專利名稱：相位可微調(diào)彎式射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及射頻同軸電纜組件，特別涉及一種相位可微調(diào)彎式射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
射頻系統(tǒng)對相位的要求越來越高，由此不僅要求用于系統(tǒng)中的電纜組件與電纜組件之間有嚴格的相位匹配關(guān)系，而且對電纜組件本身也要求精確的電長度。通常射頻頻段(300MHz 3GHz)的相位及電長度控制是通過控制電纜線的機械長度來實現(xiàn)的。在頻 率的低端相位對電長度的變化不是太靈敏，切割長度有點誤差，對相位的影響也不是很大。但頻率大于IGHz以后就變得靈敏起來，每度對應(yīng)調(diào)整的長度為1/360*(C/F)/SQRT(Dk)，Dk是電纜線的介電常數(shù)，C為光速，F(xiàn)為工作頻率點。比如，介電常數(shù)為2的同軸電纜，每度相對電長度與頻率的關(guān)系為0. 59mm/° OlGHz ;0. 29mm/° @2GHz，0. 23mm/° @2. 6GHz，0. 20mm/° @3GHz。對Imm的精度切割還可以控制,0. 5mm的精度切割勉強可操作,但已有偏差。對0.2mm精度很難控制和切割。一是效率很低，二是如果切短了就必須報廢，成品率很低，三是介電常數(shù)本身，也有偏差，不容易將切割尺寸正好落在要求的相位指標(biāo)上，很容易相差3 5°，所以只能先將切割長度盡量控制在約0. 5mm的精度范圍，然后再進行相位的微調(diào)。通?，F(xiàn)有的做法是將連接器設(shè)計成可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，用螺釘?shù)孺i緊，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜且成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種相位可微調(diào)的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。本實用新型的一種相位可微調(diào)彎式射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，射頻同軸連接器的連接端包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有被第一絕緣子包裹的內(nèi)導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體前端設(shè)有與所述外殼固定的外蓋，所述外殼側(cè)邊中心上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)體中心軸線相垂直的圓形通孔，所述內(nèi)導(dǎo)體的端部設(shè)有導(dǎo)接槽，電纜線插入所述圓形通孔內(nèi)，電纜線的中心導(dǎo)體穿過第二絕緣子插入所述導(dǎo)接槽中與所述內(nèi)導(dǎo)體焊接相連。本實用新型在內(nèi)導(dǎo)體前端設(shè)置導(dǎo)接槽，連接電纜線中心導(dǎo)體，焊接前電纜線穿過外殼上的圓形通孔可沿導(dǎo)接槽方向前后平移，調(diào)整電纜線插入外殼的深度，以此調(diào)節(jié)電纜線的中心導(dǎo)體插入射頻連接器內(nèi)導(dǎo)體上導(dǎo)接槽的深度，以及更換第二絕緣子厚度或材料來達到相位微調(diào)的作用。優(yōu)選地，第二絕緣子為圓環(huán)形，圓環(huán)內(nèi)徑與所述中心導(dǎo)體外徑相同，正好讓中心導(dǎo)體穿過。第二絕緣子也可為半封閉的圓環(huán)形，具有卡入所述中心導(dǎo)體的卡入口。所述的第二絕緣子的材料是介電常數(shù)為2的聚四氟乙烯，介電常數(shù)為2. 2的聚丙烯，介電常數(shù)為3. 2聚醚醚酮，或介電常數(shù)為3. 8的玻璃填充聚合物。優(yōu)選地，在所述中心導(dǎo)體上設(shè)有阻擋第二絕緣子平行移動的焊點。優(yōu)選地，本實用新型還包括套設(shè)在所述電纜線絕緣層上的金屬環(huán)，金屬環(huán)與所述圓形通孔內(nèi)壁固定。優(yōu)選地，所述圓形通孔為直通孔，或為內(nèi)部具有限制所述電纜線外屏蔽層進入外殼內(nèi)的限位臺的臺階孔。優(yōu)選地，本實用新型所述外蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有第三絕緣子。通過以上技術(shù)方案，本實用新型的相位可微調(diào)彎式射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，通過更換第二絕緣子的厚度及材料，以及調(diào)節(jié)電纜線的中心導(dǎo)體插入射頻連接器內(nèi)導(dǎo)體上導(dǎo)接槽的深度來微調(diào)相位。