專(zhuān)利名稱(chēng)：電容器注油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種電容器注油裝置，特別涉及一種用于需要單臺(tái)注油的電容器浸漬劑注油裝置。
背景技術(shù)：
在電力電容器生產(chǎn)過(guò)程中，真空干燥浸漬是最重要和最關(guān)鍵的工藝，現(xiàn)在電容器生產(chǎn)企業(yè)雖都采用單臺(tái)注油的浸漬工藝，但仍在使用結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的注油裝置。這種注油裝置如圖1所示，由排氣注油管1、排氣注油插口套5、0型密封橡膠墊3、緊固帽4、注油連接套 2、進(jìn)油口 6、注油軟管7、注油軟管接頭組件8這幾部分組成。注油連接套2底部的形狀需做成電容器上蓋的浸漬孔10相吻合的結(jié)構(gòu)，然后掛錫。排氣注油接頭組件安裝前，應(yīng)先將浸漬孔10掛錫，再將連接套2與電容器上的浸漬孔10處用錫焊料9焊接在一起，要求密封性好、牢固可靠，然后用緊固帽4上的內(nèi)螺紋將橡膠墊3、插口套5及排氣注油管1 一起連接在連接套2上。整個(gè)注油裝置安裝過(guò)程中，用錫焊接的部位和用緊固帽緊固部件時(shí)，都需做到密封性較好，否則注油時(shí)就會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，不僅造成浸漬劑浪費(fèi)，電容器表面還會(huì)產(chǎn)生油污，需要對(duì)電容器表面進(jìn)行清洗，在此過(guò)程中，還要用到不少的錫焊料9，錫是一種貴重金屬，使得生產(chǎn)成本提高了。安裝每臺(tái)電容器的注油裝置的時(shí)間至少需要1分鐘，一個(gè)真空罐一次最多可以浸漬200臺(tái)的電容器，單單花在這個(gè)的時(shí)間上就要不少時(shí)間，工作效率降低， 人工成本相應(yīng)增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種電容器注油裝置，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝的電容器注油裝置，該裝置減少錫料的使用，減少滲漏油，使用過(guò)程中性能穩(wěn)定，大大降低了生產(chǎn)成本和人工成本，并提高了工作效率。本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是電容器注油裝置，包括一個(gè)三通的排氣注油管，排氣注油管上端與真空罐相連通， 下端的收縮部為注油嘴，注油嘴套設(shè)在橡膠圈通孔內(nèi)。所述橡膠圈為具有軸向通孔的二階柱體，橡膠圈小直徑柱體部分嵌套入電容器浸漬孔內(nèi)。側(cè)面端為進(jìn)油端，與注油軟管相連接。所述進(jìn)油端的進(jìn)油口直徑為注油嘴直徑的一半。注油嘴外徑稍大于橡膠圈內(nèi)徑。橡膠圈小直徑柱體部分的外徑與浸漬孔直徑大小相同。橡膠圈大直徑柱體部分的外徑與排氣注油管大直徑部分的外徑相同。所述注油軟管為聚四氟乙烯軟管。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型中直接將注油嘴通過(guò)橡膠圈與電容器的浸漬孔相連接，減少了焊接的步驟，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省物料，而且操作方便，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中1.排氣注油管、2.注油連接套、3.0型密封橡膠墊、4.緊固帽、5.排氣注油插口套、6.進(jìn)油口、7.注油軟管、8.注油軟管接頭組件、9.錫焊料、10.浸漬孔圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2中1.排氣注油管、2.橡膠圈、3.進(jìn)油口、4.注油軟管、5.注油嘴、6.浸漬孔、 7.橡膠圈小直徑柱體部分、8.橡膠圈大直徑柱體部分、9.排氣注油管大直徑部
