專利名稱:永磁式配電隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及高壓電氣的開關(guān)領(lǐng)域,特別涉及一種永磁式配電隔離開關(guān)。
背景技術(shù):
高壓電網(wǎng)中,配電隔離開關(guān)的主要功能是當(dāng)斷路器斷開電路后,由于隔離開關(guān)的 斷開,使有電與無電部分能得到明顯的隔離,起輔助開關(guān)的作用。由于斷路器觸頭位置的外 部指示器既缺乏直觀,又在有些情況下不能保證它的指示與觸頭的位置相一致,所以用配 電隔離開關(guān)把有電與無電部分明顯的隔開是必要的。此外,配電隔離開關(guān)具有一定的自然 滅弧能力,常用在電壓互感器和避雷器等電流很小的設(shè)備投入和斷開上,以及一個斷路器 與幾個設(shè)備的連接處,使斷路器經(jīng)過隔離開關(guān)的倒換更為靈活方便。我國國家標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中規(guī)定,配電隔離開關(guān)在合閘狀態(tài)時必須有鎖緊機構(gòu),以保證其 在運行時不會脫落。傳統(tǒng)的鎖緊裝置,或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、或可靠性低。更重要的是,由于其空間 占有過大,造成整個配電隔離開關(guān)體積過大,使戶外運行的開關(guān)帶電裸露的地方過多,非常 容易短路接地,影響運行安全。因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡單且運行可靠的配電隔離開關(guān),已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需 要解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的所要解決的技術(shù)方案是提供一種永磁式配電隔離開關(guān),以解決現(xiàn)有 技術(shù)的不足。為解決上述技術(shù)方案,本實用新型提供一種永磁式配電隔離開關(guān),包括基座;固 定在所述基座上的靜觸頭絕緣支柱;固定在所述基座上的動觸頭絕緣支柱;靜觸頭端與所 述靜觸頭絕緣支柱鉸接的、包含熔體的開關(guān)主體;固定在所述開關(guān)主體的動觸頭端的金屬 體;鉸接在所述開關(guān)主體的動觸頭端的分離軸;固定在所述動觸頭絕緣柱體上的金屬腔 體;置于所述金屬腔體內(nèi)的金屬摻雜磁體;其中,所述分離軸與所述開關(guān)主體的鉸接點到 所述分離軸一端的距離,大于所述永磁式配電開關(guān)閉合后,所述開關(guān)主體到所述金屬腔體 的最短距離。作為本實用新型的優(yōu)選方案之一,所述分離軸的一端在所述永磁式配電隔離開關(guān) 閉合時,與所述金屬體及所述金屬腔體相接觸。作為本實用新型的優(yōu)選方案之一,所述開關(guān)主體的靜觸頭端鉸接在一柱體上,所 述柱體固定在一靜觸頭基片上,所述靜觸頭基片固定在所述靜觸頭絕緣柱體上。作為本實用新型的優(yōu)選方案之一,所述金屬腔體固定在一動觸頭基片上。作為本實用新型的優(yōu)選方案之一,所述分離軸的另一端固接一個分離環(huán)。作為本實用新型的優(yōu)選方案之一,所述金屬摻雜磁體為鋁鐵鵬磁體。作為本實用新型的優(yōu)選方案之一,所述金屬腔體為純鐵金屬腔體。作為本實用新型的優(yōu)選方案之一,所述金屬體為銜鐵塊。[0014]作為本實用新型的優(yōu)選方案之一,所述動觸頭基片上還固定有一柱狀凸起,所述 柱狀凸起適配所述開關(guān)主體上的槽口。本實用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、且大大縮小了機構(gòu)及隔離開關(guān) 的尺寸,提高了系統(tǒng)運行的可靠性。
圖1為永磁式配電隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。 請參閱圖1,一種永磁式配電隔離開關(guān),包括基座9;固定在所述基座9上的靜觸頭絕緣支柱82 ;固定在所述基座9上的動觸頭絕緣支柱81 ;靜觸頭端與所述靜觸頭絕緣支柱82鉸接的、包含熔體的開關(guān)主體1 ;固定在所述開關(guān)主體1的動觸頭端的金屬體2 ;鉸接在所述開關(guān)主體1的動觸頭端的分離軸3,在較佳的情況下,分離軸3以鉚接 的方式與所述開關(guān)主體1的動觸頭端連接;固定在所述動觸頭絕緣柱體上的金屬腔體4 ;置于所述金屬腔體1內(nèi)的金屬摻雜磁體5 ;其中,所述分離軸3與所述開關(guān)主體1的鉸接點到所述分離軸3 —端的距離,大于 所述永磁式配電開關(guān)閉合后,所述開關(guān)主體1到所述金屬腔體4的最短距離。則,當(dāng)永磁式 配電隔離開關(guān)閉合時,通過金屬摻雜磁體5的磁力,能夠?qū)⒔饘袤w2及金屬腔體4固定;需 要斷開開關(guān)時,通過扳動分離軸3,即可通過杠桿作用輕松地將開關(guān)斷開。