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充電器用電輸出機構(gòu)的制作方法

文檔序號:7194081閱讀:107來源:國知局
專利名稱:充電器用電輸出機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種充電器用電輸出機構(gòu),特別是涉及一種對手機、MP3、 MP4或數(shù)碼相機等數(shù)碼產(chǎn)品進行充電的充電器用電輸出機構(gòu)。
背景技術(shù)
在2000年10月25日公開的中國專利公告CN2403133Y中公開了 一種"插 壁式移動電話充電器",包括開設(shè)于頂部的插置槽以及設(shè)于一側(cè)壁面的插頭, 插置槽為內(nèi)凹狀,內(nèi)部可用以供移動電話或電池置放用以作充電或放電,插頭 平設(shè)凸出于一側(cè)壁面上,該充電器本體內(nèi)部設(shè)置有電子電路;將充電器插頭直 接插于墻壁上的插座中即可定位并使用,免除已知充電器需延設(shè)電線的困擾與 不便。從上述專利公開的說明書中可知,其電輸出機構(gòu)是固定在插置槽內(nèi)的充 電插頭,將移動電話插入插置槽的過程中充電插頭插入移動電話的充電插孔內(nèi), 使充電插頭內(nèi)的正負輸出彈性電極片壓住充電插孔內(nèi)的觸片而實現(xiàn)電連接,這 種充電器雖然可以免除充電線的困擾,但其缺點是電輸出機構(gòu)壽命短、可靠性 差,因為充電插頭在每一次插入手機的充電插孔后,其內(nèi)的彈性電極片都被逼 完成全部彈性行程,也即彈性電極片的工作強度較大,經(jīng)長期使用后會發(fā)生金 屬疲勞而失去彈性,從而造成接觸不良。
現(xiàn)有的另一種充電器叫座充,是在充電座(充電器外殼)上設(shè)置與手機底 部相配的插槽,在插槽內(nèi)設(shè)置與手機上的充電觸頭對應(yīng)的彈性電極片,在充電 座與巿電電 源之間用電源線連接,手機與充電座之間無需用軟線連接,充電時, 將手機直接插入充電座的插槽中,手機上的充電觸頭將插槽中的彈性電極片完 全壓縮而使充電觸頭與彈性電極片保證相互接觸,彈性觸片在每次使用時,同 樣被逼完成整個彈性行程,彈性觸片的工作強度大,所以該彈性電極片同樣存在可靠性低、壽命短的問題,充電座中的彈性電極片即為其電輸出機構(gòu)。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有充電器電輸出機構(gòu)中存在的可靠性低、 壽命短的問題,而提供一種可靠性高、壽命長的充電器用電輸出機構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種充電器用電輸出機構(gòu),包括充電器 外殼,充電器外殼上設(shè)置物理擺軸大致沿水平方向的擺塊,所述之物理擺軸為 虛擬擺軸,該物理擺軸不一定在擺塊上顯露出來, 一般情況下該物理擺軸是水
平方向的;充電器的正、負輸出電極片分別固定在所述擺塊上側(cè)且大致相互平
行,正、負輸出電極片分別與充電電路的正負輸出端電連接,定義所述擺塊擺 動到所述正、負輸出電極片的上側(cè)處于同一水平面時通過所述物理擺軸的垂直 平面為參照面(該參照面為一虛擬面,可以隨擺塊虛擬擺動),所述正、負輸 出電極片的上側(cè)分別位于所述參照面兩側(cè)(所述的正、負輸出電極片一般情況
下應(yīng)為相互平行并對稱地分布在所述參照面兩側(cè));所述正、負輸出電極片分 別與固定在待充電產(chǎn)品中的正、負輸入觸片對應(yīng)或分別與固定在轉(zhuǎn)換頭中(下 端)的正、負輸入觸片對應(yīng);所述轉(zhuǎn)換頭上端設(shè)有與待充電產(chǎn)品的充電插孔相 配的充電插頭,轉(zhuǎn)換頭下側(cè)的正、負輸入觸片分別與所述充電插頭電連接;待 充電產(chǎn)品放在充電器外殼上的過程中,當所述正、負輸入觸片中的其中一個壓 向?qū)?yīng)的輸出電極片時,擺塊受力并以所述物理擺軸為軸擺動到另一輸出電極 片頂住對應(yīng)的輸入觸片為止,松開手后,待充電產(chǎn)品自然放置在充電器外殼上, 在重力作用下兩觸片壓住相應(yīng)的電極片,從而保證正、負輸出電極片分別與正、 負輸入觸片保持良好接觸而實現(xiàn)電連接,使充電電路的充電電力經(jīng)所述正、負 輸出電極片輸出到所述正、負輸入觸片后,再輸入待充電產(chǎn)品。