專利名稱：電連接器及電連接器組裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種把信號(hào)傳輸介質(zhì)的末端部與形成在產(chǎn)品箱體的表面上的導(dǎo)電路進(jìn)行電連接的電連接器及電連接器組裝體。
背景技術(shù)：
一般情況下，在手機(jī)等各種電子設(shè)備或電氣設(shè)備中，廣泛地使用電連接器對由細(xì)線同軸電纜、柔性電路板或印刷電路板等構(gòu)成的各種信號(hào)傳輸介質(zhì)的末端部分與印刷電路板側(cè)進(jìn)行連接(例如參照下述的專利文獻(xiàn)I)。電連接器用于把信號(hào)傳輸介質(zhì)的末端部分與規(guī)定的配線圖案(電路)進(jìn)行連接，但通常例如如圖20所示那樣構(gòu)成，S卩，在安裝于產(chǎn)品箱體I的內(nèi)部的電路板2上安裝插座連接器3，使該插座連接器3與連接了由細(xì)線同軸電纜等構(gòu)成的信號(hào)傳輸介質(zhì)4的末端部分的插塞連接器5嵌合。而且，此時(shí)使用的電連接器3、5 的功能為通過信號(hào)線進(jìn)行必要的信息信號(hào)的傳輸，并且通過屏蔽線連接接地用的屏蔽信號(hào)與接地電路。另一方面，近年來電子設(shè)備等的小型化、薄型化迅速發(fā)展，與此相隨，電連接器也不斷低高度化及低成本化，所以，迫切要求上述電連接器3、5的構(gòu)成簡化。為了省略插座連接器3，也可以考慮直接對插塞連接器5的連接腳部與產(chǎn)品箱體I上的導(dǎo)電路進(jìn)行錫焊，但由于產(chǎn)品箱體I用樹脂成形材料制作，為此，耐熱性低，不能直接在產(chǎn)品箱體上錫焊或安裝電子部件。因此，通常使用的所有電連接器都具備這樣的基本構(gòu)成，即，在具有配線圖案的印刷電路板2上安裝一方的電連接器(插座連接器)3，將所安裝了的一方的電連接器3與另一方的電連接器(插塞連接器)5嵌合。由于受到這樣的基本構(gòu)成的制約，大幅度地謀求低高度化及低成本化變得越來越困難。專利文獻(xiàn)I :日本特開2001-43939號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2002-324636號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本特開2006-216445號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠由簡易的構(gòu)成大幅度實(shí)現(xiàn)低高度化及低成本化的電連接器及電連接器組裝體。為了達(dá)到上述目的，在本發(fā)明的電連接器中采用這樣的構(gòu)成，S卩，電連接器具有與信號(hào)傳輸介質(zhì)的末端部連接的連接器主體部，經(jīng)由該連接器主體部把信號(hào)傳輸介質(zhì)與設(shè)在構(gòu)成電子設(shè)備的產(chǎn)品箱體的壁部上的導(dǎo)電路進(jìn)行電連接地構(gòu)成，該電子設(shè)備具有規(guī)定的電子電路；其中在上述連接器主體部設(shè)置與上述產(chǎn)品箱體的導(dǎo)電路接觸的導(dǎo)電接頭和從該連接器主體部按彼此相向的方式突出的一對連接腳部，并且在上述產(chǎn)品箱體上設(shè)置按能夠配置在上述一對連接腳部彼此之間的部分的方式延伸設(shè)置的、被形成為梁狀的嵌合固定部；在上述連接腳部設(shè)置以能夠沿上述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部的表面往復(fù)移動(dòng)的方式與上述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部的表面抵接的夾持支承部，在該夾持支撐部與上述導(dǎo)電接頭之間在厚度方向夾持上述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部，在該連接腳部的夾持支承部上設(shè)置卡合鎖定部，該卡合鎖定部朝上述產(chǎn)品箱體的厚度方向突出并且具有面向上述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向的雙方的傾斜卡合面，當(dāng)上述連接器主體部向上述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向的任一方移動(dòng)了時(shí)上述卡合鎖定部通過上述傾斜卡合面與上述產(chǎn)品箱體側(cè)嵌合，使上述連接器主體部在上述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向成為卡定狀態(tài)。按照這樣的構(gòu)成，單體的連接器直接與產(chǎn)品箱體的壁部嵌合，在該單體的連接器的嵌合狀態(tài)下，導(dǎo)電接頭的觸點(diǎn)部與形成在產(chǎn)品箱體的表面上的信號(hào)傳輸用配線圖案等導(dǎo)電路接觸。為此，不在其間設(shè)置以往使用的電路板、安裝在該電路板上的成為嵌合對方的另一電連接器就能夠由簡易的構(gòu)成進(jìn)行信號(hào)傳輸介質(zhì)的電連接，能夠減少部件數(shù)量以及省略錫焊安裝，大幅度地降低成本，并且通過電氣性的連接點(diǎn)的減少，抑制阻抗的偏差，而且錫焊工序中的焊料爬升的問題、阻抗的偏差等問題得到改善，從而提高電連接的可靠性。另外，電連接器的最終的固定通過連接器主體部的連接腳部與導(dǎo)電接頭在厚度方向夾持產(chǎn)品箱體進(jìn)行，為此，即使相對于產(chǎn)品箱體重復(fù)地進(jìn)行電連接器的嵌合、拔去，也能夠長期良好地維持電連接器相對于產(chǎn)品箱體的嵌合連接性。另外，由于直至進(jìn)行其最終固 定為止的連接器主體部的移動(dòng)方向，可以選擇為設(shè)置在產(chǎn)品箱體上的嵌合固定部的延伸設(shè)置方向中的任意方向，為此，關(guān)于產(chǎn)品箱體的形狀的限制變小，電連接器的通用性提高。此時(shí)，最好在本發(fā)明的上述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部上設(shè)置上述卡合鎖定部能夠嵌合的卡定鎖定部。按照這樣的構(gòu)成，電連接器的最終的固定通過卡合鎖定部與卡定鎖定部的嵌合確實(shí)地進(jìn)行。另外可以為這樣的結(jié)構(gòu)，S卩，本發(fā)明的上述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部具有與該嵌合固定部的延伸設(shè)置方向垂直的板寬方向的兩側(cè)緣部，該嵌合固定部的兩側(cè)緣部由將貫通形成在上述產(chǎn)品箱體的壁部上的長孔描畫出的緣部形成，或者，上述嵌合固定部由使上述產(chǎn)品箱體的壁部的一部分以懸臂狀突出了的構(gòu)件構(gòu)成。另外，在本發(fā)明中，最好上述卡合鎖定部作為上述夾持支承部的一部分由以形成突出形狀的方式被加工成的淺窩形成，由該淺窩構(gòu)成的卡合鎖定部配置在上述夾持支承部的延伸設(shè)置方向的大致中央部分。按照這樣的構(gòu)成，容易形成卡合鎖定部，并且該卡合鎖定部的上述功能能夠良好地獲得。另外，最好在本發(fā)明的上述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部上設(shè)置干涉避免凹部，該干涉避免凹部當(dāng)上述連接器主體部在上述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向移動(dòng)時(shí)從上述連接器主體部尚開，將上述連接器主體部維持為非接觸狀態(tài)。按照這樣的構(gòu)成，在當(dāng)進(jìn)行電連接器的嵌合作業(yè)時(shí)連接器主體部在產(chǎn)品箱體的壁部表面上移動(dòng)之際，電連接器的連接器主體部與產(chǎn)品箱體經(jīng)由干涉避免凹部維持為非接觸的狀態(tài)，防止連接器主體部與產(chǎn)品箱體的導(dǎo)電路的滑動(dòng)接觸，為此，不會(huì)發(fā)生連接器主體部的滑動(dòng)接觸刮削等導(dǎo)致的電氣性的接觸不良。另外，最好本發(fā)明的上述干涉避免凹部被形成為比與上述導(dǎo)電接頭的觸點(diǎn)部接觸的上述導(dǎo)電路具有的在上述連接器主體部的移動(dòng)方向的長度大、而且比上述連接器主體部的全長小。
