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移相器及天線的制作方法

文檔序號(hào):7132268閱讀:159來源:國知局
專利名稱:移相器及天線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及基站電調(diào)天線技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種移相器以及使用該移相器的天線。
背景技術(shù)
移動(dòng)通信中,電調(diào)天線以其調(diào)角方便的特點(diǎn),已經(jīng)被越來越多的使用。電調(diào)天線的·工作原理是通過電氣的手段改變輻射單元輸入信號(hào)的相對(duì)相位,從而實(shí)現(xiàn)波束下傾角的調(diào)整。改變輻射單元輸入信號(hào)相對(duì)相位的移相器就成了電調(diào)天線的核心部件。移相器對(duì)基站的電調(diào)天線在空間發(fā)射的方向圖指向起調(diào)節(jié)作用,以滿足靈活調(diào)節(jié)覆蓋不同用戶區(qū)域的需求。目前,應(yīng)用于電調(diào)天線中的移相器主要有三種類型一種是介質(zhì)移相器,通過改變饋線材料的介電常數(shù),介電常數(shù)的改變導(dǎo)致波長變化,進(jìn)而導(dǎo)致饋線電長度的變化;第二種是滑動(dòng)式移相器,通過滑動(dòng)的方式,改變饋線的長度實(shí)現(xiàn)饋線電長度的變化;第三種是指針式移相器,其采用了指針式的懸置T型接頭,隨著指針的旋轉(zhuǎn),功分器的各輸出端口相位差發(fā)生變化,各輸出端口接天線陣單元,因此可以改變各單元間相位差。發(fā)明人在研究過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題以滑動(dòng)式移相器為例,在移相器的弧臂較長的情況下,懸置的帶線受重力影響,造成移相器的帶線高度不一致,進(jìn)而在信號(hào)傳輸過程中,導(dǎo)致等效阻抗發(fā)生變化,影響了移相器的電氣性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種移相器及天線,能夠有效固定住移相器的帶線,從而提高了移相器的電氣性能。本申請(qǐng)的一方面,提供一種移相器,包括旋轉(zhuǎn)臂以及與所述旋轉(zhuǎn)臂耦合相接的弧臂,所述弧臂的外圍套設(shè)有絕緣介質(zhì),所述弧臂包括第一帶線,所述第一帶線的外邊沿處設(shè)置有若干個(gè)具有折彎的第一固定件,所述第一固定件卡在所述絕緣介質(zhì)的上殼體與下殼體之間,或者,所述第一帶線的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第一卡塊,所述第一卡塊延伸至所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體中。在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,上述弧臂還包括第二帶線,所述第二帶線的外邊沿處均設(shè)置有若干個(gè)具有折彎的第二固定件,所述第二固定件卡在所述絕緣介質(zhì)的上殼體與下殼體之間,且所述第二固定件的朝向與所述第一固定件的朝向相反。結(jié)合第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,在所述第一帶線的外邊沿處設(shè)置若干個(gè)具有折彎的第一固定件時(shí),上述第二固定件的彎折的方向與所述第一固定件的彎折的方向相反。在第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,上述弧臂還包括第二帶線,所述第二帶線的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第二卡塊,所述第二卡塊延伸至所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體中。[0011]結(jié)合第一方面、第一種或者第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,上述弧臂還包括有至少一條第三帶線,所述第三帶線設(shè)置于所述第一帶線和所述第二帶線之間,所述第三帶線的外邊沿處均設(shè)置有若干個(gè)“T”形固定件,所述“T”形固定件卡在所述絕緣介質(zhì)的上殼體與下殼體之間。結(jié)合第一方面、第一種或者第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,上述弧臂還包括有至少一條第三帶線,所述第三帶線設(shè)置于所述第一帶線和所述第二帶線之間,所述第三帶線的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第三卡塊,所述第三卡塊延伸至所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體中。結(jié)合第一方面、第一種或者第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,上述弧臂還包括有至少一條第三帶線,所述第三帶線設(shè)置于所述第一帶線和所述第二帶線之間,所述第三帶線的外邊沿處均設(shè)置有至少兩個(gè)具有折彎的第三固定件,且至少有一個(gè)所述第三固定件的彎折方向與其它所述第三固定件的彎折方向相反。 在第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,上述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體上開設(shè)有凹槽,所述第一卡塊延伸并固定在所述凹槽中。本申請(qǐng)的另一方面,提供一種天線,包括以上所述的移相器。