專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型復(fù)合式有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式有載分接開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭，特別涉及一種新型復(fù)合式有 載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景多年來(lái)常規(guī)復(fù)合式有載分接開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭一直沿用圖1所示的連接結(jié)構(gòu)，主觸頭 105通過(guò)圓柱形紫銅軟編織線106與引出觸頭108電連接，再由引出觸頭108與引出環(huán)109 電連接形成開(kāi)關(guān)內(nèi)部的連接電路。引出觸頭108是通過(guò)滑套107支承安裝在支架110上， 主觸頭105安裝在支架102上，支架110、102安裝在主軸101上。開(kāi)關(guān)切換時(shí)，引出觸頭 108沿引出環(huán)109滾動(dòng)，由于滑套107滑動(dòng)磨擦的阻力較大，引出觸頭與主觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)不完全 同步，容易造成引出觸頭磨損不均勻、圓柱形紫銅軟編織線106扭轉(zhuǎn)，時(shí)間長(zhǎng)了造成軟編織 線起毛、折斷，造成開(kāi)關(guān)事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提出的一種主觸頭與引出觸頭新的 連接結(jié)構(gòu)為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型復(fù)合式有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的連接結(jié)構(gòu)，包括主觸頭、引出觸頭以及連 接主觸頭和引出觸頭的圓柱形紫銅軟編織線，還包括支架和引出環(huán)，其特征在于，所述引出 觸頭通過(guò)滾針軸承安裝在支架上，該引出觸頭與引出環(huán)電連接形成開(kāi)關(guān)內(nèi)部的連接電路。本實(shí)用新型把原滑套換成滾針軸承，使引出觸頭與滑套之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L針 軸承滾動(dòng)磨擦。使引出觸頭的滾動(dòng)阻力大為減小。由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)1、引出觸頭滾動(dòng)良好，圓周磨損均勻。2、引出觸頭與主觸頭滾動(dòng)同步，紫銅軟編織線扭扯力減小，使紫銅軟編織線不易 起毛、折斷。3、提高了開(kāi)關(guān)壽命，減少開(kāi)關(guān)維護(hù)工作量。

圖1為原主觸頭與引出觸頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的主觸頭與引出觸頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型滾針軸承安裝局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，但所述實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不是 限制本實(shí)用新型。[0015]參見(jiàn)圖2、圖3所示的新型復(fù)合式有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的連接結(jié)構(gòu)包括主觸頭 105、引出觸頭108、圓柱形紫銅軟編織線106、支架210，主觸頭105通過(guò)圓柱形紫銅軟編織 線106與引出觸頭108電連接，再由引出觸頭108與引出環(huán)109電連接形成開(kāi)關(guān)內(nèi)部的連接 電路。靜觸頭103、104安裝在開(kāi)關(guān)絕緣筒(圖中未示出)上，引出觸頭108通過(guò)滾針軸承 207安裝在支架210上，主觸頭105安裝在支架102上，支架102、210安裝在主軸101上。開(kāi)關(guān)在接到換擋控制信號(hào)后，開(kāi)關(guān)主軸101在開(kāi)關(guān)動(dòng)力系統(tǒng)及快速機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)觸頭支架102、210及整個(gè)動(dòng)觸頭部件從原分接位置(如靜觸頭103位 置)，快速轉(zhuǎn)到靜觸頭104的分接位置。在此過(guò)程中，主觸頭105、引出觸頭108都要與它們 接觸的靜觸頭103、104、引出環(huán)109產(chǎn)生磨擦，引起回轉(zhuǎn)。由于引出觸頭108與支架210之間采用了滾針軸承207連接，形成滾動(dòng)磨擦，阻力 很小，因而引出觸頭108與引出環(huán)109之間滾動(dòng)良好，引出觸頭108與引出環(huán)109之間的接 觸外圓磨損較少也比較均勻；由于磨擦阻力小，引出觸頭108與主觸頭105滾動(dòng)同步性好， 圓柱形紫銅軟編織線106扭扯力減小，使圓柱形紫銅軟編織線106不易起毛、折斷，提高了 開(kāi)關(guān)壽命，減少開(kāi)關(guān)維護(hù)工作量。以上內(nèi)容顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。 本行業(yè)的人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)例的限制，上述實(shí)例和說(shuō)明中描述的只是 說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種 變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都將落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保 護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求一種新型復(fù)合式有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的連接結(jié)構(gòu)，包括主觸頭、引出觸頭以及連接主觸頭和引出觸頭的圓柱形紫銅軟編織線，還包括支架和引出環(huán)，其特征在于，所述引出觸頭通過(guò)滾針軸承安裝在支架上，該引出觸頭與引出環(huán)電連接形成開(kāi)關(guān)內(nèi)部的連接電路。
專(zhuān)利摘要一種新型復(fù)合式有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的連接結(jié)構(gòu)，包括主觸頭、引出觸頭以及連接主觸頭和引出觸頭的圓柱形紫銅軟編織線，還包括支架和引出環(huán)，其引出觸頭通過(guò)滾針軸承安裝在支架上，該引出觸頭與引出環(huán)電連接形成開(kāi)關(guān)內(nèi)部的連接電路。本實(shí)用新型把原滑套換成滾針軸承，使引出觸頭與滑套之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L針軸承滾動(dòng)磨擦。使引出觸頭的滾動(dòng)阻力大為減小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)1、引出觸頭滾動(dòng)良好，圓周磨損均勻。2、引出觸頭與主觸頭滾動(dòng)同步，紫銅軟編織線扭扯力減小，使紫銅軟編織線不易起毛、折斷。3、提高了開(kāi)關(guān)壽命，減少開(kāi)關(guān)維護(hù)工作量。
文檔編號(hào)H01H1/56GK201655564SQ20102014865
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者肖日明 申請(qǐng)人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司