按照這樣的構(gòu)成，當(dāng)將電連接器插入產(chǎn)品箱體進(jìn)行滑動(dòng)接觸時(shí)，連接器主體部相對于與導(dǎo)電接頭的觸點(diǎn)部接觸的導(dǎo)電路維持為非接觸狀態(tài)，連接器主體部的滑動(dòng)接觸刮削確實(shí)地得到防止。另外，在本發(fā)明中，與上述產(chǎn)品箱體的表面面對地配置的上述連接器主體部的底面部上的、當(dāng)上述連接器主體部在上述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向移動(dòng)時(shí)與上述干涉避免凹部不面對的部位，被形成為比與上述干涉避免凹部面對的部位更凹下的形狀。按照這樣的構(gòu)成，在電連接器的嵌合作業(yè)時(shí)，連接器主體部相對于產(chǎn)品箱體的導(dǎo)電路的非接觸狀態(tài)確實(shí)地得到維持。 另外，最好在本發(fā)明的上述干涉避免凹部的底面部設(shè)置上述導(dǎo)電路的觸點(diǎn)部，并且上述導(dǎo)電接頭的觸點(diǎn)部按與上述干涉避免凹部的觸點(diǎn)部接觸的方式配置。按照這樣的構(gòu)成，在電連接器的嵌合時(shí)，成為導(dǎo)電接頭的觸點(diǎn)部與干涉避免凹部卡合的狀態(tài)，獲得鎖定功能，電連接器的鎖定機(jī)構(gòu)的構(gòu)成相應(yīng)地被簡化，并且嵌合力不會(huì)局部地集中，特別是重復(fù)進(jìn)行裝拆的場合的耐久性提高。如上述那樣，本發(fā)明使設(shè)在與信號(hào)傳輸介質(zhì)的末端部連接的連接器主體部上的連接腳部向設(shè)在產(chǎn)品箱體上的嵌合固定部的延伸設(shè)置方向的任一方移動(dòng)，該連接腳部與導(dǎo)電接頭在厚度方向夾持產(chǎn)品箱體，按照該構(gòu)成，直接地使單體的連接器與產(chǎn)品箱體的壁部嵌合，在該單體的連接器的嵌合狀態(tài)下使導(dǎo)電接頭的觸點(diǎn)部與形成在產(chǎn)品箱體的表面上的信號(hào)傳輸用配線圖案等導(dǎo)電路接觸，從而不在其間設(shè)置以往使用的電路板、安裝在該電路板上的成為嵌合對方的另一電連接器，信號(hào)傳輸介質(zhì)的電氣性的連接能夠由簡易的構(gòu)成進(jìn)行，能夠減少部件數(shù)量以及省略錫焊安裝，大幅度地降低成本，并且電氣性的連接點(diǎn)的減少使阻抗偏差受到抑制，而且錫焊工序中的焊料爬升的問題、阻抗偏差等問題得到改善，從而提高電氣性的連接的可靠性，并且由連接器主體部的連接腳部和導(dǎo)電接頭在厚度方向夾持產(chǎn)品箱體，從而進(jìn)行電連接器的最終的固定，即使相對于產(chǎn)品箱體重復(fù)進(jìn)進(jìn)行電連接器的嵌合、拔去，也能夠長期良好地維持電連接器與產(chǎn)品箱體的嵌合連接性，并且在使連接器主體部成為卡定狀態(tài)的卡合鎖定部形成面向夾持支承部的延伸設(shè)置方向的雙方的傾斜卡合面，直至進(jìn)行最終固定為止的連接器主體部的移動(dòng)方向選擇成哪個(gè)方向都可以，按減小產(chǎn)品箱體的形狀限制而提高通用性的方式構(gòu)成，為此，能夠省略電路板、嵌合對方的電連接器等，使得電連接器的構(gòu)成為極為簡易的構(gòu)成，能夠由簡易的構(gòu)成大幅度地實(shí)現(xiàn)電連接器的小型化、低高度化、以及低成本化。
圖I為表示使用本發(fā)明第I實(shí)施方式的插塞連接器的信號(hào)傳輸介質(zhì)的連接作業(yè)的途中狀態(tài)的外觀立體說明圖。圖2為表示使圖I所示本發(fā)明第I實(shí)施方式的插塞連接器與產(chǎn)品箱體的嵌合連接孔嵌合后的狀態(tài)的俯視說明圖。圖3為表示圖I所示本發(fā)明第I實(shí)施方式的產(chǎn)品箱體的構(gòu)成的俯視說明圖。圖4為表示從下方側(cè)觀看圖I 圖3所示本發(fā)明第I實(shí)施方式的插塞連接器時(shí)的仰視說明圖。圖5為關(guān)于圖4所示插塞連接器的高度方向的途中位置的水平剖視說明圖。
圖6為沿圖2中的VI-VI線的縱剖說明圖。圖7為沿圖2中的VII-VII線的縱剖說明圖。圖8為從后方側(cè)表示相對于圖I 圖7所示插塞連接器安放作為信號(hào)傳輸介質(zhì)的細(xì)線同軸電纜之前的初期狀態(tài)的分解立體說明圖。圖9為從后方側(cè)表示相對于圖8所示插塞連接器安放了作為信號(hào)傳輸介質(zhì)的細(xì)線同軸電纜的狀態(tài)的外觀立體說明圖。圖10為從后方側(cè)表示使圖I所示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的插塞連接器與產(chǎn)品箱體的嵌合連接孔嵌合之前的狀態(tài)的外觀立體說明圖。圖11為從產(chǎn)品箱體的內(nèi)方側(cè)觀看處于圖10的狀態(tài)的插塞連接器及嵌合連接孔時(shí)的立體說明圖。
圖12為表示從圖10的狀態(tài)將插塞連接器插入了產(chǎn)品箱體的嵌合連接孔內(nèi)的狀態(tài)的外觀立體說明圖。圖13為表示從圖12的狀態(tài)使插塞連接器進(jìn)一步向前方移動(dòng)了的嵌合狀態(tài)的外觀立體說明圖。圖14為由沿圖2中的XIV-XIV線的縱剖面表示使圖12表示的插入初期狀態(tài)的插塞連接器向前方移動(dòng)到圖13的嵌合狀態(tài)的圖，(a)表示插塞連接器的插入初期狀態(tài)，(b)表示卡合鎖定部搭在了嵌合固定部的固定主板的端緣部分上的狀態(tài)，(C)表示卡合鎖定部與卡定鎖定部嵌合了的狀態(tài)，(d)表示在插塞連接器的連接腳部與導(dǎo)電接頭之間夾持了產(chǎn)品箱體的壁部的狀態(tài)。圖15為放大地表示圖14中的(b)的局部縱剖說明圖。圖16為在本發(fā)明第2實(shí)施方式的產(chǎn)品箱體的嵌合固定部適用了第I實(shí)施方式的插塞連接器的圖，(a)為從后方側(cè)表示插塞連接器嵌合之前的狀態(tài)的外觀立體說明圖，(b)為表示將插塞連接器插入了產(chǎn)品箱體的嵌合連接孔內(nèi)的狀態(tài)的外觀立體說明圖，(C)為表示使插塞連接器進(jìn)一步向前方移動(dòng)了的嵌合狀態(tài)的外觀立體說明圖。圖17為在本發(fā)明第3實(shí)施方式的產(chǎn)品箱體的嵌合固定部適用了第I實(shí)施方式的插塞連接器的圖，(a)為從后方側(cè)表示插塞連接器嵌合之前的狀態(tài)的外觀立體說明圖，(b)為表示將插塞連接器外嵌在了產(chǎn)品箱體的嵌合固定部并使其向前方移動(dòng)了的嵌合狀態(tài)的外觀立體說明圖。圖18為在本發(fā)明第4實(shí)施方式的產(chǎn)品箱體的嵌合固定部適用了第I實(shí)施方式的插塞連接器的圖，為從后方側(cè)表示使插塞連接器嵌合之前的狀態(tài)的外觀立體說明圖。圖19為表示使圖18表示的插入初期狀態(tài)的插塞連接器向前方移動(dòng)到嵌合狀態(tài)而在連接腳部與導(dǎo)電接頭之間夾持了產(chǎn)品箱體的壁部的狀態(tài)的與圖14(d)相當(dāng)?shù)目v剖說明圖。圖20為表示由通常使用的一般的電連接器進(jìn)行的連接狀態(tài)的外觀立體說明圖。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)附圖詳細(xì)說明在電連接器適用了本發(fā)明的場合的實(shí)施方式，該電連接器使用細(xì)線同軸電纜作為信號(hào)傳輸介質(zhì)，按相對于電子設(shè)備的產(chǎn)品箱體從上方側(cè)插入并水平移動(dòng)而直接地嵌合的方式構(gòu)成。
電連接器組裝體整體結(jié)構(gòu)S卩，圖I 圖15所示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的插塞連接器10具備使作為信號(hào)傳輸介質(zhì)的細(xì)線同軸電纜SC的末端部分與形成于構(gòu)成手機(jī)等電子設(shè)備的產(chǎn)品箱體MF的壁部的外表面上的配線圖案導(dǎo)電路CP進(jìn)行電連接的構(gòu)成，該電子設(shè)備具有規(guī)定的電子電路；在構(gòu)成產(chǎn)品箱體MF的壁部的外側(cè)表面上通過印刷等形成用于構(gòu)成天線、各種電路的一部分的配線圖案導(dǎo)電路CP。圖2 圖19中記載的產(chǎn)品箱體MF的一部分形狀被抽出來加以表
