專利名稱：變壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種變壓裝置，特別是關(guān)于一種可以減少磁通量損耗的變壓裝置。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，圖1顯示一種已知變壓裝置100的線圈繞設(shè)示意圖，變壓裝置100包括兩個(gè)“E”字型繞線元件101與102，且繞線元件101與102均沿坐標(biāo)軸X設(shè)置。繞線元件101沿方向Dl，繞線元件102沿方向D2，故繞線元件101與102組合后形成一“日”字型狀繞線元件103。如圖1所示，一次側(cè)線圈m的繞設(shè)于繞線元件103的位置A，二次側(cè)線圈N21與 N22繞設(shè)于繞線元件103的位置B與C，換言之，二次側(cè)線圈N21與N22的繞設(shè)位置對(duì)應(yīng)于一次側(cè)線圈附的兩側(cè)，且位置A為位置B與C連線的中間。然而，根據(jù)上述已知變壓裝置的架構(gòu)，二次側(cè)線圈N21與N22所產(chǎn)生的磁回路，均會(huì)通過繞線元件103的區(qū)域S (斜線部份)，且一次側(cè)線圈m與二次側(cè)線圈N21、N22均共用區(qū)域S，使得磁通量增加故變壓裝置100損耗亦增大。除此之外，繞線元件103是由繞線元件101與102組合，不僅使磁路面積增加，相對(duì)應(yīng)地，因磁路面積增加故變壓裝置100損耗亦增大。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了解決上述問題，本發(fā)明的目的之一，是在于提供一種變壓裝置，可減少磁通量損耗。本發(fā)明的目的之一，是在于提供一種變壓裝置，可減少磁路面積。本發(fā)明的目的之一，是在于提供一種變壓裝置，可減少一次側(cè)線圈與二次側(cè)線圈共用繞線元件的區(qū)域。本發(fā)明的一實(shí)施例提供了一種變壓裝置，包括一雙磁回路鐵芯、一第一一次側(cè)線圈、一第一二次側(cè)線圈、以及一第二二次側(cè)線圈。雙磁回路鐵芯，具有一方形外框與一中間支臂，中間支臂將雙磁回路鐵芯區(qū)隔成兩個(gè)磁回路。第一一次側(cè)線圈沿一第一坐標(biāo)軸繞設(shè)于中間支臂，且第一坐標(biāo)軸與中間支臂平行。第一二次側(cè)線圈沿一第二坐標(biāo)軸繞設(shè)于方形外框的一第一位置；以及第二二次側(cè)線圈沿該第二坐標(biāo)軸繞設(shè)于方形外框的一第二位置。 其中，第一坐標(biāo)軸與第二坐標(biāo)軸垂直；第一二次側(cè)線圈與第二二次側(cè)線圈具有相同圈數(shù)； 第一一次側(cè)線圈產(chǎn)生的磁通(magnetic flux)是依相等值分別流過第一二次側(cè)線圈與第二二次側(cè)線圈，產(chǎn)生磁回路，磁回路為獨(dú)立，并感應(yīng)出相同電流。本發(fā)明的一實(shí)施例提供了一種變壓裝置，包括一多磁回路鐵芯、K個(gè)第一一次側(cè)線圈、以及I個(gè)第一二次測(cè)線圈。多磁回路鐵芯具有一方形外框與I-I個(gè)中間支臂，中間支臂將該雙磁回路鐵芯區(qū)隔成觀個(gè)磁回路，K為正整數(shù)，且區(qū)分為奇數(shù)中間支臂與偶數(shù)中間支臂。K個(gè)第一一次側(cè)線圈，沿一第一坐標(biāo)軸繞分別繞設(shè)于奇數(shù)中間支臂，且第一坐標(biāo)軸與中間支臂平行JK個(gè)第一二次測(cè)線圈，每個(gè)第一二次測(cè)線圈沿一第二坐標(biāo)軸，平均繞設(shè)于方形外框，且相鄰的兩個(gè)第二次測(cè)線圈之間，是由中間支臂所區(qū)隔，使每個(gè)磁回路均有一個(gè)第一二次側(cè)線圈。其中，第一坐標(biāo)軸與第二坐標(biāo)軸垂直；第一二次測(cè)線圈具有相同圈數(shù)；第二坐標(biāo)軸垂直于第一坐標(biāo)；第一一次側(cè)線圈產(chǎn)生的磁通(magnetic flux)是依相等值分別流過第一二次測(cè)線圈，產(chǎn)生磁回路，磁回路為獨(dú)立，并感應(yīng)出相同電流。本發(fā)明實(shí)施 例提供的所述變壓裝置，可減少磁通量損耗。