具體實施的時 候,最好使用轉(zhuǎn)換頭,待充電產(chǎn)品放在充電器外殼上時,所述正負電極片上的 電力送到轉(zhuǎn)換頭上的正負輸入觸片后,再經(jīng)所述充電插頭輸入待充電產(chǎn)品?,F(xiàn) 有的轉(zhuǎn)換頭上端同樣設(shè)有與待充電產(chǎn)品相配的充電插頭,而下端則設(shè)有輸入插 孔與充電電路的輸出插頭相配,與本實用新型使用的轉(zhuǎn)換頭稍有不同。所述正、負輸出電極片上側(cè)設(shè)有若干個齒,齒距大于所述觸片的厚度。正、 負輸出電極片上的齒用于對正負輸入觸片沿所述物理擺軸方向的定位,防止待 充電產(chǎn)品隨正負輸入觸片沿正、負輸出電極片表面滑動;在正、負輸出電極片 上設(shè)齒結(jié)合擺塊可以相對于充電器外殼擺動的結(jié)構(gòu),使放置在充電器外殼上的 待充電產(chǎn)品不論前后擺動或左右擺動,同樣可以保證正、負輸出電極片與正、 負輸入觸片的可靠接觸。
所述正、負輸入觸片為彈性觸片,正、負輸入觸片的最外側(cè)距離大于所述 正、負輸出電極片之間的距離,使用時只需將待充電產(chǎn)品輕放在充電器外殼上 依靠其重力使兩只彈性觸片與正負輸出電極片接觸,而不需用力將兩只彈性觸 片壓入兩輸出電極片之間,以防止彈性觸片經(jīng)常受到較大的力而引起金屬疲
勞、縮短壽命;當然,如果不小心稍為用力將待充電產(chǎn)品壓向擺塊使兩只彈性
觸片壓入兩只輸出電極片之間,同樣可以保證兩彈性觸片與兩輸出電極片保持 良好接觸,這種不正常操作不會影響使用。也就是說在每次正常使用時,具有 較大彈性行程的彈性觸片只需被壓縮一微小距離,彈性觸片每次工作時的工作 強度較小,所以其引起金屬疲勞的機會較小,壽命長。
所述擺塊上的正、負輸出電極片分別設(shè)有凸向所述參照面的彈性觸頭與所 述正、負輸入觸片對應(yīng)。使用時同樣只需將待充電產(chǎn)品輕放在充電器外殼上依 靠其重力使正、負輸入觸片與正、負輸出電極片上的彈性觸頭接觸,而不需用 力將正負輸入觸片壓入正負輸出電極片的彈性觸頭之間,以防止彈性觸頭經(jīng)常
受到較大的力而引起金屬疲勞、縮短壽命;當然,如果不小心稍為用力將待充 電產(chǎn)品壓向擺塊使正負輸入觸片壓入正負輸出電極片的彈性觸頭之間,同樣可 以保證正負輸入觸片與正負輸出電極片之間保持良好接觸,這種不正常操作也 不會影響使用。也就是說在每次正常使用時,具有較大彈性行程的彈性觸頭只 需被壓縮一微小距離,彈性觸頭每次工作時的工作強度較小,所以其引起金屬 疲勞的機會較小,壽命長。所述正或負輸出電極片上的彈性觸頭數(shù)為二只以上, 而且同一輸出電極片上相鄰的彈性觸頭之間的距離小于所述正、負輸入觸片的寬度。
所述擺塊通過其兩端伸出的樞接軸與充電器外殼樞接,該樞接軸的中心軸 線即為所述之物理擺軸。所述擺塊和正負輸出電極片構(gòu)成的整體重心位于所述
樞接軸的中心軸線之下;其好處是自然狀態(tài)下,該整體重心使固定所述電極
片的擺塊上側(cè)面始終保持向上,而不需要另外設(shè)置限定擺塊擺動角度的限位 壁。所述充電器外殼上設(shè)有兩塊帶軸孔的安裝板,所述軸孔分別與擺塊兩端伸 出的樞接軸相配,其中兩塊安裝板固定安裝在充電器外殼中,從而使擺塊樞接 在充電器外殼中。
所述擺塊的底部為圓弧面,該擺塊放置在所述充電器外殼設(shè)置的開口向上 的腔內(nèi),該擺塊擺動時,其圓弧面底部在所述腔內(nèi)滾動,圓弧面的軸線即為所 述物理擺軸。所述腔的底部可以設(shè)置為圓弧面與所述擺塊底部的圓弧面相配, 該擺塊擺動時,擺塊底部的圓弧面相對于所述腔內(nèi)底部的圓弧面滑動。
所述外殼上設(shè)有限定所述擺塊擺動范圍的限位壁,以使擺塊上固定電極片 的側(cè)面保持大致朝向上。
.由于釆用了本實用新型所述的技術(shù)方案,充電器的電輸出機構(gòu)靠待充電產(chǎn) 品的重力使正負輸入觸片壓在正負輸出電極片上而實現(xiàn)電力交接,大大減少了 金屬疲勞,延長了使用壽命,而固定正負輸出電極片的擺塊可以相對于充電器 外殼自由地以物理擺軸為軸擺動,即使正負輸入觸片或正負輸出電極片經(jīng)長期 使用后沿受力方向受到磨損或變形也可以由擺塊的擺動或彈性觸片或彈性觸 頭作補償而使兩者保持良好接觸,是一種可靠性高、壽命長的充電器用電輸出 機構(gòu)。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型所述充電器用電輸出機構(gòu)用于一種手機充電器時的實 施例(一)的立體分解圖。
圖2是圖1中面殼另一角度的立體圖。圖3是圖1中轉(zhuǎn)換頭另一角度的立體圖。
圖4是圖1中的兩只輸出電極片安裝在擺塊上時的立體放大圖。
圖5是圖1中除限位塊131、 132和撥輪133和134外各零件安裝在一起 后面殼被切除了一部分時的立體示意圖。
圖6是圖1中使用的另一限位塊的立體圖。
圖7是圖1實施例對手機進行充電時的使用狀態(tài)圖。
