專利名稱：一種太陽(yáng)能電池組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種太陽(yáng)能電池組件。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池組件蓋板玻璃又稱為太陽(yáng)能玻璃蓋板，由于太陽(yáng)能電池組件蓋板玻璃 具有太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換率高、板壓破損率低、強(qiáng)度高、平整度好的特點(diǎn)，能夠充分透射太陽(yáng)光 供太陽(yáng)能電池片吸收，并以自身的強(qiáng)度保護(hù)其下的太陽(yáng)能電池片不被外界風(fēng)霜雨雪等惡劣 天氣或者太空運(yùn)行條件的損壞，因此，廣泛應(yīng)用于各種類型、各種規(guī)格的單晶硅片、多晶硅 片以及非晶硅片的太陽(yáng)能電池組件。目前，較為普遍采用的太陽(yáng)能電池組件蓋板玻璃，其結(jié)構(gòu)包括具有光滑平面的表 面和具有壓花層面的表面。在太陽(yáng)能電池組件封裝時(shí)，將具有光滑平面的表面朝向太陽(yáng)光 的入射一側(cè)，將具有壓花層面的表面朝向太陽(yáng)能電池片的一側(cè)，并通過(guò)EVA層與太陽(yáng)能電 池片進(jìn)行密封粘接。一直以來(lái)，人們認(rèn)為太陽(yáng)能電池組件的封裝，只能是將具有光滑平面的表面朝向 太陽(yáng)光入射的一側(cè)，將具有壓花層面的表面朝向太陽(yáng)能電池片的一側(cè)，主要是由于具有壓 花層面的表面能夠與EVA層粘接牢固，不易造成電池漏電。然而，入射光線通過(guò)該光滑平面 的表面入射時(shí)，透過(guò)光線小于92 %，仍有約8 %的反射光線的損失。所以，如何更加有效地 減少入射到太陽(yáng)能電池組件蓋板玻璃的反射光線，成為了人們進(jìn)一步提高太陽(yáng)能電池組件 蓋板玻璃透光率的研究重點(diǎn)。為解決上述技術(shù)偏見(jiàn)問(wèn)題，授權(quán)公告號(hào)為CN 100495734C的中國(guó)實(shí)用新型專利 于2009年6月3日公開(kāi)了一種“太陽(yáng)能電池組件封裝用玻璃板”，其技術(shù)方案為“包括玻 璃基片和涂覆在玻璃基片上面的涂層，玻璃基片的一面設(shè)置有帶有花紋的壓花層，其中，所 述玻璃基片上面的涂層是運(yùn)用納米材料形成的，玻璃基片上面的涂層涂覆在壓花層表面”， 進(jìn)一步的“壓花層上的花紋形狀為蜂窩狀，蜂窩口呈變形的正六邊形，上下相對(duì)的兩邊平行 相等，其余四邊相等，蜂窩口中與上下相對(duì)的兩邊平行的對(duì)角線長(zhǎng)度a值為0. 8mm,上下相 對(duì)的兩邊之間的垂直距離b值為0. 9mm，所述的涂層厚度為130nm 145nm，所述的壓花層 花紋中的蜂窩口變形的正六邊形中上下相對(duì)的兩邊長(zhǎng)度c值為0. 2mm，所述的壓花層花紋 中的蜂窩深度d值為0. 55mm 0. 6mm ”上述CN 100495734C中國(guó)實(shí)用新型專利的技術(shù)方案雖然克服了傳統(tǒng)的技術(shù)偏見(jiàn)， 采用與傳統(tǒng)思維相反的技術(shù)方案，在太陽(yáng)能電池組件的封裝時(shí)，將壓花層的一面朝向太陽(yáng) 光入射一側(cè)，將光滑平面朝向太陽(yáng)能電池片的一側(cè)。但是，在實(shí)際使用中，這種光滑平面與 EVA層粘接不牢，易造成電池漏電的現(xiàn)象；而且，壓花層采用蜂窩狀的花紋結(jié)構(gòu)且蜂窩口為 變形的正六邊形，制造這種結(jié)構(gòu)的模具較為復(fù)雜，且各個(gè)蜂窩結(jié)構(gòu)之間存在棱角，由于太陽(yáng) 能電池組件多設(shè)置在環(huán)境惡劣的室外，這種棱角式的結(jié)構(gòu)容易造成太陽(yáng)能電池組件蓋板玻 璃的表面易積灰塵，較難清潔。