專利名稱：一種接線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接線管，屬于電纜配件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國自80年代以來建筑行業(yè)每年都在突飛猛進(jìn)的發(fā)展。建筑用的電氣材料和技 術(shù)要求也有了很大的改進(jìn)。然而電氣電線的接線方法基本沒有改變，始終是傳統(tǒng)的纏繞 接線法，既費(fèi)工又費(fèi)料，在建筑電氣施工安全規(guī)程中，要求纏繞接線的長(zhǎng)度是相接線徑的 10 15倍，即10 15匝，然后再包裹兩層絕緣膠布。目的是為了接觸電阻小，以達(dá)到導(dǎo)線 額定的安全載流量。經(jīng)過多年的實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)在電施過程中，有的接頭纏繞匝數(shù)不夠，或是纏 繞不牢固，導(dǎo)致接頭接觸不良、接點(diǎn)過熱、故障率多。為了改變這種情況，新的建筑電氣施工 安全規(guī)程中，要求在施工過程中，所有的纏繞接線頭必須要經(jīng)過焊錫焊接后再包兩層防水 膠布和兩層絕緣膠布。這樣以來雖然解決了接線的牢固性，同時(shí)也給施工增加了接線成本 和難度。而且在焊接過程中要對(duì)導(dǎo)線涂抹硫酸或焊油。如果處理不干凈，會(huì)對(duì)導(dǎo)線造成腐 蝕和損害，對(duì)環(huán)境也造成污染。在2006年金盾出版社出版的《建筑工人職業(yè)技能培訓(xùn)叢書》系列當(dāng)中的電工基本 技術(shù)一書中，介紹了一種安全型壓線帽法。這種新形的安全型壓線帽由內(nèi)外兩層組成，外 層為阻燃性能好的工程尼龍壓塑成型的護(hù)套，內(nèi)層為鍍銀紫銅管。使用時(shí)將需要連接的裸 露導(dǎo)線頭插入帽內(nèi)，用專用壓線鉗鉗牢固即可，這種壓線法使導(dǎo)線的連接和包裹絕緣層一 次完成。但是壓線鉗的規(guī)格必須和壓線帽的規(guī)格相匹配，不同規(guī)格的壓線帽需要不同規(guī)格 的專用壓線鉗，壓線帽的入線口過大、防潮和防塵性能差，內(nèi)金屬管短，壓接面小，壓接力度 過大易損傷導(dǎo)線和外層絕緣，壓力過小則拉力不夠，接觸不良。因此該技術(shù)一直未被推廣應(yīng) 用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種接線管，以達(dá)到節(jié)約成本、連接和包 裹絕緣層一次完成，并且體積小能夠防潮、防塵、抗老化、抗拉力、環(huán)保節(jié)能的效果。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種接線管，包括外殼體和設(shè)于 外殼體內(nèi)的金屬片，所述外殼體內(nèi)壁設(shè)有圓形金屬桶，所述圓形金屬桶上設(shè)有螺紋凸槽，所 述螺紋凸槽上設(shè)有固定斷口，所述金屬片為凹形半圓金屬片，所述金屬片外鑲有內(nèi)塑芯，所 述凹形半圓金屬片與螺紋凸槽上的固定斷口相匹配成圓形方便導(dǎo)線進(jìn)入的孔，所述外殼體 端口和內(nèi)塑芯端口裝有與其相適配的端口套，所述端口套后端面上設(shè)有貫通連接入內(nèi)塑芯 的入線孔。本實(shí)用新型的有益效果是采用外殼體內(nèi)金屬桶壁上設(shè)有螺紋凸槽，內(nèi)塑芯上鑲 有凹形半圓金屬片的設(shè)計(jì)，通過普通的鉗子擰轉(zhuǎn)外殼體和端口套，外殼體內(nèi)金屬壁的螺紋 凸槽擠壓裸導(dǎo)線，使內(nèi)塑芯上的凹形半圓鍍銀銅片與導(dǎo)線接觸更牢固，接觸電阻小，不必焊 接，使接點(diǎn)能夠達(dá)到和超過額定的安全載流量，同時(shí)也增強(qiáng)了導(dǎo)線的拉力。