其結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，降低材料的報廢率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型相位可微調(diào)彎式射頻同軸連接器與同軸電纜線的連接結(jié)構(gòu)概念示意圖。圖2是本實用新型射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)的第一實施例結(jié)構(gòu)圖。圖3是所述內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是所述電纜線在連接結(jié)構(gòu)中剝線電纜示意圖。圖5是所述第二絕緣子的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是所述第二絕緣子的另一種結(jié)構(gòu)示意圖圖7是所述金屬環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實用新型射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)第二實施例結(jié)構(gòu)圖。圖9是本實用新型射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)第三實施例結(jié)構(gòu)圖。圖10是本實用新型射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)第四實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖I及圖2所示，本實用新型的一種相位可微調(diào)彎式射頻同軸連接器與半柔性電纜線的連接結(jié)構(gòu)，射頻同軸連接器I的連接端包括外殼2，外殼2內(nèi)設(shè)有被第一絕緣子3包裹的內(nèi)導(dǎo)體4，內(nèi)導(dǎo)體前端設(shè)有與外殼2固定的外蓋5，外殼2側(cè)邊中心上設(shè)有與內(nèi)導(dǎo)體中心軸線相垂直的圓形通孔21，內(nèi)導(dǎo)體4的端部設(shè)有導(dǎo)接槽41 (見圖3)，電纜線6插入圓形通孔21內(nèi)，電纜線6的中心導(dǎo)體63穿過第二絕緣子7插入導(dǎo)接槽41中與內(nèi)導(dǎo)體4焊接相連，中心導(dǎo)體63插入導(dǎo)接槽中的長度由所需相位確定。本實用新型采用中心導(dǎo)體與導(dǎo)接槽的配合實現(xiàn)相位的微調(diào)，其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，焊接前電纜線6穿過外殼可沿導(dǎo)接槽方向前后平移。上述導(dǎo)接槽的長度為L，所以電纜線插入導(dǎo)接槽內(nèi)的可移動距離L就是相位可微調(diào)的范圍，相位可微調(diào)的值為360*L/ (C/F) *SQRT (Dk)，Dk是第二絕緣子的介電常數(shù)，C為光速，F(xiàn)為工作頻率點。第二絕緣子7套在已剝?nèi)ソ^緣層的電纜線的中心導(dǎo)體63上，同時起相位調(diào)節(jié)和改善駐波作用。上述外蓋內(nèi)側(cè)可設(shè)有第三絕緣子9，其作用也是改善駐波。如圖2所示，上述外殼2由于連接器本身裝配的原因采用分體式外殼結(jié)構(gòu)由第一外殼2-1和第二外殼2-2構(gòu)成。在相位調(diào)節(jié)原理上與圖I并無區(qū)別。如圖5所示，上述第二絕緣子7為圓環(huán)形，圓環(huán)內(nèi)徑與中心導(dǎo)體外徑相同，供中心導(dǎo)體63穿過。如圖6所示，該第二絕緣子7還可為半封閉的圓環(huán)形，可以方便從設(shè)置外蓋5的地方直接放置到中心導(dǎo)體上，無需將電纜線從圓形通孔中抽出即可安裝，方便操作。為防止第二絕緣子7在中心導(dǎo)體63上向前移動，在中心導(dǎo)體上點焊一下形成焊點，以此阻擋第二絕緣子的移動。本實用新型的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)是為了調(diào)節(jié)電纜組件的相位。將電纜組件一端的連接器直接與電纜線裝配固定好，另一端采用本結(jié)構(gòu)連接、調(diào)整，以達到指標(biāo)要求。根據(jù)設(shè)計要求，首先將電纜線6的中心導(dǎo)體剝離出來，如圖4所示，電纜線6包括外絕緣層61、屏蔽層62和中心導(dǎo)體63，將電纜線6插入射頻同軸連接器的圓形通孔21中，并在中心導(dǎo)體63上穿設(shè)有第二絕緣子7。