專利名稱：一種實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器裝配的氣缸機(jī)構(gòu)，具體來講涉及一種實(shí)現(xiàn)兩組端子夾 持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著信息產(chǎn)業(yè)飛速的發(fā)展，手機(jī)的產(chǎn)品不斷地進(jìn)行著更新替換，在電子產(chǎn)品高速 發(fā)展的今天，與之配套出現(xiàn)的各式各樣連接器成為手機(jī)不可或缺的重要組成部分。通常，連 接器裝配端子的制程工藝，一般經(jīng)夾持，裁切，插入三個(gè)工藝流程，每個(gè)動(dòng)作使用一個(gè)氣缸， 兩組端子夾持、裁切、插入的動(dòng)作共使用六個(gè)氣缸，使自動(dòng)裝配機(jī)器電控程序復(fù)雜且裝配時(shí) 間增加，這種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣缸機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行動(dòng)作繁瑣，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，提高了 生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，采用一個(gè)氣 缸就能實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所提出的技術(shù)問題是這樣解決的一種實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入 的氣缸機(jī)構(gòu)，所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)與塑膠定位氣缸機(jī)構(gòu)相配合工 作，所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)主要由殼體、安置于該殼體內(nèi)的氣缸機(jī) 構(gòu)主體連接構(gòu)成，所述氣缸機(jī)構(gòu)主體包括插針模組和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中所述插針模組主要是 由插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)、插針模組后退控制機(jī)構(gòu)、第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)、第二端子夾 持/裁切機(jī)構(gòu)和插針模組主體機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成，其中所述第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)和第二端 子夾持/裁切機(jī)構(gòu)共同設(shè)置于插針模組主體機(jī)構(gòu)的一側(cè)端面上，插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)設(shè) 置于第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)上，插針模組后退控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu) 上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定于殼體的另一端端角部位。所述為插針模組提供動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)主要由氣缸、第一線性滑軌、斜楔增力部件、 氣缸連接頭、插針模組推動(dòng)部件和氣缸固定板連接構(gòu)成，所述氣缸由氣缸固定板連接固定 于殼體上，氣缸連接頭的一端連接于氣缸內(nèi)，另一端與插針模組推動(dòng)部件相連接，插針模組 推動(dòng)部件的一側(cè)端面與斜楔增力部件相連接，斜楔增力部件連接于第一線性滑軌的滑塊 上，所述第一線性滑軌由其滑軌連接固定于殼體上。所述插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)是由限位固定部件和第一限位活動(dòng)部件構(gòu)成，限位固 定部件固定連接于殼體，第一限位活動(dòng)部件固定連接于第二滑塊，構(gòu)成防止插針模組在端 子夾持、裁切階段前進(jìn)的一種結(jié)構(gòu)。所述插針模組后退控制機(jī)構(gòu)主要由限位彈簧塊、滑槽蓋板、第二限位活動(dòng)部件和 滑槽連接構(gòu)成，其中所述限位彈簧塊設(shè)置于第二限位活動(dòng)部件和滑槽之間，滑槽蓋板連接 固定于滑槽的上端，所述插針模組后退控制機(jī)構(gòu)用以構(gòu)成防止插針模組在回程起始階段 時(shí)，端子夾持未松開時(shí)就后退。