圖1顯示一種已知變壓裝置的線圈繞設(shè)示意圖；圖2A顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖；圖2B顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例磁回路運(yùn)作示意圖；圖2C顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖；圖3A顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖；圖3B顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例磁回路運(yùn)作示意圖；圖3C顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖；圖4A顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖；圖4B顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例磁回路運(yùn)作示意圖。附圖標(biāo)號(hào)100、200、300、400 變壓裝置20雙磁回路鐵芯20a、20b、30a、30b 鐵芯30,40多磁回路鐵芯101、102、103 繞線元件201,301,401 方形外框202,302,302a,302b,302c,402 中間支臂N1、N21、N22、N2 線圈A、B、C、Si、S2 位置S共用區(qū)域X、Y 坐標(biāo)軸φ 、φ21、φ22、φ2磁回路
具體實(shí)施例方式首先，請(qǐng)參閱圖2Α，圖2Α顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖。變壓裝置200 具有一雙磁回路鐵芯20，雙磁回路鐵芯20包括一方形外框201與一中間支臂202，且中間支臂202將雙磁回路鐵芯區(qū)隔成兩個(gè)磁回路，且磁回路為分別獨(dú)立。變壓裝置200還包括線圈(Coil)Nl、N21、以及Ν22，線圈附沿坐標(biāo)軸X繞設(shè)于中間支臂202，且坐標(biāo)軸X與中間支臂202平行，另外繞設(shè)有線圈m的位置為變壓裝置200的一次側(cè)。再者，線圈N21沿坐標(biāo)軸Y繞設(shè)于方形外框201的位置Si，相同地，線圈N21沿坐標(biāo)軸Y則繞設(shè)于方形外框201的位置S2，繞設(shè)有線圈N21與N22的位置Sl與S2為變壓裝置200的二次側(cè)。其中，線圈Nl、N21、以及N22各線圈的繞設(shè)方向如圖2A上所標(biāo)示的箭號(hào)所示，且位置Sl沿坐標(biāo)軸X延伸，位置S2與S3沿坐標(biāo)軸Y延伸，且在本發(fā)明一實(shí)施例中，坐標(biāo)軸X 與Y為垂直。

需注意的是，本實(shí)施的變壓裝置200的線圈m設(shè)置于位置Sl與S2連線的中間， 線圈N21與N22位于同一軸心上。另外，在本發(fā)明一實(shí)施例中，線圈N21與N22具有相同的圈數(shù)，但本發(fā)明不應(yīng)以此為限，亦可視使用者的需求進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2B，圖2B顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例磁回路運(yùn)作示意圖，變壓裝置接上電壓(圖未示)后，線圈m產(chǎn)生磁回路φ ，線圈N21產(chǎn)生磁回路φ21，線圈N22產(chǎn)生磁回路φ22，各線圈產(chǎn)生磁回路φ 、φ21、以及φ22的流向如圖所標(biāo)示。