/Jn o在上述產(chǎn)品箱體MF的壁部上，按貫通該產(chǎn)品箱體MF的壁部的方式并列地形成一對嵌合連接孔MFa、MFa，在該一對嵌合連接孔MFa、MFa彼此之間的部分，圍成被形成為梁狀的嵌合固定部MFb。另外，形成為從插塞連接器10的連接器主體部IOA突出的連接腳部IOB相對于設(shè)在該產(chǎn)品箱體MF的壁部上的嵌合連接孔MFa、MFa被從上方側(cè)插入后水平地移動(dòng) 而進(jìn)行嵌合的構(gòu)成。S卩，插塞連接器10的連接器主體部IOA與作為信號(hào)傳輸介質(zhì)的細(xì)線同軸電纜SC的末端部連接，與該細(xì)線同軸電纜SC連接了的插塞連接器10先如圖I及圖10所示那樣按與上述嵌合固定部MFb的上方側(cè)面對的方式配置。然后，配置于上述嵌合固定部MFb的上方側(cè)的插塞連接器10整體在與上述產(chǎn)品箱體MF的壁部的外表面大致垂直的方向下降，如圖12及圖14(a)所示那樣，插塞連接器10的連接腳部IOB被插入上述嵌合連接孔MFa的內(nèi)部后，沿產(chǎn)品箱體MF的外表面移動(dòng),從而相對于嵌合固定部MFb成為嵌合狀態(tài)。在這樣插塞連接器10被插入產(chǎn)品箱體MF的嵌合連接孔MFa并進(jìn)行了移動(dòng)的嵌合狀態(tài)下，細(xì)線同軸電纜SC的末端部經(jīng)由插塞連接器10與配線圖案導(dǎo)電路CP連接，以下將插入插塞連接器10的方向設(shè)為“下方向”，將與此相反地拔出的拔去方向設(shè)為“上方向”。另夕卜，在插塞連接器10中，設(shè)與細(xì)線同軸電纜SC的末端部連接的一方的端緣部設(shè)為“后端緣部”，并且將與此相反的一側(cè)的端緣部設(shè)為“前端緣部”，將從“后端緣部”朝“前端緣部”的方向設(shè)為“前方”，將其相反方向設(shè)為“后方”。另外，將與這些“上下方向”及“前后方向”垂直的方向設(shè)為“左右方向”。產(chǎn)品箱體在這里，如上述那樣形成于產(chǎn)品箱體MF的壁部上的嵌合連接孔MFa由構(gòu)成大致線對稱地鄰接配置的一對貫通孔形成，該一對嵌合連接孔MFa、MFa彼此鄰接的一側(cè)的端緣部構(gòu)成于上述嵌合固定部MFb的兩側(cè)緣部。即，在上述那樣的前后方向延伸設(shè)置的形成為梁狀的嵌合固定部MFb成為在與其延伸設(shè)置方向垂直的板寬方向具有的兩側(cè)緣部形成由貫通形成在上述產(chǎn)品箱體的壁部上的長孔構(gòu)成的嵌合連接孔MFa、MFa的內(nèi)側(cè)緣部的構(gòu)成。這些各個(gè)的嵌合連接孔MFa由與上述插塞連接器10的前后方向?qū)?yīng)地按細(xì)長狀延伸設(shè)置的長孔構(gòu)成，由具有不同的開口形狀的長孔構(gòu)成的插通用孔部MFal及嵌合用孔部MFa2分別對應(yīng)于插塞連接器10的后方側(cè)及前方側(cè)在前后方向連通地設(shè)置。構(gòu)成其中的被配置于后方側(cè)的插通用孔部MFal的長孔按該長孔的縱向處于前后方向的方式設(shè)定，具有容許插塞連接器10的連接腳部IOB的前后方向的移動(dòng)地在前后方向延伸設(shè)置的長徑。另外，構(gòu)成該插通用孔部MFal的長孔具有在左右方向延伸的短徑，其短徑的尺寸按能夠嵌插整個(gè)上述插塞連接器10的連接腳部IOB的程度形成為比較大的寬度。由該寬度比較大的短徑，使得上述插塞連接器10的連接腳部IOB能夠穿過該插通用孔部MFal任意地插入或脫開。另一方面，構(gòu)成被配置于這樣的插通用孔部MFal的前方側(cè)的嵌合用孔部MFa2的長孔具有與上述插通用孔部MFal同樣地在前后方向延伸的長徑，由此容許插塞連接器10的連接腳部IOB能夠在前后方向移動(dòng)，在這一點(diǎn)形成同樣的構(gòu)成，但具有寬度比插通用孔部MFal更窄的短徑。該嵌合用孔部MFa2的短徑形成為僅連接腳部IOB的高度方向的中間部分能夠嵌插的程度的尺寸，連接腳部IOB的寬度大的下端部分不能嵌插。因此，僅是從上述插通用孔部MFal嵌插了的連接腳部IOB的高度方向中間部分能夠插入該嵌合用孔部MFa2的內(nèi)部。另外，穿過插通用孔部MFal而插入了嵌合用孔部MFa2的內(nèi)部的連接腳部IOB被容許在構(gòu)成該嵌合用孔部MFa2的長孔的縱向(前后方向)移動(dòng)，另一方面，不能從嵌合用孔部MFa2朝高度方向脫開而拔出。更具體地說，由構(gòu)成這些插通用孔部MFal及嵌合用孔部MFa2的長孔構(gòu)成的嵌合 連接孔MFa的開口緣部對應(yīng)于插塞連接器10的前后方向以細(xì)長狀延伸設(shè)置，該開口緣部的左右方向的外側(cè)緣部構(gòu)成為從上述插通用孔部MFal到嵌合用孔部MFa2連續(xù)地延伸設(shè)置的直線狀的共用緣部。相對于此，形成嵌合連接孔MFa2的內(nèi)方側(cè)的緣部即上述嵌合固定部MFb的外形的端緣部，被形成為在與插通用孔部MFal的邊界部構(gòu)成大致直角的臺(tái)階狀那樣的形狀，在該嵌合固定部MFb的前方側(cè)部分,設(shè)置具有在左右方向朝外方側(cè)伸出了一些的形狀的固定主板MFbl。另外，相對于該固定主板MFbl，插塞連接器10的連接器主體部IOA最終成為嵌合狀態(tài)。而且,這樣由插通用孔部MFal和嵌合用孔部MFa2構(gòu)成的各嵌合連接孔MFa的開口形狀雖然在內(nèi)外的兩側(cè)緣部構(gòu)成左右對稱的形狀，但也可形成為非對稱地產(chǎn)生了差別的旋轉(zhuǎn)非對稱的形狀。在該場合，對應(yīng)于嵌合連接孔MFa的旋轉(zhuǎn)非對稱的開口形狀，如后述那樣被插入該嵌合連接孔MFa的內(nèi)部的插塞連接器10的連接腳部IOB也形成為旋轉(zhuǎn)非對稱的形狀，該連接腳部IOB的嵌合方向的投影形狀在與插入嵌合方向(下方向)垂直的水平面上成為旋轉(zhuǎn)非對稱的形狀，則當(dāng)將插塞連接器10的連接腳部IOB插入嵌合連接孔MFa中進(jìn)行嵌合時(shí)，在將插塞連接器10錯(cuò)誤地配置在旋轉(zhuǎn)方向的相反側(cè)的場合，嵌合作業(yè)自身變得不可能進(jìn)行，為此，誤嵌合得到防止。另外，在設(shè)于這樣圍成嵌合連接孔MFa、MFa的嵌合固定部MFb的前方側(cè)的固定主板MFbl的表背兩面中的、露出到外方側(cè)的表面上，在上述一對嵌合用孔部MFa2、MFa2彼此之間的部分設(shè)置干涉避免凹部MFb2。在插塞連接器10在嵌合連接孔MFa的縱向即嵌合固定部MFb的延伸設(shè)置方向移動(dòng)時(shí)，該干涉避免凹部MFb2從連接器主體部IOA離開，將該連接器主體部IOA維持為非干涉狀態(tài)，詳細(xì)的結(jié)構(gòu)作為滑動(dòng)摩擦干涉避免結(jié)構(gòu)在后面說明。另一方面，在如上述那樣構(gòu)成產(chǎn)品箱體MF的表背兩面中的外方側(cè)露出面的表面上，形成構(gòu)成配線圖案導(dǎo)電路CP的信號(hào)導(dǎo)電路CPa及接地導(dǎo)電路CPb的末端部。在包含作為上述一對嵌合連接孔MFa、MFa彼此之間的區(qū)域的嵌合固定部MFb的區(qū)域，這些配線圖案導(dǎo)電路CP的末端部按在前后方向延伸設(shè)置的方式配置。在構(gòu)成嵌合固定部MFb的前方側(cè)部分的固定主板MFbl即嵌合用孔部MFa2的內(nèi)方側(cè)部分，這些信號(hào)導(dǎo)電路CPa及接地導(dǎo)電路CPb的終端部分成為相互在前后方向離開地面對的配置關(guān)系。本發(fā)明中所說的產(chǎn)品箱體不一定非要形成為箱狀，只要為構(gòu)成用于構(gòu)成手機(jī)等電子設(shè)備的壁面的一部分的構(gòu)件即可。插塞連接器