[0008]所述第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)主要由第一滑塊蓋板、第一滑塊、凸輪隨動(dòng)器、連接 板彈簧部件、第一固定切刀、第一定位針、定位針擋板、第一裁切活動(dòng)切刀、夾持部件和第二 定位針拉板連接構(gòu)成，所述第一滑塊蓋板連接于第一滑塊上，第一滑塊的一端與連接板彈 簧部件相連接，第一滑塊的另一端固定有定位針擋板，第二定位針拉板，第一裁切活動(dòng)切 刀，第一裁切活動(dòng)切刀部件與第一固定切刀相配合，所述第一固定切刀下方設(shè)置有夾持工 件的夾持部件，第一定位針設(shè)置于定位針擋板與第一裁切活動(dòng)切刀之間，所述凸輪隨動(dòng)器 連接固定于連接板彈簧部件的上端的外端面上，構(gòu)成以第一滑塊為主體的第一端子夾持/ 裁切機(jī)構(gòu)。所述第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)主要由第二定位針、第二固定切刀、第二滑塊蓋板、 夾持限位固定部件、夾持限位活動(dòng)部件、第二裁切活動(dòng)切刀、夾持活動(dòng)部件、夾持滑軌活動(dòng) 部件、夾持滑槽和第二滑塊連接構(gòu)成，其中所述第二滑塊設(shè)置有凹形部，夾持滑軌活動(dòng)部件 和夾持滑槽設(shè)置于第二滑塊的凹形部內(nèi)；所述第二固定切刀和夾持活動(dòng)部件鄰接設(shè)置于第 二滑塊的一側(cè)端面旁，所述第二滑塊的一側(cè)端面連接有第二滑塊蓋板，夾持限位固定部件 連接固定殼體上，所述第二滑塊蓋板與插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有夾持限位活動(dòng)部 件；所述第二定位針與第二裁切活動(dòng)切刀相觸接，構(gòu)成以第二滑塊為主體的第二端子夾持 /裁切機(jī)構(gòu)。所述插針模組主體機(jī)構(gòu)主要由滑軌、插針連接板和連接固定于插針連接板端面上 的兩組第二線性滑軌連接構(gòu)成，第二線性滑軌之間固定有插針限位板固定部件，所述插針 連接板的一側(cè)外端面連接固定有插針限位緩沖調(diào)整板，所述第二線性滑軌的滑塊連接于插 針連接板，第二線性滑軌的滑軌連接固定于殼體上。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，采用一個(gè)氣缸就能實(shí)現(xiàn)兩組連接器端子的夾持、 裁切和插入動(dòng)作，促使了設(shè)備的動(dòng)作簡化，減少連接器裝配時(shí)間，有效提高了生產(chǎn)效率，提 升產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型與塑膠定位氣缸機(jī)構(gòu)相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型去除殼體后的主體部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型插針模組前進(jìn)/后退控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型插針模組主體機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1_實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)、2-塑膠定位氣缸機(jī)構(gòu)、3-殼 體；4-動(dòng)力機(jī)構(gòu)、4. 1-氣缸、4. 2-第一線性滑軌、4. 3-斜楔增力部件、4. 4-氣缸連接 頭、4. 5-插針模組推動(dòng)部件、4. 6-氣缸固定板；5-插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)、5. 1-限位固定部件、5. 2-第一限位活動(dòng)部件；6-插針模組后退控制機(jī)構(gòu)、6. 1-限位彈簧塊、6. 2-滑槽蓋板、6. 3_第二限位活動(dòng) 部件、6. 4-滑槽；7-第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)、7. 1-第一滑塊蓋板、7. 2-第一滑塊、7. 3_凸輪隨動(dòng) 器、7. 4-連接板彈簧部件、7. 5-第一固定切刀、7. 6-第一定位針、7. 7-定位針擋板、7. 8-第 一裁切活動(dòng)切刀、7. 9-夾持部件、7. 10-第二定位針拉板；[0021]8-第二端子夾持 /裁切機(jī)構(gòu)、8. 1-第二定位針、8. 2-第二固定切刀、8. 3_第二滑 塊蓋板、8. 4-夾持限位固定部件、8. 5-夾持限位活動(dòng)部件、8. 6-第二裁切活動(dòng)切刀、8. 