先不焊接固定，只需中心導(dǎo)體63與內(nèi)導(dǎo)體4接觸上即可。在網(wǎng)絡(luò)分析儀上測試，可獲得應(yīng)該調(diào)整的電長度，然后折算成機械長度，Lm = Le/SQRT (Dk)，Le為電長度，Lm為機械長度。如果電纜線6機械長度長于設(shè)計要求的尺寸，且需調(diào)整的長度足夠長，比如大于0. 8 1_，可以再切割。如果需調(diào)整的機械長度小于0. 5 0. 8mm,就要調(diào)整電纜線6插入外殼2的深度，這里等效為調(diào)整中心導(dǎo)體63插入導(dǎo)接槽41的深度。如果電纜線短于要求的尺寸，且需調(diào)整的長度小于0. 8mm，如前所述，比如介電常數(shù)為 2在2GHz時相位比設(shè)計要求少了 1°，則對應(yīng)調(diào)整增加機械長度為0. 29mm，假設(shè)原來第二絕緣子7的厚度為H，那么就用H+0. 3mm厚度的第二絕緣子替換原來H厚的第二絕緣子，讓電纜線中心導(dǎo)體插入的深度退出0. 3mm。比如在2GHz時少了 2。對應(yīng)0. 58mm，就用H+0. 6mm厚度的第二絕緣子替換原來的，讓電纜線退出0. 6mm的深度。如果2GHz時少了 2. 5°對應(yīng)0. 725_，就用H+0. 8_厚度的第二絕緣子替換原來的，讓電纜線退出0. 8mm的深度。事先準(zhǔn)備1°對應(yīng)H+0. 3mm、2°對應(yīng)H+0. 6mm和2. 5°對應(yīng)H+0. 8mm等幾種規(guī)格的零件；H可取為0.8 1mm。利用電纜線中心導(dǎo)體在導(dǎo)接槽中移動帶動整個電纜線平移。在本具體實例中導(dǎo)接槽的長度為1mm，則電纜線在外殼內(nèi)可平移的距離，即可調(diào)距離L約為1mm。若需調(diào)節(jié)的尺寸很小，直接退出電纜線插入深度。例如在2GHz時少了 0. 5°對應(yīng)0. 145_，就直接將電纜線退出0. 15_就可增加相位，無需替換第二絕緣子，對駐波影響不大。如果在2GHz時多了 0. 5°對應(yīng)0. 145mm，就直接將電纜線多插入0. 15mm就可減少相位，對駐波影響也不大。從相位可微調(diào)的值為360*L/ (C/F) *SQRT (Dk)，可知電長度正比與Dk平方根。所以第二絕緣子除介電常數(shù)Dk = 2的聚四氟乙烯(PTFE)外還可以采用不同的材料，還可以用Dk = 2. 2聚丙烯(PP)，Dk = 3. 2聚醚醚酮(PEEK)或Dk = 3. 8玻璃填充聚合物等。比如0. 58mm厚度的PTFE換為同樣尺寸和厚度的PEEK，在2GHz時，相位相差0. 5°，第二絕緣子的形狀也可以有變化，如圖5及圖6所示。本實施例的連接結(jié)構(gòu)可以在3 5°范圍內(nèi)進行相位微調(diào)，能夠滿足在I 3GHz范圍內(nèi)某頻率點電纜組件相位延遲A ±1. 5°的指標(biāo)要求。A為指標(biāo)要求的中心相位值。調(diào)節(jié)過程在網(wǎng)絡(luò)分析儀上完成，調(diào)節(jié)過程中射頻同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體與電纜線的中心導(dǎo)體無需焊接，只要求碰在一起接觸上即可。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)分析儀上相位讀數(shù)，調(diào)整電纜中心導(dǎo)體到正確的插入位置。調(diào)節(jié)完成后焊接內(nèi)導(dǎo)體與中心導(dǎo)體并將導(dǎo)接槽用焊錫填平。焊接中心導(dǎo)體63與內(nèi)導(dǎo)體4時，同時點焊一下中心導(dǎo)體63位于第二絕緣子7處，形成焊點使其大于第二絕緣子7的內(nèi)經(jīng)，從而固定了第二絕緣子7的位置，使之不能平移。本實施例中在電纜線插入圓形通孔時，電纜線的絕緣層62上可套設(shè)一個金屬環(huán)8，該金屬環(huán)起阻抗匹配改善駐波的作用，其調(diào)節(jié)與上述第二絕緣子的調(diào)節(jié)更換相同。如圖7所示，該金屬環(huán)8的外徑與上述圓形通孔內(nèi)徑相同，在焊接外殼2與電纜線屏蔽層61時，略微加長一點焊接時間，讓融化的焊錫沿著圓形通孔21與電纜線屏蔽層的縫隙滲入到金屬環(huán)8處，使得金屬環(huán)8也與外殼焊接相連。上述金屬環(huán)8也可以不設(shè)置，根據(jù)產(chǎn)品需要進行選擇使用。如圖8及圖9所示為沒有金屬環(huán)的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)的實施例。如圖2及圖8所示,上述圓形通孔21可為直通孔；如圖9及圖10所示,上述圓形通孔21為臺階孔，圓形通孔21內(nèi)具有限制電纜線外屏蔽層進入外殼內(nèi)的限位臺22，方便在電纜線插入時定位，更容易調(diào)節(jié)。