然后第二銷軸再與板式壓簧的一端相鉚接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)板的上下邊向外彎折。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓隔離開關(guān)，其特征在于:所述兩個(gè)側(cè)板之間在靠近鉸接通孔處連接一定位銷軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種高壓隔離開關(guān)，包括支撐架、兩個(gè)絕緣柱體、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、刀閘，兩個(gè)絕緣柱體的下端間隔固定在支撐架上，兩個(gè)絕緣柱體的上端各固定一個(gè)連接支座，所述的連接支座包括與絕緣柱體相固定的底板及連接在底板上面沿絕緣柱體軸向間隔分布的兩個(gè)豎板，兩個(gè)豎板之間各對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)通孔；所述的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)為長(zhǎng)條形，動(dòng)觸點(diǎn)的中部插在其中一個(gè)連接支座的兩個(gè)豎板之間與兩個(gè)豎板相固定，靜觸點(diǎn)的中部插在另一個(gè)連接支座的兩個(gè)豎板之間與兩個(gè)豎板相固定；靜觸點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)相向的一端與刀閘相鉸接，刀閘的自由端可與動(dòng)觸點(diǎn)合閘或分閘；本實(shí)用新型動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，裝配方便，整個(gè)高壓隔離開關(guān)的制造成本較低。
文檔編號(hào)H01H31/02GK203085438SQ201220675420
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者陳群, 郭文川, 林培玲, 黃志良, 王漳泉 申請(qǐng)人:坦帕(福建)電氣有限公司