專利名稱:高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨
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背景技術(shù):
如圖1所示,一種變壓器骨架,它包括骨架本體(3),所述骨架本體(3)上設(shè)有高壓繞線區(qū)(3. 1)和低壓繞線區(qū)(3.2),高壓繞線區(qū)(3. 1)和低壓繞線區(qū)(3. 2)之間留有間距或設(shè)有隔離葉片(4)。由于高壓繞線區(qū)(3. 1)、低壓繞線區(qū)(3. 2)和骨架本體(3)是一體注塑成型的,在骨架上繞制高低壓線時,只能對單個骨架分各個工序進(jìn)行,但其工序復(fù)雜,在生產(chǎn)過程中若后段工序產(chǎn)生的變壓器不良,就會造成整個變壓器報廢,而一般變壓器上使用的高低壓線為貴重的漆包線,繞制線圈又屬于勞動密集型工作,不但消耗了大量的材料成本, 而且浪費(fèi)了人工費(fèi)用,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時,高壓繞線區(qū)(3. 1)和低壓繞線區(qū)(3. 2)之間雖留有間距或設(shè)有隔離葉片,但其在避免高低壓擊穿上還存在著一定的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有變壓器骨架存在的上述問題,提供了一種高低壓繞組分離式變壓器骨架。為解決上述問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架,包括外殼和繞線骨架,繞線骨架收容于外殼內(nèi),所述繞線骨架上設(shè)有繞線區(qū),繞線區(qū)上設(shè)有沿繞線骨架長度方向排布的葉片,所述葉片均沿繞線骨架外表面的一周設(shè)置,葉片與葉片之間留有距離,所述外殼上設(shè)有繞線區(qū)。優(yōu)選地,所述外殼呈字母H型,外殼中部為中空立方體型繞線區(qū),立方體沿長度方向的兩端開口,立方體左右兩邊分別設(shè)有向下開口的繞線骨架收容槽,所述繞線骨架數(shù)量為兩個。優(yōu)選地,所述外殼上的繞線區(qū)為低壓繞線區(qū),繞線骨架上的繞線區(qū)為高壓線繞線區(qū),所述低壓線繞線區(qū)設(shè)有低壓葉片,低壓葉片均沿外殼外表面的一周設(shè)置,所述低壓葉片上水平面與收容槽上水平面平齊,低壓葉片下水平面與收容槽下水平面平齊。優(yōu)選地,所述立方體型繞線區(qū)與繞線骨架收容槽一體注塑成型。本實(shí)用新型的高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架,將高、低壓繞線區(qū)從繞線骨架上分離開,將高壓繞線區(qū)一體設(shè)置在外殼上,增加了高低壓線圈的爬線距離;并且高低壓繞線區(qū)分離的設(shè)置,使高壓繞線和低壓繞線在繞線工序上分離,避免了各工序之間的干擾,不但節(jié)省了材料成本,而且降低了人工費(fèi)用,提高生產(chǎn)效率。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中變壓器骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架繞線骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。實(shí)施例1 參照圖2,本實(shí)用新型的高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架,包括外殼1和兩個繞線骨架2,兩個繞線骨架2分別收容于外殼1內(nèi)。所述繞線骨架2上設(shè)有繞線區(qū)2. 1,繞線區(qū)2. 1為高壓繞線區(qū),高壓繞線區(qū)2. 1上設(shè)有沿繞線骨架長度方向排布的葉片2. 2,所述葉片2. 2均沿繞線骨架2外表面的一周設(shè)置,葉片2. 2與葉片2. 2之間留有距離,所述繞線骨架2數(shù)量為兩個。所述外殼1呈字母H型,外殼中部設(shè)有中空立方體型低壓繞線區(qū)1. 1,立方體沿長度方向的兩端開口,立方體左右兩邊分別設(shè)有向下開口的繞線骨架收容槽1. 2。立方體的兩開口端與繞線骨架收容槽1.2相連并貫穿,貫穿部分為變壓器磁芯放置區(qū)。低壓繞線區(qū)設(shè)有低壓葉片1. 3,低壓葉片1. 3均沿外殼外表面的一周設(shè)置,所述低壓葉片1. 3上水平面與收容槽上水平面平齊,低壓葉片下水平面與收容槽下水平面平齊。所述立方體型繞線區(qū)與繞線骨架收容槽一體注塑成型。
權(quán)利要求1.一種高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架,包括外殼和繞線骨架,繞線骨架收容于外殼內(nèi),所述繞線骨架上設(shè)有繞線區(qū),繞線區(qū)上設(shè)有沿繞線骨架長度方向分布的葉片,所述葉片均沿繞線骨架外表面的一周設(shè)置,葉片與葉片之間留有距離,其特征在于,所述外殼上設(shè)有繞線區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架,其特征在于,所述外殼呈字母H型,外殼中部為中空立方體型繞線區(qū),立方體沿長度方向的兩端開口,立方體左右兩邊分別設(shè)有向下開口的繞線骨架收容槽,所述繞線骨架數(shù)量為兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架,其特征在于,所述外殼上的繞線區(qū)為低壓繞線區(qū),繞線骨架上的繞線區(qū)為高壓線繞線區(qū),所述低壓線繞線區(qū)設(shè)有低壓葉片,低壓葉片均沿外殼外表面的一周設(shè)置,所述低壓葉片上水平面與收容槽上水平面平齊,低壓葉片下水平面與收容槽下水平面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架,其特征在于,所述立方體型繞線區(qū)與繞線骨架收容槽一體注塑成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架,包括外殼和繞線骨架,繞線骨架收容于外殼內(nèi),所述繞線骨架上設(shè)有繞線區(qū),繞線區(qū)上設(shè)有沿繞線骨架長度方向排布的葉片,所述葉片均沿繞線骨架外表面的一周設(shè)置,葉片與葉片之間留有距離,所述外殼上設(shè)有繞線區(qū)。本實(shí)用新型的高低壓繞線區(qū)分離式變壓器骨架,將高、低壓繞線區(qū)從繞線骨架上分離開,將高壓繞線區(qū)一體設(shè)置在外殼上,增加了高低壓線圈的爬線距離;并且高低壓繞線區(qū)分離的設(shè)置,使高壓繞線和低壓繞線在繞線工序上分離,避免了各工序之間的干擾,不但節(jié)省了材料成本,而且降低了人工費(fèi)用,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H01F27/30GK202134361SQ20112021106
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者俞文益, 吳紅芳 申請人:杭州福華光電科技有限公司