上述專利通過(guò)采用在玻璃基片的壓花層一面涂覆有可將玻 璃改性和降低張力的涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)易清潔的問(wèn)題，但是涂層的厚度僅為130nm 145nm，蜂窩之間的棱角結(jié)構(gòu)仍然存在，即使是增設(shè)涂層，還是使得太陽(yáng)能電池組件蓋板玻璃的表面易 積灰塵，同時(shí)還增加了制造蓋板玻璃的工藝步驟，無(wú)形中增加了太陽(yáng)能電池組件的成本，由 此使得太陽(yáng)能應(yīng)用、推廣、普及的難度增大。 因此，亟需提供一種既能減少太陽(yáng)光入射時(shí)的反射損失，保證太陽(yáng)光透射時(shí)的有 效匯聚，又不易積灰塵、易清潔，且制造工藝簡(jiǎn)單、成本低廉的具有太陽(yáng)能電池組件蓋板玻 璃的太陽(yáng)能電池組件。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種既能減少太陽(yáng)光 入射時(shí)的反射損失，保證太陽(yáng)光透射時(shí)的有效匯聚，又不易積灰塵、易清潔，且制造工藝簡(jiǎn) 單、成本低廉的具有太陽(yáng)能電池組件蓋板玻璃的太陽(yáng)能電池組件。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池組件，由上至下依次設(shè)置有蓋板玻璃、具有硅 片的EVA層和背面板，所述蓋板玻璃包括有玻璃基體，所述玻璃基體具有第一表面和第二 表面，所述第一表面設(shè)置于朝向太陽(yáng)光的入射一側(cè)，所述第二表面設(shè)置于朝向太陽(yáng)能電池 組件的具有硅片的EVA層的一側(cè)，所述第一表面設(shè)置有具有半球體單元凸起和半球體單元 凹陷的花紋結(jié)構(gòu)，所述第二表面為絨面結(jié)構(gòu)。其中，所述花紋結(jié)構(gòu)為由所述半球體單元凸起和所述半球體單元凹陷橫縱連續(xù)設(shè) 置構(gòu)成的花紋結(jié)構(gòu)。其中，所述花紋結(jié)構(gòu)為由所述半球體單元凸起和所述半球體單元凹陷橫縱間隔設(shè) 置構(gòu)成的花紋結(jié)構(gòu)。其中，所述半球體單元凸起和所述半球體單元凹陷的半徑均為0. 3mm 3mm。其中，所述半球體單元凸起和所述半球體單元凹陷的半徑均為0. 5mm 1. 9mm。其中，所述半球體單元凸起和所述半球體單元凹陷的半徑均為1. 7mm。其中，所述半球體單元凸起和所述半球體單元凹陷的半徑均為1mm。其中，所述絨面結(jié)構(gòu)為平面絨面結(jié)構(gòu)或者布紋絨面結(jié)構(gòu)。其中，所述玻璃基體的厚度為5. Imm 5. 7mm。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的一種太陽(yáng)能電池組件，由上至下依次設(shè)置 有蓋板玻璃、具有硅片的EVA層和背面板，蓋板玻璃包括有玻璃基體，玻璃基體具有第一表 面和第二表面，第一表面設(shè)置于朝向太陽(yáng)光的入射一側(cè)，第二表面設(shè)置于朝向太陽(yáng)能電池 組件的具有硅片的EVA層的一側(cè)，第一表面設(shè)置有具有半球體單元凸起和半球體單元凹陷 的花紋結(jié)構(gòu)，第二表面為絨面結(jié)構(gòu)。通過(guò)改變太陽(yáng)能電池組件中蓋板玻璃的玻璃基體的表 面形狀和結(jié)構(gòu)，將玻璃基體的第一表面設(shè)置為具有半球體單元凸起和半球體單元凹陷的花 紋結(jié)構(gòu)，一方面可以保證太陽(yáng)光透射時(shí)的有效匯聚，另一方面由于半球體單元具有圓弧表 面，而且半球體單元橫縱凹凸設(shè)置構(gòu)成了花紋結(jié)構(gòu)，從而使得第一表面沒(méi)有棱角存在，而是 由光滑圓弧表面過(guò)渡組成，所以使得蓋板玻璃不易積灰塵、易清潔；并且，該太陽(yáng)能電池組 件中的蓋板玻璃的花紋結(jié)構(gòu)的制造工藝較為簡(jiǎn)單，具體制造方法為首先根據(jù)花紋結(jié)構(gòu)制 造出母刀輥(模具)，由模具加工壓花輥，再用壓花輥壓制出具有花紋結(jié)構(gòu)的玻璃，由于制造 工藝較為簡(jiǎn)單、成本低廉，因此，便于太陽(yáng)能電池組件的推廣與應(yīng)用。