7-夾 持活動(dòng)部件、8. 8-夾持滑軌活動(dòng)部件、8. 9-夾持滑槽、8. 10-第二滑塊；9-插針模組主體機(jī)構(gòu)、9. 1-滑軌、9. 2-第二線性滑軌、9. 3_插針限位板固定部件、 9. 4-插針連接板、9. 5-插針限位緩沖調(diào)整板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1、2、3、4所示，一種實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)，所述實(shí)現(xiàn)兩 組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)1與塑膠定位氣缸機(jī)構(gòu)2相配合工作，所述實(shí)現(xiàn)兩組端 子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)1主要由殼體3、安置于該殼體3內(nèi)的氣缸機(jī)構(gòu)主體連接構(gòu) 成，所述氣缸機(jī)構(gòu)主體包括插針模組和動(dòng)力機(jī)構(gòu)4，其中所述插針模組主要是由插針模組前 進(jìn)控制機(jī)構(gòu)5、插針模組后退控制機(jī)構(gòu)6、第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)7、第二端子夾持/裁切 機(jī)構(gòu)8和插針模組主體機(jī)構(gòu)9連接構(gòu)成，其中所述第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)7和第二端子 夾持/裁切機(jī)構(gòu)8共同設(shè)置于插針模組主體機(jī)構(gòu)9的一側(cè)端面上，插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)5 設(shè)置于第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)8上，插針模組后退控制機(jī)構(gòu)6設(shè)置于第一端子夾持/裁 切機(jī)構(gòu)7上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4固定于殼體3的另一端端角部位。如圖2所示，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)4主要由氣缸4. 1、第一線性滑軌4. 2、斜楔增力部件 4. 3、氣缸連接頭4. 4、插針模組推動(dòng)部件4. 5和氣缸固定板4. 6連接構(gòu)成，所述氣缸4. 1由 氣缸固定板4. 6連接固定于殼體3上，氣缸連接頭4. 4的一端連接于氣缸4. 1內(nèi)，另一端與 插針模組推動(dòng)部件4. 5相連接，插針模組推動(dòng)部件4. 5的一側(cè)端面與斜楔增力部件4. 3相 連接，斜楔增力部件4. 3連接于第一線性滑軌4. 2的滑塊上，所述第一線性滑軌4. 2由其滑 軌連接固定于殼體3上。如圖3所示，所述插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)5是由限位固定部件5. 1和第一限位活 動(dòng)部件5. 2構(gòu)成，限位固定部件5. 1固定連接于殼體3，第一限位活動(dòng)部件5. 2固定連接于 第二滑塊8. 10，構(gòu)成防止插針模組在端子夾持、裁切階段前進(jìn)的一種結(jié)構(gòu)。如圖3所示，所述插針模組后退控制機(jī)構(gòu)6主要由限位彈簧塊6. 1、滑槽蓋板6. 2、 第二限位活動(dòng)部件6. 3和滑槽6. 4連接構(gòu)成，其中所述限位彈簧塊6. 1設(shè)置于第二限位活 動(dòng)部件6. 3和滑槽6. 4之間，滑槽蓋板6. 2連接固定于滑槽6. 4的上端，構(gòu)成防止插針模組 在回程起始階段時(shí)，端子夾持未松開就后退的一種結(jié)構(gòu)。如圖2所示，所述第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)主要由第一滑塊蓋板7. 1、第一滑塊 7. 2、凸輪隨動(dòng)器7. 3、連接板彈簧部件7. 4、第一固定切刀7. 5、第一定位針7. 6、定位針擋板 7. 7、第一裁切活動(dòng)切刀7. 8、夾持部件7. 9和第二定位針拉板7. 10連接構(gòu)成，所述第一滑塊 蓋板7. 1連接于第一滑塊7. 2上，第一滑塊7. 2的一端與連接板彈簧部件7. 4相連接，第一 滑塊7. 2的另一端固定有定位針擋板7. 7、第二定位針拉板7. 10、第一裁切活動(dòng)切刀7. 8，第 一裁切活動(dòng)切刀部件7. 8與第一固定切刀7. 5相配合，所述第一固定切刀7. 5下方設(shè)置有 夾持工件的夾持部件7. 9，第一定位針7. 6設(shè)置于定位針擋板7. 7與第一裁切活動(dòng)切刀7. 