專利名稱：一種真空斷路器的連鎖機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種真空斷路器，特別是一種真空斷路器的連鎖機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的真空斷路器包括有框架體，在框架體內(nèi)設置有多塊隔板，真空斷路器操動機構(gòu)的各零件安裝在框架的隔板之間；該種斷路器的結(jié)構(gòu)存在零部件安裝不便的缺陷。為改進上述缺陷，人們采用操動機構(gòu)以獨立的單元模塊設置，操動機構(gòu)模塊單元嵌裝在斷路器框架體內(nèi)，斷路器的裝配更為方便；但對于操動機構(gòu)單元，其上設有的連鎖機構(gòu)大多設置在操動機構(gòu)單元內(nèi)側(cè)；在內(nèi)部空間有限的操動機構(gòu)中設置連鎖機構(gòu)，連鎖機構(gòu)的裝配、調(diào)試及維修存在操作不便的缺點。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種將連鎖機構(gòu)的大部分零件排布于斷路器操動機構(gòu)的外側(cè)，使得連鎖機構(gòu)的裝配、調(diào)試、維護方便及其工作狀態(tài)便于觀察的真空斷路器的連鎖機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種真空斷路器的連鎖機構(gòu)， 其特征在于它包括有壓指、脫扣彎板、頂桿組件以及頂板組件，所述的壓指、頂桿組件以及頂板組件設于斷路器操動機構(gòu)側(cè)板朝向操動機構(gòu)安裝內(nèi)腔一側(cè)的另一側(cè)上，所述的脫扣彎板與斷路器手動合間推板連動配合，脫扣彎板與斷路器手動合間推板連動構(gòu)成脫扣彎板的擺動配合，所述的壓指與斷路器主軸連動配合，壓指包括有與頂桿組件間歇聯(lián)動配合構(gòu)成合閘時脫扣彎板限位止動的限位端以及與頂板組件間歇聯(lián)動配合構(gòu)成合閘時底盤聯(lián)鎖板鎖止的止動端，所述的頂板組件與底盤車聯(lián)鎖板連動配合，所述的頂板組件與頂桿組件聯(lián)動配合構(gòu)成搖車時脫扣彎板限位止動，所述的壓指、頂桿組件以及頂板組件設于操動機構(gòu)側(cè)板的外側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案，連鎖機構(gòu)各部件配合實現(xiàn)斷路器合閘時不能搖車、合閘未分間時不能再次合間以及搖車時不能合間的聯(lián)鎖功能，同時壓指、頂桿組件和頂板組件設于操動機構(gòu)側(cè)板的外側(cè)，方便連鎖機構(gòu)的裝配、調(diào)試以及維護。本實用新型進一步設置為所述的頂桿組件包括有固裝在操動機構(gòu)側(cè)板外側(cè)壁上的頂桿支架和安裝在頂桿支架上軸向移動的頂桿，所述頂桿設于脫扣彎板下方，頂桿向上移動其頂端與脫扣彎板接觸構(gòu)成對脫扣彎板的限位，所述頂桿底端在合間狀態(tài)時與壓指限位端接觸配合，所述的頂板組件包括有頂板以及聯(lián)鎖彎板，所述頂板動配設于操動機構(gòu)側(cè)板上，所述頂板包括有頂板本體，所述頂板本體上設有與頂桿聯(lián)動的工作端、與壓指上壓塊配合的限止端以及與聯(lián)鎖彎板連接的連接端，所述頂板通過聯(lián)鎖彎板與底盤車連動構(gòu)成頂板的上下移動，所述頂板的上下移動構(gòu)成頂桿的軸向移動。通過采用上述技術(shù)方案，連鎖機構(gòu)的設置和結(jié)構(gòu)簡單，聯(lián)鎖可靠。[0009]本實用新型進一步設置為所述的頂板工作端上設有條形缺口，所述頂桿穿過條形缺口，所述頂桿上設有與工作端配合的凸臺，所述凸臺位于工作端的上方。通過采用上述技術(shù)方案，頂板通過撥動頂桿上的凸臺實現(xiàn)頂桿軸向位移，頂板與頂桿的聯(lián)動結(jié)構(gòu)設置簡單方便。