專利名稱：一種介質(zhì)濾波器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微波通信領(lǐng)域，具體涉及一種介質(zhì)濾波器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)應(yīng)用的濾波器一般是由金屬同軸腔體實(shí)現(xiàn)，金屬同軸腔體由于自身材料損耗的原因，在限定腔體尺寸的情況下，無(wú)法取得很高的品質(zhì)因數(shù)⑴值)，導(dǎo)致各項(xiàng)性能指標(biāo)都受到了限制，即使在金屬表面采取一定的表面處理，也無(wú)法取得令人滿意的結(jié)果。在一些地區(qū)，由于頻率應(yīng)用非常密集，導(dǎo)致了普通金屬腔體濾波器不能實(shí)現(xiàn)高抑制的系統(tǒng)兼容問(wèn)題， 而采用介質(zhì)材料來(lái)制作腔體濾波器就從根本上解決了上述問(wèn)題，介質(zhì)濾波器拋棄了傳統(tǒng)的金屬腔體，采用了一種高Q值的陶瓷介質(zhì)材料，大大減小了腔體自身的損耗，提高了濾波器的各項(xiàng)性能。但是在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究和實(shí)踐過(guò)程中，本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在介質(zhì)濾波器的生產(chǎn)過(guò)程中，介質(zhì)諧振桿安裝在介質(zhì)腔體中會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題如圖1所示，介質(zhì)諧振桿放置于腔體內(nèi)，依靠介質(zhì)諧振桿的內(nèi)孔和腔體上的圓柱定位，軸向方向依靠蓋板的壓力固定，由于介質(zhì)諧振桿通常采用模具加工而成，內(nèi)孔尺寸的公差較大，與腔體圓柱配合間隙較大；如圖2所示，介質(zhì)諧振桿與腔體之間通過(guò)焊接連接在一起，或者介質(zhì)諧振桿與金屬塊焊接后通過(guò)螺絲固定在腔體上，由于工藝復(fù)雜，當(dāng)溫度變化時(shí)由于兩種材料的熱膨脹系數(shù)的差異導(dǎo)致焊接位置出現(xiàn)裂等缺陷；如圖3所示，介質(zhì)諧振桿內(nèi)孔加工沉孔，通過(guò)螺絲固定在腔體上，由于在介質(zhì)諧振器孔內(nèi)增加螺釘會(huì)使濾波器的Q值明顯下降，影響濾波器指標(biāo)，同時(shí)增加螺釘后使調(diào)諧螺桿的調(diào)節(jié)范圍縮小。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種介質(zhì)濾波器，至少包括腔體和諧振桿， 諧振桿固定于腔體上，在諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔或螺紋柱，所述諧振桿通過(guò)所述螺紋孔或螺紋柱與所述腔體連接。優(yōu)選地，所述諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔，所述腔體具有與所述螺紋孔相匹配的螺紋柱，所述諧振桿通過(guò)螺紋孔固定于所述腔體的螺紋柱上。優(yōu)選地，諧振桿螺紋孔的直徑長(zhǎng)度等于諧振桿內(nèi)孔的直徑長(zhǎng)度。優(yōu)選地，所述諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋柱，所述腔體具有與所述螺紋柱相匹配的螺紋孔，所述諧振桿通過(guò)螺紋柱固定于所述腔體的螺紋孔上。優(yōu)選地，諧振桿螺紋柱的直徑長(zhǎng)度等于所述諧振桿外徑的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型提供的介質(zhì)濾波器，其腔體與諧振桿之間的連接關(guān)系為螺紋旋合方式，能夠使腔體與諧振桿之間的結(jié)合成平滑的一體結(jié)構(gòu)，避免了螺釘、焊接等連接方式帶來(lái)的Q值低、溫漂大的缺點(diǎn)，有效的解決了介質(zhì)濾波器中介質(zhì)材料決定的連接困難的問(wèn)題。

[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中腔體與諧振桿連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是另一現(xiàn)有技術(shù)中腔體與諧振桿連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是又一現(xiàn)有技術(shù)中腔體與諧振桿連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實(shí)施例1提供的介質(zhì)濾波器剖面結(jié)構(gòu)圖；圖5是實(shí)施例1提供的介質(zhì)濾波器諧振桿與腔體分離后的示意圖；圖6是實(shí)施例2提供的介質(zhì)濾波器剖面結(jié)構(gòu)圖；圖7是實(shí)施例2提供的介質(zhì)濾波器諧振桿與腔體分離后的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供一種介質(zhì)濾波器，至少包括腔體和諧振桿，諧振桿固定于腔體上， 在諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔或螺紋柱，所述諧振桿通過(guò)所述螺紋孔或螺紋柱與所述腔體連接。