圖8是圖7的軸向側(cè)視圖。
圖9是圖8的右視圖。
圖IO是圖1實施例對另一種手機充電時的使用狀態(tài)立體圖。 圖11是本實用新型所述充電器用電輸出機構(gòu)用于另一手機充電器時的實 施例(二)的面殼的立體圖。
圖12是與圖ll相配的限位塊的立體圖。
圖13是與圖ll相配的另一種限位塊的立體圖。
圖14是實施例二的使用狀態(tài)示意圖。
圖15是實施例二另一種使用狀態(tài)的示意圖。
圖16是圖15另一角度的立體圖。
圖17是本實用新型所述充電器用電輸出機構(gòu)用于手機充電器時使用的另
一種轉(zhuǎn)換頭的立體放大圖。
圖18是與圖17所示的轉(zhuǎn)換頭相配的擺塊的立體圖。
圖19是本實用新型另一種擺塊的立體示意圖。
圖20是本實用新型另 一種轉(zhuǎn)換頭的立體圖。
圖21是與圖20所示轉(zhuǎn)換頭相配的擺塊的立體圖。
圖22是圖20另一角度的立體圖。
圖23是圖21另一角度的立體圖。
圖24是本實用新型所述充電器用電輸出機構(gòu)用于手機充電器時的另一實 施例(三)的立體分解圖。圖25是圖24中面殼另一角度的立體圖。
圖26是圖24中的面殼旋轉(zhuǎn)一角度后被切除一部分時的立體圖。 圖27是圖26中A部分的放大圖。
圖28是24中各零件組裝在一起后面殼被切除了部分時的立體示意圖。
圖29是圖28中B部分的放大圖。
圖30是圖24實施例的使用狀態(tài)示意圖。
圖31是圖28中底殼、電源輸入插腳、線路板之間的狀態(tài)示意圖。 圖32是本實用新型所述充電器用電輸出機構(gòu)用于手機充電器時又一實施 例(四)不帶限位組件時的立體圖。
圖33是圖32實施例使用的限位組件的立體圖。
圖34是圖32的立體分解圖。
圖35是圖33的立體分解放大圖。
圖36是圖34中面殼另一角度的立體圖。
圖37是圖32實施例的使用狀態(tài)圖。
圖38是實施例四在攜帶狀態(tài)時的示意圖。
圖39是圖32使用的另一種限位塊的立體圖。
圖40是圖32使用圖39所示的限位塊時的使用狀態(tài)示意圖。
圖41是圖40攜帶狀態(tài)時的立體示意圖。
圖42是圖37對另一種手機充電時的使用狀態(tài)圖。
圖43是本實用新型所述充電器用電輸出機構(gòu)用于手機充電器時再一個實 施例(五)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中12、底殼,131、 132、限位塊,1311、 1321、導向段,1312、 1322、 螺桿,17、轉(zhuǎn)換頭,170、充電插頭,161、 162、正、負輸出電極片,141、樞 接軸,14、擺塊,151、 152、安裝板,1510、 1520、軸孔,111、 112、導向腔, 113、 114、缺口, 133、 134、撥輪,11、面殼,110、腔;114、 115、卡槽, 116、透孔;171、 172、正、負輸入觸片;142、樞接軸,143、 144、斜面;18、限位塊,181、導向頭;190、電源插座,191、 192、手機;211、 212、限位插 孔,21、面殼,213、 214、調(diào)節(jié)插孔,210、腔;291、手機,222、 221、限位 塊,27、轉(zhuǎn)換頭,292、手機,231、 232、限位塊;37、轉(zhuǎn)換頭,371、 372、 彈性觸片,34、擺塊,361、 362、正、負輸出電極片,44、擺塊,461、 462、 正、負輸出電極片;57、轉(zhuǎn)換頭,571、 572、正、負輸入觸片,54、擺塊,561、 562、正、負輸出電極片,5610、 5620、彈性觸頭;62、底殼,621、 622、卡 翼,63、插腳座,631、電源輸入插腳,632、擋翼,67、轉(zhuǎn)換頭,661、 662、 正、負輸出電極片,641、樞接軸,64、擺塊,610、容置腔,61、前殼,612、 條形孔,611、通孔,613、 614、卡孔,615、孔,616、定位柱,617、支撐柱; 69、手機,618、 619、側(cè)壁,6321、限位翼,601、 602、彈片,60線路板; 71、面殼,74、擺塊,713、限位筋,72、底殼,711、 712、燕尾榫;770、限 位組件,77、組件座,774、空缺,773、擋板,771、 772、燕尾槽,75、 76、 限位塊,751、擋塊,752、撥輪,775、護柱;721、 722、正、負輸出電極片, 741、 742、樞接軸,73、安裝塊,731、 732、卡口, 710、腔,711、 712、筋; 751、 761、螺桿,752、 762、導向板,781、擋塊,782、撥輪,776、限位凸 臺,7751、 7752、凸臺,7511、 7512、柱,7510、孑L; 791、手機,700轉(zhuǎn)換 頭;80、限位塊,801、 802、燕尾槽,8011、卡頭,803、左側(cè)壁,804、右側(cè) 壁,792、手機;800、限位塊;92、底殼,91、面殼,911、槽底,941、底面, 94、擺塊,97、轉(zhuǎn)換頭,0、圓心。