同時(shí)，將玻璃基體的第二表面設(shè)置為絨面結(jié)構(gòu)，從而使得將第二表面能夠與EVA層粘接牢固，不易造成電池漏電， 正是由于第二表面為絨面結(jié)構(gòu)而非光滑平面結(jié)構(gòu)，才使得克服傳統(tǒng)技術(shù)偏見(jiàn)的技術(shù)方案的 實(shí)現(xiàn)成為可能。綜上該太陽(yáng)能電池組件，由于具有太陽(yáng)能電池組件蓋板玻璃可以有效地減 少入射到太陽(yáng)能電池組件蓋板玻璃的反射光線，進(jìn)一步提高太陽(yáng)能電池組件的透光率，而 且不易積灰塵、易清潔，可以應(yīng)用于環(huán)境惡劣的室外等環(huán)境中。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的 任何限制。圖1是本實(shí)用新型的一種太陽(yáng)能電池組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種太陽(yáng)能電池組件的蓋板玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的A——A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的一種太陽(yáng)能電池組件的蓋板玻璃的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的B——B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7中包括10——玻璃基體、11——第一表 面、12——第二表面、111——半球體單元凸起、112——半球體單元凹陷、100——蓋板玻 璃、200——具有硅片的EVA層、300——背面板。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種太陽(yáng)能電池組件的具體實(shí)施方式
之一，如圖1所示，由上至下 依次設(shè)置有蓋板玻璃100、具有硅片的EVA層200和背面板300，其中，蓋板玻璃100如圖2、 圖3、圖4和圖5所示，包括有玻璃基體10，玻璃基體10具有第一表面11和第二表面12，第 一表面11設(shè)置于朝向太陽(yáng)光入射的一側(cè)，第二表面12設(shè)置于朝向太陽(yáng)能電池組件的具有 硅片的EVA層的一側(cè)，第一表面11設(shè)置有具有半球體單元凸起111和半球體單元凹陷112 的花紋結(jié)構(gòu)，第二表面12為絨面結(jié)構(gòu)。其中，半球體單元凹陷112為半球體形的孔面。具 體的，花紋結(jié)構(gòu)為由半球體單元凸起111和半球體單元凹陷112橫縱連續(xù)設(shè)置構(gòu)成的花紋 結(jié)構(gòu)，即在橫方向上，一個(gè)半球體單元凸起111緊接一個(gè)半球體單元凹陷112再緊接一個(gè)半 球體單元凸起111，如此順次將半球體單元凸起111與半球體單元凹陷112連續(xù)設(shè)置；在縱 方向上，同理，一個(gè)半球體單元凸起111緊接一個(gè)半球體單元凹陷112再接一個(gè)半球體單元 凸起111，如此順次半球體單元凸起111與半球體單元凹陷112連續(xù)設(shè)置。由半球體單元凸 起111和半球體單元凹陷112橫縱連續(xù)設(shè)置構(gòu)成的花紋結(jié)構(gòu)具有連續(xù)的圓弧表面，從而使 得第一表面11沒(méi)有棱角存在，而是由光滑圓弧表面過(guò)渡組成，所以使得蓋板玻璃不易積灰 塵、易清潔°在太陽(yáng)能電池組件封裝時(shí)，將蓋板玻璃100的具有半球體單元凸起111和半球體 單元凹陷112的花紋結(jié)構(gòu)的第一表面11朝向太陽(yáng)光入射的一側(cè)，將具有絨面結(jié)構(gòu)的第二表面12朝向太 陽(yáng)能電池組件的具有硅片的EVA層200的一側(cè)，這種設(shè)置既使得第二表面12 能夠與EVA層粘接牢固，不易造成電池漏電，又能保證太陽(yáng)光入射光線通過(guò)該具有半球體 單元凸起111和半球體單元凹陷112的花紋結(jié)構(gòu)的第一表面11入射時(shí)，能夠減少反射光線 的損失，同時(shí)還確保了第一表面11不易積灰塵、易清潔。