實(shí)施例1 如圖4、圖5所示，本實(shí)施例提供的介質(zhì)濾波器包括腔體11和諧振桿12， 還包括調(diào)諧螺桿13以及蓋板14。諧振桿12具有管狀結(jié)構(gòu)，形成內(nèi)孔，本實(shí)施例中，諧振桿 12與腔體11接觸的底部位置具有螺紋孔121，腔體11內(nèi)具有與所述螺紋孔121相匹配的螺紋柱111，所述諧振桿12通過(guò)螺紋孔121固定于所述腔體11的螺紋柱111上。諧振桿管狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑長(zhǎng)度與腔體11的螺紋柱111的外徑長(zhǎng)度一致，諧振桿12的螺紋孔121的深度不小于腔體11的螺紋柱111上螺紋高度，這樣能夠使螺紋孔121與螺紋柱111形成很好的匹配。作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)方式，諧振桿螺紋孔可以直接在諧振桿的內(nèi)孔上形成， 即所述螺紋孔的直徑長(zhǎng)度等于諧振桿內(nèi)孔的直徑長(zhǎng)度，這樣能夠減少加工過(guò)程中的材料切削，并且依然能夠保證諧振桿與腔體之間的連接效果。本實(shí)用新型實(shí)施例中諧振桿與腔體接觸的底部位置設(shè)有螺紋孔，在腔體內(nèi)設(shè)有與諧振桿螺紋孔相匹配的螺紋柱，諧振桿通過(guò)螺紋孔與腔體上的螺紋柱緊密的結(jié)合為一體， 這種結(jié)合方式能夠最大化的減小諧振桿與腔體之間的連接間隙，從而有效的增加了濾波器的抗干擾能力，提升了濾波效果。實(shí)施例2 如圖6、圖7所示，本實(shí)施例提供的介質(zhì)濾波器包括腔體21和諧振桿22， 還包括調(diào)諧螺桿23以及蓋板M。諧振桿22具有管狀結(jié)構(gòu)，其外徑長(zhǎng)度即為諧振桿桿體的直徑長(zhǎng)度，本實(shí)施例中，諧振桿22與腔體21接觸的底部位置具有螺紋柱221，腔體21內(nèi)具有與所述螺紋柱221相匹配的螺紋孔211，所述諧振桿22通過(guò)螺紋柱221固定于所述腔體 21的螺紋孔211上。諧振桿螺紋柱的直徑長(zhǎng)度與腔體21的螺紋孔211的直徑長(zhǎng)度一致，諧振桿22的螺紋柱221的螺紋高度不大于腔體21的螺紋孔211上螺紋深度度，這樣能夠使螺紋孔221與螺紋柱211形成很好的匹配。作為本實(shí)施例的一種改進(jìn)方式，諧振桿螺紋柱可以直接在諧振桿的桿體外壁上形成，即所述螺紋柱的直徑長(zhǎng)度等于諧振桿外徑的長(zhǎng)度，這樣能夠減少加工過(guò)程中的材料切削，并且依然能夠保證諧振桿與腔體之間的連接效果。本實(shí)用新型實(shí)施例中諧振桿與腔體接觸的底部位置設(shè)有螺紋柱，在腔體內(nèi)設(shè)有與諧振桿螺紋柱相匹配的螺紋孔，諧振桿通過(guò)螺紋柱與腔體上的螺紋孔緊密的結(jié)合為一體， 能夠使腔體與諧振桿之間的結(jié)合成平滑的一體結(jié)構(gòu)，避免了螺釘、焊接等連接方式帶來(lái)的Q 值低、溫漂大的缺點(diǎn)，有效的解決了介質(zhì)濾波器中介質(zhì)材料決定的連接困難的問(wèn)題。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種介質(zhì)濾波器，至少包括腔體和諧振桿，諧振桿固定于腔體上，其特征在于在諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔或螺紋柱，所述諧振桿通過(guò)所述螺紋孔或螺紋柱與所述腔體連接。
2.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)濾波器，其特征在于所述諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔，所述腔體具有與所述螺紋孔相匹配的螺紋柱，所述諧振桿通過(guò)螺紋孔固定于所述腔體的螺紋柱上。
3.如權(quán)利要求2所述的腔體濾波器，其特征在于所述螺紋孔的直徑長(zhǎng)度等于諧振桿內(nèi)孔的直徑長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求1所述的介質(zhì)濾波器，其特征在于諧所述諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋柱，所述腔體具有與所述螺紋柱相匹配的螺紋孔，所述諧振桿通過(guò)螺紋柱固定于所述腔體的螺紋孔上。
5.如權(quán)利要求4所述的介質(zhì)濾波器，其特征在于所述螺紋柱的直徑長(zhǎng)度等于所述諧振桿外徑的長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種介質(zhì)濾波器，至少包括腔體和諧振桿，諧振桿固定于腔體上，在諧振桿與腔體接觸的底部位置具有螺紋孔或螺紋柱，所述諧振桿通過(guò)所述螺紋孔或螺紋柱與所述腔體連接，能夠使腔體與諧振桿之間的結(jié)合成平滑的一體結(jié)構(gòu)，避免了螺釘、焊接等連接方式帶來(lái)的Q值低、溫漂大的缺點(diǎn)，有效的解決了介質(zhì)濾波器中介質(zhì)材料決定的連接困難的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01P1/207GK202167594SQ20112023155
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者童恩東 申請(qǐng)人:深圳市大富科技股份有限公司