如圖2Β所示，由于本實(shí)施例中線圈Ν21與Ν22具有相同的線圈圈數(shù)，故線圈m產(chǎn)生的磁通(magnetic flux)是依相等值分別流過線圈N21與N22，并產(chǎn)生兩個(gè)獨(dú)立的磁回路 φ21與φ22，且感應(yīng)出相同電流，如此一來，二次側(cè)的線圈N21與N22的磁回路φ21與φ22為獨(dú)立。另外，在另一實(shí)施例中，變壓裝置200可透過調(diào)整線圈N21與N22的線圈圈數(shù)，使磁回路φ 的磁通依照一預(yù)定比例分別流過位置Sl與S2。相較于現(xiàn)有技術(shù)，請(qǐng)同時(shí)參考圖1，現(xiàn)有技術(shù)的二次側(cè)線圈Ν21與Ν22所產(chǎn)生的磁通量，均會(huì)流經(jīng)繞線元件103的區(qū)域s (斜線部份)，故除一次側(cè)線圈m被共用之外，其二次側(cè)線圈N21、N22均被共用，換言之，現(xiàn)有技術(shù)的磁回路φ21與φ22為共用。除此之外，由于磁通量增加，且繞線元件101與102組合后，變壓裝置100的磁路面積增加，均會(huì)使變壓裝置 100損耗增大。因此，本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)不僅減少共用繞線元件的區(qū)域，二次側(cè)的線圈Ν21 與Ν22的磁回路φ21與φ22為獨(dú)立，且“Ε”字型鐵心與“I”字型鐵心的組合后磁路面積較現(xiàn)有技術(shù)小，換言之，雙磁回路鐵芯20的磁路面積比繞線元件103的磁路面積小，故本發(fā)明的變壓裝置相較于現(xiàn)有技術(shù)的損耗較小。請(qǐng)參閱圖2C，圖2C顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖，雙磁回路鐵芯20可為一“Ε’，字型鐵心20a與一“〗”字型鐵心20b的組合所滿足，且雙磁回路鐵芯20為一“日” 字型的鐵芯，線圈N1、N21、以及N22繞于一繞線架(圖未示)上再與雙磁回路鐵芯20進(jìn)行組合。其中，線圈N21與N22均繞設(shè)于鐵心20b之上，其余操作原理與前述相同，為求簡(jiǎn)潔在此不另行贅述。請(qǐng)參閱圖3A，圖3A顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖，變壓裝置300具有一多磁回路鐵芯30，多磁回路鐵芯30包括一方形外框301與2K-1個(gè)中間支臂302，中間支臂 302將多磁回路鐵芯30區(qū)隔成2K個(gè)磁回路。變壓裝置300還包括K個(gè)線圈Ni、2K個(gè)線圈N2，在本實(shí)施例中，K為等于2的正整數(shù)，故變壓裝置300包括兩個(gè)線圈Ni、四個(gè)線圈N2、三個(gè)中間支臂302、以及四個(gè)磁回路。在此請(qǐng)注意，中間支臂更區(qū)分為奇數(shù)中間支臂302a、302c與偶數(shù)中間支臂302b。 線圈W分別繞設(shè)于奇數(shù)中間支臂302a、302c，換言之，線圈m沿坐標(biāo)軸X繞設(shè)于奇數(shù)中間支臂302a、302c，且繞設(shè)有線圈附的位置為變壓裝置300的一次側(cè)。
線圈N2沿坐標(biāo)軸Y平均繞設(shè)于方形外框301，且相鄰的兩個(gè)線圈N2之間，是由一個(gè)中間支臂302所區(qū)隔；使每個(gè)磁回路均有對(duì)應(yīng)一個(gè)線圈N2，且繞設(shè)有線圈N2的位置為變壓裝置300的二次側(cè)。在本實(shí)施例中，每個(gè)線圈N2的具有相同線圈圈數(shù)，但本發(fā)明不應(yīng)以此為限，可視使用者需求調(diào)整每一個(gè)線圈的匝數(shù)的多少。其中，線圈Nl、N2的各線圈的繞設(shè)方向如圖3A上所標(biāo)示的箭號(hào)，且線圈m沿坐標(biāo)軸X延伸，線圈N2坐標(biāo)軸Y延伸，于本實(shí)施例中坐標(biāo)軸X與Y相互垂直，且坐標(biāo)軸X與中間支臂302平行。