具體實施方式

實施例一,見圖l,為本實用新型所述充電器用電輸出機構(gòu)用于手機充電 器時的一個具體實施例的立體分解圖,它包括充電電路和充電器外殼,充電器 外殼由底殼12和面殼ll構(gòu)成,其中充電電路設(shè)置在線路板(圖上未畫出)上, 線路板被固定在充電器外殼內(nèi)腔中,電源插腳固定在底殼12的背部水平伸出 (本實施例的充電器是直接插入墻壁上的電源插座中的插壁式充電器,見圖8 中的電源插座190),面殼11兩側(cè)開有導向腔111和112分別與限位塊131和132上的導向段1311和1321滑動相配,撥輪133和134分別放入面殼的缺口 113和114內(nèi)分別與限位塊131和132下部的螺桿1312和1322螺紋耦合,轉(zhuǎn) 換頭17上端的充電插頭170與待充電產(chǎn)品一一手機上的充電插孔相配,正、 負輸出電極片161和162上側(cè)為齒形,而且齒距大于圖3所示的轉(zhuǎn)換頭17上 的正、負輸入觸片171和172的寬度。
見圖4,正、負輸出電極片161、 162分別壓入擺塊14的電極片安裝槽內(nèi) 而被固定,將擺塊兩端的樞接軸141和142分別樞接在圖1中兩安裝板151和 152的軸孔1510和1520內(nèi),再一道放入面殼的腔110內(nèi),從而將擺塊樞接在 充電器外殼上,放入的過程中,上端分別與正、負輸出電極片161、 162電連 接的電線下端經(jīng)擺塊下方伸出后穿過圖2所示的腔110底部的透孔116后與線
路板上的充電輸出正負極電連接。
圖2中,在腔110左右兩端的前后惻壁上分別開有卡槽和115與圖1 的安裝板的寬度緊配合而將安裝板固定在充電器外殼中,從而將擺塊樞接在充 電器外殼上,圖2中只看到右端的兩條卡槽,左端的兩條卡槽不能完全看到。 腔110的前后壁即為本實用新型所述用于限定所述擺塊擺動范圍的限位壁。
圖3中轉(zhuǎn)換頭中的正、負輸入觸片171、 172相互絕緣且分別與充電插頭
170內(nèi)的正負極電連接。
見圖5,使用時,轉(zhuǎn)換頭17下端的正、負輸入觸片分別落在相應(yīng)的正、 負輸出電極片的齒根上,使轉(zhuǎn)換頭只能向左或右擺動而不能左右滑動;轉(zhuǎn)換頭 上端插入手機的充電插孔后,在重力作用下,擺塊以圖4中的樞接軸141和 142的中心軸線為物理擺軸擺動到轉(zhuǎn)換頭上的正、負輸入觸片分別與正、負輸 出電極片自然接觸的位置,此時,如果將手機前后擺動一定的角度,則擺塊可 以隨之同步擺動而使正負輸出電極片與正負輸入觸片保持接觸。
充電插孔設(shè)置在手機底部時稱為底插,而設(shè)置在左側(cè)或右側(cè)時稱為側(cè)插。 見圖7,是實施例一的其中一個使用狀態(tài)圖,圖中所示為充電器對手機191 進行充電,手機191為惻插且充電插孔靠手機下端(圖面所示為左端);第一次使用時,先將兩塊限位塊131和132的位置作適當調(diào)節(jié),首先將轉(zhuǎn)換頭17
上端的充電插頭插入手機191的充電插孔內(nèi),將兩者放入充電器上如圖7所示。 見圖9,此時分別撥動撥輪133和134以調(diào)節(jié)限位塊131和132的高度,使右 端的限位塊132將手機191頂?shù)接叶松愿哂谧蠖?,而左端的限位塊131不能與 手機左端下側(cè)接觸(實際上,此時左側(cè)的限位塊131是可以拿走不要),否則 轉(zhuǎn)換頭被懸空而造成其正負輸入觸片與正負輸出電極片接觸不良。結(jié)合圖7、 8和9可見,手機被擺塊、限位塊132和電源插座190支撐住而被穩(wěn)定在外殼
中,在手機的重力作用下,擺塊與充電器外殼樞接的特點使轉(zhuǎn)換頭上的正負輸 入觸片與擺塊中的正負輸出電極片可靠接觸(參見圖5)。圖9中的手機和轉(zhuǎn) 換頭的重心位于圖面上的轉(zhuǎn)換頭17軸線與限位塊132軸線之間以保證手機不 會向左或右翻出,而保持穩(wěn)定;對于圖9所示的狀態(tài),如果手機連同轉(zhuǎn)換頭一 道向左移動則其穩(wěn)定性更高。圖8中,手機191背部靠住電源插座190,手機
和轉(zhuǎn)換頭的重心向下的垂直線位于圖中擺塊的物理擺軸左側(cè)以保證手機不會 向右(相對于圖9為向前)翻出。
