專利名稱：一種位移傳感裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電纜線設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于電纜金屬帶外導(dǎo)體軋紋成型的張力裝置。
背景技術(shù)：
目前，在電纜金屬帶外導(dǎo)體軋紋成型生產(chǎn)過程中，收線架處的舞蹈輪產(chǎn)生的張力會(huì)導(dǎo)致芯線晃動(dòng)，影響電纜的結(jié)構(gòu)尺寸，從而影響電纜的衰減和駐波?，F(xiàn)有廠家在收線架前裝一張力裝置，裝置上設(shè)有位移傳感器控制張力，利用位移傳感器來探測芯線的位置，調(diào)節(jié)芯線速度來保證張力穩(wěn)定。但在小規(guī)格的同軸電纜生產(chǎn)過程中，由于線徑較小，芯線在生產(chǎn)過程會(huì)有波動(dòng)，位移傳感器在探測過程中會(huì)因探測不到芯線而引起張力的波動(dòng)，導(dǎo)致線纜外導(dǎo)體節(jié)距外徑不穩(wěn)定，影響電纜的性能指標(biāo)，導(dǎo)致傳輸衰減和電壓駐波比增大。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能夠識(shí)別小線徑芯線同時(shí)也適用于大線徑芯線的位移傳感裝置。技術(shù)方案為了達(dá)到發(fā)明目的，本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種位移傳感裝置， 包括底座、長縱軸、一號(hào)固定件、二號(hào)固定件、直線導(dǎo)軌、感應(yīng)板和位移傳感器，位移傳感器通過二號(hào)固定件固定在長縱軸上部；直線導(dǎo)軌通過一號(hào)固定件固定在長縱軸中部，所述感應(yīng)板固定在直線導(dǎo)軌上。在電纜金屬帶外導(dǎo)體軋紋成型生產(chǎn)過程中，芯線從感應(yīng)板上方通過，隨著芯線的波動(dòng)，感應(yīng)板也上下位移，固定在感應(yīng)板上方的位移傳感器接受到感應(yīng)板的位置，通過后臺(tái)程序來調(diào)節(jié)軋紋速度，從而控制線纜的外徑和節(jié)距。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要增設(shè)了感應(yīng)板，由于線芯在感應(yīng)板上通過，使感應(yīng)板與線芯的上下波動(dòng)同步，所以無論線芯的線徑大小，傳感器都能通過對(duì)感應(yīng)板的探測，掌握線芯的軋紋狀況，從而指導(dǎo)后臺(tái)程序調(diào)節(jié)軋紋速度，控制線纜的軋紋質(zhì)量。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的位移傳感裝置，包括底座1、長縱軸2、一號(hào)固定件3、二號(hào)固定件4、直線導(dǎo)軌5、感應(yīng)板6和位移傳感器7，位移傳感器7通過二號(hào)固定件4固定在長縱軸2上部； 直線導(dǎo)軌5通過一號(hào)固定件3固定在長縱軸2中部，感應(yīng)板6固定在直線導(dǎo)軌5上。具體工作中，在金屬帶軋紋時(shí)，線芯在感應(yīng)板6上通過，感應(yīng)板6與線芯的上下波動(dòng)同步，位移傳感器7則對(duì)感應(yīng)板6進(jìn)行探測，當(dāng)上下波動(dòng)過大時(shí)，感應(yīng)板6在直線導(dǎo)軌5 上大幅度上下位移，位移傳感器7探測到波動(dòng)過大后，傳導(dǎo)給后臺(tái)控制程序，從而指導(dǎo)后臺(tái)
3程序調(diào)節(jié)軋紋速度，保證線芯軋紋的質(zhì)量。
權(quán)利要求1. 一種位移傳感裝置，其特征在于，它包括底座(1)、長縱軸O)、一號(hào)固定件(3)、二號(hào)固定件G)、直線導(dǎo)軌(5)、感應(yīng)板(6)和位移傳感器(7)，所述位移傳感器(7)通過二號(hào)固定件(4)固定在長縱軸( 上部；所述直線導(dǎo)軌( 通過一號(hào)固定件( 固定在長縱軸(2) 中部，所述感應(yīng)板(6)固定在直線導(dǎo)軌( 上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種位移傳感裝置，包括底座、長縱軸、一號(hào)固定件、二號(hào)固定件、直線導(dǎo)軌、感應(yīng)板和位移傳感器，位移傳感器通過二號(hào)固定件固定在長縱軸上部；直線導(dǎo)軌通過一號(hào)固定件固定在長縱軸中部，所述感應(yīng)板固定在直線導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型在工作中，無論芯線的線徑大小，都能探測到芯線引起張力的波動(dòng)，從而指導(dǎo)后臺(tái)程序調(diào)節(jié)軋紋速度，控制線纜的軋紋質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01B13/00GK202076049SQ20112013283
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者沈江華, 范俊杰, 譚帥, 金惠義 申請(qǐng)人:江蘇亨鑫科技有限公司