3[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述端口套與外殼體相套合的一端設(shè)有限位孔，所述外殼體靠近端口部 位設(shè)有一與端口套上的限位孔配合使用的限位扣。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過限位孔和限位扣的配合，便于控制外殼 體的擰轉(zhuǎn)程度。進(jìn)一步，所述端口套直徑大于外殼體直徑和內(nèi)塑芯端口直徑。 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于端口套和外殼體端口與內(nèi)塑芯端口套接 緊密。進(jìn)一步，所述內(nèi)塑芯的端口直徑大于內(nèi)塑芯中部和尾部直徑。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，內(nèi)塑芯的端口粗便于和端口套接，中部和尾 部較細(xì)，便于套在外殼體內(nèi)。進(jìn)一步，所述入線孔有若干個(gè)，所述入線口孔為階梯狀外粗內(nèi)細(xì)的圓孔。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，可使用于不同規(guī)格的導(dǎo)線需要的應(yīng)用，并且 外粗內(nèi)細(xì)，外粗部分便于導(dǎo)線絕緣皮能夠進(jìn)入，內(nèi)細(xì)部分是裸露導(dǎo)體插入處，防止絕緣皮進(jìn) 入，這樣一來也起到了防潮、防塵的作用。進(jìn)一步，所述半圓凹形金屬片為凹形半圓鍍銀銅片。進(jìn)一步，所述內(nèi)塑芯為中硬度尼龍壓塑而成。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，使內(nèi)塑芯具有一定的脹縮幅度，便于擰轉(zhuǎn)外 殼體時(shí)，將導(dǎo)線擠壓入內(nèi)塑芯與鑲嵌的凹形半圓金屬片之間，使其接觸牢固。進(jìn)一步，所述端口套為硬塑端口套。進(jìn)一步，所述外殼體外部涂有一層塑料。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，具有一定的脹縮幅度，便于擰轉(zhuǎn)操作。
圖1為本實(shí)用新型所述的接線管的主視圖；圖2為本實(shí)用新型所述的接線管的左視圖；圖3為本實(shí)用新型所述的接線管的外殼的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型所述的接線管的外殼的截面圖；圖5為本實(shí)用新型所述的接線管的內(nèi)塑芯的主視圖；圖6為本實(shí)用新型所述的接線管的內(nèi)塑芯的左視圖；圖7為本實(shí)用新型所述的接線管的內(nèi)塑芯的截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1-7所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的接線管，包括外殼體1和設(shè)于外殼體內(nèi)的 金屬片，所述外殼體1內(nèi)壁設(shè)有圓形金屬桶3，所述圓形金屬桶3上設(shè)有螺紋凸槽4，所述螺 紋凸槽4上設(shè)有固定斷口 10，所述金屬片為凹形半圓金屬片5，所述凹形半圓金屬片5外鑲 有內(nèi)塑芯2，所述凹形半圓金屬片5與螺紋凸槽4上的固定斷口 10相匹配成圓形方便導(dǎo)線進(jìn)入的孔，所述外殼體1端口和內(nèi)塑芯2端口側(cè)裝有與其相適配的端口套6，所述端口套6 后端面上設(shè)有貫通連接入內(nèi)塑芯2的入線孔7。所述端口套6與外殼體1相套合的一端設(shè)有限位孔8，所述外殼體1靠近端口部位 設(shè)有一與端口套6上的限位孔8配合使用的限位扣9，所述端口套6直徑大于外殼體1直 徑和內(nèi)塑芯2端口直徑，所述內(nèi)塑芯2的端口直徑大于內(nèi)塑芯2中部和尾部直徑，所述入線 孔7有若干個(gè)，所述入線孔7為階梯狀外粗內(nèi)細(xì)的圓孔，所述半圓凹形金屬片5為凹形半圓 鍍銀銅片，所述內(nèi)塑芯2為中硬度尼龍壓塑而成，所述端口套6為硬塑端口套，所述外殼體 1外部涂有一層塑料。