本實用新進一步設置為所述的頂桿支架包括有固定部、上安裝座和下安裝座，所述頂桿支架通過固定部固定在操動機構(gòu)側(cè)板外壁上，所述上安裝座與下安裝座分別平行設于固定部兩端，所述上安裝座上設有條形缺槽，下安裝座上設有頂桿安裝孔，所述條形缺槽和頂桿安裝孔位于同一軸線上，頂桿穿過條形缺口的一端插設在頂桿安裝孔中，另一端插設在缺槽中，所述的頂桿中套有使頂桿朝向脫扣彎板一端復位的復位彈簧，復位彈簧一端與下安裝座連接，另一端抵在凸臺上。通過采用上述技術(shù)方案，頂桿支架設置簡單，保證頂桿安裝及軸向移動可靠，同時復位彈簧的設置，避免了壓指撞彎頂桿的可能性。本實用新型進一步設置為所述的頂桿與頂桿支架固定部之間設有拉伸彈簧，拉伸彈簧一端與固定部連接，另一端掛在頂桿上。上述結(jié)構(gòu)中，拉伸彈簧的設置防止了斷路器合閘時，若壓指沖擊力過大，致使頂桿有脫離軸線運動的趨勢，進一步保證了聯(lián)鎖功能的可靠性。本實用新型進一步設置為所述的頂板本體上設有沿縱向設置的條形孔，條形孔中插設有導向銷釘，頂板通過導向銷釘動配設于操動機構(gòu)側(cè)板外壁上。通過上述結(jié)構(gòu)設置，頂板動配在操動機構(gòu)側(cè)板的結(jié)構(gòu)設置簡單易行，且頂板上下
移動可靠。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型真空斷路器的連鎖機構(gòu)的與斷路器機構(gòu)組件組裝示意圖；圖2為本實用新型真空斷路器的連鎖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型真空斷路器的連鎖機構(gòu)的合閘狀態(tài)示意圖。1-斷路器主軸，2-壓指，21-止動端，22-限位端，3-頂桿，31-凸臺，310-環(huán)形墊片，32-復位彈簧，33-拉伸彈簧，4-固定部，41-上安裝座，42-下安裝座，5-頂板本體， 51-工作端，52-限止端，53-連接端，6-聯(lián)鎖彎板，7-脫扣彎板，71-儲能保持轉(zhuǎn)軸，72-斷路器手動合閘推板，8-操動機構(gòu)側(cè)板，9-底盤車聯(lián)鎖板，91-滾輪。
具體實施方式
參見附圖1、附圖2及附圖3，本實用新型公開的一種真空斷路器的連鎖機構(gòu)，包括有壓指2、脫扣彎板7、頂桿組件以及頂板組件。所述的脫扣彎板7為“L”板件，脫扣彎板 7的彎折處通過螺釘與操動機構(gòu)側(cè)板8內(nèi)壁上設有的儲能保持轉(zhuǎn)軸71固定連接，儲能保持轉(zhuǎn)軸71安裝在操動機構(gòu)側(cè)板8上并可以轉(zhuǎn)動，脫扣彎板7通過儲能保持轉(zhuǎn)軸71的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)擺動；所述的脫扣彎板7 —端與斷路器手動合間推板72連動，另一端從操動機構(gòu)側(cè)板8 上設有的窗口穿出，并可在窗口中自由擺動；脫扣彎板7通過與斷路器手動合閘推板72連動實現(xiàn)擺動，斷路器合閘推板72上設有兩個條形孔，條形孔中套設有銷釘，銷釘固定在操動機構(gòu)側(cè)板8上，斷路器合間推板72與脫扣彎板7連動的一端設有插孔，相應的脫扣彎板 7該端設有插塊，插塊插設在插孔中實現(xiàn)脫扣彎板7與斷路器合間推板72的連動。所述的頂板組件包括有頂板和聯(lián)鎖彎板6，所述頂板包括有頂板本體5，頂板本體 5上設有兩個條形孔，兩條形孔位于同一軸線上(當然兩條形孔也可以不設在同一軸線上)， 條形孔長度方向沿縱向設置，條形孔中插設有與操動機構(gòu)側(cè)板8固定連接的導向銷釘，頂板通過導向銷釘動配在操動機構(gòu)側(cè)板8外側(cè)壁上；所述頂板本體5上設有工作端51、限止端52和連接端53，所述工作端51上設有條形缺口，所述連接端52穿過操動機構(gòu)側(cè)板8上設有的孔延伸至操動機構(gòu)側(cè)板8內(nèi)側(cè)，連接端52通過螺栓螺母與聯(lián)鎖彎板6連接，所述聯(lián)鎖彎板6為夾角呈鈍角的“L”形構(gòu)件，聯(lián)鎖彎板6的“一”部沿相對于與豎直部連接一端的另一端方向向下傾斜，聯(lián)鎖彎板6與底盤車聯(lián)鎖板9連動配合，底盤車聯(lián)鎖板9與聯(lián)鎖彎板 6配合一端設有滾輪91，滾輪91與聯(lián)鎖彎板6的“一”部一側(cè)面接觸配合，，移動底盤車聯(lián)鎖彎板9，滾輪91上抬聯(lián)鎖彎板6，從而推動頂板上下移動。