專利名稱：一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池化成和測容裝置，更具體地說，尤其涉及一種超薄聚合 物鋰離子電池化成和測容裝置。
背景技術(shù)：
聚合物鋰離子電池是當(dāng)前最先進(jìn)的二次綠色電池，它的優(yōu)異性能使它成為當(dāng)前移 動(dòng)電子產(chǎn)品首選配置電源，已廣泛應(yīng)用在手機(jī)、MP4、移動(dòng)DVD、各種智能卡、航模和軍用產(chǎn)品 上。但是，這些電池的容量大多在50mAh以上，電池的厚度至少在Imm以上。如果電池容量 在IOmAh以下，電池的厚度在0. 5mm以下，用傳統(tǒng)的化成和測容設(shè)備幾乎無法完成。為了解 決超薄聚合物鋰離子電池的化成和測容問題，本人發(fā)明一種裝置，解決以上問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便 且工作效率高的超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝 置，包括底座，其中所述的底座上設(shè)有導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上套設(shè)有壓板，底座與壓板之間形 成一個(gè)固定多塊鋰離子電池的夾層，各鋰離子電池堆疊固定在夾層的其中一側(cè)且各鋰離子 電池上的正、負(fù)極耳均位于夾層外側(cè)，在壓板上方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)；在鋰離子電池的正、負(fù)極 耳的上下兩側(cè)分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。上述的一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置中，所述的壓緊機(jī)構(gòu)由推板、 支座、緩沖彈簧和壓緊螺桿構(gòu)成，支座固定在導(dǎo)向柱上，推板設(shè)置在支座和壓板之間，緩沖 彈簧套設(shè)在壓板和推板面，壓緊螺桿與支座螺紋連接。上述的一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置中，其特征在于，所述的夾緊 機(jī)構(gòu)由上銅板和下銅板構(gòu)成，上、下銅板通過螺栓連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)將多塊超薄鋰離子電池層疊壓緊 在一起，增加容量因而增加化成電流，使現(xiàn)有設(shè)備的精度滿足要求，同時(shí)壓緊機(jī)構(gòu)可以確保 電池內(nèi)部正極、隔膜和負(fù)極等界面緊密結(jié)合，特別是在化成階段，保證了電池的品質(zhì)，也提 高工作效率；進(jìn)一步地，再通過銅板制成的夾緊機(jī)構(gòu)將超薄鋰離子電池的正、負(fù)極耳分別 夾緊連接，既保護(hù)了極耳，又能確保極耳之間的緊密集合，降低整組電池在化成中的接觸電 阻，提高電池的性能；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí) 用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。[0011]圖中底座1、導(dǎo)向柱2、壓板3、壓緊機(jī)構(gòu)4、推板如、支座4b、緩沖彈簧如、壓緊螺 桿4d、夾緊機(jī)構(gòu)5、上銅板5a、下銅板恥。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置， 包括底座1，在底座1上固定有四根導(dǎo)向柱2，在導(dǎo)向柱2上套設(shè)有壓板3，底座1與壓板3 之間形成一個(gè)可至少固定十塊鋰離子電池的夾層，各鋰離子電池堆疊固定在夾層的其中一 側(cè)且各鋰離子電池上的正、負(fù)極耳均位于夾層外側(cè)，在壓板3上方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)4，在本實(shí) 施例中，壓緊機(jī)構(gòu)4由推板如、支座4b、緩沖彈簧如和壓緊螺桿4d構(gòu)成，支座4b固定在導(dǎo) 向柱2上，推板如設(shè)置在支座4b和壓板3之間，緩沖彈簧如套設(shè)在壓板3和推板如之間 的導(dǎo)向柱2上，壓緊螺桿4d穿過支座4b頂緊在推板如上表面，壓緊螺桿4d與支座4b螺紋 連接；本實(shí)施例中選用的壓緊機(jī)構(gòu)為手動(dòng)的壓緊機(jī)構(gòu)，當(dāng)然也可以采用氣缸等自動(dòng)壓緊裝 置；壓緊機(jī)構(gòu)4將多塊超薄鋰離子電池層疊壓緊在一起，增加容量因而增加化成電流，使現(xiàn) 有設(shè)備的精度滿足要求，同時(shí)壓緊機(jī)構(gòu)4可以確保電池內(nèi)部正極、隔膜和負(fù)極等界面緊密 結(jié)合，特別是在化成階段，保證了電池的品質(zhì)，也提高工作效率；在鋰離子電池的正、負(fù)極耳 的上下兩側(cè)分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)5，在本實(shí)施例中，夾緊機(jī)構(gòu)5由上銅板fe和下銅板恥構(gòu)成， 上、下銅板5a，恥通過螺栓連接，通過上、下銅板5a，恥分別夾緊各正、負(fù)極耳，既保護(hù)了極 耳，又能確保極耳之間的緊密集合，降低整組電池在化成中的接觸電阻，提高電池的性能。
權(quán)利要求1.一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述的底 座(1)上設(shè)有導(dǎo)向柱(2)，在導(dǎo)向柱(2)上套設(shè)有壓板(3)，底座(1)與壓板(3)之間形成一 個(gè)固定多塊鋰離子電池的夾層，各鋰離子電池堆疊固定在夾層的其中一側(cè)且各鋰離子電池 上的正、負(fù)極耳均位于夾層外側(cè)，在壓板(3)上方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)(4)；在鋰離子電池的正、負(fù) 極耳的上下兩側(cè)分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置，其特征在于， 所述的壓緊機(jī)構(gòu)(4)由推板(4a)、支座(4b)、緩沖彈簧(4c)和壓緊螺桿(4d)構(gòu)成，支座 (4b )固定在導(dǎo)向柱(2 )上，推板(4a)設(shè)置在支座(4b )和壓板(3 )之間，緩沖彈簧(4c )套設(shè) 在壓板(3)和推板(4a)之間的導(dǎo)向柱(2)上，壓緊螺桿(4d)穿過支座(4b)頂緊在推板(4a) 上表面，壓緊螺桿(4d)與支座(4b)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置，其特征在 于，所述的夾緊機(jī)構(gòu)(5)由上銅板(5a)和下銅板(5b)構(gòu)成，上、下銅板(5a，恥)通過螺栓連 接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超薄聚合物鋰離子電池化成和測容裝置，屬于電池化成和測容技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括底座，其中所述的底座上設(shè)有導(dǎo)向柱，在導(dǎo)向柱上套設(shè)有壓板，底座與壓板之間形成一個(gè)固定多塊鋰離子電池的夾層，各鋰離子電池堆疊固定在夾層的其中一側(cè)且各鋰離子電池上的正、負(fù)極耳均位于夾層外側(cè)，在壓板上方設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)；在鋰離子電池的正、負(fù)極耳的上下兩側(cè)分別設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且工作效率高的電池化成和測容裝置；用于超薄聚合物鋰離子電池化成和測容。
文檔編號(hào)H01M2/26GK201868527SQ20102063017
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者童中志, 陳性保 申請人:安徽金能鋰電股份有限公司