本實(shí)用新型的移相器及天線,通過在第一帶線的外邊沿處均設(shè)置若干個(gè)具有折彎的第一固定件,或者在第一帶線的外邊沿設(shè)置若干個(gè)凸出的第一卡塊,能夠有效固定移相器的帶線,從而提高了移相器的電氣性能。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例中移相器的結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一帶線上設(shè)置第一固定件的示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一帶線上設(shè)置第一卡塊的示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中具有雙層帶線結(jié)構(gòu)的弧臂的示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中具有雙層帶線結(jié)構(gòu)的弧臂的側(cè)視圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中“T”形固定件的截面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種移相器及天線,能夠有效固定移相器的帶線,從而提高了移相器的電氣性能。以下描述中,為了說明而不是為了限定,提出了諸如特定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、接口、技術(shù)之類的具體細(xì)節(jié),以便透切理解本實(shí)用新型。然而,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚,在沒有這些具體細(xì)節(jié)的其它實(shí)施例中也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。在其它情況中,省略對(duì)眾所周知的裝置、電路以及方法的詳細(xì)說明,以免不必要的細(xì)節(jié)妨礙本實(shí)用新型的描述。本實(shí)施例提供一種移相器,包括旋轉(zhuǎn)臂I以及與所述旋轉(zhuǎn)臂I耦合相接的弧臂。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,如圖I所示,該移相器包括大弧臂2和小弧臂3,大弧臂2和小弧臂3分別位于兩個(gè)同心圓上,且所述同心圓的圓心為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)12,兩條弧臂的四個(gè)輸出端口分別與天線陣輻射單元相應(yīng)連接。此外,本實(shí)施例還可適用于其他類型的具有弧臂的移相器,在此不做限定。下面以大弧臂2為例,對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做詳細(xì)說明。如圖I所示,大弧臂2的外圍套設(shè)有絕緣介質(zhì)4,其作用是在不增加大弧臂2的弧形尺寸的情況下,適當(dāng)加大帶線輸出端口的信號(hào)強(qiáng)度。具體的,該絕緣介質(zhì)4可以是介電常數(shù)不小于2的塑料介質(zhì)。如圖2所示,本實(shí)施例中的大弧臂2包括第一帶線201,第一帶線201的外邊沿處均設(shè)置有若干個(gè)具有折彎的第一固定件2011,在制作時(shí),第一固定件2011可以與第一帶線201 —體成型,也可以是焊接到第一帶線201上的零件,在此不做限定。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,第一固定件2011的形狀為“L”形或者“C”形。當(dāng)?shù)谝还潭?011的形狀為“L”形時(shí),第一固定件2011的兩個(gè)端面的夾角為60-120度;例如90度,即第一固定件2011的一個(gè)端面與第一帶線201位于同一平面內(nèi),另一個(gè)端面垂直于第一帶線201。第一固定件2011卡在·所述絕緣介質(zhì)4的上殼體與下殼體之間,即第一固定件2011的其中一個(gè)端面與絕緣介質(zhì)4的上殼體相接觸,另一個(gè)端面的邊沿與絕緣介質(zhì)4的下殼體相接觸,通過上述方式,第一帶線201就被牢牢的固定在絕緣介質(zhì)4中,不易受重力等因素的影響而發(fā)生變形,或者,如圖3所示,第一帶線201的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第一卡塊2012,第一卡塊2012延伸至絕緣介質(zhì)4的側(cè)面的殼體中。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,絕緣介質(zhì)4的側(cè)面的殼體上開設(shè)有凹槽,第一卡塊2012延伸并固定在凹槽中。在制作時(shí),第一卡塊2012可以與第一帶線201 —體成型,也可以是焊接到第一帶線201上的零件,在此不做限定。通過上述方式,第一帶線201同樣可以被牢牢的固定在絕緣介質(zhì)4中,不易受重力等因素的影響而發(fā)生變形??蛇x的,第一固定件2011的數(shù)量為1-5個(gè),且各個(gè)第一固定件2011等間距的分布在第一帶線201的邊沿處。例如,當(dāng)?shù)谝还潭?011的數(shù)量為I時(shí),該第一固定件2011設(shè)置在第一帶線201所在圓弧的等分點(diǎn)處。此外,第一固定件2011還可采用其他的排列方式,在此不作限定。可選的,如圖4和圖5所示,本實(shí)施例的大弧臂還包括第二帶線202,即該大弧臂為雙層帶線結(jié)構(gòu),第一帶線201與第二帶線202之間留有一定的間隙。