圖9所示的手機191充電插孔靠近手機的下端(圖面所示為左端),如果 充電插孔靠近手機上端(圖面所示為右端),則圖9右邊的限位塊132可以不 要,而使用左邊的限位塊131,并將圖9中限位塊131的高度向上調(diào)即可。
圖1實施例中的限位塊也可以釆用圖6所示的形狀對充電插孔位于手機底 側(cè)(即底插)的手機進行充電,圖6所示限位塊18下部的導向頭181與圖5 中的導向腔111或112相配。如圖10所示,限位塊18下部的導向頭插入圖5 中的導向腔112內(nèi),手機192向右靠在限位塊18中,其轉(zhuǎn)換頭17下端的正負 輸入觸片與擺塊上的正負輸出電極片的接觸方式與圖9中的相同,至于限位塊 18是插在面殼左側(cè)還是右側(cè)的導向腔,可以視充電插孔位于手機底側(cè)的位置 (靠左還是靠右)而定;當然,也可以在圖5中的導向腔111和112內(nèi)分別插 圖6所示的限位塊,此時只要手機的寬度小于兩限位塊之間的距離即可。
圖4中的擺塊14上的兩個斜面143和144用于對轉(zhuǎn)換頭上的正負輸入觸片起導向作用(充電過程中的待充電產(chǎn)品因振動而相對于外殼向上跳起一段高 度,當自由下落后,正負輸入觸片可以自動滑入兩斜面的中間,以使正負輸入 觸片分別重新壓住對應(yīng)的正負電極片),便于插在手機上的轉(zhuǎn)換頭的正負輸入 觸片滑入擺塊中央壓在正負輸出電極片上,該斜面對圖24的實施例特別方便。 從上述實施例中可見,對于側(cè)插的手機,如果轉(zhuǎn)換頭的長度不同,必須調(diào) 節(jié)限位塊,而對于底插的手機,即使轉(zhuǎn)換頭的長度不同也可以照樣使用(只要
圖9中的限位塊18向上伸出足夠的長度就不受轉(zhuǎn)換頭長度的影響)。
實施例二,將圖1中的面殼結(jié)構(gòu)改為圖11所示結(jié)構(gòu)并配以圖12或圖13
所示的限位塊,同時將底殼的形狀跟隨面殼作相應(yīng)的改動即可。
見圖11,在面殼21前側(cè)面上部開設(shè)兩個圓形限位插孔211和212與圖12 所示的限位塊相配以用于底插的手機;而在面殼21靠兩邊處分別設(shè)置豎向排 列的方形調(diào)節(jié)插孔213和214,其中單個調(diào)節(jié)插孔213和214與圖13所示限 位塊腳部相配以用于側(cè)插的手機。
見圖14是實施例二的使用狀態(tài)示意圖。限位塊221和222的作用相當于 圖9中的限位塊132和131的作用,當圖14中限位塊221和222插在不同高 度位置的調(diào)節(jié)插孔213和214時,可與不同長度的轉(zhuǎn)換頭27相配,也即實施 例二中限位塊的調(diào)節(jié)是分段調(diào)節(jié),而實施例一中限位塊的調(diào)節(jié)是無級調(diào)節(jié);只 是實施例二中限位塊221和222的形狀為"L"字形。對于底插的手機,其使 用狀態(tài)如圖15所示,將圖12所示形狀的兩塊限位塊231和232分別插入面殼 上部的限位插孔(圖11中的211和212)內(nèi),待充電之手機292向右擺過一 小角度后靠在其中一個限位塊231上即可。如果充電器僅用于底插的手機,則 限位塊231和232也可以直接從面殼21上伸出(即與面殼成一體結(jié)構(gòu))。
實施例二中的擺塊上固定了正負輸出電極片后安裝在圖11中的腔210內(nèi), 其擺塊和正負輸出電極片的結(jié)構(gòu)與圖1的實施例相同,在此不再多述。
本實用新型中的轉(zhuǎn)換頭和擺塊也可以釆用圖17中的轉(zhuǎn)換頭與圖18中的擺 塊相配,對應(yīng)于權(quán)利要求3。從圖17中可見,轉(zhuǎn)換頭37下端的正、負輸入觸片為彈性觸片371和372,兩彈性觸片371和372最外側(cè)之間的距離大于圖18 所示擺塊34中正、負輸出電極片361、 362之間的距離;結(jié)合圖17和18,正 常使用時,轉(zhuǎn)換頭37在手機重力作用下,當兩只彈性觸片接觸到正負輸出電 極片后,兩彈性觸片只在所述重力作用下稍為變形,其變形量極小,所以,引 起金屬疲勞的可能性較低;當用戶不小心,偶然向轉(zhuǎn)換頭施以額外的力,而使 轉(zhuǎn)換頭下端壓入圖18的擺塊中的正、負輸出電極片361、 362之間時,圖17 中的兩只彈性觸片371和372的外側(cè)分別頂住圖18中的正、負輸出電極片361、 362的內(nèi)側(cè),此時兩彈性觸片的變形相對較大,但也在其彈性限度內(nèi),而且這 樣的非正常使用狀態(tài),不會經(jīng)常發(fā)生,所以對彈性觸片的壽命影響不會太大。