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。圖2是改進(jìn)后的注油裝置。排氣注油管是一個(gè)三通管，上部與真空罐相通，底部是一個(gè)注油嘴5，注油嘴5通過(guò)橡膠圈2與電容器浸漬孔6相連，注油嘴5的外徑稍大于橡膠圈2內(nèi)徑，使得注油嘴5插入到橡膠圈2內(nèi)，兩者之間密封性很好，幾乎不會(huì)產(chǎn)生滲漏。注油管的腰下部位置有一個(gè)進(jìn)油端，該進(jìn)油端的進(jìn)油口 3孔徑是注油嘴5的一半，孔徑選擇不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)使注油速度加快，影響到電容器抽真空，還會(huì)使注油嘴產(chǎn)生“噴油” 現(xiàn)象，過(guò)小使電容器浸漬時(shí)間延長(zhǎng)，使電容器的生產(chǎn)周期加長(zhǎng)，最理想的注油是使油只能沿著排氣注油管內(nèi)壁流入電容器，不會(huì)影響排氣注油管抽真空的空間，做到抽空、注油“兩不誤”。注油軟管4是小油槽與排氣注油管1的連接件，在電容器出、入罐時(shí)要頻繁地被活動(dòng)使用，因此該管要有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度、良好的柔韌性、方便的操作性和與油的相溶性。選用聚四氟乙烯工程塑料軟管，既經(jīng)濟(jì)又適用，并達(dá)到使用要求。橡膠圈2是一個(gè)耐油性、耐溫性、耐久性較好的密封膠圈，形狀似中空的塞子，大直徑柱體部分8外徑與排氣注油管1大直徑部分外徑相同或相似，用來(lái)支撐排氣注油管1，小直徑柱體部分7外徑與浸漬孔6大小一致，使操作者很容易把橡膠圈2塞到浸漬孔6內(nèi)，當(dāng)注油嘴5插入到橡膠圈2，還會(huì)脹大一些，使橡膠圈2與浸漬孔6之間更加密封。這種裝置的使用，操作人員在電容器入罐前，只需把橡膠圈2塞進(jìn)浸漬孔6，把排氣注油管的注油嘴5插入橡膠圈2即可，而注油軟管4只需第一次使用該裝置時(shí)把兩端接到進(jìn)油口 3和油槽出油口。新型的電容器注油裝置針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生的技術(shù)問(wèn)題，對(duì)裝置進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在排氣注油接頭組件安裝過(guò)程中不需要浪費(fèi)錫焊料，解決了注油過(guò)程中產(chǎn)生的滲漏油問(wèn)題，使用過(guò)程中性能穩(wěn)定、效果良好、操作方便，大大降低了生產(chǎn)成本和人工成本，工作效率提高至少5倍以上。
權(quán)利要求1.電容器注油裝置，包括有一個(gè)三通的排氣注油管，排氣注油管上端與真空罐相連通， 下端的收縮部為注油嘴，與電容器浸漬孔相連接，側(cè)面端為進(jìn)油端，與注油軟管相連接，其特征在于具有橡膠圈，橡膠圈為具有軸向通孔的二階柱體，注油嘴套設(shè)在橡膠圈通孔內(nèi)， 橡膠圈小直徑柱體部分嵌套入電容器浸漬孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1中所述的電容器注油裝置，其特征在于所述進(jìn)油端的進(jìn)油口直徑為注油嘴直徑的一半。
3.如權(quán)利要求1中所述的電容器注油裝置，其特征在于注油嘴外徑稍大于橡膠圈內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求1中所述的電容器注油裝置，其特征在于橡膠圈小直徑柱體部分的外徑與浸漬孔直徑大小相同。
5.如權(quán)利要求1中所述的電容器注油裝置，其特征在于橡膠圈大直徑柱體部分的外徑與排氣注油管大直徑部分的外徑相同。
6.如權(quán)利要求1中所述的電容器注油裝置，其特征在于所述注油軟管為聚四氟乙烯軟管。
專(zhuān)利摘要電容器注油裝置，包括有一個(gè)三通的排氣注油管，排氣注油管上端與真空罐相連通，下端的收縮部為注油嘴，與電容器浸漬孔相連接，側(cè)面端為進(jìn)油端，與注油軟管相連接，其特征在于具有橡膠圈，橡膠圈為具有軸向通孔的二階柱體，注油嘴套設(shè)在橡膠圈通孔內(nèi)，橡膠圈小直徑柱體部分嵌套入電容器浸漬孔內(nèi)。注油嘴外徑稍大于橡膠圈內(nèi)徑。進(jìn)油端的進(jìn)油口直徑為注油嘴直徑的一半。橡膠圈小直徑柱體部分的外徑與浸漬孔直徑大小相同。橡膠圈大直徑柱體部分的外徑與排氣注油管大直徑部分的外徑相同。本實(shí)用新型的電容器注油裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要浪費(fèi)錫焊料，解決了注油過(guò)程中產(chǎn)生的滲漏油問(wèn)題，使用過(guò)程中性能穩(wěn)定、操作方便，大大降低了生產(chǎn)成本和人工成本。
文檔編號(hào)H01G13/04GK202307551SQ20112041025
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者蔣益興, 賈佳峰 申請(qǐng)人:上虞電力電容器有限公司