同樣的結(jié)構(gòu)可用于不同界面的相位可微調(diào)彎式射頻同軸連接器與同軸電纜的裝配。比如MCX，SMA, N，QMA等界面的彎式連接器與同軸電纜連接的情況。以上對本實用新型實施例所提供的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)進行了 詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有所改變，因此本說明書內(nèi)容僅用來于對本實用新型實施例進行說明，不應(yīng)理解為對本實用新型的限制，凡依本實用新型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種相位可微調(diào)彎式射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，射頻同軸連接器的連接端(I)包括外殼(2)，外殼內(nèi)設(shè)有被第一絕緣子(3)包裹的內(nèi)導(dǎo)體(4)，所述內(nèi)導(dǎo)體前端設(shè)有與所述外殼固定的外蓋(5)，其特征在于，所述外殼側(cè)邊中心上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)體中心軸線相垂直的圓形通孔(21)，所述內(nèi)導(dǎo)體(4)的端部設(shè)有導(dǎo)接槽(41)，電纜線(6)插入所述圓形通孔內(nèi)，電纜線的中心導(dǎo)體(63)穿過第二絕緣子(7)插入所述導(dǎo)接槽中與所述內(nèi)導(dǎo)體(4)焊接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二絕緣子(7)為圓環(huán)形，圓環(huán)內(nèi)徑與所述中心導(dǎo)體外徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二絕緣子(7)為半封閉的圓環(huán)形，具有卡入所述中心導(dǎo)體￠3)的卡入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述中心導(dǎo)體￠7)上設(shè)有阻擋第二絕緣子(7)平行移動的焊點。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二絕緣子(X)的材料是介電常數(shù)為2的聚四氟乙烯，介電常數(shù)為2. 2的聚丙烯，介電常數(shù)為3.2的聚醚醚酮，或介電常數(shù)為3. 8的玻璃填充聚合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括套設(shè)在所述電纜線絕緣層上的金屬環(huán)(8)，金屬環(huán)(8)與所述圓形通孔內(nèi)壁固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓形通孔(21)為直通孔；或為內(nèi)部具有限制所述電纜線外屏蔽層進入外殼內(nèi)的限位臺的臺階孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有第三絕緣子(9)。
專利摘要本實用新型提供一種相位可微調(diào)的彎式射頻同軸連接器與電纜線的連接結(jié)構(gòu)，射頻同軸連接器的連接端包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有被第一絕緣子包裹的內(nèi)導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體前端設(shè)有與所述外殼固定的外蓋，所述外殼側(cè)邊中心上設(shè)有與所述內(nèi)導(dǎo)體中心軸線相垂直的圓形通孔，所述內(nèi)導(dǎo)體的端部設(shè)有導(dǎo)接槽，電纜線插入所述圓形通孔內(nèi)，電纜線的中心導(dǎo)體穿過第二絕緣子插入所述導(dǎo)接槽中與所述內(nèi)導(dǎo)體焊接相連。本實用新型的射頻同軸連接器與電纜線連接結(jié)構(gòu)，通過更換第二絕緣子的厚度及材料，以及調(diào)節(jié)電纜線的中心導(dǎo)體插入射頻連接器內(nèi)導(dǎo)體上導(dǎo)接槽的深度來微調(diào)相位。其結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，降低材料的報廢率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號H01R24/40GK202550166SQ20122017449
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者真瑩 申請人:上海雷迪埃電子有限公司, 法國雷迪埃股份有限公司