8 之間，所述凸輪隨動(dòng)器7. 3連接固定于連接板彈簧部件7. 4的上端的外端面上，構(gòu)成以第一 滑塊7. 2為主體的第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)。[0029]如圖2所示，所述第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)8主要由第二定位針8. 1、第二固定切刀8. 2、第二滑塊蓋板8. 3、夾持限位固定部件8. 4、夾持限位活動(dòng)部件8. 5、第二裁切活動(dòng)切 刀8. 6、夾持活動(dòng)部件8. 7、夾持滑軌活動(dòng)部件8. 8、夾持滑槽8. 9和第二滑塊8. 10連接構(gòu) 成，其中所述第二滑塊8. 10設(shè)置有凹形部，夾持滑軌活動(dòng)部件8. 8和夾持滑槽8. 9設(shè)置于 第二滑塊8. 10的凹形部內(nèi)；所述第二固定切刀8. 2和夾持活動(dòng)部件8. 7鄰接設(shè)置于第二滑 塊8. 10的一側(cè)端面旁，所述第二滑塊8. 10的一側(cè)端面連接有第二滑塊蓋板8. 3，夾持限位 固定部件8. 4連接固定殼體3上，所述第二滑塊蓋板8. 3與插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)5之間 設(shè)置有夾持限位活動(dòng)部件8. 5 ；所述第二定位針8. 1與第二裁切活動(dòng)切刀8. 6相觸接，構(gòu)成 以第二滑塊8. 10為主體的第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)。如圖4所示，所述插針模組主體機(jī)構(gòu)9主要由滑軌9. 1、插針連接板9. 4和連接固 定于插針連接板9. 4端面上的兩組第二線性滑軌9. 2連接構(gòu)成，第二線性滑軌9. 2之間固 定有插針限位板固定部件9. 3，所述插針連接板9. 4的一側(cè)外端面連接固定有插針限位緩 沖調(diào)整板9. 5，所述第二線性滑軌9. 2的滑塊連接于插針連接板9. 4，第二線性滑軌9. 2的 滑軌連接固定于殼體3上。本實(shí)用新型的工作原理是在氣缸4. 1的作用下，將動(dòng)力由氣缸連接頭4. 4傳遞給連接于插針模組推動(dòng)部件 4. 5的斜楔增力部件4. 3，由斜楔增力部件4. 3經(jīng)滾動(dòng)摩擦接觸凸輪隨動(dòng)器7. 3，帶動(dòng)以第一 滑塊7. 2為主體的第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)7沿滑軌9. 1作水平直線運(yùn)動(dòng)；第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)7傳遞動(dòng)力給夾持部件7. 9 (此時(shí)第一定位針7. 6定位住 端子一，第一裁切活動(dòng)切刀部件7. 8與第一固定切刀7. 5相配合切斷第一端子，第二定位針 拉板7. 10推動(dòng)第二定位針8. 1定位住端子二)，夾持部件7. 9傳遞動(dòng)力給以第二滑塊8. 10 為主體的第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)8 ；第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)8沿滑軌9. 1作水平直線運(yùn)動(dòng)，第二裁切活動(dòng)切刀部件 8. 6與第二固定切刀8. 2相配合切斷第二端子(此過程中控制插針模組前進(jìn)的機(jī)構(gòu)5將插 針模組扣住不前進(jìn))；當(dāng)斜楔增力部件4. 3由斜面段運(yùn)行至直面段時(shí)，第二滑塊8. 10帶動(dòng)第一限位活動(dòng) 部件5. 2與限位固定部件5. 1脫離，控制插針模組前進(jìn)的機(jī)構(gòu)5打開，在氣缸4. 1的作用下， 帶動(dòng)插針模組推動(dòng)部件4. 5，插針模組推動(dòng)部件4. 5接觸并傳遞動(dòng)力給插針連接板9. 4，推 動(dòng)插針模組前進(jìn)插針；插針到位后，限位彈簧塊6. 1彈出扣住第二限位活動(dòng)部件6. 3，即控制插針模組后 退的機(jī)構(gòu)6將插針模組扣住不后退，此時(shí)，在氣缸4. 1的作用下，帶動(dòng)斜楔增力部件4. 3后 退；當(dāng)?shù)谝徊们谢顒?dòng)切刀部件7. 8、第二裁切活動(dòng)切刀部件8. 6完全打開后(此時(shí)第 一定位針7. 6脫離端子一，第二定位針拉板7. 10拉動(dòng)第二定位針8. 1脫離端子二)，第二 限位活動(dòng)部件6. 3脫離限位彈簧塊6. 1，即控制插針模組后退的機(jī)構(gòu)6打開，此時(shí)第二滑塊 8. 10帶動(dòng)第一限位活動(dòng)部件5. 2與限位固定部件5. 1閉合，即控制插針模組前進(jìn)的機(jī)構(gòu)5 閉合；在氣缸4. 1的作用下，插針模組推動(dòng)部件4. 5接觸并傳遞動(dòng)力給插針連接板9. 4， 推動(dòng)插針模組后退回原位。