本實(shí)用新型所述的接線管，使用時(shí)，將導(dǎo)線前端部分去除絕緣皮，從端口套6的入 線孔7插入，用常用的鉗子夾住端口套和外殼體1，反方向擰轉(zhuǎn)，使外殼體1靠近端口處的限 位扣8到達(dá)端口下方的限位孔9終端即可，使外殼體1內(nèi)金屬壁的螺紋凸槽4擠壓裸導(dǎo)線， 使導(dǎo)線壓入內(nèi)塑芯2與鑲嵌的凹形半圓金屬片5之間，不需要焊接，完成導(dǎo)線的接線。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種接線管，包括外殼體和設(shè)于外殼體內(nèi)的金屬片，其特征在于，所述外殼體內(nèi)壁設(shè)有圓形金屬桶，所述圓形金屬桶上設(shè)有螺紋凸槽，所述螺紋凸槽上設(shè)有固定斷口，所述金屬片為凹形半圓金屬片，所述金屬片外鑲有內(nèi)塑芯，所述凹形半圓金屬片與螺紋凸槽上的固定斷口相匹配成圓形方便導(dǎo)線進(jìn)入的孔，所述外殼體端口和內(nèi)塑芯端口裝有與其相適配的端口套，所述端口套后端面上設(shè)有貫通連接入內(nèi)塑芯的入線孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線管，其特征在于，所述端口套與外殼體相套合的一端設(shè) 有限位孔，所述外殼體靠近端口部位設(shè)有一與端口套上的限位孔配合使用的限位扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線管，其特征在于，所述端口套直徑大于外殼體直徑和 內(nèi)塑芯端口直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線管，其特征在于，所述內(nèi)塑芯的端口直徑大于內(nèi)塑芯 中部和尾部直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線管，其特征在于，所述入線孔有若干個(gè)，所述入線口 孔為階梯狀外粗內(nèi)細(xì)的圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線管，其特征在于，所述半圓凹形金屬片為凹形半圓鍍 銀銅片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線管，其特征在于，所述內(nèi)塑芯為中硬度尼龍壓塑而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線管，其特征在于，所述端口套為硬塑端口套。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線管，其特征在于，所述外殼體外部涂有一層塑料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種接線管，包括外殼體和設(shè)于外殼體內(nèi)的金屬片，所述外殼體內(nèi)壁設(shè)有圓形金屬桶，所述圓形金屬桶上設(shè)有螺紋凸槽，所述螺紋凸槽設(shè)于固定斷口上，所述金屬片為凹形半圓金屬片，所述金屬片外鑲有內(nèi)塑芯，所述凹形半圓金屬片與位于螺紋凸槽上的固定斷口相匹配成圓形方便導(dǎo)線進(jìn)入的孔，所述外殼體端口和內(nèi)塑芯端口裝有與其相適配的端口套，所述端口套后端面上設(shè)有貫通連接入內(nèi)塑芯的入線孔。本實(shí)用新型的有益效果是采用外殼體內(nèi)的金屬銅壁上設(shè)有螺紋凸槽，內(nèi)塑芯上鑲有半圓凹形金屬片的設(shè)計(jì)，通過普通的鉗子擰轉(zhuǎn)外殼體和端口套，外殼體內(nèi)金屬壁的螺紋凸槽擠壓裸導(dǎo)線，使內(nèi)塑芯上的凹形半圓鍍銀銅片與導(dǎo)線接觸更牢固。
文檔編號(hào)H01R4/22GK201699139SQ201020200540
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者李義 申請(qǐng)人:李義