專利名稱：一種充電電池注液裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及充電電池生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種充電電池注液裝置。
技術背景
電解液是充電電池的重要組成部分，注液是將定量的電解液注入到充電 電池內(nèi)部的重要工序，是充電電池生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)。注液量多， 容易引起電池起鼓，造成電池厚度不良；注液量少，會使電池容量和循環(huán)性 能降低；注液量不均勻澤造成電池容量和循環(huán)性能產(chǎn)生一致性差異；這些問 題都會直接影響到充電電池的性能。目前注液工序基本以手工為主，操作環(huán) 境差，注液量不易控制，且容易產(chǎn)生氣液混合問題；注液工序中也有采用機 械注液的，雖然很好的控制了注液量，但基本采用一次注入方式， 一次性注 入容易造成電解液滲透慢，不均勻。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供一種能夠很好 的控制注液量且注液均勻的充電電池注液裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種充電電池注液裝置，包括操 作平臺、設置在所述操作平臺上的注液泵、與注液泵連接的分配器、連接到 分配器上的多個注液針頭、設置在所述操作平臺上的第一注液段以及電池回
收平臺，其中
還設置有第二注液段，且所述第二注液段與所述第一注液段平行設置； 所述分配器設置在第一注液段和第二注液段的端部，且距離所述第一注
液段和所述第二注液段距離相等；
所述第一注液段，包括兩條對稱設置且內(nèi)側(cè)均布有半圓形電池固定凹槽
的電池固定齒條，所述電池固定齒條的外側(cè)上設置有推拉裝置，所述電池固
定齒條的下方設置有電池移動平臺；所述第二注液段和所述第一注液段相同；
所述第二注液段和所述第一注液段之間設置有第一過渡滑道，所述第一 過渡滑道內(nèi)靠近所述第一注液段的一端設置有能夠?qū)㈦姵赝迫胨龅谝贿^ 波滑道的第一推塊，所述第一推塊固定設置在外側(cè)的所述電池固定齒條端部 上；
所述第一過渡滑道靠近所述第二注液段的端部上設置有能夠?qū)㈦姵赝?入所述第二注液段的第二推塊，所述第二推塊連接到固定設置在所述操作平 臺上的第二推塊氣缸上；
所述注射針頭設置在注液板上，所述注液板的兩側(cè)上位于所述第一注液 段和所述第二注液段的上方分別設置有針頭通孔，所述針頭通孔的中心線與 所述電池固定凹槽的中心線重合，所述注液板的中間與注液板氣缸的推桿垂 直連接，所述注液板氣缸固定設置在氣缸固定板上，所述氣缸固定板通過立 柱固定設置到所述操作平臺上，所述注液板通過兩側(cè)的U型凹槽連接到所述 立柱上。
所述推拉裝置包括設置在所述電池固定齒條一側(cè)的推拉氣缸和導向裝 置，所述推拉氣缸前端的推桿連接到所述電池固定齒條上，所述推拉氣缸和 所述導向裝置設置在所述操作平臺上；
所述電池移動平臺由傳送條、設置在傳送條上方能夠固定電池的磁鐵條 和設置傳送條下方能夠控制傳送條水平位移的平移氣缸，所述平移氣缸固定 設置在所述操作平臺上。
所述導向裝置由一端設置在所述電池固定齒條一側(cè)上的導向桿、套接在 導向桿上的彈簧和設置在導向桿另一端的固定座組成，所述固定座固定設置 在所述操作平臺上。
所述第二注液段與所述電池回收平臺之間設置有傳送滑道。
所述傳送滑道與所述第二注液段垂直設置，所述第二注液段的內(nèi)側(cè)的所 述電池固定齒條靠近所述傳送滑道一端的端部上設置有第三推塊。
所述傳送滑道與所述第二注液段平行設置，所述傳送滑道與所述第二注 液段之間設置有第二過渡滑道，所述第二過渡滑道內(nèi)靠近所述第二注液段的 一端設置有能夠?qū)㈦姵赝迫胨龅诙^渡滑道的第三推塊，所述第三推塊設 置在所述第二注液段內(nèi)側(cè)的所述電池固定齒條的端部上。所述第二過渡滑道靠近所述傳送滑道一端的端部上設置有能夠?qū)㈦姵?推入所述傳送滑道的第四推塊，所述第四推塊連接到固定設置在所述操作平 臺上的第四推塊氣缸上。
所述注液針頭在所述第一注液段和所述第二注液段上方分別設置有
10—20個。
本實用新型突出優(yōu)點是采用了兩個注液段，將定量的電解液分兩次注 入，大大降低了氣液混合物的產(chǎn)生，且注液更加均勻；第二注液段與電池回 收平臺之間設置有傳送滑道，利于電解液的滲透，即為下一道工序做好準備， 同時更好的保證了電池的容量和循環(huán)性能。


圖1為本實用新型實施例的主視結(jié)構圖。
圖2為圖1的俯視圖。