另外，插塞連接器10為如上述那樣具有從上方側(cè)插入嵌合連接孔MFa后進(jìn)行水平移動(dòng)而與構(gòu)成嵌合固定部MFb的前方側(cè)部分的固定主板MFbl嵌合的構(gòu)成的連接器，該插塞連接器10的連接器主體部IOA的后端緣部與作為信號(hào)傳輸介質(zhì)的一例的細(xì)線同軸電纜SC的末端部分連接。以下，與該插塞連接器10的后端緣部及前端緣部對應(yīng)的嵌合連接孔MFa的各端緣部也同樣地被稱為后端緣部及前端緣部。同軸電纜如圖6或圖8所示，作為信號(hào)傳輸介質(zhì)的細(xì)線同軸電纜SC的末端部分在外周包覆材料被剝?nèi)ズ?，按?gòu)成同軸狀的方式露出電纜中心導(dǎo)體(信號(hào)線)SCa及電纜外部導(dǎo)體(屏蔽線)SCb，按沿著該細(xì)線同軸電纜SC的中心軸線的方式配置的電纜中心導(dǎo)體SCa與安裝在絕緣套11上的信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12連接，從而構(gòu)成信號(hào)電路。另外，按包圍上述電纜中心導(dǎo)體SCa的外周側(cè)的方式配置的電纜外部導(dǎo)體SCb通過與一體地設(shè)在后述屏蔽殼體14上的接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13連接，構(gòu)成接地電路。絕緣套 這樣的插塞連接器10的絕緣套11分別對應(yīng)于上述連接器主體部IOA及連接腳部IOB —體地具有絕緣主體部Ila及絕緣插入部lib。在其中的絕緣主體部Ila的大致中央部分，除了上述細(xì)線同軸電纜SC之外，還安裝有信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12，并且按配置在該信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子12的兩側(cè)的方式經(jīng)由后述的屏蔽殼體14安裝接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13。另外，絕緣插入部Ilb由從上述絕緣主體部Ila朝下方突出的一對平板狀構(gòu)件形成，該一對絕緣插入部Ilb構(gòu)成為，從下端部分朝向作為嵌合對方的產(chǎn)品箱體MF側(cè)的嵌合連接孔MFa的內(nèi)部被插入。另外，主要如圖5所示那樣,在一對絕緣插入部llb、llb彼此相向的內(nèi)側(cè)部分(連接器中心側(cè)部分)，與產(chǎn)品箱體MF的表面面對地延伸設(shè)置用于構(gòu)成連接器主體部IOA的底面部的絕緣主體部Ila的底面部。另外,在構(gòu)成該絕緣套11的絕緣主體部Ila的底面部按露出在外方的方式配置信號(hào)接頭12的觸點(diǎn)部12d及接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13，并且在這些信號(hào)接頭12的觸點(diǎn)部12d與接地用導(dǎo)電端子13之間按構(gòu)成連接器主體部IOA的底面部的一部分的方式形成中心側(cè)底面部lld，另外，在接地用導(dǎo)電端子13的前后方向的外端部分按構(gòu)成連接器主體部IOA的底面部的一部分的方式形成外方側(cè)底面部lie。為了當(dāng)插塞連接器10在嵌合連接孔MFa的縱向即嵌合固定部MFb的延伸設(shè)置方向移動(dòng)時(shí)將連接器主體部IOA維持為非接觸狀態(tài)，在這些構(gòu)成連接器主體部IOA的底面部的一部分的中心側(cè)底面部Ild與外方側(cè)底面部Ile之間形成臺(tái)階，詳細(xì)的結(jié)構(gòu)作為滑動(dòng)摩擦干涉避免結(jié)構(gòu)在后面說明。屏蔽殼體另外,具有上述絕緣主體部IIa及絕緣插入部Ilb的絕緣套11的外側(cè)表面被由薄板金屬狀構(gòu)件構(gòu)成的屏蔽殼體14覆蓋。該屏蔽殼體14特別如圖8所示那樣，由按環(huán)狀覆蓋上述絕緣套11的絕緣主體部Ila的外周側(cè)面的作為連接器主體部IOA的殼體主體部14a、覆蓋同一絕緣套11的絕緣主體部Ila的上面部的作為連接器主體部IOA的殼體蓋部14b、以及從外方側(cè)對設(shè)在絕緣套11上的一對絕緣插入部Ilb進(jìn)行覆蓋的作為連接腳部IOB的殼體插入部14c構(gòu)成。在其中的殼體主體部14a的后端部分，按朝后方側(cè)大致水平地突出的方式設(shè)置具有大致半圓形縱截面的電纜支承部14d，上述細(xì)線同軸電纜SC的末端部分被載置在該電纜支承部14d的內(nèi)壁面上而受到支承。此時(shí)，上述屏蔽殼體14的殼體蓋部14b在連接上述細(xì)線同軸電纜SC的末端部分并進(jìn)行固定之前的初期狀態(tài)下成為圖8及圖9所示那樣的開放狀態(tài)。即，該初期狀態(tài)的殼體蓋部14b經(jīng)由用一對細(xì)寬度狀構(gòu)件構(gòu)成的連接構(gòu)件14e、14e按向大致垂直方向立起的方式配置在上述電纜支承部14d的相反側(cè)即殼體主體部14a的前端部分。另外，在該殼體蓋部14b的內(nèi)方側(cè)沿著殼體蓋部14b的內(nèi)表面地配置從絕緣套11的絕緣主體部Ila向上方立起的絕緣推壓板11c。而且，上述連接構(gòu)件14e的設(shè)置位置及設(shè)置個(gè)數(shù)能夠任意地選定。另外，在上述屏蔽殼體14的開放狀態(tài)下，細(xì)線同軸電纜SC的末端部分在如圖9所示那樣被按由電纜支承部14d支承的方式載置而安放后，連接構(gòu)件14e隨上述絕緣推壓板IlC 一起按大致直角被折曲，屏蔽殼體14的殼體蓋部14b被推倒至大致水平狀態(tài)。這樣，絕緣套11的絕緣主體部Ila由殼體蓋部14b從上方側(cè)覆蓋，屏蔽殼體14成為閉塞狀態(tài)。
此時(shí)的殼體蓋部14b被形成為從外側(cè)部分覆蓋殼體主體部14a的上方側(cè)部分地罩住，并且對于上述電纜支承部14d及細(xì)線同軸電纜SC也從上方側(cè)部分覆蓋外側(cè)部分地罩住的構(gòu)成。即，在該殼體蓋部14b中，在與電纜支承部14d及細(xì)線同軸電纜SC相當(dāng)?shù)奈恢冒礃?gòu)成〕形橫截面的方式設(shè)置第一保持部14f及第二保持部14g。這些第一保持部14f及第二保持部14g按-形橫截面的開放側(cè)部分與電纜支承部14d及細(xì)線同軸電纜SC面對的方式形成，按在如上述那樣殼體蓋部14b被推倒至大致水平狀態(tài)時(shí)以-形縱截面覆蓋上述電纜支承部14d及細(xì)線同軸電纜SC的方式構(gòu)成。另外，構(gòu)成這些第一保持部14f及第二保持部14g的開放部分的兩側(cè)板狀構(gòu)件的前端部分被向內(nèi)方側(cè)折曲，通過鑿緊進(jìn)行固定，電纜外部導(dǎo)體SCb與電纜支承部14d和第一保持部14f接觸，從而構(gòu)成由屏蔽殼體14形成的接地電路。接地接頭另外，上述接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13 一體地設(shè)在屏蔽殼體14的殼體主體部14a上，具有由懸臂狀構(gòu)件構(gòu)成的彈性臂部，該懸臂狀構(gòu)件從殼體主體部14a的前端面以大致直角按構(gòu)成二叉狀的方式折曲并朝后方側(cè)延出。這些按分支成二叉形狀的方式形成了的構(gòu)成各個(gè)接地用導(dǎo)電端子13、13的彈性臂部配置在上述細(xì)線同軸電纜SC及信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12的左右兩側(cè)的外方位置，在該接地用導(dǎo)電端子13、13的彈性臂部的延出側(cè)(后端側(cè))的前端部分按構(gòu)成凹狀的方式設(shè)置觸點(diǎn)部13a、13a(參照圖15)。這些各觸點(diǎn)部13a形成為以形成于殼體主體部14a的前端面近旁的基端側(cè)的擺動(dòng)支點(diǎn)13b為中心朝左右兩方向分成二叉并且能夠在上下方向彈性地進(jìn)行位移的構(gòu)成。另外，當(dāng)插塞連接器10與產(chǎn)品箱體MF嵌合了時(shí)，接地用導(dǎo)電端子13的觸點(diǎn)部13a從上方側(cè)與形成于產(chǎn)品箱體MF的外側(cè)表面上的接地導(dǎo)電路CPb進(jìn)行接觸。此時(shí)，連接殼體主體部14a與殼體蓋部14b的連接構(gòu)件14e設(shè)置在這樣的位置，該位置在該連接構(gòu)件14e的折曲的方向不與上述接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13的擺動(dòng)支點(diǎn)13b面對。按照這樣的構(gòu)成，當(dāng)將殼體蓋部14b安裝在殼體主體部14a上地使連接構(gòu)件14e折曲了時(shí)，該連接構(gòu)件14e的折曲的影響難以波及到接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13，該接地用導(dǎo)電端子13的變形等得到避免。因此，根據(jù)連接構(gòu)件14e的位置的不同，擺動(dòng)支點(diǎn)13b的位置也能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變化。另外，在上述接地用導(dǎo)電端子13、13的左右方向兩側(cè)的外方部分，按構(gòu)成立壁狀的方式分別配置上述殼體主體部14a及殼體插入部14c，其中的殼體插入部14c由從殼體主體部14a朝下方構(gòu)成伸臂梁狀的方式延出的板狀構(gòu)件形成。該殼體插入部14c構(gòu)成上述連接腳部IOB的一部分，但如連接腳部IOB這樣與屏蔽殼體14 一體地形成，則在屏蔽殼體14的成形的同時(shí)高效率地成形連接腳部14B，生產(chǎn)率得到提高。