所述的頂桿組件包括有頂桿支架以及頂桿3，所述頂桿支架包括有固定部4、上安裝座41和下安裝座42，所述固定部4通過螺釘固定在操動機構(gòu)側(cè)板8外側(cè)壁上，所述上安裝座41與下安裝座42分別設于固定部4兩端，上安裝座41與下安裝座42平行設置，上安裝座41上設有條形缺槽，下安裝座42上設有頂桿安裝孔，所述條形缺槽、頂桿安裝孔和頂板上設有的條形缺口位于同一軸線上；所述頂桿3兩端采用光滑的圓弧面設置，頂桿3—端穿過條形缺口和頂桿安裝孔，另一端穿過條形缺槽，該端位于所述脫扣彎板7下方；所述頂桿3鄰近頂板工作端51的位置上設有凸臺31 (本實施例中凸臺為環(huán)形凸臺階)，所述凸臺 31位于頂板工作端51上方，頂板工作端51上移與凸臺31接觸后撥動頂桿3上移，頂桿3 上移后與所述脫扣彎板7接觸并對脫扣彎板7形成限位；所述頂桿3與頂桿安裝孔連接的一端套設有使頂桿3朝向脫扣彎板7 —端復位的復位彈簧32，復位彈簧32 —端抵在凸臺 31上，另一端抵在下安裝座41上；為使復位彈簧32抵設可靠，所述復位彈簧32與凸臺31 之間設有環(huán)形墊片310，這樣設置下，頂板工作端51上移時，與環(huán)形墊片310接觸，同時提高了頂桿3與頂板之間的聯(lián)動可靠性。所述的壓指2固設于斷路器主軸1上，斷路器主軸1外圓周上設有花鍵槽，壓指2 上設有與花鍵槽相適配的花健齒，壓指2套裝在斷路器主軸1上；壓指2隨斷路器主軸1轉(zhuǎn)動而同時轉(zhuǎn)動，壓指2包括有與頂桿3間歇聯(lián)動配合構(gòu)成合閘時脫扣彎板7限位止動的限位端22以及與頂板工作端51間歇聯(lián)動配合構(gòu)成合閘時底盤聯(lián)鎖板9鎖止的止動端21 ；所述的限位端22為壓指2的外圓周面上延伸出的限位凸塊，限位凸塊與頂桿3配合一端的端面采用光滑的圓弧面設置，相應的頂桿3與其配合的端部也采用弧面設置，所述的止動端 21為壓指2外圓周面上延伸出的指形壓塊。本實用新型的斷路器的連鎖機構(gòu)的聯(lián)鎖原理為斷路器合閘時，裝于斷路器主軸 1上的壓指2隨斷路器主軸1 一起逆時針轉(zhuǎn)動，合閘到位時，壓指2上的止動端21和頂板限止端52接觸并將其下壓，帶動和頂板相連的聯(lián)鎖彎板6向下運動，聯(lián)鎖彎板6壓緊在裝于底盤車聯(lián)鎖板9上的滾輪91，使得底盤車聯(lián)鎖板9不能上抬，保證了斷路器在合間狀態(tài)不能搖車；同時，當再次儲能，推動手動合間推板72，手動合間推板72試圖帶動脫扣彎板7 —端轉(zhuǎn)動，而脫扣彎板7另一端接觸頂桿3端部，壓指2上的限位端22弧面和頂桿3端面接觸； 使得其不能動作，實現(xiàn)聯(lián)鎖功能，保證了斷路器完成合閘操作后，未分閘時，不能再次合閘。
5[0027] 斷路器分閘，搖動底盤車時，底盤車聯(lián)鎖板9上抬，裝于其上的滾輪91帶動聯(lián)鎖彎板6及和其連為一體的頂板向上滑動，頂板工作端51與環(huán)形墊片310接觸并推動頂桿3向上運動，頂桿3靠近脫扣彎板7的一端與脫扣彎板7接觸，此時，若儲能簧已儲能，推動手動合閘推板72，不能使脫扣彎板7轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了斷路器在搖車過程中不能進行合間操作的聯(lián)鎖功能。
