專利名稱：具有接地結構的線纜連接器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連接器，尤指涉 及一種低高度的SATA線纜連接器。
背景技術：
按，SerialATA為一種用于存儲裝置(如硬盤、⑶-ROM、DVD)與主機板間的高速傳輸接口。因Serial ATA的眾多優(yōu)勢，其已逐漸替代傳統(tǒng)的Parallel ATA與Ultra ATA接口。通常，傳統(tǒng)Serial ATA線纜包括電源線纜及訊號線纜，其分別組裝于一與主機板上的對接連接器配接的線纜連接器的末端。當電子產品內部的訊號速度增加時，所伴隨產生的電磁波(EMI)將會影響連接器的傳輸訊號，使得電子產品無法動作或發(fā)生不穩(wěn)定的狀態(tài)，故而理想的接地結構為現(xiàn)有連接器所必需。線纜連接器上皆設置有接地結構，一般的作法是以一金屬線將所有的接地訊號接口焊接短路，其中包括以人力安排共同地線的擺設位置，在定位后利用焊接的技術與所有的接地訊號接口連接短路等作業(yè)程序。惟，上述習知接地結構多以人力加工完成，不僅費工費時，使得產能降低，且容易因端子間距(pitch)小而發(fā)生焊接錯誤，降低產品的良率。

實用新型內容本實用新型提供一種低高度以符合輕薄趨勢的纜線連接器。本實用新型提供一種線纜連接器，其部分的訊號端子與接地片一體成型，能夠降低人力成本與提聞廣品良率。本實用新型提出一種線纜連接器，其包括一絕緣本體、多個訊號端子、多個電源端子、一接地片以及多個線纜。絕緣本體具有一舌板、多個端子孔以及多個端子槽。這些端子槽沿舌板排列，這些端子孔分別與這些端子槽相連通。這些訊號端子與這些電源端子分別具有一抵觸部、一止擋部與一焊接部。止擋部的一端連接抵觸部，另一端連接焊接部。抵觸部設置于端子孔，抵觸部與止擋部之間有一夾角。接地片一體地連接部分的這些訊號端子的這些抵觸部的一端。這些線纜分別接觸于這些焊接部。在本實用新型的一實施例中，止擋部具有一第一段、一第二段與一第三段，其中第一段連接于第二段與抵觸部，第三段連接于第二段與焊接部在本實用新型的一實施例中，第一段的延伸方向與第二段垂直，且焊接部的延伸方向與第二段的延伸方向平行。在本實用新型的一實施例中，絕緣本體具有一延伸部，朝平行焊接部的方向延伸，第三段位于延伸部的側壁，焊接部位于延伸部的底部。在本實用新型的一實施例中，這些訊號端子與這些電源端子分別具有一固持部，這些固持部插設于絕緣本體的延伸部上。在本實用新型的一實施例中，接地片具有一主體部及多個連接部，這些連接部從主體部一側延伸并與部分的這些訊號端子的這些抵觸部一端連接。[0013]在本實用新型的一實施例中，當?shù)钟|部受力移動時，接地片隨抵觸部壓縮或回彈而位移。在本實用新型的一實施例中，每一這些訊號端子及每一這些電源端子更具有一彎折部，連接于抵觸部一端，部分彎折部與第二段平行，以連接接地片。在本實用新型 的一實施例中，線纜連接器，更包括一金屬殼體，其包覆絕緣本體，其中金屬殼體具有多個第一卡合部，絕緣本體具有多個第二卡合部，這些第一卡合部分別與這些第二卡合部相卡合?；谏鲜?，本實用新型的線纜連接器的接地片一體地連接部分的這些訊號端子的抵觸部一端。因此，可不需人工組裝或焊接接地片至這些訊號端子，而能夠降低人工成本并避免焊接錯誤所造成良率下降的情況。

圖I為本實用新型一實施例的線纜連接器的立體示意圖。圖2為圖I的線纜連接器內部的立體示意圖。圖3為圖I的線纜連接器的爆炸示意圖。圖4為圖3的B區(qū)域的局部放大圖。圖5為圖4沿A-A線的剖視圖。圖6與圖7為圖I的線纜連接器與對插連接器組裝示意圖。圖8為另一實施例的線纜連接器的示意圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型一實施例的線纜連接器的立體示意圖。請參考圖1，線纜連接器100包括一絕緣本體110、多個訊號端子130、多個電源端子140以及多個線纜160。絕緣本體110具有一舌板112、多個端子孔114、多個端子槽116。在本實施例中，絕緣本體110可具有一容置空間U，用以容置另一對插連接器50 (如圖6、圖7)。舌板112突伸于容置空間U中，且舌板112的高度較佳與絕緣本體110周緣的高度齊平。這些端子孔114與這些端子槽116沿舌板112排列。這些端子孔114分別與這些端子槽116相連通，使這些訊號端子130與這些電源端子140分別穿過并設置在這些端子孔114 一側。在本實施例中，這些訊號端子130與這些電源端子140較佳分別組裝在絕緣本體110的這些端子槽116中。