另外，在該殼體插入部14c的下端部分設(shè)置由內(nèi)方側(cè)折曲片構(gòu)成的夾持支承部14h，該內(nèi)方側(cè)折曲片構(gòu)成為朝左右方向的內(nèi)方側(cè)(中心側(cè))以大致直角折曲并突出的形狀。該夾持支承部14h形成為從上述嵌合連接孔MFa2的內(nèi)側(cè)緣部朝嵌合固定部MFb的背面(下面)側(cè)延出而從下方側(cè)覆蓋該嵌合固定部MFb的固定主板MFbl的兩端緣部分的形狀，能夠嵌插上述插通用孔部MFal并且不能嵌插嵌合連接孔MFa2地對內(nèi)方側(cè)突出量(板寬)進(jìn)行限制和調(diào)整。另外，嵌插在了插通用孔部MFal內(nèi)的殼體插入部14c前進(jìn)移動(dòng)到前方側(cè)的嵌合連接孔MFa2，從而將夾持支承部14h壓接在嵌合固定部MFb的背面?zhèn)榷纬蔀榍逗蠣顟B(tài)。設(shè)于該殼體插入部14c的下端部的夾持支承部14h按大致平行狀態(tài)配置在上述接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13的大致正下方位置，該兩構(gòu)件14h、13配置成在上下方向相互面對的位置關(guān)系。此時(shí)的兩構(gòu)件14h、13彼此的一般面之間的距離被設(shè)定得比產(chǎn)品箱體MF的厚度更大一些，在形成于這些夾持支承部14h與接地用導(dǎo)電端子13之間的空間部分，形成為上述產(chǎn)品箱體MF的壁部沒有障礙地進(jìn)入的構(gòu)成。此時(shí)，在上述夾持支承部14h的前后的前端緣部分，設(shè)置朝下方側(cè)傾斜地形成的移動(dòng)導(dǎo)向部14i、14i。這些移動(dòng)導(dǎo)向部14i、14i的傾斜面相對于構(gòu)成嵌合固定部MFb的前方側(cè)部分的固定主板MFbl的端緣角部具有導(dǎo)向作用，當(dāng)殼體插入部14c如上述那樣在插通用孔部MFal與嵌合連接孔MFa2之間在前后方向移動(dòng)時(shí)，夾持支承部14h的前端部分與固定主板MFbl的端緣角部相互不干涉，能夠順利地插入。另外，在上述連接腳部14的夾持支承部14h上，在作為該夾持支承部14h的延伸設(shè)置方向的縱向的大致中央部分按朝上方側(cè)呈凸?fàn)畹姆绞酵辉O(shè)有卡合鎖定部14j(參照圖15)。該卡合鎖定部14 j由在構(gòu)成上述連接腳部14的一部分的夾持支承部14h上以形成突狀的方式進(jìn)行了沖壓加工的所謂淺窩形成，在前后具有面向夾持支承部14h的延伸設(shè)置方向(前后方向)雙方的傾斜卡合面。另外，該卡合鎖定部14j在產(chǎn)品箱體MF的厚度方向與接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13的下方側(cè)面對地配置，這些卡合鎖定部14j的頂部與接地用導(dǎo)電端子13的觸點(diǎn)部13a之間的距離被設(shè)定得比產(chǎn)品箱體MF的厚度更小一些。這樣，形成為在這些卡合鎖定部14j與接地用導(dǎo)電端子13的觸點(diǎn)部13a之間在厚度方向夾持產(chǎn)品箱體MF的構(gòu)成。該卡合鎖定部14j的結(jié)構(gòu)及作用在后面說明。這樣，在本實(shí)施方式中，產(chǎn)品箱體MF的嵌合固定部MFb及嵌合連接孔MFa按在前后方向構(gòu)成細(xì)長狀的方式形成，嵌插在產(chǎn)品箱體MF的嵌合連接孔MFa的內(nèi)部的插塞連接器10的連接腳部IOB形成為容許在作為長孔的長徑方向的縱向(前后方向)往復(fù)移動(dòng)的構(gòu)成。下面具體地說明插塞連接器10的連接腳部IOB的嵌合動(dòng)作，如圖14(a) (d)所示，首先，按貫通在嵌合連接孔MFa的被配置于后方側(cè)的插通用孔部MFal的內(nèi)部的方式嵌插該插塞連接器10的連接腳部10B，此后，連接腳部IOB朝前方側(cè)的嵌合用孔部MFa2前進(jìn)移動(dòng)。此時(shí)的連接腳部IOB的移動(dòng)借助于移動(dòng)導(dǎo)向部14i的傾斜面的引導(dǎo)作用順利地進(jìn)行。通過這樣的插塞連接器10的連接腳部IOB的前進(jìn)移動(dòng)，構(gòu)成為設(shè)在該連接腳部IOB上的卡合鎖定部14j、設(shè)在接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13上的一對觸點(diǎn)部13a、以及后述的信號(hào)接頭12的觸點(diǎn)部12d在厚度方向?qū)?gòu)成設(shè)于產(chǎn)品箱體MF上的嵌合固定部MFb的前方側(cè)部分的固定主板MFbl進(jìn)行夾持的結(jié)構(gòu)。而且，該插塞連接器10的連接腳部IOB也可從嵌合連接孔MFa的配置于前方側(cè)的嵌合用孔部MFa2朝后方側(cè)的插通用孔部MFal后退移動(dòng)，通過該后退移動(dòng)能夠形成為插塞連接器10的連接腳部IOB及接地用導(dǎo)電端子13可從產(chǎn)品箱體MF的嵌合固定部MFb的固定主板MFbl脫開而拔去的狀態(tài)。如以上那樣在本實(shí)施方式中，單體的插塞連接器10直接地與設(shè)在產(chǎn)品箱體MF的壁部上的嵌合固定部MFb嵌合，在該單體的插塞連接器10的嵌合狀態(tài)下，信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12及接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13的各觸點(diǎn)部與形成在產(chǎn)品箱體MF的表面的信號(hào)傳輸用配線圖案等配線圖案導(dǎo)電路CP接觸。為此，不在其間設(shè)置以往使用的電路板、安裝在該電路板上的成為嵌合對方的另一電連接器，由簡易的構(gòu)成進(jìn)行信號(hào)傳輸介質(zhì)的電連接，能夠減少部件數(shù)量及錫焊安裝，能夠大幅度降低成本，并且通過電氣性的連 接點(diǎn)的減少，抑制阻抗的偏差，而且錫焊工序中的焊料爬升的問題、阻抗的偏差等問題得到改善，從而提高電連接的可靠性。另外，插塞連接器10的整體的最終的固定通過由連接器主體部IOA的連接腳部IOB和接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13在厚度方向夾持產(chǎn)品箱體MF來進(jìn)行，為此，即使相對于產(chǎn)品箱體MF重復(fù)地進(jìn)行插塞連接器10的嵌合、拔去，也能夠長期良好地維持插塞連接器10相對于產(chǎn)品箱體MF的嵌合連接性。另外，在本實(shí)施方式中，在產(chǎn)品箱體MF的背面?zhèn)?下面?zhèn)?凹設(shè)用于接受上述夾持支承部14h的卡合鎖定部14j的卡定鎖定部MFc。該卡定鎖定部MFc由切去構(gòu)成嵌合固定部MFb的前方側(cè)部分的固定主板MFbl即前方側(cè)嵌合用孔部MFa2的內(nèi)端緣的一部分而形成的孔部構(gòu)成，如上述那樣插塞連接器10的連接腳部IOB從后方側(cè)插通用孔部MFal向前方側(cè)嵌合用孔部MFa2前進(jìn)移動(dòng)了時(shí)，設(shè)在夾持支承部14h上的卡合鎖定部(卡合鎖定部)14j以臺(tái)階狀落入卡定鎖定部MFc的內(nèi)部而成為嵌合狀態(tài)。另一方面，本實(shí)施方式的卡合鎖定部14j如上述那樣在前后具有面向前后方向雙方的傾斜卡合面，在如上述那樣卡合鎖定部14j落入卡定鎖定部MFc內(nèi)后,如插塞連接器10整體要朝前后任一方向產(chǎn)生位置偏移，則設(shè)于卡合鎖定部14j的前后的傾斜卡合面的任一方與上述卡定鎖定部MFc的內(nèi)壁面抵接，由此在前后方向卡定連接器主體部10A,形成為插塞連接器10整體被保持為不動(dòng)狀態(tài)的構(gòu)成。