需注意的是，本實(shí)施的變壓裝置300的線圈N2均位于同一軸心上，線圈Ni、 N2繞于一繞線架(圖未示)上再與多磁回路鐵芯30進(jìn)行組合。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3B，圖;3B顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例磁回路運(yùn)作示意圖，變壓裝置接上電壓(未圖示)后，線圈m產(chǎn)生磁回路φ ，線圈N2產(chǎn)生磁回路φ2，各線圈產(chǎn)生磁回路φ 、φ2的流向如圖所標(biāo)示。由于本實(shí)施例中線圈Ν2具有相同的線圈圈數(shù)，故線圈附產(chǎn)生的磁通(magnetic flux)是依相等值分別流過每個(gè)線圈N2，并產(chǎn)生四個(gè)獨(dú)立的磁回路φ2，且感應(yīng)出相同電流， 如此一來，二次側(cè)的線圈Ν2的磁回路φ2為彼此獨(dú)立，且感應(yīng)出相同電流。因此，本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)不僅減少共用繞線元件的區(qū)域，二次側(cè)的線圈Ν2的磁回路φ2為獨(dú)立，且“Ε”字型鐵心與“I”字型鐵心的組合后磁路面積較現(xiàn)有技術(shù)小，故本發(fā)明的變壓裝置相較于現(xiàn)有技術(shù)的損耗較小。在一實(shí)施例中，變壓裝置300可由復(fù)數(shù)個(gè)變壓裝置100的組合所滿足。請(qǐng)參閱圖3C，圖3C顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖，多磁回路鐵芯30包括一“I”字型鐵芯與一“Ε”字型鐵芯，其中E字型鐵芯具有I-I個(gè)中間支臂。雙磁回路鐵芯30可為一“Ε”字型鐵心30a與一“I”字型鐵心30b的組合所滿足， 多磁回路鐵芯30亦可為多個(gè)“E”字型鐵心與多個(gè)“I”字型鐵心的組合所滿足，其中，線圈 N2均繞設(shè)于鐵心30b之上，其余操作原理與前述相同，為求簡(jiǎn)潔在此不另行贅述。請(qǐng)同時(shí)參閱圖4A與圖4B，圖4A顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例示意圖，圖4B顯示本發(fā)明變壓裝置的一實(shí)施例磁回路運(yùn)作示意圖。變壓裝置400與變壓裝置300的差異在于，變壓裝置400具有一多磁回路鐵芯40， 多磁回路鐵芯40包括一方形外框401與五個(gè)中間支臂402，中間支臂402將多磁回路鐵芯 40區(qū)隔成六個(gè)磁回路，其余操作原理與前述相同，為求簡(jiǎn)潔在此不另行贅述。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的變壓裝置可利用線圈的繞設(shè)位置與繞線元件的組合， 減少磁路面積與磁回路共用的情形，使本發(fā)明的變壓裝置相較于現(xiàn)有技術(shù)的損耗較小，以解決已知技術(shù)的問題。以上所述，僅為本發(fā)明最佳具體實(shí)施例，本發(fā)明的構(gòu)造特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，皆可涵蓋在本申請(qǐng)的權(quán)利要求保護(hù)范圍中。
權(quán)利要求