然而，在不同的實施例中，這些訊號端子130與這些電源端子140亦可以嵌入式射出(insert molding)方式設置于絕緣本體110中。此外,訊號端子130的數(shù)量例如為I個，電源端子140的數(shù)量例如為6個，線纜160的數(shù)量例如為12個或以上，但皆不以此為限。圖2為圖I的線纜連接器內部的立體示意圖。請參考圖I與圖2，線纜連接器100更可包括一金屬殼體120與一操作帶170。金屬殼體120包覆絕緣本體110。操作帶170安裝至金屬殼體120突出于金屬殼體120之外，以讓使用者藉由拉動操作帶170來讓線纜連接器100脫離對插連接器。在本實施例中，金屬殼體120側邊例如具有多個第一卡合部122與多個彈片124，絕緣本體110具有分別對應這些第一^^合部122的多個第二卡合部115。這些第一^^合部122相對于絕緣本體110周圍，且分別卡合于絕緣本體110的這些第二卡合部115。此外，這些彈片124分別穿過絕緣本體110的多個開口 119，而暴露于容置空間U。這些彈片124例如位于舌板112的相對兩側，以夾持對插連接器，使得線纜連接器100與對插連接器50(如圖6、圖7)的組合更加穩(wěn)固。但在另一未繪不的實施例中，亦可不需設置金屬殼體120與操作帶170，同樣能達到傳遞訊號的功能。請參考圖3、圖4與圖5，這些訊號端子130與這些電源端子140分別具有一抵觸部C、一止擋部R與一焊接部O。止擋部R—端連接抵觸部C，另一端連接焊接部O。抵觸部C設置于端子孔114，且這些線纜160分別接觸這些焊接部0 (如圖I所示)。在本實施例中，絕緣本體110可具有一延伸部118，朝平行焊接部0的方向延伸。這些焊接部0位于延伸部118的一表面118b。延伸部118從相對于形成容置空間U的一側面向焊接部0的延伸方向延伸。此外，在延伸部118上更形成另一容置空間U1。延伸部118與絕緣本體110兩側間形成一凹型結構，使得絕緣本體110形成具有高度差的階梯狀。藉此，當這些線纜160接觸這些焊接部0時，線纜160位于絕緣本體110的高度差范圍內，所以這些線纜160不會增加線纜連接器100整體高度。也就是說，線纜連接器100藉由階梯狀的設計，不使線纜連接器 100的整體高度增加。如圖:T圖5，止擋部R具有一第一段Tl、一第二段T2與一第三段T3。第一段Tl連接于第二段T2與抵觸部C，第三段T3連接于第二段T2與焊接部O。這些第三段T3可位于延伸部118的側壁118a。第一段Tl的延伸方向Dl與第二段T2的延伸方向D2垂直,且焊接部0的延伸方向平行第二段T2的延伸方向D2。在本實施例中，纜線連接器100更可具有一接地片150。接地片150—體地連接部分的這些訊號端子130的抵觸部C 一端。藉此，可不需人工組裝或焊接接地片150至這些訊號端子130，而能夠降低人工成本并避免焊接錯誤所造成良率下降的情況。當?shù)钟|部C受力移動時，接地片150隨抵觸部C壓縮或回彈而位移。如圖3 圖5所示，接地片150具有一主體部152及多個連接部154。這些連接部154從主體部152 —側延伸并與部分的這些訊號端子130的抵觸部C 一端連接。每一這些訊號端子130及每一這些電源端子140更可具有一彎折部N，連接于抵觸部C 一端，部分彎折部N與第二段T2平行，以連接接地片150。另外，這些訊號端子130與這些電源端子140更可分別具有一固持部F。這些固持部F插設于絕緣本體110的延伸部118。在本實施例中，這些固持部F可分別具有多個第一卡合凸起P1，嵌入延伸部118，以增加固定這些訊號端子130與這些電源端子140相對絕緣本體110的位置。此外，止擋部R的第一段T可分別具有多個第二卡合凸起P位于止擋部R的側邊且嵌入絕緣本體110，亦可固定這些訊號端子130與這些電源端子140相對絕緣本體110的位置。圖6與圖7為圖I的線纜連接器與對插連接器組裝示意圖。請參考圖6與圖7，抵觸部C與止擋部R之間有一夾角G，例如為5 30°，較佳為10°。在本實施例中，止擋部R的第一段T可分別具有一止擋凸起K。止擋凸起K朝抵觸部C突出。當纜線連接器100沿方向D3組裝至對插連接器50，并使得抵觸部C受力壓縮時，抵觸部C至多移動到接觸止擋凸起K。由于夾角G可能受到制程限制而大于所期望的抵觸部C的移動行程，所以還可設置止擋凸起K，來讓抵觸部C的移動行程符合設計需求。圖8為另一實施例的線纜連接器的示意圖。請參考圖6與圖8，在本實施例中，金屬殼體120沿焊接部O的延伸方向突出于絕緣本體110，而圖8的實施例中，線纜連接器200的絕緣本體210沿焊接部O的延伸方向突出于金屬殼體220。