權(quán)利要求一種實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)，所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)(1)與塑膠定位氣缸機(jī)構(gòu)(2)相配合工作，其特征在于所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)(1)主要由殼體(3)、安置于該殼體(3)內(nèi)的氣缸機(jī)構(gòu)主體連接構(gòu)成，所述氣缸機(jī)構(gòu)主體包括插針模組和動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)，其中所述插針模組主要是由插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)(5)、插針模組后退控制機(jī)構(gòu)(6)、第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)(7)、第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)(8)和插針模組主體機(jī)構(gòu)(9)連接構(gòu)成，所述第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)(7)和第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)(8)共同設(shè)置于插針模組主體機(jī)構(gòu)(9)的一側(cè)端面上，插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置于第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)(8)上，插針模組后退控制機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置于第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)(7)上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)固定于殼體(3)的另一端端角部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)主要由氣缸(4. 1)、第一線性滑軌(4. 2)、斜楔增力部件(4. 3)、氣缸連接頭 (4. 4)、插針模組推動(dòng)部件(4.5)和氣缸固定板(4.6 )連接構(gòu)成，所述氣缸(4. 1)由氣缸固 定板(4.6)連接固定于殼體(3)上，氣缸連接頭(4.4)的一端連接于氣缸(4. 1)內(nèi)，另一端 與插針模組推動(dòng)部件(4.5)相連接，插針模組推動(dòng)部件(4.5)的一側(cè)端面與斜楔增力部件 (4.3)相連接，斜楔增力部件(4.3)連接于第一線性滑軌(4.2)的滑塊上，所述第一線性滑 軌(4.2)由其滑軌連接固定于殼體(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)(5)是由限位固定部件(5. 1)和第一限位活動(dòng)部件(5. 2)構(gòu)成， 限位固定部件(5. 1)固定連接于殼體(3)，第一限位活動(dòng)部件(5.2)固定連接于第二滑塊 (8. 10)，構(gòu)成防止插針模組在端子夾持、裁切階段前進(jìn)的一種結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 插針模組后退控制機(jī)構(gòu)(6)主要由限位彈簧塊(6. 1)、滑槽蓋板(6. 2)、第二限位活動(dòng)部件 (6. 3)和滑槽(6. 4)連接構(gòu)成，其中所述限位彈簧塊(6. 1)設(shè)置于第二限位活動(dòng)部件(6. 3) 和滑槽(6. 4)之間，滑槽蓋板(6. 2)連接固定于滑槽(6. 4)的上端，構(gòu)成防止插針模組在回 程起始階段時(shí)，端子夾持未松開就后退的一種結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)主要由第一滑塊蓋板(7. 1)、第一滑塊(7. 2)、凸輪隨動(dòng)器(7. 3)、 連接板彈簧部件(7. 4)、第一固定切刀(7. 5)、第一定位針(7. 6)、定位針擋板(7. 7)、第一裁 切活動(dòng)切刀(7. 8)、夾持部件(7.9)和第二定位針拉板(7. 10)連接構(gòu)成，所述第一滑塊蓋 板(7. 1)連接于第一滑塊(7. 2)上，第一滑塊(7. 2)的一端與連接板彈簧部件(7. 