專利名稱：應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光電纜用復(fù)合帶，尤其涉及一種應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶。
背景技術(shù)：
光電纜用復(fù)合帶在現(xiàn)代工業(yè)光纜、特種光電纜及電纜通信生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，但是如何使用實效、優(yōu)廉的材料相當關(guān)鍵，是企業(yè)的靈魂、是企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展與產(chǎn)品性能競爭有效保障?，F(xiàn)有包覆在光電纜內(nèi)的鋼塑復(fù)合帶由于厚度較大，用來制作光電纜時造成纜徑也較大，對在一些特殊場合使用的光電纜，如敷設(shè)在管道中的光電纜，由于管徑較小，難以適應(yīng)敷設(shè)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶，此鋁塑復(fù)合帶大大降低了由于彎折、刮蹭等因素，發(fā)生塑料層損壞的幾率，提高了復(fù)合帶耐磨性，耐折疊性及抗撕裂性，且盡可能減小纜徑，以適應(yīng)使用要求而保證光電纜的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量都不受影響。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶，包括一鋁箔基材層，此鋁箔基材層上、下表面分別鍍覆有第一鉻層和第二鉻層，此第一鉻層和第二鉻層各自的另一表面分別熱貼合有第一塑料復(fù)合層和第二塑料復(fù)合層，此第一塑料復(fù)合層和第二塑料復(fù)合層均由聚酯薄膜和聚丙烯薄膜依次層疊組成。上述技術(shù)方案中進一步改進的技術(shù)方案如下1.上述方案中，所述第一塑料復(fù)合層和第二塑料復(fù)合層中聚酯薄膜和聚丙烯薄膜之間的厚度比均為1:0. 5 2. 5。2.上述方案中，所述鋁箔基材層的厚度為O.1 O. 25mm。3.上述方案中，所述第一塑料復(fù)合層和第二塑料復(fù)合層厚度均為O. 03 O. 1mm。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1.本實用新型應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶，其塑料復(fù)合層均由聚酯薄膜和聚丙烯薄膜依次層疊組成，大大降低了由于彎折、刮蹭等因索，發(fā)生塑料層損壞的幾率，提高了復(fù)合帶耐磨性，耐折疊性及抗撕裂性，保證了復(fù)合帶的整體強度。2.本實用新型應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡單、其盡可能減小了纜徑，以適應(yīng)使用要求而保證光電纜的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量都不受影響。

附圖1為本實用新型應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、鋁箔基材層；21、第一鉻層；22、第二鉻層；31、第一塑料復(fù)合層；32、第二塑料復(fù)合層；41、聚酯薄膜；42、聚丙烯薄膜。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例1 :一種應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶，包括一鋁箔基材層1，此鋁箔基材層I上、下表面分別鍍覆有第一鉻層21和第二鉻層22，此第一鉻層21和第二鉻層22各自的另一表面分別熱貼合有第一塑料復(fù)合層31和第二塑料復(fù)合層32，此第一塑料復(fù)合層31和第二塑料復(fù)合層32均由聚酯薄膜41和聚丙烯薄膜42依次層疊組成。上述第一塑料復(fù)合層31和第二塑料復(fù)合層32中聚酯薄膜41和聚丙烯薄膜42之間的厚度比均為1:0. 5 2. 5。上述鋁箔基材層I的厚度為O. 12mm。上述第一塑料復(fù)合層31和第二塑料復(fù)合層32厚度均為O. 035mm。實施例2 :—種應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶，包括一鋁箔基材層1，此鋁箔基材層I上、下表面分別鍍覆有第一鉻層21和第二鉻層22，此第一鉻層21和第二鉻層22各自的另一表面分別熱貼合有第一塑料復(fù)合層31和第二塑料復(fù)合層32，此第一塑料復(fù)合層31和第二塑料復(fù)合層32均由聚酯薄膜41和聚丙烯薄膜42依次層疊組成。上述第一塑料復(fù)合層31和第二塑料復(fù)合層32中聚酯薄膜41和聚丙烯薄膜42之間的厚度比均為1:0. 5 2. 5。上述鋁箔基材層I的厚度為O. 11mm。采用上述應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶時，其塑料復(fù)合層均由聚酯薄膜和聚丙烯薄膜依次層疊組成，大大降低了由于彎折、刮蹭等因索，發(fā)生塑料層損壞的幾率，提高了復(fù)合帶耐磨性，耐折疊性及抗撕裂性，保證了復(fù)合帶的整體強度；本實施例鋁塑復(fù)合帶，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、簡單、其盡可能減小了纜徑，以適應(yīng)使用要求而保證光電纜的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量都不受影響。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶，其特征在于:包括一鋁箔基材層(1)，此鋁箔基材層(I)上、下表面分別鍍覆有第一鉻層(21)和第二鉻層(22)，此第一鉻層(21)和第二鉻層(22)各自的另一表面分別熱貼合有第一塑料復(fù)合層(31)和第二塑料復(fù)合層(32)，此第一塑料復(fù)合層(31)和第二塑料復(fù)合層(32)均由聚酯薄膜(41)和聚丙烯薄膜(42)依次層疊組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合帶，其特征在于:所述第一塑料復(fù)合層(31)和第二塑料復(fù)合層(32)中聚酯薄膜(41)和聚丙烯薄膜(42)之間的厚度比均為1:0.5 2.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合帶，其特征在于:所述鋁箔基材層(I)的厚度為0.1 0.25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合帶，其特征在于:所述第一塑料復(fù)合層(31)和第二塑料復(fù)合層(32)厚度均為0.03 0.1mm。
專利摘要本實用新型公開一種應(yīng)用于光電纜的鋁塑復(fù)合帶，包括一鋁箔基材層，此鋁箔基材層上、下表面分別鍍覆有第一鉻層和第二鉻層，此第一鉻層和第二鉻層各自的另一表面分別熱貼合有第一塑料復(fù)合層和第二塑料復(fù)合層，此第一塑料復(fù)合層和第二塑料復(fù)合層均由聚酯薄膜和聚丙烯薄膜依次層疊組成，所述第一塑料復(fù)合層和第二塑料復(fù)合層中聚酯薄膜和聚丙烯薄膜之間的厚度比均為10.5～2.5，所述鋁箔基材層的厚度為0.1～0.25mm。本實用新型鋁塑復(fù)合帶大大降低了由于彎折、刮蹭等因素，發(fā)生塑料層損壞的幾率，提高了復(fù)合帶耐磨性，耐折疊性及抗撕裂性，且盡可能減小纜徑，以適應(yīng)使用要求而保證光電纜的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量都不受影響。
文檔編號H01B11/22GK202911248SQ20122054172
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者孫玉萍, 王小菲, 李鳳彪 申請人:蘇州亨利通信材料有限公司