藉此，可將線纜160膠合于突出的金屬殼體120或是突出的絕緣本體210，以改變線纜160的受力角度。如此一來，能夠避免線纜160受不當外力而自焊接部O脫落的情形產生，而能夠提高整體的可靠度。綜上所述，本實用新型上述實施例的線纜連接器的接地片一體地連接部分的這些訊號端子的抵觸部一端。因此，可不需人工組裝或焊接接地片至這些訊號端子，而能夠降低人工成本并避免焊接錯誤所造成良率下降的情況。惟以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非意欲局限本實用新型的專利保護范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含于本實用新型的權利保護范圍內，合予陳明。主要組件符號說明100,200 :線纜連接器 160 :線纜110、210:絕緣本體 170 :操作帶112:舌板C:抵觸部114:端子孔Dl :延伸方向115:第二卡合部D2:延伸方向116:端子槽F:固持部118:延伸部G:夾角118a:側壁K :止擋凸起118b:表面0:焊接部120、220 :金屬殼體 Pl :第合凸起122 :第一^^合部P2 :第二卡合凸起124 :彈片R :止擋部130 :訊號端子Tl 第一段140:電源端子T2 :第二段150 :接地片 T3 :第三段152:本體部 U、Ul:容置空間154 :連接部50 :對插連接器
權利要求1.一種線纜連接器，其特征在于，該線纜連接器包括 一絕緣本體，該絕緣本體具有一舌板、多個端子孔以及多個端子槽，該些端子孔沿該舌板排列，該些端子孔分別與該些端子槽相連通； 多個訊號端子與多個電源端子，該些訊號端子與該些電源端子分別配置于該些端子槽，該些訊號端子與該些電源端子分別具有一抵觸部、一止擋部與一焊接部，該止擋部的一端連接該抵觸部，另一端連接該焊接部，該抵觸部設置于該端子孔，其中該抵觸部與該止擋部之間有一夾角； 一接地片，該接地片一體地連接部分的該些訊號端子的該些抵觸部一端；以及 多個線纜，該些線纜分別接觸于該些焊接部。
2.如權利要求第I項所述的線纜連接器，其特征在于，該止擋部具有一第一段、一第二段與一第三段，其中該第一段連接于該第二段與該抵觸部，該第三段連接于該第二段與該焊接部。
3.如權利要求第2項所述的線纜連接器，其特征在于，該第一段的延伸方向與該第二段垂直，且該焊接部的延伸方向與該第二段的延伸方向平行。
4.如權利要求第2項所述的線纜連接器，其特征在于，該絕緣本體具有一延伸部，朝平行該焊接部的方向延伸，該第三段位于該延伸部的側壁，該焊接部位于該延伸部的底部。
5.如權利要求第4項中所述的線纜連接器，其特征在于，該些訊號端子與該些電源端子分別具有一固持部，該些固持部插設于該絕緣本體的該延伸部上。
6.如權利要求第I至5項中任一項所述的線纜連接器，其特征在于，該接地片具有一主體部及多個連接部，該些連接部從該主體部的一側延伸并與部分的該些訊號端子的該些抵觸部的一端連接。
7.如權利要求第I至5項中任一項所述的線纜連接器，其特征在于，當該抵觸部受力移動時，該接地片隨該抵觸部壓縮或回彈而位移。
8.如權利要求第I至5項中任一項所述的線纜連接器，其特征在于，每一該些訊號端子及每一該些電源端子還具有一彎折部，該彎折部連接于該抵觸部的一端，部分該彎折部與該第二段平行，以連接該接地片。
9.如權利要求第I至5項中任一項所述的線纜連接器，其特征在于，該線纜連接器還包括一金屬殼體，該金屬殼體包覆該絕緣本體。
10.如權利要求第9項所述的線纜連接器，其特征在于，該金屬殼體具有多個第一卡合部，該絕緣本體具有多個第二卡合部，該些第一卡合部分別與該些第二卡合部相卡合。
專利摘要本實用新型提供了一種線纜連接器，其包括一絕緣本體、多個訊號端子、多個電源端子、一接地片以及多個線纜。絕緣本體具有一舌板、多個端子孔以及多個端子槽。這些端子孔沿舌板排列，這些端子孔分別與這些端子槽相連通。這些訊號端子與這些電源端子分別具有一抵觸部、一止擋部與一焊接部。止擋部的一端連接抵觸部，另一端連接焊接部。抵觸部設置于端子孔，抵觸部與止擋部之間夾有一夾角。這些線纜分別接觸于這些焊接部。接地片連接部分的這些訊號端子的這些抵觸部一端。因此，可省去接地片的人工組裝時間與成本。
文檔編號H01R13/46GK202503167SQ20112052128
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權日2011年12月14日
發(fā)明者洪培樵 申請人:立信杰(東莞)精密模具制造有限公司, 艾恩特精密工業(yè)股份有限公司