在較佳的情況下, 所述分離軸的一端在所述永磁式配電隔離開關(guān)閉合時,與所述金屬體及所述金屬腔體相接 觸,則當(dāng)開關(guān)閉合時,分離軸3的位置能夠被固定,不會繞鉸接點轉(zhuǎn)動。進一步的,所述開關(guān)主體1的靜觸頭端鉸接在一柱體7上,所述柱體7固定在一靜 觸頭基片62上,所述靜觸頭基片62固定在所述靜觸頭絕緣柱體82上,所述靜觸頭基片62 上可連接外部電線。進一步的,所述金屬腔體4固定在一動觸頭基片61上,所述動觸頭基片61上可連 接外部電線。進一步的,所述分離軸3的另一端固接一個分離環(huán)31,便于施力。進一步的,所述金屬摻雜磁體5為鋁鐵鵬磁體,所述金屬腔體為純鐵金屬腔體,所 述金屬體為銜鐵塊。鋁鐵鵬磁體的磁力較強,銜鐵及純鐵均為較好的磁性材料,能夠保證開 關(guān)閉合的力度。進一步的,所述動觸頭基片61上還固定有一柱狀凸起,所述柱狀凸起適配所述開 關(guān)主體上的槽口。以便更好地確定開關(guān)主體1的閉合位置及導(dǎo)電。綜上所述,通過將鋁鐵棚永磁體5置于純鐵材料所制作的腔體4內(nèi),然后將其置于 隔離開關(guān)的動觸頭端,動觸頭端同樣固定有一塊相應(yīng)的銜鐵塊。當(dāng)隔離開關(guān)閉合時,兩塊鐵塊相互接觸,由于鋁鐵棚有強大的磁力,二者將牢牢地吸在一起。動觸頭端上,鉚接了一個分離軸3,該分離軸3上安裝了一個分離環(huán)31,其原理相 當(dāng)于一個杠桿,當(dāng)隔離開關(guān)分閘時,只要拉動分離環(huán)31,即可將兩塊相互吸引的鐵塊敲開, 實現(xiàn)隔離開關(guān)的分離。以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案。不脫離本實用新型精神 和范圍的任何修改或局部替換,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種永磁式配電隔離開關(guān),包括基座;固定在所述基座上的靜觸頭絕緣支柱;固定在所述基座上的動觸頭絕緣支柱;靜觸頭端與所述靜觸頭絕緣支柱鉸接的、包含熔體的開關(guān)主體;其特征在于,所述永磁式配電隔離開關(guān)還包括固定在所述開關(guān)主體的動觸頭端的金屬體;鉸接在所述開關(guān)主體的動觸頭端的分離軸;固定在所述動觸頭絕緣柱體上的金屬腔體;置于所述金屬腔體內(nèi)的金屬摻雜磁體;其中,所述分離軸與所述開關(guān)主體的鉸接點到所述分離軸一端的距離,大于所述永磁式配電開關(guān)閉合后,所述開關(guān)主體到所述金屬腔體的最短距離。
2.如權(quán)利要求1所述的永磁式配電隔離開關(guān),其特征在于所述分離軸的一端在所述 永磁式配電隔離開關(guān)閉合時,與所述金屬體及所述金屬腔體相接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的永磁式配電隔離開關(guān),其特征在于所述開關(guān)主體的靜觸頭端 鉸接在一柱體上,所述柱體固定在一靜觸頭基片上,所述靜觸頭基片固定在所述靜觸頭絕 緣柱體上。
4.如權(quán)利要求1所述的永磁式配電隔離開關(guān),其特征在于所述金屬腔體固定在一動 觸頭基片上。
5.如權(quán)利要求1所述的永磁式配電隔離開關(guān),其特征在于所述分離軸的另一端固接 一個分離環(huán)。
6.如權(quán)利要求1所述的永磁式配電隔離開關(guān),其特征在于所述金屬摻雜磁體為鋁鐵 鵬磁體。
7.如權(quán)利要求1所述的永磁式配電隔離開關(guān),其特征在于所述金屬腔體為純鐵金屬 腔體。
8.如權(quán)利要求1所述的永磁式配電隔離開關(guān),其特征在于所述金屬體為銜鐵塊。
9.如權(quán)利要求1所述的永磁式配電隔離開關(guān),其特征在于所述動觸頭基片上還固定 有一柱狀凸起,所述柱狀凸起適配所述開關(guān)主體上的槽口。
專利摘要本實用新型揭示了一種永磁式配電隔離開關(guān),包括基座;固定在所述基座上的靜觸頭絕緣支柱;固定在所述基座上的動觸頭絕緣支柱;靜觸頭端與所述靜觸頭絕緣支柱鉸接的、包含熔體的開關(guān)主體;固定在所述開關(guān)主體的動觸頭端的金屬體;鉸接在所述開關(guān)主體的動觸頭端的分離軸;固定在所述動觸頭絕緣柱體上的金屬腔體;置于所述金屬腔體內(nèi)的金屬摻雜磁體。本實用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、且大大縮小了機構(gòu)及隔離開關(guān)的尺寸,提高了系統(tǒng)運行的可靠性。
文檔編號H01H31/04GK201655641SQ20102018041
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者劉永剛, 孫志英, 李祖?zhèn)? 郭志東, 馬廣續(xù) 申請人:上海固緣電力科技有限公司