權(quán)利要求1.一種真空斷路器的連鎖機構(gòu)，其特征在于它包括有壓指、脫扣彎板、頂桿組件以及頂板組件，所述的壓指、頂桿組件以及頂板組件設于斷路器操動機構(gòu)側(cè)板朝向操動機構(gòu)安裝內(nèi)腔一側(cè)的另一側(cè)上，所述的脫扣彎板與斷路器手動合閘推板連動配合，脫扣彎板與斷路器手動合間推板連動構(gòu)成脫扣彎板的擺動配合，所述的壓指與斷路器主軸連動配合，壓指包括有與頂桿組件間歇聯(lián)動配合構(gòu)成合間時脫扣彎板限位止動的限位端以及與頂板組件間歇聯(lián)動配合構(gòu)成合間時底盤聯(lián)鎖板鎖止的止動端，所述的頂板組件與底盤車聯(lián)鎖板連動配合，所述的頂板組件與頂桿組件聯(lián)動配合構(gòu)成搖車時脫扣彎板限位止動，所述的壓指、 頂桿組件以及頂板組件設于操動機構(gòu)側(cè)板的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器的連鎖機構(gòu)，其特征在于所述的頂桿組件包括有固裝在操動機構(gòu)側(cè)板外側(cè)壁上的頂桿支架和安裝在頂桿支架上軸向移動的頂桿，所述頂桿設于脫扣彎板下方，頂桿向上移動其頂端與脫扣彎板接觸構(gòu)成對脫扣彎板的限位，所述頂桿底端在合間狀態(tài)時與壓指限位端接觸配合，所述的頂板組件包括有頂板以及聯(lián)鎖彎板，所述頂板動配設于操動機構(gòu)側(cè)板上，所述頂板包括有頂板本體，所述頂板本體上設有與頂桿聯(lián)動的工作端、與壓指上壓塊配合的限止端以及與聯(lián)鎖彎板連接的連接端，所述頂板通過聯(lián)鎖彎板與底盤車連動構(gòu)成頂板的上下移動，所述頂板的上下移動構(gòu)成頂桿的軸向移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空斷路器的連鎖機構(gòu)，其特征在于所述的頂板工作端上設有條形缺口，所述頂桿穿過條形缺口，所述頂桿上設有與工作端配合的凸臺，所述凸臺位于工作端的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空斷路器的連鎖機構(gòu)，其特征在于所述的頂桿支架包括有固定部、上安裝座和下安裝座，所述頂桿支架通過固定部固定在操動機構(gòu)側(cè)板外壁上，所述上安裝座與下安裝座分別平行設于固定部兩端，所述上安裝座上設有條形缺槽，下安裝座上設有頂桿安裝孔，所述條形缺槽和頂桿安裝孔位于同一軸線上，頂桿穿過條形缺口的一端插設在頂桿安裝孔中，另一端插設在缺槽中，所述的頂桿中套有使頂桿朝向脫扣彎板一端復位的復位彈簧，復位彈簧一端與下安裝座連接，另一端抵在凸臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空斷路器的連鎖機構(gòu)，其特征在于所述的頂桿與頂桿支架固定部之間設有拉伸彈簧，拉伸彈簧一端與固定部連接，另一端掛在頂桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或5所述的真空斷路器的連鎖機構(gòu)，其特征在于所述的頂板本體上設有沿縱向設置的條形孔，條形孔中插設有導向銷釘，頂板通過導向銷釘動配設于操動機構(gòu)側(cè)板外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空斷路器的連鎖機構(gòu)，其特征在于所述的頂板本體上設有沿縱向設置的條形孔，條形孔中插設有導向銷釘，頂板通過導向銷釘動配設于操動機構(gòu)側(cè)板外壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種真空斷路器的連鎖機構(gòu)，包括有壓指、與斷路器手動合閘推板連動配合的脫扣彎板、頂桿組件以及與底盤車聯(lián)鎖板連動配合的頂板組件，頂桿組件設于操動機構(gòu)側(cè)板的外側(cè)壁上，相應的與頂桿組件配合的頂板組件、壓指以及脫扣彎板的大部分零件也置于操動機構(gòu)外側(cè)上。這樣設置下，連鎖機構(gòu)的裝配、調(diào)試和維護方便，同時本實用新型的連鎖機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號H01H33/66GK202258993SQ201120373970
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者姚旭, 高君莉 申請人:萬控集團有限公司