專利名稱：消氫式工作栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及特殊工作栓，特別涉及一種消氫式工作栓。
背景技術(shù)：
在蓄電池的使用過程中會(huì)產(chǎn)生氫氣，特別是在充電過程產(chǎn)生的氫氣和水霧較多， 析出的氫氣和水霧一起進(jìn)入特殊工作栓內(nèi)。傳統(tǒng)特殊工作栓設(shè)計(jì)為單層防護(hù)，沒有消除氫 氣析出的能力，氫氣在蓄電池內(nèi)部達(dá)到一定壓力時(shí)，氫氣緩慢釋放至使用空間，造成空間氫 氣濃度升高，同時(shí)也不能完全阻止水分的外溢，造成安全和使用性能降低。由于不能達(dá)到完 全消除氫氣的析出，所以不能滿足有特殊性能要求的井下應(yīng)急充電室的使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種可以完全消除氫氣析出，完全阻止 水分外溢，具有優(yōu)良隔爆性能，維護(hù)方便，滿足井下應(yīng)急充電室使用要求的消氫式工作栓。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的消氫式工作栓，包括上、下殼體和頂蓋，以及 濾氣杯座、濾氣杯、第一濾氣片和第二濾氣片，所述濾氣杯座位于所述下殼體底部的中孔 中，所述濾氣杯座的外壁與所述下殼體的內(nèi)壁間設(shè)有縫隙，所述濾氣杯座的上部設(shè)有凹槽， 所述凹槽的底部設(shè)有中孔，所述第一濾氣片置于所述凹槽中，所述濾氣杯倒置在所述上、下 殼體的內(nèi)腔中并位于所述第一濾氣片和濾氣杯座的上方，所述濾氣杯內(nèi)置有消氫元素，所 述上殼體的頂部設(shè)有另一中孔，所述另一中孔的上方設(shè)有另一凹槽，所述第二濾氣片置于 所述另一中孔中，所述頂蓋扣合在所述另一凹槽的上方，所述頂蓋的內(nèi)壁與所述另一凹槽 的外壁間設(shè)有另一縫隙。本實(shí)用新型消氫式工作栓，其中所述下殼體的外壁裝有連接螺母。本實(shí)用新型消氫式工作栓，其中所述濾氣杯、第一濾氣片和第二濾氣片采用剛玉 結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型消氫式工作栓，其中所述上、下殼體和頂蓋采用ABS合成塑料。本實(shí)用新型消氫式工作栓的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于由于設(shè)計(jì)為兩層防護(hù)，完全消 除了氫氣的析出，完全阻止了水分的外溢，減少了使用中的維護(hù)次數(shù)，具有優(yōu)越的隔爆性 能，滿足了有特殊要求的井下應(yīng)急充電室的使用要求，各項(xiàng)性能較傳統(tǒng)工作栓均有很大提
尚ο下面將結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型消氫式工作栓的主視圖；圖2是本實(shí)用新型消氫式工作栓的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型消氫式工作栓的主視剖視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1和圖2，參照?qǐng)D3，本實(shí)用新型消氫式工作栓包括上、下殼體73、75和頂蓋 71,以及濾氣杯座78、濾氣杯74、第一濾氣片77和第二濾氣片72。其中，濾氣杯座78位于下殼體75底部的中孔中，濾氣杯座78的外壁與下殼體75 的內(nèi)壁間設(shè)有縫隙86。濾氣杯座78的上部設(shè)有凹槽85，凹槽85的底部設(shè)有中孔80。第一 濾氣片77置于凹槽85中。濾氣杯74倒置在上、下殼體73、75的內(nèi)腔中并位于第一濾氣片77和濾氣杯座78 的上方，濾氣杯74內(nèi)置有消氫元素。上殼體73的頂部設(shè)有另一中孔82，另一中孔82的上方設(shè)有另一凹槽83。第二濾 氣片72置于另一中孔82中。頂蓋71扣合在另一凹槽83的上方，頂蓋71的內(nèi)壁與另一凹 槽83的外壁間設(shè)有另一縫隙81。上、下殼體73、75和頂蓋71采用ABS合成塑料。濾氣杯74、第一濾氣片77和第二 濾氣片72采用剛玉結(jié)構(gòu)。下殼體75的外壁裝有連接螺母79。下面說明本實(shí)用新型消氫式工作栓的使用。消氫式工作栓通過連接螺母79旋加在蓄電池蓋上。在蓄電池使用過程中會(huì)產(chǎn)生 氫氣，析出的氫氣和水霧一起進(jìn)入消氫式工作栓的剛玉結(jié)構(gòu)內(nèi)，經(jīng)第一濾氣片77后，進(jìn)入 濾氣杯座78，氫氣在此與消氫元素76反應(yīng)生成水，返回到蓄電池內(nèi)。