1.一種變壓裝置，其特征在于，所述變壓裝置包括一雙磁回路鐵芯，具有一方形外框與一中間支臂，所述中間支臂將所述雙磁回路鐵芯區(qū)隔成兩個(gè)磁回路；一第一一次側(cè)線圈，沿一第一坐標(biāo)軸繞設(shè)于所述中間支臂，且所述第一坐標(biāo)軸與所述中間支臂平行；一第一二次側(cè)線圈，沿一第二坐標(biāo)軸繞設(shè)于所述方形外框的一第一位置；以及一第二二次側(cè)線圈，沿所述第二坐標(biāo)軸繞設(shè)于所述方形外框的一第二位置； 其中，所述第一坐標(biāo)軸與所述第二坐標(biāo)軸垂直；所述第一二次側(cè)線圈與所述第二二次側(cè)線圈具有相同圈數(shù)；所述第一一次側(cè)線圈產(chǎn)生的磁通依相等值分別流過所述第一二次側(cè)線圈與所述第二二次側(cè)線圈，產(chǎn)生所述磁回路，所述磁回路為獨(dú)立，并感應(yīng)出相同電流。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓裝置，其特征在于，所述第一二次側(cè)線圈與所述第二二次側(cè)線圈位于同一軸心上。
3.如權(quán)利要求1所述的變壓裝置，其特征在于，所述變壓裝置由復(fù)數(shù)個(gè)變壓裝置所組成。
4.如權(quán)利要求1所述的變壓裝置，其特征在于，所述第一一次側(cè)線圈、所述第一二次側(cè)線圈、以及所述第二二次側(cè)線圈繞于一繞線架上再與所述雙磁回路鐵芯進(jìn)行組合。
5.如權(quán)利要求1所述的變壓裝置，其特征在于，所述雙磁回路鐵芯為一E字型鐵心與一 I字型鐵心的組合，且所述第一二次側(cè)線圈與所述第二二次側(cè)線圈繞設(shè)于所述I字型鐵心。
6.一種變壓裝置，其特征在于，所述變壓裝置包括一多磁回路鐵芯，具有一方形外框與2K-1個(gè)中間支臂，所述中間支臂將所述雙磁回路鐵芯區(qū)隔成2K個(gè)磁回路，K為正整數(shù)，且區(qū)分為奇數(shù)中間支臂與偶數(shù)中間支臂；K個(gè)第一一次側(cè)線圈，沿一第一坐標(biāo)軸繞分別繞設(shè)于所述奇數(shù)中間支臂，且所述第一坐標(biāo)軸與所述中間支臂平行；以及2K個(gè)第一二次測(cè)線圈，每個(gè)第一二次測(cè)線圈沿一第二坐標(biāo)軸，平均繞設(shè)于所述方形外框，且相鄰的兩個(gè)第二次測(cè)線圈之間，是由所述中間支臂所區(qū)隔；使每個(gè)磁回路均有一個(gè)第一二次側(cè)線圈；其中，所述第一坐標(biāo)軸與所述第二坐標(biāo)軸垂直；所述第一二次測(cè)線圈具有相同圈數(shù)； 所述第二坐標(biāo)軸垂直于所述第一坐標(biāo)；所述第一一次側(cè)線圈產(chǎn)生的磁通是依相等值分別流過所述第一二次測(cè)線圈，產(chǎn)生所述磁回路，所述磁回路為獨(dú)立，并感應(yīng)出相同電流。
7.如權(quán)利要求6所述的變壓裝置，其特征在于，所述第一二次側(cè)線圈與所述第二二次側(cè)線圈均位于同一軸心上。
8.如權(quán)利要求6所述的變壓裝置，其特征在于，所述變壓裝置由復(fù)數(shù)個(gè)變壓裝置所組成。
9.如權(quán)利要求6所述的變壓裝置，其特征在于，所述多磁回路鐵芯包括一I字型鐵芯與一 E字型鐵芯，其中所述E字型鐵芯具有2K-1個(gè)中間支臂，且所述第一二次側(cè)線圈與所述第二二次側(cè)線圈分別繞設(shè)于所述I字型鐵芯。
10.如權(quán)利要求6所述的變壓裝置，其特征在于，所述多磁回路鐵芯可由多個(gè)E字型鐵芯與多個(gè)I字型鐵芯所組合而成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種變壓裝置，包括一雙磁回路鐵芯、一第一一次側(cè)線圈、一第一二次側(cè)線圈、以及一第二二次側(cè)線圈。第一一次側(cè)線圈產(chǎn)生的磁通是依相等值分別流過第一二次側(cè)線圈與第二二次側(cè)線圈，產(chǎn)生磁回路，磁回路為獨(dú)立，并感應(yīng)出相同電流。根據(jù)本發(fā)明提供的所述變壓裝置，可減少磁通量損耗。
文檔編號(hào)H01F27/24GK102214512SQ20101016356
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者陳進(jìn)祥 申請(qǐng)人:陳進(jìn)祥