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,第二帶線202的外邊沿處均設(shè)置有若干個(gè)具有折彎的第二固定件2022,且所述第二固定件2022的彎折方向與所述第一固定件2011的彎折方向相反,所述第二固定件2022卡在所述絕緣介質(zhì)4的上殼體與下殼體之間,即第二固定件2022的其中一個(gè)端面與絕緣介質(zhì)4的下殼體相接觸,另一個(gè)端面的邊沿與絕緣介質(zhì)4的上殼體相接觸,通過上述方式,第二帶線202也被牢牢的固定在絕緣介質(zhì)4中,不易受重力等因素的影響而發(fā)生變形,且還能夠保證第一帶線201與第二帶線202之間的間隙大小保持不變。作為本實(shí)用新型的另外一種實(shí)施方式,第二帶線202的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第二卡塊,第二卡塊延伸至所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體中。具體的,絕緣介質(zhì)4的側(cè)面的殼體上開設(shè)有凹槽,第二卡塊延伸并固定在凹槽中。在制作時(shí),第二卡塊可以與第二帶線202 一體成型,也可以是焊接到第二帶線202上的零件,在此不做限定。通過上述方式,第二帶線202同樣可以被牢牢的固定在絕緣介質(zhì)4中,不易受重力等因素的影響而發(fā)生變形。[0032]可選的,本實(shí)施例的大弧臂2還包括第三帶線,第三帶線可以為一條或多條,所述第三帶線設(shè)置于所述第一帶線201和所述第二帶線202之間,且與第一帶線201和第二帶線202均具有一定的間隙。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,如圖6所示,所述第三帶線203的外邊沿處均設(shè)置有若干個(gè)“T”形固定件2031,所述“T”形固定件2031卡在所述絕緣介質(zhì)4的上殼體與下殼體之間,即“T”形固定件2031的平行部的其中一端的邊沿與絕緣介質(zhì)4的上殼體相接觸,平行部的另一端的邊沿與絕緣介質(zhì)4的下殼體相接觸,“T”形固定件2031的垂直部與第三帶線平行相接,通過上述方式,第三帶線203也被牢牢的固定在絕緣介質(zhì)4中,不易受重力等因素的影響而發(fā)生變形,且還能夠保證與第一帶線201與第二帶線202之間的間隙大小保持不變。作為本實(shí)用新型的另外一種實(shí)施方式,第三帶線的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第三卡塊,所述第三卡塊延伸至所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體中。具體的,絕緣介質(zhì)4的側(cè)面的殼體上開設(shè)有凹槽,第三卡塊延伸并固定在凹槽中。在制作時(shí),第三卡塊可以與第三帶線一 體成型,也可以是焊接到第三帶線上的零件,在此不做限定。通過上述方式,第三帶線同樣可以被牢牢的固定在絕緣介質(zhì)4中,不易受重力等因素的影響而發(fā)生變形。作為本實(shí)用新型的再一種實(shí)施方式,第三帶線的外邊沿處均設(shè)置有至少兩個(gè)具有折彎的第三固定件,且至少有一個(gè)所述第三固定件的彎折方向與其它所述第三固定件的彎折方向相反。該實(shí)施方式可以理解為“T”形固定件的變形,其工作原理在此不再贅述。另外需要說明的是,本實(shí)施例的大弧臂根據(jù)實(shí)際需要還可以在第一帶線201與第二帶線202之間增加第四帶線、第五帶線等,與第三帶線類似,第四帶線和/或第五帶線的外邊沿處可以設(shè)置有若干個(gè)的“T”形固定件,“T”形固定件卡在所述絕緣介質(zhì)4的上殼體與下殼體之間。上述擴(kuò)展的情況均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。可選的,第二固定件2022或者“T”形固定件的數(shù)量為1_5個(gè),此外,也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置其他數(shù)量的固定件,本實(shí)施例在此不做限定??蛇x的,為保證移相器的工作性能,絕緣介質(zhì)4可以選介電常數(shù)不小于2的材料。下面結(jié)合圖I對(duì)本實(shí)用新型的移相器的工作原理做詳細(xì)說明。旋轉(zhuǎn)臂I把輸入信號(hào)等功率地分配給四個(gè)輸出端口,同時(shí)在旋轉(zhuǎn)臂I圍繞旋轉(zhuǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)后,又保持各輸出端口信號(hào)之間的相位能夠等差變化。信號(hào)從第一端口 10輸入,然后分為兩路信號(hào),分別沿著第一支路11和第二支路21傳輸;經(jīng)過第二支路21的信號(hào)從第二端口 20輸出;經(jīng)過第一支路11的信號(hào)繼續(xù)向前到達(dá)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)12所在圓環(huán)處,信號(hào)再分兩路分別通過第三支路13和第四支路14向前傳輸;其中通過第三支路13的信號(hào)在旋轉(zhuǎn)臂與弧臂的交疊處將能量耦合給第五端口 50和第六端口 60所在的弧臂支路,并且分別傳輸?shù)降谖宥丝?50和第六端口 60 ;而經(jīng)過第四支路14的信號(hào)向前傳輸?shù)叫D(zhuǎn)臂與弧臂的交疊處后,將能量耦合給第三端口 30和第四端口 40所在的弧臂上,并且最終到達(dá)第三端口 30和第四端口 40。當(dāng)?shù)谌?3和第四支路14所在的旋轉(zhuǎn)臂圍繞旋轉(zhuǎn)點(diǎn)12轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械角度A后,移相器的四個(gè)輸出端口 第三端口 30、第四端口 40、第五端口 50和第六端口 60,所得到的信號(hào)相位將會(huì)發(fā)生變化假設(shè)第三端口 30信號(hào)相位變化B度,則第四端口 40信號(hào)相位變化-B度,第五端口 50信號(hào)相位變化C度,第六端口 60信號(hào)相位變化-C度。