由于濾氣杯座78剛玉具有良好的憎水、透氣性能，其阻止了大部分水霧的外溢。 小部分透過剛玉的水分和氣體進(jìn)入到外層結(jié)構(gòu)即上殼體73中，水霧沉淀再經(jīng)縫隙86回流 至蓄電池內(nèi)。在本實(shí)用新型消氫式工作栓中，外層結(jié)構(gòu)即上殼體73內(nèi)的氣體聚集至一定壓力 時(shí)，通過第二濾氣片72剛玉層并經(jīng)另一縫隙81溢出。外層結(jié)構(gòu)內(nèi)的壓力在使用中一直存 在，這一壓力對(duì)蓄電池內(nèi)部一樣施加著，使蓄電池內(nèi)部的氣體更加不易析出。本實(shí)用新型消氫式工作栓設(shè)計(jì)為兩層防護(hù)，外部材料為性能優(yōu)越的ABS合成塑 料，內(nèi)部采用性能穩(wěn)定的剛玉材料，消除了氫氣的析出，完全阻止了水分的外溢，具有優(yōu)越 的隔爆性能，透氣、憎水性能及抗沖擊能力滿足MT 658——1997標(biāo)準(zhǔn)的要求，較傳統(tǒng)工作栓 的各項(xiàng)性能均有很大提高。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí) 用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案前提下，本領(lǐng)域中普通工程 技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種消氫式工作栓，其特征在于包括上、下殼體(73、75)和頂蓋(71)，以及濾氣杯 座(78)、濾氣杯(74)、第一濾氣片(77)和第二濾氣片(72)，所述濾氣杯座(78)位于所述 下殼體(75)底部的中孔中，所述濾氣杯座(78)的外壁與所述下殼體(75)的內(nèi)壁間設(shè)有縫 隙(86)，所述濾氣杯座(78)的上部設(shè)有凹槽(85)，所述凹槽(85)的底部設(shè)有中孔(80)， 所述第一濾氣片(77)置于所述凹槽(85)中，所述濾氣杯(74)倒置在所述上、下殼體(73、 75)的內(nèi)腔中并位于所述第一濾氣片(77)和濾氣杯座(78)的上方，所述濾氣杯(74)內(nèi)置 有消氫元素，所述上殼體(73)的頂部設(shè)有另一中孔(82)，所述另一中孔(82)的上方設(shè)有另 一凹槽(83)，所述第二濾氣片(72)置于所述另一中孔(82)中，所述頂蓋(71)扣合在所述 另一凹槽(83)的上方，所述頂蓋(71)的內(nèi)壁與所述另一凹槽(83)的外壁間設(shè)有另一縫隙 (81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消氫式工作栓，其特征在于其中所述下殼體(75)的外壁裝 有連接螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消氫式工作栓，其特征在于其中所述濾氣杯(74)、第一濾氣 片(77)和第二濾氣片(72)采用剛玉結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的消氫式工作栓，其特征在于其中所述上、下殼體 (73,75)和頂蓋(71)采用ABS合成塑料。
專利摘要本實(shí)用新型提供的消氫式工作栓包括上、下殼體和頂蓋，以及濾氣杯座、濾氣杯、第一濾氣片和第二濾氣片。濾氣杯座的外壁與下殼體的內(nèi)壁間設(shè)有縫隙，濾氣杯座的上部設(shè)有凹槽，凹槽的底部設(shè)有中孔，第一濾氣片置于凹槽中。濾氣杯倒置在所述上、下殼體的內(nèi)腔中，濾氣杯內(nèi)置有消氫元素。上殼體的頂部設(shè)有另一中孔和另一凹槽，第二濾氣片置于另一中孔中。頂蓋扣合在另一凹槽的上方并設(shè)有另一縫隙。其優(yōu)點(diǎn)在于由于設(shè)計(jì)為兩層防護(hù)，外部為ABS合成塑料，內(nèi)部為剛玉材料，完全消除了氫氣的析出，完全阻止了水分的外溢，減少了使用中的維護(hù)次數(shù)，具有優(yōu)越的隔爆性能，透氣、憎水性能及抗沖擊能力，滿足MT 658--1997標(biāo)準(zhǔn)的要求，各項(xiàng)性能較傳統(tǒng)工作栓均有很大提高。
文檔編號(hào)H01M2/12GK201893403SQ20102066360
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者左權(quán), 毛玉生, 陸遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:淮南市通霸蓄電池有限公司