4)相連 接，第一滑塊(7.2)的另一端固定有定位針擋板(7. 7)、第二定位針拉板(7. 10)、第一裁切 活動(dòng)切刀(7. 8)，第一裁切活動(dòng)切刀部件(7.8)與第一固定切刀(7.5)相配合，所述第一固 定切刀(7. 5)下方設(shè)置有夾持工件的夾持部件(7. 9)，第一定位針(7.6)設(shè)置于定位針擋 板(7. 7)與第一裁切活動(dòng)切刀(7. 8)之間，所述凸輪隨動(dòng)器(7. 3)連接固定于連接板彈簧 部件(7.4)的上端的外端面上，構(gòu)成以第一滑塊(7. 2)為主體的第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)(8)主要由第二定位針(8. 1)、第二固定切刀(8. 2)、第二滑塊蓋 板(8. 3)、夾持限位固定部件(8. 4)、夾持限位活動(dòng)部件(8. 5)、第二裁切活動(dòng)切刀(8. 6)、夾持活動(dòng)部件(8. 7)、夾持滑軌活動(dòng)部件(8. 8)、夾持滑槽(8. 9)和第二滑塊(8. 10)連接構(gòu) 成，其中所述第二滑塊(8. 10)設(shè)置有凹形部，夾持滑軌活動(dòng)部件(8.8)和夾持滑槽(8.9) 設(shè)置于第二滑塊(8. 10)的凹形部內(nèi)；所述第二固定切刀(8. 2)和夾持活動(dòng)部件(8. 7)鄰接 設(shè)置于第二滑塊(8. 10)的一側(cè)端面旁，所述第二滑塊(8. 10)的一側(cè)端面連接有第二滑塊 蓋板(8. 3)，夾持限位固定部件(8.4)連接固定殼體(3)上，所述第二滑塊蓋板(8. 3)與插 針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)(5)之間設(shè)置有夾持限位活動(dòng)部件(8.5)；所述第二定位針(8. 1)與 第二裁切活動(dòng)切刀(8.6)相觸接，構(gòu)成以第二滑塊(8. 10)為主體的第二端子夾持/裁切機(jī) 構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述插針模組主體機(jī)構(gòu)(9)主要由滑軌(9. 1)、插針連接板(9.4)和連接固定于插針連接板 (9. 4)端面上的兩組第二線性滑軌(9. 2)連接構(gòu)成，第二線性滑軌(9. 2)之間固定有插針限 位板固定部件(9. 3)，所述插針連接板(9.4)的一側(cè)外端面連接固定有插針限位緩沖調(diào)整 板(9. 5)，所述第二線性滑軌(9.2)的滑塊連接于插針連接板(9. 4)，第二線性滑軌(9.2) 的滑軌連接固定于殼體(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)兩組端子夾持、裁切、插入的氣缸機(jī)構(gòu)，主要由殼體和氣缸機(jī)構(gòu)主體連接構(gòu)成，氣缸機(jī)構(gòu)主體包括插針模組和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，插針模組主要由插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)、插針模組后退控制機(jī)構(gòu)、第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)、第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)和插針模組主體機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成，端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)設(shè)置于插針模組主體機(jī)構(gòu)的一側(cè)端面上，插針模組前進(jìn)控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)上，插針模組后退控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一端子夾持/裁切機(jī)構(gòu)上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定于殼體的另一端端角部位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，采用一個(gè)氣缸實(shí)現(xiàn)兩組連接器端子的夾持、裁切和插入動(dòng)作，減少連接器裝配時(shí)間，有效提高了生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H01R43/20GK201741976SQ201020222579
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者吳理政 申請人:安費(fèi)諾商用電子產(chǎn)品(成都)有限公司