專利名稱：單輸出離子發(fā)生器骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
單輸出離子發(fā)生器骨架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種單輸出離子發(fā)生器骨架，屬于高壓變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]隨著社會的進步，人民的生活水平在不斷的提高。由于日益受到環(huán)境的污染，人們在日常生活中有改善周邊空氣質(zhì)量的要求。針對此要求，開發(fā)出各種負離子發(fā)生器。負離子發(fā)生器是模擬自然界閃電的原理，通過高電壓來分離氧分子，產(chǎn)生正負離子改善周邊空氣。 負離子發(fā)生器中高壓的產(chǎn)生是通過高壓變壓器來實現(xiàn)的。由于需要的電壓值比較高，因此繞線圈數(shù)很多。在日常生產(chǎn)中，生產(chǎn)的產(chǎn)品的合格率較低，容易在繞線時發(fā)生斷線，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種單輸出離子發(fā)生器骨架，有效降低了繞線斷線情況，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，單輸出離子發(fā)生器骨架包括絕緣骨架體，絕緣骨架體中心設(shè)有鐵芯插入孔，絕緣骨架體上依次設(shè)有一個初級繞組隔板、一個中間隔板和多個次級繞組隔板，初級繞組隔板和中間隔板之間設(shè)有初級繞組槽。多個次級繞組隔板之間設(shè)有次級繞組槽。所述初級繞組隔板上連接第一焊錫引腳基座，第一焊錫引腳基座上連接兩個第一焊錫引腳。所述多個次級繞組隔板中處于最外側(cè)的一個上連接第二焊錫引腳基座，第二焊錫引腳基座上連接兩個第二焊錫引腳。所述中間隔板上連接兩個第三焊錫引腳， 其特征是兩個第一焊錫引腳下端從第一焊錫引腳基座中穿出。兩個第二焊錫引腳下端從第二焊錫引腳基座中穿出。所述多個次級繞組隔板中處于最外側(cè)的一個上設(shè)有應(yīng)力釋放柱。所述第一焊錫引腳和第一焊錫引腳基座連接處設(shè)有散熱間隙，第二焊錫引腳和第二焊錫引腳基座之間設(shè)有散熱間隙，第三焊錫引腳和中間隔板之間設(shè)有散熱間隙。[0005]所述次級繞組隔板為四個。所述次級繞組隔板上設(shè)有過線槽。[0006]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，合理；有效降低了繞線斷線情況，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。


[0007]圖1為本實用新型主視圖。[0008]圖2為本實用新型俯視圖。[0009]圖3為本實用新型側(cè)視圖。[0010]圖4、5為本實用新型剖視圖。[0011]附圖標記說明1-絕緣骨架體、2-鐵芯插入孔、3-初級繞組槽、4-次級繞組槽、 5_初級繞組隔板、6-中間隔板、7-次級繞組隔板、8- 第一焊錫引腳基座、9-第二焊錫引腳基座、10-第一焊錫引腳、11-第二焊錫引腳、12-第三焊錫引腳、13-應(yīng)力釋放柱、14-過線槽。
具體實施方式
[0012]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述[0013]如圖1飛所示，本實用新型主要包括絕緣骨架體I，絕緣骨架體I中心設(shè)有鐵芯插入孔2。、一個初級繞組隔板5、一個中間隔板6和多個次級繞組隔板7，初級繞組隔板5和中間隔板6之間設(shè)有初級繞組槽3。多個次級繞組隔板7之間設(shè)有次級繞組槽4。如圖1所示的實施例中次級繞組隔板7為四個。[0014]所述多個次級繞組隔板7中處于最外側(cè)的一個上設(shè)有應(yīng)力釋放柱13，應(yīng)力釋放柱 13控制繞線過程中漆包線因為張力而產(chǎn)生的應(yīng)力，為應(yīng)力起到很好的釋放作用，讓漆包線處于松弛狀態(tài)、確保在后道的環(huán)氧固化中發(fā)生斷線的幾率較低，保持較高的導(dǎo)通率。