專利名稱：導(dǎo)電彈性體及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)電涂料，更具體地涉及將銀基導(dǎo)電涂料涂覆到硅橡膠上的方法。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電弾性體具有各種各樣的用途，包括為電子元件屏蔽電磁干擾和射頻干擾。形成該導(dǎo)電弾性體的方法通常包括由導(dǎo)電材料來形成弾性體，諸如由多層導(dǎo)電材料和非導(dǎo)電材料來形成復(fù)合材料，該復(fù)合材料因內(nèi)含導(dǎo)電顆粒浸潰的橡膠而既具有弾性又具有導(dǎo)電性。另ー種方法是將含有導(dǎo)電顆粒諸如銅屑和/或銀屑的導(dǎo)電涂料噴灑到弾性基底上。雖然這些形成導(dǎo)電弾性體的方法比較實(shí)用，但存在明顯的缺陷，特別是當(dāng)將由導(dǎo)電物質(zhì)組成的涂料噴灑到彈性基底上時(shí)。例如，在噴涂之前，導(dǎo)電溶液必須用含有諸如甲苯的揮發(fā)性碳化合物(VOC)的溶劑來稀釋。由于在生產(chǎn)過程中存在碳?xì)浠衔锩摎猬F(xiàn)象，這些揮發(fā)性碳化合物會對工作人員和環(huán)境構(gòu)成危害。此外，這些揮發(fā)性碳化合物不一定會促 進(jìn)到基底上的有效粘合，因此沒有如基底一祥具有柔性。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的主要目的和優(yōu)勢是提供了將導(dǎo)電涂料安全地涂覆到弾性基底上的方法。本發(fā)明還有ー個(gè)目的和優(yōu)勢是提供了涂覆導(dǎo)電涂料的方法，該方法可使導(dǎo)電溶液與基底更好地粘合。本發(fā)明的另ー個(gè)目的和優(yōu)勢是提供了涂覆導(dǎo)電涂料的方法，該方法不會對基底的柔性造成不良影響。本發(fā)明的另ー個(gè)目的和優(yōu)勢是提供了涂覆導(dǎo)電涂料的方法，該方法可將導(dǎo)電涂料噴灑到不規(guī)則的表面上并且僅局限于希望具有導(dǎo)電性的那些表面上。根據(jù)前述目的和優(yōu)勢，本發(fā)明提供了將導(dǎo)電墨噴涂到弾性基底上的方法，該方法減少了對有毒化合物的需要并可使導(dǎo)電墨與基底更好地粘結(jié)。該方法包括使用由硅酮而不是溶劑配制的反應(yīng)性表面涂層來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電墨的稀釋。被稀釋的墨然后被噴涂到硅酮元件上，從而提供粘結(jié)在硅酮上的導(dǎo)電層，并且在生產(chǎn)過程中沒有碳?xì)浠衔锩摎狻?br>

結(jié)合附圖來閱讀下面的具體實(shí)施方式
將可更全面地認(rèn)識和理解本發(fā)明，附圖中 圖I是根據(jù)本發(fā)明的方法的流程圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明處理過的硅酮元件的透視圖，該硅酮元件具有用反應(yīng)性表面涂層稀釋的導(dǎo)電墨的噴灑涂料。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參照附圖，所有附圖中相同的標(biāo)號表示同一構(gòu)件，圖I所示是根據(jù)本發(fā)明的將導(dǎo)電涂料涂覆在弾性基底上的方法10的流程圖。方法10以導(dǎo)電墨或膏開始12。可用于本發(fā)明的方法的導(dǎo)電膏是 Creative Materials, Inc. of Tyngsboro, Massachusetts提供的型號102-32銀膏。然后，導(dǎo)電墨或膏用反應(yīng)性表面涂層而不是有機(jī)溶劑來稀釋14。對于型號102-32銀膏來說,有效的表面涂層為德國的Momentive Performance Materialsof Leverkusen提供的液態(tài)硅酮橡膠表面涂層(LSR) TP3719A和TP3719B的混合物。液態(tài)硅酮橡膠表面涂層(LSR)TP3719A和TP3719B優(yōu)選混合成I: I的重量比。例如，液態(tài)硅酮橡膠表面涂層(LSR)可以10. 2克的表面涂層A對10. 4克的表面涂層B的比例混合形成液態(tài)硅酮橡膠表面涂層Α/B混合物。然后可將5克型號102-32銀膏與I克液態(tài)硅酮橡膠表面涂層Α/B混合物混合，并攪拌形成經(jīng)表面涂層稀釋的墨，該墨可被涂覆，諸如使用常規(guī)的涂覆或噴涂方法，包括但不限于使用噴槍，來將涂料或類似物噴灑到硅橡膠基底上。