本實用新型中的轉(zhuǎn)換頭和擺塊也可以分別釆用釆用圖20中的轉(zhuǎn)換頭與圖 21中的擺塊相配,對應(yīng)于權(quán)利要求5。結(jié)合圖20、 21、 22和23,轉(zhuǎn)換頭與擺 塊另一種配合結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)換頭57下端的正、負輸入觸片571、 572分別位于轉(zhuǎn) 換頭下端的前后兩側(cè),擺塊54上的正、負輸出電極片561、 562分別設(shè)有凸向 通過所述物理擺軸的垂直平面的六個彈性觸頭5610和5620,且同一塊電極片 561上相鄰的彈性觸頭5610之間的距離小于轉(zhuǎn)換頭上各輸入觸片的寬度(參 照圖22所示其中一只輸入觸片572的寬度),它實際上是在擺塊上設(shè)置兩排分 別與充電電路的正負輸出極相接的彈性觸點,只是各彈性觸點直接從電極片上 沖壓而成,省略了各彈性觸點逐一接線的工作。
本實用新型技術(shù)方案中的擺塊也可采用圖19所示的結(jié)構(gòu),它可以與實施 例一中的轉(zhuǎn)換頭相配使用,該擺塊44內(nèi)的正、負輸出電極片461、 462上側(cè)為 直線,用于圖1實施例時,最好根據(jù)充電插孔在手機上的不同位置將轉(zhuǎn)換頭靠 在擺塊的最左端或最右端,而將手機靠在另一端的限位塊中;對于底插的手機 底,最好是在面殼11上的兩個導向腔111和112上都插上圖6所示的限位塊, 而且最好是手機的寬度與兩只限位塊的距離相差不大,否則使用的轉(zhuǎn)換頭其正 負輸入觸片的長度必須較長,以防止待充電產(chǎn)品向左或右擺動時轉(zhuǎn)換頭下側(cè)壓 在電極片上,而影響觸片與電極片之間的接觸。實施例三,見圖24,本實施例適用于充電插孔位于底側(cè)即底插的手機,
轉(zhuǎn)換頭67的結(jié)構(gòu)與實施例一中的轉(zhuǎn)換頭相同,擺塊64以及正、負輸出電極片 661、 662的結(jié)構(gòu)也與實施例一的相同,其中前殼61是將實施例一中的面殼和
限位塊二合為---將限位塊與面殼前壁圍成開口向上的容置腔610,前殼61
中的前壁、左壁、右壁、下壁即為所述限位塊,而前殼61的后壁作為所述面 殼蓋住底殼62而圍成充電器外殼的內(nèi)腔,也即充電器外殼由底殼62和前殼 61構(gòu)成,三只電源插腳631 (其中一只是地線插腳,地線插腳與充電電路之間 可以不作電連接)固定在插腳座631中,插腳座兩側(cè)分別設(shè)有擋翼632。
結(jié)合圖25、 26和27,前殼61的后壁上開有通孔611和條形孔612分別 與插腳座631和擋翼632滑動相配,圖24中擺塊64下側(cè)引出的充電連接線(連 接正、負輸出電極片661、 662與充電電路的正負輸出端的電線)從圖25中的 容置腔610內(nèi)經(jīng)孔615伸入充電器外殼內(nèi)腔;前殼61的底部兩側(cè)分別設(shè)有兩 條間距略大于圖24中的擺塊兩端的樞接軸641直徑的定位柱616(參見圖27 ), 在兩條定位柱616之間的支撐柱617略矮,安裝時,圖24中底殼上伸出的卡 翼621和622分別經(jīng)圖25中前殼后壁上的卡孔614和613伸入前殼的容置腔 610內(nèi)擋住擺塊的樞接軸上側(cè)(詳見下面有關(guān)圖28和29進一步的敘述),從 而將擺塊樞接在充電器外殼中。
見圖28,并參考圖29,將擺塊64放入容置腔610后,擺塊上的樞接軸 641位于兩定位柱616之間其下側(cè)被中間的支撐柱617支撐住,樞接軸641的 上惻被伸入容置腔內(nèi)的底殼上的卡翼621限位,從而將擺塊64樞接定位在容 置腔610的底部。
見圖31,線路板60上固定有兩只彈片601和602分別壓住插腳座63上 的兩只電源插腳631 (圖中只標出了631,另一只因為圖紙尺寸太小未標出), 以保證插腳座63上的電源插腳伸出底殼最外處時,巿電可以通過電源插腳、 彈片601和602向線路板60中的充電電路提供電源。
見圖30,使用時,手機69既可以向左靠在側(cè)壁618也可以向右靠在側(cè)壁619上,也可以向前或向后靠在容置腔前壁或后壁內(nèi)側(cè)。因為釆用了容置腔結(jié) 構(gòu),手機的前后左右均被限位,實際使用時,只需將插入轉(zhuǎn)換頭后的手機69
放入容置腔后放開手,轉(zhuǎn)換頭上的正、負輸入觸片在擺塊斜面(參考圖4中的 斜面143和144)的導向作用下滑入擺塊中央使壓住正、負輸出電極片上而實 現(xiàn)電輸出;當然,容置腔前后壁與手機之間的間隙不能太大,否則可能使手機 向前后方向的擺動幅度過大,造成手機壓在正負輸出電極片上的分重力太小, 而使正負輸出電極片與正負輸入觸片接觸不良。