而且，通過連接腳部IOB與上述前方側(cè)的嵌合用孔部MFa2的前端緣抵接也產(chǎn)生對于插塞連接器10的朝前方側(cè)的卡定作用。這樣，如采用設(shè)在連接腳部IOB上的卡合鎖定部14j與由產(chǎn)品箱體MF的孔部構(gòu)成的卡定鎖定部MFc嵌合的構(gòu)成，則卡合鎖定部14j與卡定鎖定部MFc的嵌合性提高，插塞連接器10確實(shí)地得到保持。另外，如按本實(shí)施方式那樣由淺窩形成卡合鎖定部14 j，則該卡合鎖定部14j容易形成。另外，在本實(shí)施方式中，特別是在圖7及圖14(d)所示嵌合狀態(tài)下，即接地用導(dǎo)電端子13的觸點(diǎn)部13a與設(shè)在產(chǎn)品箱體MF上的配線圖案導(dǎo)電路CP接觸了時(shí)，接地用導(dǎo)電端子13的彈性彈簧力使該接地用導(dǎo)電端子13的彈性臂部從產(chǎn)品箱體MF的表面向上方懸起，在產(chǎn)品箱體MF的上表面與作為相對于該產(chǎn)品箱體MF的上表面的相向表面的絕緣主體部Ila的底面之間形成間隙，并且在該產(chǎn)品箱體MF的上表面與作為相對于該產(chǎn)品箱體MF的上表面的相向表面的接地用導(dǎo)電端子13的彈性臂部之間形成間隙。信號(hào)接頭另外，本實(shí)施 方式的信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12通過壓入或嵌入成形等安裝在絕緣套11的絕緣主體部I Ia上，特別是如圖6所示那樣具有與上述細(xì)線同軸電纜SC的電纜中心導(dǎo)體(信號(hào)線)SCa連接的電纜夾持部12a和從該電纜夾持部12a朝下方側(cè)以彎曲狀延出而與配線圖案導(dǎo)電路CP的信號(hào)導(dǎo)電路CPa接觸的彈性彈簧部12b。其中的電纜夾持部12a具有在側(cè)視下大致構(gòu)成為C形地折曲形成了的夾緊梁結(jié)構(gòu)，按從上下以夾子狀?yuàn)A住細(xì)線同軸電纜SC的電纜中心導(dǎo)體(信號(hào)線)SCa的方式形成。在構(gòu)成該電纜夾持部12a的上側(cè)梁部12c的途中部分設(shè)置從上方側(cè)推壓上述電纜中心導(dǎo)體(信號(hào)線)SCa的凹部。另外，在與設(shè)在該上側(cè)梁部12c上的凹部夾著電纜中心導(dǎo)電SCa而面向下方側(cè)的位置，設(shè)有用于進(jìn)行與絕緣套11的卡定的卡定部(省略圖示)。另外，信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子12從該卡定部向后方側(cè)延伸設(shè)置，然后向下方側(cè)折曲，再向前方側(cè)延伸到上述卡定部的位置附近，然后，向下方側(cè)折曲而延伸成彈性彈簧部12b。而且，該電纜夾持部12a的上側(cè)梁部12c在連接上述細(xì)線同軸電纜SC的末端部分之前的初期狀態(tài)下，例如構(gòu)成為圖8及圖9所示那樣的開放狀態(tài)。即，其初期狀態(tài)的上側(cè)梁部12c具有朝斜上方立起的形狀，從細(xì)線同軸電纜SC的末端部分如圖9那樣載置在電纜支承部14d上而被安放的狀態(tài)，將屏蔽殼體14的殼體蓋部14b與絕緣推壓板Ilc 一起推倒至大致水平狀態(tài)，則該電纜夾持部12a的上側(cè)梁部12c由絕緣推壓板Ilc推倒至大致水平的狀態(tài)，從上方側(cè)推壓電纜中心導(dǎo)體(信號(hào)線)SCa地構(gòu)成。另外，信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12的彈性彈簧部12b從上述電纜夾持部12a在絕緣主體部Ila的內(nèi)部向后方側(cè)延出并向下方側(cè)折曲，再向前方側(cè)延伸，然后一時(shí)朝斜下方構(gòu)成伸臂梁狀地延出，向下方側(cè)以彎曲狀伸出了后，再次朝上方立起地形成。另外，在該彈性彈簧部12b的下方彎曲部位的最下端頂點(diǎn)部分，形成與設(shè)在上述一對嵌合連接孔MFa彼此之間的部分的信號(hào)導(dǎo)電路CPa接觸的觸點(diǎn)部12d。該觸點(diǎn)部12d按借助于構(gòu)成上述伸臂梁狀的彈性彈簧部12b的彈性位移作用相對于信號(hào)導(dǎo)電路CPa進(jìn)行壓接地構(gòu)成。在這樣的信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子12的兩側(cè)外方，如上述那樣配置一對接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13、13，相對于設(shè)在該信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12的觸點(diǎn)部12d，分別設(shè)在接地用導(dǎo)電端子13、13上的觸點(diǎn)部13a、13a配置在后方側(cè)區(qū)域的兩側(cè)部分，這些觸點(diǎn)部12d、13a、13a在與嵌合方向垂直的平面內(nèi)構(gòu)成為旋轉(zhuǎn)非對稱的位置關(guān)系。如形成為這樣的構(gòu)成，則在進(jìn)行嵌合作業(yè)時(shí)將插塞連接器10誤配置在了旋轉(zhuǎn)方向的相反側(cè)的場合，嵌合作業(yè)自身變得不可能進(jìn)行，或者即使能夠嵌合，也不進(jìn)行電氣性導(dǎo)通，為此，誤嵌合得到防止。另外，上述信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12的觸點(diǎn)部12d與屏蔽殼體14的接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13的觸點(diǎn)部13a分別設(shè)置在如上述那樣構(gòu)成懸臂狀朝傾斜前后方向延伸設(shè)置的臂狀構(gòu)件的擺動(dòng)側(cè)前端部分，這些臂狀構(gòu)件的延伸設(shè)置方向即從各個(gè)的擺動(dòng)支點(diǎn)12e、13b到各個(gè)的觸點(diǎn)部12d、13a的方向在前后方向成為相反的方向地被設(shè)定。在這樣的構(gòu)成中，借助于構(gòu)成信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12及接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13的伸臂梁狀的兩臂狀構(gòu)件的彈性位移作用，產(chǎn)生以觸點(diǎn)部12d、13a為中心的力矩，但它們的兩力矩為相反的方向，所以，相互抵消。結(jié)果，在嵌合作業(yè)時(shí)及嵌合后插塞連接器10被維持為穩(wěn)定的狀態(tài)。另外，這些信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12的觸點(diǎn)部12d與上述接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13的觸點(diǎn)部13a同樣地構(gòu)成為在與夾持支承部14h的卡合鎖定部14j之間在厚度方向夾持產(chǎn)品箱體MF的壁部的配置關(guān)系，借助于構(gòu)成信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子12及接地用導(dǎo)電端子13的伸臂梁狀構(gòu)件的彈性位移作用，形成為插塞連接器10相對于產(chǎn)品箱體MF的壁部在上下方向受到保持的構(gòu)成。如形成為這樣的構(gòu)成，則被插入產(chǎn)品箱體MF中進(jìn)行了嵌合的插塞連接器10整體由夾持支承部14h的卡合鎖定部14j、信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12的觸點(diǎn)部12d、及接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13的觸點(diǎn)部13a的夾持力穩(wěn)定地保持。