而第二端口 20的信號(hào)相位變化O度,移相器的輸出相位B度、C度、O度、-C度、-B度,形成一個(gè)特定的數(shù)列,例如等差數(shù)列。這樣在移相器的工作過程中,通過改變角度A,即可使輸出到天線各單元的信號(hào)發(fā)生變化,進(jìn)而使基站天線覆蓋信號(hào)的波束指向下傾某個(gè)角度。本實(shí)施例的移相器,通過在第一帶線的外邊沿處均設(shè)置若干個(gè)具有折彎的第一固定件,能夠有效固定移相器的帶線,從而使帶線的高度保持不變。本實(shí)施例還提供一種天線,所述天線包括以上所述的移相器。該移相器的具體結(jié)構(gòu)及工作原理同上述實(shí)施例,在此不再贅述。本實(shí)用新型實(shí)施例的移相器及天線,通過在第一帶線的外邊沿處均設(shè)置若干個(gè)具有折彎的第一固定件,或者在第一帶線的外邊沿設(shè)置若干個(gè)凸出的第一卡塊,能夠有效固定移相器的帶線,從而使帶線的高度保持不變,提高了移相器的電氣性能。以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種移相器,包括旋轉(zhuǎn)臂以及與所述旋轉(zhuǎn)臂耦合相接的弧臂其特征在于,所述弧臂的外圍套設(shè)有絕緣介質(zhì),所述弧臂包括第一帶線, 所述第一帶線的外邊沿處設(shè)置有若干個(gè)具有折彎的第一固定件,所述第一固定件卡在所述絕緣介質(zhì)的上殼體與下殼體之間,或者, 所述第一帶線的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第一卡塊,所述第一卡塊延伸至所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移相器,其特征在于,所述弧臂還包括第二帶線,所述第二帶線的外邊沿處均設(shè)置有若干個(gè)具有折彎的第二固定件,所述第二固定件卡在所述絕緣介質(zhì)的上殼體與下殼體之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移相器,其特征在于,在所述第一帶線的外邊沿處設(shè)置若干個(gè)具有折彎的第一固定件時(shí),所述第二固定件的彎折的方向與所述第一固定件的彎折的方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移相器,其特征在于,所述弧臂還包括第二帶線,所述第二帶線的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第二卡塊,所述第二卡塊延伸至所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的移相器,其特征在于,所述弧臂還包括有至少一條第三帶線,所述第三帶線設(shè)置于所述第一帶線和所述第二帶線之間,所述第三帶線的外邊沿處均設(shè)置有若干個(gè)“T”形固定件,所述“T”形固定件卡在所述絕緣介質(zhì)的上殼體與下殼體之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的移相器,其特征在于,所述弧臂還包括有至少一條第三帶線,所述第三帶線設(shè)置于所述第一帶線和所述第二帶線之間,所述第三帶線的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第三卡塊,所述第三卡塊延伸至所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體中。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的移相器,其特征在于,所述弧臂還包括有至少一條第三帶線,所述第三帶線設(shè)置于所述第一帶線和所述第二帶線之間,所述第三帶線的外邊沿處均設(shè)置有至少兩個(gè)具有折彎的第三固定件,且至少有一個(gè)所述第三固定件的彎折方向與其它所述第三固定件的彎折方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移相器,其特征在于,所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體上開設(shè)有凹槽,所述第一卡塊延伸并固定在所述凹槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移相器,其特征在于,所述第一固定件的形狀為“L”形或者“C,,形。
10.一種天線,其特征在于,所述天線包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的移相器。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種移相器及天線,涉及基站電調(diào)天線技術(shù)領(lǐng)域,能夠有效固定住移相器的帶線,提高移相器的電氣性能。本實(shí)用新型實(shí)施例的移相器,包括旋轉(zhuǎn)臂以及與所述旋轉(zhuǎn)臂耦合相接的弧臂,所述弧臂的外圍套設(shè)有絕緣介質(zhì),所述弧臂包括第一帶線,所述第一帶線的外邊沿處均設(shè)置有若干個(gè)具有折彎的第一固定件,所述第一固定件卡在所述絕緣介質(zhì)的上殼體與下殼體之間,或者,所述第一帶線的外邊沿設(shè)置有若干個(gè)凸出的第一卡塊,所述第一卡塊延伸至所述絕緣介質(zhì)的側(cè)面的殼體中。
文檔編號(hào)H01Q3/32GK202797194SQ20122047625
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
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