便于太陽(yáng)能電池組件的推廣及應(yīng)用。其中，半球體單元凸起111的半徑R可以為0.3mm 3mm;半球體單元凹陷112的 半徑R可以為0. 3mm 3mm。其中，絨面結(jié)構(gòu)為平面絨面結(jié)構(gòu)或者布紋絨面結(jié)構(gòu)。具體的，該絨面結(jié)構(gòu)為具有磨 砂效果的結(jié)構(gòu)，而非光滑的平面結(jié)構(gòu)。優(yōu)選布紋絨面結(jié)構(gòu)，可以具體的為直線布紋絨面結(jié)構(gòu) 或者斜線布紋絨面結(jié)構(gòu)。其中，玻璃基體10的厚度D為5. Imm 5. 7mm。實(shí)施例2本實(shí)用新型的一種太陽(yáng)能電池組件的具體實(shí)施方式
之二，如圖6和圖7所示，本實(shí) 施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解 釋，在此不再進(jìn)行贅述，而且在圖6和圖7中與圖1、圖2、圖3、圖4和圖5相同的部件采用 相同的標(biāo)號(hào)。本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，蓋板玻璃100的花紋結(jié)構(gòu)為由半球體單元 凸起111和半球體單元凹陷112橫縱間隔設(shè)置構(gòu)成的花紋結(jié)構(gòu)。即在橫方向上，一個(gè)半球 體單元凸起111與一個(gè)半球體單元凹陷112之間設(shè)置有一定距離的間隔，一個(gè)半球體單元 凹陷112與一個(gè)半球體單元凸起111之間設(shè)置有一定距離的間隔，如此順次將半球體單元 凸起111和半球體單元凹陷112間隔設(shè)置；在縱方向上，一個(gè)半球體單元凸起111與一個(gè)半 球體單元凹陷112之間設(shè)置有一定距離的間隔，一個(gè)半球體單元凹陷112與一個(gè)半球體單 元凸起111之間設(shè)置有一定距離的間隔，如此順次將半球體單元凸起111與半球體單元凹 陷112間隔設(shè)置。上述所指的一定距離的間隔可以是等距離也可以不等距離。這種設(shè)置可 以使得具有硅片的EVA層中的硅片加工的更寬，進(jìn)一步降低硅片的加工成本，且便于太陽(yáng) 能電池組件的組裝，從而節(jié)省人工作業(yè)、降低制造成本。實(shí)施例3本實(shí)用新型的一種太陽(yáng)能電池組件的具體實(shí)施方式
之三，本實(shí)施例的主要技術(shù)方 案與實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅 述。本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，其中，蓋板玻璃100的半球體單元凸起111的半徑R 為0. 5mm 1. 9mm，半球體單元凹陷112的半徑R為0. 5mm 1. 9mm。其中，半球體單元凸起111的半徑R可以選0. 5mm、l. 9mm、1. 7mm或者1mm，半球體 單元凹陷112的半徑R可以選0. 5mm、1. 9讓、1. 7讓或者1讓。另，半球體單元凸起111和半球體單元凹陷112可以具有相同的半徑長(zhǎng)度或者不 相同的半徑長(zhǎng)度。其中，玻璃基體10的厚度D可以為5. lmm、5. 7mm或者5. 4_。實(shí)施例4本實(shí)用新型的一種太陽(yáng)能電池組件的具體實(shí)施方式