另外，在本實(shí)施方式中，在圖14的截面方向(前后方向)，在信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子12的觸點(diǎn)部12d與接地用導(dǎo)電端子13的觸點(diǎn)部13a之間配置卡合鎖定部14j，這樣，不論在插塞連接器10的前進(jìn)及后退的哪一個(gè)方向施加移動(dòng)操作力，插塞連接器10整體都以卡定鎖定部14j為中心穩(wěn)定地受到支承，該插塞連接器10的移動(dòng)能夠良好地進(jìn)行?；瑒?dòng)摩擦避免結(jié)構(gòu)另一方面，在設(shè)于本實(shí)施方式的產(chǎn)品箱體MF的前方側(cè)嵌合用孔部MFa2的內(nèi)方側(cè)即上述嵌合固定部MFb的設(shè)于前方側(cè)的固定主板MFbl的表背兩面中的露出在外方的表面，設(shè)置干涉避免凹部MFb2，該干涉避免凹部MFb2主要如圖3及圖7所示那樣在連接器主體部IOA在作為嵌合固定部MFb的延伸設(shè)置方向的前后方向移動(dòng)時(shí)從連接器主體部IOA離開,將連接器主體部IOA維持為非接觸狀態(tài)。該干涉避免凹部MFb2設(shè)在與當(dāng)上述插塞連接器10處于嵌合狀態(tài)時(shí)接地用的導(dǎo)電端子(接地接頭)13、13的觸點(diǎn)部13a、13a接觸的接地導(dǎo)電路CPb的前端部分的靠內(nèi)方的區(qū)域?qū)?yīng)的位置，按構(gòu)成平面的大致矩形的方式使兩接地用的導(dǎo)電端子13、13的觸點(diǎn)部13a、13a的接觸位置彼此之間的部分凹下而形成。另外，該干涉避免凹部MFb2的長度即處于連接器主體部IOA的移動(dòng)方向的前后方向的長度比上述接地導(dǎo)電路CPb的前端部分的長度更大而且比連接器主體部IOA的全長更小地形成。如設(shè)置這樣的干涉避免凹部MFb2，則在當(dāng)插塞連接器10的嵌合作業(yè)時(shí)連接器主體部IOA在產(chǎn)品箱體MF的壁部表面上移動(dòng)之際，不發(fā)生由滑動(dòng)接觸刮削等導(dǎo)致的電氣性接觸不良。詳細(xì)地說，如圖5及圖7所示那樣構(gòu)成插塞連接器10的連接器主體部IOA的一部分的絕緣套11的底面部Ild和形成在產(chǎn)品箱體MF上的接地導(dǎo)電路CPb經(jīng)由干涉避免凹部MFb2維持為非接觸的狀態(tài)，絕緣套11的底面部Ild的滑動(dòng)接觸刮削確實(shí)地得到防止，為此， 不發(fā)生由連接器主體部IOA的滑動(dòng)接觸刮屑導(dǎo)致的電氣性接觸不良。另外，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成連接器主體部IOA的底面部的一部分的外方側(cè)底面部lie形成為比中心側(cè)底面部Ild更凹下的形狀。更為具體地說，外方側(cè)底面部lie如上述那樣成為當(dāng)連接器主體部IOA在嵌合固定部MFb的延伸設(shè)置方向移動(dòng)時(shí)不與干涉避免凹部MFb2面對的部位，但該外方側(cè)底面部Ile按比中心側(cè)底面部Ild即連接器主體部IOA在嵌合固定部MFb的延伸設(shè)置方向移動(dòng)時(shí)與干涉避免凹部MFb2面對的部位更往圖示上方向凹下而構(gòu)成臺(tái)階的方式形成。通過采用這樣的構(gòu)成，當(dāng)連接器主體部IOA移動(dòng)時(shí)連接器主體部IOA相對于接地導(dǎo)電路CPb的前端部分的非接觸狀態(tài)更確實(shí)地得到維持。另一方面，對于與上述第I實(shí)施方式相同的構(gòu)成構(gòu)件標(biāo)注相同的符號(hào)的圖16的第2實(shí)施方式采用使連接器主體部IOA從作為相反側(cè)的前方側(cè)朝后方側(cè)移動(dòng)而形成為嵌合狀態(tài)的構(gòu)成。即，如上述那樣設(shè)于插塞連接器10側(cè)的卡合鎖定部14j在前后具有面向嵌合固定部MFb的延伸設(shè)置方向(前后方向)雙方的傾斜卡合面，而且配置在構(gòu)成連接腳部14的一部分的夾持支承部14h的縱向的大致中央部分，所以，直至進(jìn)行最終的固定為止的連接器主體部IOA的移動(dòng)方向被選擇為嵌合固定部MFb的延伸設(shè)置方向(前后方向)的哪一個(gè)方向都可以。因此，在本實(shí) 施方式中，在嵌合固定部MFb'的后方側(cè)配置固定主板MFbl'，形成為使連接器主體部IOA向后方側(cè)移動(dòng)而與固定主板MFbl'進(jìn)行固定的構(gòu)成。在這樣的實(shí)施方式中，也能夠獲得與上述實(shí)施方式大體相同的作用和效果。另外，在對于與上述第I實(shí)施方式相同的構(gòu)成構(gòu)件標(biāo)注相同的符號(hào)的圖17的第3實(shí)施方式中，設(shè)置從產(chǎn)品箱體MF的壁部端緣部使該產(chǎn)品箱體MF的壁部的一部分以懸臂狀突出了的嵌合固定部MFb"。該第3實(shí)施方式的嵌合固定部MFb"與構(gòu)成上述第I實(shí)施方式的嵌合固定部MFb的前方側(cè)部分的固定主板MFbl相當(dāng)，按這樣的方式構(gòu)成，S卩，使插塞連接器10的連接器主體部IOA從如圖17(a)那樣按與嵌合固定部MFb"的后方側(cè)面對的方式配置的狀態(tài)朝前方移動(dòng)，從而如圖17(b)那樣在嵌合固定部MFb"上外嵌連接器主體部IOA而成為最終的嵌合狀態(tài)。在這樣的實(shí)施方式中，獲得與上述實(shí)施方式大體相同的作用和效果。而且，在第3實(shí)施方式中，最終的嵌合狀態(tài)下的嵌合固定部MFb"的突出的端緣部為插塞連接器10的后端緣部，但也可與配線圖案導(dǎo)電路CP對應(yīng)，使前后反向。另外，在對于與上述第I實(shí)施方式相同的構(gòu)成構(gòu)件標(biāo)注相同的符號(hào)的圖18及圖19的第4實(shí)施方式中，設(shè)在嵌合固定部MFb的固定主板Mbl上的干涉避免凹部MFb2"在嵌合固定部MFb的整個(gè)寬度按構(gòu)成槽狀的方式形成。在構(gòu)成該槽狀的干涉避免凹部MFb2"的底面部分，構(gòu)成平面狀地形成接地導(dǎo)電路CPb的前端部分，并且，在構(gòu)成該平面狀的接地導(dǎo)電路CPb的前端，左右兩端部分與接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13、13的觸點(diǎn)部13a、13a連接。按照具有這樣的構(gòu)成的第4實(shí)施方式，當(dāng)嵌合插塞連接器10時(shí)，接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13、13的觸點(diǎn)部13a成為與干涉避免凹部MFd'卡合的狀態(tài)，獲得鎖定功能，與此相應(yīng)，插塞連接器10的鎖定機(jī)構(gòu)的構(gòu)成得到簡化，并且嵌合力的局部集中得到緩和，特別是重復(fù)進(jìn)行裝拆的場合的耐久性提高。以上根據(jù)實(shí)施方式具體地說明了本發(fā)明者作出的發(fā)明，但本實(shí)施方式不限于上述實(shí)施方式，在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)當(dāng)然可以進(jìn)行各種變形。例如，在上述實(shí)施方式中，將插塞連接器10側(cè)的卡合鎖定部14 j形成為凸?fàn)?，將產(chǎn)品箱體MF側(cè)的卡定鎖定部MFc形成為凹狀，但也可使它們的凹凸關(guān)系相反。另外,在上述實(shí)施方式中,僅在作為產(chǎn)品箱體MF的表背兩面中的一方的外側(cè)表面設(shè)置信號(hào)傳輸用的配線圖案導(dǎo)電路(信號(hào)導(dǎo)電路)CPa,但也可按僅在產(chǎn)品箱體MF的表背兩面中的內(nèi)側(cè)表面或在外側(cè)表面及內(nèi)側(cè)表面雙方的方式，設(shè)置在至少一方的面，并且配線圖案導(dǎo)電路CP能夠配置在適當(dāng)?shù)娜我獾奈恢谩Ｔ谏鲜鰧?shí)施方式中，配線圖案導(dǎo)電路CP的末端部按在前后方向延伸的方式配置，但也可在信號(hào)導(dǎo)電路CPa的兩側(cè)設(shè)置接地導(dǎo)電路CPb，雙方都按向前方側(cè)延伸設(shè)置的方式配置。