見圖28,外出攜帶充電器時,可以將轉(zhuǎn)換頭67先放入容置腔610內(nèi),再 將伸出底殼62背部的電源插腳向推向充電器外殼內(nèi)腔,使插腳座63和擋翼 632從充電器外殼內(nèi)腔滑入容置腔610內(nèi),當圖31中擋翼632上的限位翼6321 隨插腳座滑動到抵住圖30的前殼時停止,此時插腳座和擋翼均位于容置腔的 口部,防止攜帶過程中轉(zhuǎn)換頭67從容置腔內(nèi)趺出而難以尋找,而電源插腳縮
入外殼內(nèi)腔則可以減少充電器的整體體積,便于攜帶。
實施例四,見圖32,它與圖33中的限位組件或圖39中的限位塊相配合 使用。見圖32的立體分解圖34 (圖中未畫出線路板),它由面殼71和背部固 定有電源插腳的底殼72構(gòu)成本實用新型所述的充電器外殼,正、負輸出電極 片721、 722分別固定在擺塊74上,擺塊74的兩端伸出樞接軸741和742, 而且樞接軸741和742的中心軸線一一即所述物理擺軸位于擺塊重心的上部, 樞接軸741和742分別與安裝塊73上的卡口 731和732相配后,將安裝塊73 經(jīng)面殼71背部推入腔710內(nèi),再用膠水或螺絲將安裝塊73固定在面殼中,腔 710左右兩邊上的筋711和712位于樞接軸741和742上方起限位作用,從而 將擺塊樞接在充電器外殼中,腔710前側(cè)內(nèi)壁和安裝塊73的后壁對擺塊的前 后擺動范圍起限位作用,將線路板裝入底殼中,最后將底殼和面殼相互固定在 一起。
見圖33,是與圖32相配使用的限位組件770,整個組件為對稱結(jié)構(gòu),由 U形的組件座77和限位塊75和76構(gòu)成,其中兩條燕尾槽771和772分別與圖32中的燕尾榫711和712相配。轉(zhuǎn)到其分解狀態(tài)的圖35,凸臺7751和7752 的下側(cè)面上設(shè)有開口向下的孔,安裝時將擋塊751上的兩個柱7511和7512對 著凸臺7751和7752下側(cè)開口向下的孔(圖中只見到凸臺未見到孔)插入,再 將撥輪752墊在擋塊751與護柱775之間,然后將限位塊75上的螺桿751穿 過擋塊上的孔7510與撥輪752螺紋耦合后伸入護柱775的孔內(nèi),而限位塊75 上的導向板752位于組件座77內(nèi)側(cè),此時撥動撥輪752就可以調(diào)節(jié)限位塊75 相對于組件座的高度,采用同樣的方法將限位塊76將在組件座77中即可以得 到圖33所示的限位組件。
使用時,將圖33的限位組件上的燕尾槽771和772分別從圖32的燕尾榫 711和712上方套入,直到圖35中的限位凸臺776被圖32中的限位筋713限 位為止,將插有轉(zhuǎn)換頭的手機放入即得到圖37所示的狀態(tài);見圖37,分別調(diào) 節(jié)撥輪752和782即可以調(diào)節(jié)限位塊和75和76的高度,使手機下方的轉(zhuǎn)換頭 700下端的正負輸入觸片與擺塊上的正負輸出電極片接觸良好,其調(diào)節(jié)方法參 見上述相關(guān)實施例。因為本實施例中的充電器用電輸出機構(gòu)的工作原理與實施 例一中的大同小異,在此不再多述。
攜帶時,將圖37中的手機連同轉(zhuǎn)換頭取走(轉(zhuǎn)換頭單獨攜帶),然后將限 位組件77向上從面殼上拔出,再將限位組件繞垂直軸旋轉(zhuǎn)180度,將圖33中 限位組件中的燕尾槽771和772分別經(jīng)圖32中燕尾榫712和711的下方向上 套入,直到圖38所示狀態(tài)即可,此時可以節(jié)省充電器占用的空間,既便于攜 帶也防止充電器放入行李袋后圖33中的組件座上的擋板773被其它物品壓壞。
圖32也可以與圖39所示的限位塊80相配,它適用側(cè)插的手機,從圖39 中可見,限位塊80為U形,腳部設(shè)有燕尾槽801和802,燕尾槽的其中一端 設(shè)有卡頭8011對限位塊卡在面殼上的位置起限位作用,圖39中的限位塊倒轉(zhuǎn) 后,將燕尾槽801和802分別從圖32中的燕尾榫711和712上方套入,直到 圖39中的卡頭8011頂住圖32中燕尾榫711的上側(cè)即可,將插入轉(zhuǎn)換頭的手 機放入后即為圖40所示的使用狀態(tài)參考圖。將圖39中的限位塊80的燕尾槽801和802經(jīng)圖32中的燕尾榫7U和712下方向上套入即可得到圖41所示的 攜帶狀態(tài)時的立體圖。
圖37只適用于側(cè)插的手機;如果在圖37的基礎(chǔ)上再將圖39所示的U形 限位塊套入則可以對底側(cè)插的手機進行充電;圖42是將圖39改矮后套在圖 37上使用時的使用狀態(tài)圖。