之四，本實(shí)施例的主要技術(shù)方 案與實(shí)施例2相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例2中的解釋，在此不再進(jìn)行贅 述。本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于，其中，蓋板玻璃100的半球體單元凸起111的半徑R為0. 5mm 1. 9mm，半球體單元凹陷112的半徑R為0. 5mm 1. 9mm。其中，半球體單元凸起111的半徑R可以選0. 5mm、l. 9mm、1. 7mm或者1mm，半球體單元凹陷112的半徑R可以選0. 5mm、1. 9讓、1. 7讓或者1讓。另，半球體單元凸起111和半球體單元凹陷112可以具有相同的半徑長(zhǎng)度或者不 相同的半徑長(zhǎng)度。其中，玻璃基體10的厚度D可以為5. 1mm、5. 7mm或者5. 4mm。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能電池組件，其特征在于由上至下依次設(shè)置有蓋板玻璃、具有硅片的EVA 層和背面板，所述蓋板玻璃包括有玻璃基體，所述玻璃基體具有第一表面和第二表面，所述 第一表面設(shè)置于朝向太陽(yáng)光的入射一側(cè)，所述第二表面設(shè)置于朝向太陽(yáng)能電池組件的具有 硅片的EVA層的一側(cè)，所述第一表面設(shè)置有具有半球體單元凸起和半球體單元凹陷的花紋 結(jié)構(gòu)，所述第二表面為絨面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述花紋結(jié)構(gòu)為由所述半球 體單元凸起和所述半球體單元凹陷橫縱連續(xù)設(shè)置構(gòu)成的花紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述花紋結(jié)構(gòu)為由所述半球 體單元凸起和所述半球體單元凹陷橫縱間隔設(shè)置構(gòu)成的花紋結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述半球體單元凸起和所述 半球體單元凹陷的半徑均為0. 3mm 3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述半球體單元凸起和所述 半球體單元凹陷的半徑均為0. 5mm 1. 9mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述半球體單元凸起和所述 半球體單元凹陷的半徑均為1. 7mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述半球體單元凸起和所述 半球體單元凹陷的半徑均為1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述絨面結(jié)構(gòu) 為平面絨面結(jié)構(gòu)或者布紋絨面結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池組件，其特征在于所述玻璃基體的厚度為 5. Imm 5. 7mm0
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池組件，該太陽(yáng)能電池組件由上至下依次設(shè)置有蓋板玻璃、具有硅片的EVA層和背面板，蓋板玻璃包括玻璃基體，玻璃基體具有第一表面和第二表面，第一表面設(shè)置于朝向太陽(yáng)光的入射一側(cè)，第二表面設(shè)置于朝向太陽(yáng)能電池組件的具有硅片的EVA層的一側(cè)，第一表面設(shè)置有具有半球體單元凸起和半球體單元凹陷的花紋結(jié)構(gòu)，第二表面為絨面結(jié)構(gòu)。該太陽(yáng)能電池組件可以有效地減少入射到太陽(yáng)能電池組件蓋板玻璃的反射光線，進(jìn)一步提高太陽(yáng)能電池組件的透光率，而且不易積灰塵、易清潔，可以應(yīng)用于環(huán)境惡劣的室外環(huán)境。
文檔編號(hào)H01L31/052GK201853724SQ201020634040
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者劉沐陽(yáng), 唐海斌, 武林雨 申請(qǐng)人:東莞南玻太陽(yáng)能玻璃有限公司