另外，在上述實(shí)施方式中，形成在產(chǎn)品箱體MF的壁部的表面上的嵌合連接孔MFa按具有平面大致矩形的開口部的方式形成，但也可按構(gòu)成平面大致圓形的圓孔等各種形狀的方式形成，另外，也可形成為不貫通產(chǎn)品箱體MF的壁部的孔。另外，上述實(shí)施方式在垂直插入、水平嵌合型的電連接器適用本發(fā)明，但對于水平插入、垂直嵌合型的電連接器也能夠同樣地適用。此外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式那樣的單體的細(xì)線同軸電纜用連接器，對于配置成多極狀的細(xì)線同軸電纜用連接器、混合了多個(gè)細(xì)線同軸電纜與絕緣電纜的類型的電連接器、連接柔性電路板等的電連接器等也同樣能夠適用。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如以上那樣，本實(shí)施方式可廣泛地適用于在各種電氣設(shè)備中使用的多種多樣的電 連接器。符號(hào)的說明10插塞連接器(電連接器)IOA連接器主體部IOB連接腳部11絕緣套Ila絕緣主體部Ilb絕緣插入部Ilc絕緣推壓板Ild中心側(cè)底面部Ile外方側(cè)底面部12信號(hào)傳輸用導(dǎo)電端子(信號(hào)接頭)12a電纜夾持部12b彈性彈簧部12c上側(cè)梁部12d觸點(diǎn)部12e擺動(dòng)支點(diǎn)13接地用導(dǎo)電端子(接地接頭)13a觸點(diǎn)部13b擺動(dòng)支點(diǎn)14導(dǎo)電性殼體14a殼體主體部14b殼體蓋部14c殼體插入部14d電纜支承部14e連接構(gòu)件14f第一保持部14g第二保持部14h夾持支承部
14i移動(dòng)導(dǎo)向部14 j卡合鎖定部SC細(xì)線同軸電纜(信號(hào)傳輸介質(zhì))SCa電纜中心導(dǎo)體(信號(hào)線)SCb電纜外部導(dǎo)體(屏蔽線)MF產(chǎn)品箱體MFa嵌合連接孔 MFal插通用孔部MFa2嵌合用孔部MFb嵌合固定部MFbl固定主板MFb2干涉避免凹部MFc卡定鎖定部CP配線圖案導(dǎo)電路CPa信號(hào)導(dǎo)電路CPb接地導(dǎo)電路MFb'嵌合固定部MFbl'固定主板MFb2"干涉避免凹部
權(quán)利要求
1.一種電連接器，按這樣的方式構(gòu)成，即，該電連接器具有與信號(hào)傳輸介質(zhì)的末端部連接的連接器主體部，經(jīng)由該連接器主體部把信號(hào)傳輸介質(zhì)與設(shè)在構(gòu)成電子設(shè)備的產(chǎn)品箱體的壁部上的導(dǎo)電路進(jìn)行電連接，該電子設(shè)備具有規(guī)定的電子電路，其特征在于 在所述連接器主體部設(shè)有與所述產(chǎn)品箱體的導(dǎo)電路接觸的導(dǎo)電接頭和從該連接器主體部按彼此相向的方式突出的一對連接腳部，并且 在所述產(chǎn)品箱體上設(shè)有按能夠配置在所述一對連接腳部彼此之間的部分的方式延伸設(shè)置的、被形成為梁狀的嵌合固定部； 該電連接器按這樣的方式構(gòu)成，即，在所述連接腳部設(shè)有夾持支承部，所述夾持支承部以能夠沿所述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部的表面往復(fù)移動(dòng)的方式與所述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部的表面抵接，將所述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部在厚度方向夾持在所述夾持支承部與所述導(dǎo)電接頭之間， 在該連接腳部的夾持支承部上設(shè)有卡合鎖定部，所述卡合鎖定部朝所述產(chǎn)品箱體的厚度方向突出并且具有面向所述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向的雙方的傾斜卡合面， 當(dāng)所述連接器主體部向所述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向的任一方移動(dòng)了時(shí)所述卡合鎖定部通過所述傾斜卡合面與所述產(chǎn)品箱體側(cè)嵌合，使所述連接器主體部在所述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向成為卡定狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于在所述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部上設(shè)有所述卡合鎖定部能夠嵌合的卡定鎖定部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部具有與該嵌合固定部的延伸設(shè)置方向垂直的板寬方向的兩側(cè)緣部， 該嵌合固定部的兩側(cè)緣部由將貫通形成在所述產(chǎn)品箱體的壁部上的長孔描畫出的緣部形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述嵌合固定部由使所述產(chǎn)品箱體的壁部的一部分以懸臂狀突出了的構(gòu)件構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述卡合鎖定部作為所述夾持支承部的一部分由以形成突出形狀的方式被加工成的淺窩形成， 由該淺窩構(gòu)成的卡合鎖定部配置在所述夾持支承部的延伸設(shè)置方向的大致中央部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于在所述產(chǎn)品箱體的嵌合固定部上設(shè)有干涉避免凹部，該干涉避免凹部當(dāng)所述連接器主體部在所述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向移動(dòng)時(shí)從所述連接器主體部離開，將所述連接器主體部維持為非接觸狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述干涉避免凹部被形成為比與所述導(dǎo)電接頭的觸點(diǎn)部接觸的所述導(dǎo)電路具有的在所述連接器主體部的移動(dòng)方向上的長度大、而且比所述連接器主體部的全長小。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于與所述產(chǎn)品箱體的表面面對地配置的所述連接器主體部的底面部上的、當(dāng)所述連接器主體部在所述嵌合固定部的延伸設(shè)置方向移動(dòng)時(shí)與所述干涉避免凹部不面對的部位，被形成為比與所述干涉避免凹部面對的部位更凹下的形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于在所述干涉避免凹部的底面部設(shè)有所述導(dǎo)電路的觸點(diǎn)部，并且所述導(dǎo)電接頭的觸點(diǎn)部按與所述干涉避免凹部的觸點(diǎn)部接觸的方式配置。
10.一種電連接器組裝體，其特征在于具有產(chǎn)品箱體和權(quán)利要求I 9中的任何一項(xiàng)所述的電連接器；該產(chǎn)品箱體構(gòu)成具有規(guī)定電子電路的電子設(shè)備，形成有傳輸信號(hào)的導(dǎo)電路。
全文摘要
本發(fā)明的電連接器及電連接器組裝體相對于產(chǎn)品箱體(MF)的壁部直接嵌合單體的插塞連接器(10)，在該單體的插塞連接器(10)的嵌合狀態(tài)下，接頭(12)的觸點(diǎn)部與露出在嵌合連接孔(MFa)表面的配線圖案導(dǎo)電路(CP)的觸點(diǎn)部接觸，不在其間設(shè)置以往使用的電路板、安裝在該電路板上的成為嵌合對方的電連接器，信號(hào)傳輸介質(zhì)的電連接由簡單的構(gòu)成進(jìn)行，并且連接器主體部的連接腳部與導(dǎo)電接頭在厚度方向夾持產(chǎn)品箱體而進(jìn)行電連接器的最終的固定，即使重復(fù)地相對于產(chǎn)品箱體嵌合、拔去電連接器，也能夠長期良好地維持電連接器與產(chǎn)品箱體的嵌合連接性。能夠省略電路板、嵌合對方的電連接器，從而獲得極為簡易的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01R24/76GK102655309SQ20121005111
公開日2012年9月5日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者平川猛, 田川哲也 申請人:第一精工株式會(huì)社