實施例五,對應(yīng)權(quán)利要求9,見圖43,其外觀結(jié)構(gòu)與實施例一中的圖7大 致相同,只是擺塊與面殼之間的連接方法不同,圖43中的擺塊94的底面941 為圓弧面,面殼92內(nèi)用于放置擺塊的腔的底部設(shè)有與底面941相配的圓弧面 槽底911,在轉(zhuǎn)換頭97擺動時帶動擺塊94以垂直于圖面并穿過底面941的圓 弧的圓心O的直線為物理擺軸擺動,該物理擺軸可以認為是一條虛擬擺軸。圖
中虛線為轉(zhuǎn)換頭擺過一角度后的位置示意圖。
圖43中的槽底911也可以為平面,此時,擺塊擺動時是沿槽底表面滾動,
用于放置擺塊的腔的壁即為所述限位壁,對擺塊的擺動范圍起限定作用。 上述各實施例中部分附圖未畫出線路板。
權(quán)利要求1、一種充電器用電輸出機構(gòu),包括充電器外殼,其特征在于所述充電器外殼上設(shè)置物理擺軸沿水平方向的擺塊,充電器的正、負輸出電極片分別固定在所述擺塊上側(cè)且相互平行,定義所述擺塊擺動到所述正、負輸出電極片的上側(cè)處于同一水平面時通過所述物理擺軸的垂直平面為參照面,所述正、負輸出電極片的上側(cè)分別位于所述參照面兩側(cè);所述正、負輸出電極片分別與固定在待充電產(chǎn)品下側(cè)的正、負輸入觸片對應(yīng)或分別與固定在轉(zhuǎn)換頭下側(cè)的正、負輸入觸片對應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述充電器用電輸出機構(gòu),其特征在于所述正、負輸 出電極片的上側(cè)設(shè)有若干個齒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述充電器用電輸出機構(gòu),其特征在于所述正、負輸 入觸片為彈性觸片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述充電器用電輸出機構(gòu),其特征在于所述擺塊上的 正、負輸出電極片分別設(shè)有凸向所述參照面的若干彈性觸頭,而且同一輸出電 極片上相鄰的彈性觸頭之間的距離小于所述正、負輸入觸片的寬度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述充電器用電輸出機構(gòu),其特征在于所述擺塊通過其兩端伸出的樞接軸與充電器外殼樞接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述充電器用電輸出機構(gòu),其特征在于所述充電器外殼上設(shè)有兩塊帶軸孔的安裝板,所述軸孔分別與擺塊兩端伸出的樞接軸相配。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述充電器用電輸出機構(gòu),其特征在于所述擺塊和正負輸出電極片構(gòu)成的整體重心位于所述樞接軸的中心軸線之下。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述充電器用電輸出機構(gòu),其特征在于所述擺塊的底部為圓弧面,該擺塊放置在所述充電器外殼設(shè)置的開口向上的腔 內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述充電器用電輸出機構(gòu),其特征在于所述腔的底部 為圓弧面與所述擺塊底部的圓弧面相配。
10、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述充電器用電輸出機構(gòu),其特征在于所述外殼上設(shè)有限定所述擺塊擺動范圍的限位壁。
專利摘要本實用新型涉及一種可靠性高、壽命長的充電器用電輸出機構(gòu),包括充電器外殼,充電器外殼上設(shè)置物理擺軸沿水平方向的擺塊,固定在擺塊上的充電器的正、負輸出電極片對稱地分布在通過所述物理擺軸的垂直平面的兩側(cè);正、負輸出電極片分別與固定在待充電產(chǎn)品下側(cè)的正、負輸入觸片對應(yīng)或分別與固定在轉(zhuǎn)換頭下側(cè)的正、負輸入觸片對應(yīng);擺塊在待充電產(chǎn)品重力作用下自動擺動到正負輸出電極片分別頂住對應(yīng)的輸入觸片的位置,從而保證正、負輸出電極片分別與正、負輸入觸片保持良好接觸而實現(xiàn)電輸出,使充電電路的充電電力經(jīng)正、負輸出電極片輸出到正、負輸入觸片后,再輸入待充電產(chǎn)品。
文檔編號H01R13/22GK201435438SQ20092015622
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
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