替代地，也可將5. 2克型號102-32銀膏與2克液態(tài)硅酮橡膠表面涂層Α/B混合物混合來形成表面涂層稀釋的墨。然后，經(jīng)表面涂層稀釋的膏可被涂覆或噴涂到所希望的弾性基底上16，諸如通過使用噴槍或其它常規(guī)的涂覆或噴灑裝置來噴灑涂料。優(yōu)選地，弾性基底包括用于電氣設(shè)備或連接器的硅酮元件或套管。參照圖2，可將經(jīng)表面涂層稀釋的膏22噴灑到諸如硅酮電纜 連接器部件的弾性基底20上的希望具有柔性導(dǎo)電性的合適位置處。因此，可將根據(jù)本發(fā)明的表面涂層稀釋的膏噴灑到不規(guī)則的表面上，且僅局限于那些希望具有導(dǎo)電性的表面上，從而使基底的剰余部分保持其絕緣性。然后，可將經(jīng)涂覆的基底放入烤箱或干燥爐進(jìn)行烘烤來固化18，從而將表面涂層稀釋的膏固化并使其粘結(jié)到彈性基底上。例如，可將經(jīng)涂覆的硅酮基底在160攝氏度的烤箱中烘烤大約30分鐘來將稀釋的導(dǎo)電銀膏粘結(jié)到基底上，從而形成導(dǎo)電弾性體。所得到的導(dǎo)電弾性體的表面具有高導(dǎo)電性和柔性，并且沒有來自用在溶劑中的揮發(fā)性有機(jī)化合物的任何有害的碳?xì)浠衔锩摎狻?br> 權(quán)利要求
1.ー種形成導(dǎo)電弾性體的方法，包括下列步驟 將導(dǎo)電膏和表面涂層混合； 將表面涂層和導(dǎo)電膏的混合物涂覆到弾性基底上，以至少部分地涂覆基底；和 固化經(jīng)涂覆的基底，從而使表面涂層和導(dǎo)電膏粘結(jié)到基底上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述導(dǎo)電膏包括銀顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述基底為硅酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述表面涂層為液態(tài)硅酮橡膠表面涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在干，所述固化經(jīng)涂覆的基底的步驟包括在烤箱內(nèi)加熱經(jīng)涂覆的基底。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述涂覆表面涂層和導(dǎo)電膏的混合物的步驟包括將所述混合物噴涂到所述彈性基底上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在干，將所述混合物噴涂到所述彈性基底上的步驟是通過使用噴槍來完成的。
8.一種導(dǎo)電弾性體,包括 彈性基底；和 粘結(jié)到所述基底上的表面涂層混合物，其中所述表面涂層混合物包括導(dǎo)電顆粒的懸浮物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電弾性體，其特征在于，所述彈性基底為硅酮。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)電弾性體，其特征在于，所述表面涂層混合物包括表面涂層和導(dǎo)電膏。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)電弾性體，其特征在于，所述表面涂層包括液態(tài)硅酮橡膠表面涂層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種同軸電纜連續(xù)性連接器，該連接器包括連接器主體；柱，其可與連接器主體接合；其中該柱包括具有錐形表面的凸緣；螺母，其中該螺母包括具有錐形表面的內(nèi)唇，其中當(dāng)該同軸電纜連續(xù)性連接器被組裝并且螺母與柱相對于彼此可操作地沿軸向定位時(shí)，該螺母的錐形表面相反地對應(yīng)于該柱的錐形表面；以及連續(xù)性構(gòu)件，其設(shè)置在柱的錐形表面與螺母的錐形表面之間并與所述錐形表面接觸，使得當(dāng)該連續(xù)性連接器被組裝時(shí)，該連續(xù)性構(gòu)件承受相反的錐形表面的接觸力導(dǎo)致的力矩。
文檔編號H01B13/00GK102687210SQ201080024483
公開日2012年9月19日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者M.克倫塞斯基 申請人:約翰·梅扎林瓜聯(lián)合有限公司