[0015]所述初級繞組隔板5上連接第一焊錫引腳基座8，第一焊錫引腳基座8上連接兩個第一焊錫引腳10，兩個第一焊錫引腳10下端從第一焊錫引腳基座8中穿出，這樣的設(shè)計使得第一焊錫引腳10在進行高溫焊錫時有很好的散熱效果。[0016]所述多個次級繞組隔板7中處于最外側(cè)的一個上連接第二焊錫引腳基座9，第二焊錫引腳基座9上連接兩個第二焊錫引腳11，兩個第二焊錫引腳11下端從第二焊錫引腳基座9中穿出，這樣的設(shè)計使得第二焊錫引腳11在進行高溫焊錫時有很好的散熱效果。[0017]所述中間隔板6上連接兩個第三焊錫引腳12。[0018]所述次級繞組隔板7上設(shè)有過線槽14，過線槽14用于漆包線過線。[0019]所述第一焊錫引腳10和第一焊錫引腳基座8連接處設(shè)有散熱間隙，第二焊錫引腳 11和第二焊錫引腳基座9之間設(shè)有散熱間隙，第三焊錫引腳12和中間隔板6之間設(shè)有散熱間隙，這些間隙讓第一焊錫引腳10、第二焊錫引腳11和第三焊錫引腳12在高溫焊錫時有很好的散熱效果，有效的防止了因為引腳受熱導(dǎo)致歪斜的不良現(xiàn)象。[0020]本實用新型提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。利用初次級耦合，通過產(chǎn)生磁場，利用磁力線來達到低電壓輸入、高電壓輸出的目的，是作 為高壓電離空氣產(chǎn)生正負離子的必要元器件。
權(quán)利要求1.一種單輸出離子發(fā)生器骨架，包括絕緣骨架體(1)，絕緣骨架體(I)中心設(shè)有鐵芯插入孔(2)，絕緣骨架體(I)上依次設(shè)有ー個初級繞組隔板(5)、ー個中間隔板(6)和多個次級繞組隔板(7 )，初級繞組隔板(5 )和中間隔板(6 )之間設(shè)有初級繞組槽(3 );多個次級繞組隔板(7)之間設(shè)有次級繞組槽(4);所述初級繞組隔板(5)上連接第一焊錫引腳基座(8)，第一焊錫引腳基座(8)上連接兩個第一焊錫引腳(10);所述多個次級繞組隔板(7)中處于最外側(cè)的ー個上連接第二焊錫引腳基座(9)，第二焊錫引腳基座(9)上連接兩個第二焊錫引腳(11);所述中間隔板(6)上連接兩個第三焊錫引腳(12)，其特征是兩個第一焊錫引腳(10)下端從第一焊錫引腳基座(8)中穿出；兩個第二焊錫引腳(11)下端從第二焊錫引腳基座(9)中穿出；所述多個次級繞組隔板(7)中處于最外側(cè)的ー個上設(shè)有應(yīng)カ釋放柱(13);所述第一焊錫引腳(10)和第一焊錫引腳基座(8)連接處設(shè)有散熱間隙，第二焊錫引腳(11)和第二焊錫引腳基座(9)之間設(shè)有散熱間隙，第三焊錫引腳(12)和中間隔板(6)之間設(shè)有散熱間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的單輸出離子發(fā)生器骨架，其特征是所述次級繞組隔板(7)為四個。
3.如權(quán)利要求1所述的單輸出離子發(fā)生器骨架，其特征是所述次級繞組隔板(7)上設(shè)有過線槽(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種單輸出離子發(fā)生器骨架，屬于高壓變壓器技術(shù)領(lǐng)域。其包括絕緣骨架體，兩個第一焊錫引腳下端從第一焊錫引腳基座中穿出。兩個第二焊錫引腳下端從第二焊錫引腳基座中穿出。所述多個次級繞組隔板中處于最外側(cè)的一個上設(shè)有應(yīng)力釋放柱。所述第一焊錫引腳和第一焊錫引腳基座連接處設(shè)有散熱間隙，第二焊錫引腳和第二焊錫引腳基座之間設(shè)有散熱間隙，第三焊錫引腳和中間隔板之間設(shè)有散熱間隙。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，合理；有效降低了繞線斷線情況，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H01F27/30GK202871503SQ20122059030
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月10日
發(fā)明者吳勇 申請人:無錫東洋電器有限公司