其中1、操作平臺；2、注液泵；3、分配器；4、電池固定齒條；5、 注射針頭；6、注液板；7、針頭通孔；8、注液板氣缸；9、氣缸固定板；10、 立柱；11、 U型凹槽；12、第一推塊；13、第一過渡滑道；14、電池回收平 臺；15、傳送滑道；16、傳送推塊氣缸；17、傳送推塊；18、第二推塊；19、 第二推塊氣缸；20、導向裝置；21、推拉氣缸；22、平移氣缸；23、第四推 塊氣缸；24、第四推塊；25、第二過渡滑道；26、半圓形電池固定凹槽；27、 第三推塊；28、傳送條；29、磁鐵條；
具體實施方式
本實用新型的實施例實施時其設計主體機構包括操作平臺1、操作平臺
1的一端設置有注液泵2和與注液泵2連接的分配器3、分配器3設置在第
一注液段和第二注液段的端部，且距離第一注液段和第二注液段距離相等，
分配器3上設置有二十四個注液針頭5、設置在操作平臺1上的平行的第一 注液段和第二注液段的上方各設置有十二個注液針頭5，注液針頭5設置在 注液板6兩側(cè)的針頭通孔7內(nèi)，注液板6的中間與注液板氣缸8的推桿垂直 連接，注液板氣缸8固定設置在氣缸固定板9上，氣缸固定板9通過兩側(cè)的 立柱10固定設置到操作平臺1上，注液板6通過兩側(cè)的U型凹槽11搭接到立柱IO中上部的凸臺上。
其中第一注液段，包括兩條對稱設置且內(nèi)側(cè)均布有電池固定凹槽26 的電池固定齒條4，電池固定齒條4的外側(cè)上設置有推拉裝置，電池固定齒
條4的下方設置有電池移動平臺；前述的推拉裝置包括設置在電池固定齒條
4 一側(cè)的推拉氣缸21和導向裝置20，推拉氣缸21前端的推桿連接到電池固 定齒條4 一側(cè)的中間位置上，推拉氣缸21固定設置在操作平臺20上；設置 在電池固定齒條4 一側(cè)的兩端位置上的導向裝置20，由一端設置在電池固定 齒條4 一側(cè)上的導向桿、套接在導向桿上的彈簧和設置在導向桿另一端的固 定座組成，固定座固定設置在操作平臺1上；前述的電池移動平臺由傳送條 28、設置在傳送條28上方能夠固定電池的磁鐵條29和設置傳送條28下方 能夠控制傳送條28水平位移的平移氣缸22，平移氣缸22固定設置在操作平 臺1上。
第二注液段和第一注液段結(jié)構相同。
第二注液段和第一注液段之間設置有第一過渡滑道13，第一過渡滑道 13內(nèi)靠近第一注液段的一端設置有能夠?qū)㈦姵赝迫氲谝贿^渡滑道13的第一 推塊12，第一推塊12固定設置在外側(cè)的電池固定齒條4端部上；第一過渡 滑道13靠近第二注液段的端部上設置有能夠?qū)㈦姵赝迫氲诙⒁憾蔚牡诙?推塊18，第二推塊18連接到固定設置在操作平臺1上的第二推塊氣缸19上；
針頭通孔7的中心線與電池固定凹槽26的中心線重合，指當對稱的兩 根電池固定齒條4對在一起時，兩半電池固定凹槽26的中心線均與上方的 對應針頭通孔7的中心線重合，保證設置在針頭通孔7內(nèi)的注液針頭5注液 時，能夠正好注入正下方的夾緊在兩個電池固定凹槽26之間的電池內(nèi)。
第二注液段的后端通過第二過渡滑道25和傳送滑道15連接有電池回收 平臺14。傳送滑道15與第二注液段的電池固定齒條4平行設置，傳送滑道 15與第二注液段的電池固定齒條4之間設置有第二過渡滑道25，第二過渡 滑道25內(nèi)靠近第二注液段的一端設置有能夠?qū)㈦姵赝迫氲诙^渡滑道25的 第三推塊27，第三推塊27設置在第二注液段內(nèi)側(cè)的電池固定齒條4的端部 上。
第二過渡滑道25靠近傳送滑道15 —端的端部上設置有能夠?qū)㈦姵赝迫?傳送滑道15的第四推塊24，第四推塊24連接到固定設置在操作平臺1上的第四推塊氣缸23上。
為了操作平臺的緊湊，傳送滑道15設置為L型，拐角處設置有能夠向 電池回收平臺14方向推動電池的傳送推塊17，傳送推塊17連接到固定設置 在操作平臺1上的傳送推塊氣缸16上。
電池在第一注液段和第二注液段的運動及注液原理需要注液的電池殼
由輸送裝置或輸送滑槽一個一個的勻速送入第一注液段的電池固定齒條4之
間，夾緊到兩側(cè)的電池固定齒條4的對應的電池固定凹槽26之間，注液板
氣缸8工作，帶動注液板6及注液針頭5向下移動，注液針頭5的注射端插
入電池殼內(nèi)，通過注液針頭5向正下方的電池殼內(nèi)注入電解液；注液氣缸8
工作， 帶動注液針頭5向上移動，注液針頭5移動到電池殼上方， 一次注液
完成；電池固定齒條4兩側(cè)的推拉氣缸21工作，拉動電池固定齒條4向兩
側(cè)移動；然后設置在傳送條28下方平移氣缸22工作，帶動傳送條28向后
運動一個工位，傳送條28通過固定在其上方的磁鐵條29帶動電池殼向后運
動一個工位；推拉氣缸21工作，推回兩側(cè)的電池固定齒條4，夾緊電池殼；
平移氣缸22工作，帶動傳送條28和磁鐵條29恢復到初始狀態(tài)；開始下個
運動及注液周期。在第一注液段與第二注液段之間，通過第一推塊12將電 池一個一個的推入第一過渡滑道13，然后通過第二推塊18將電池一個一個
的推入第二注液段的電池固定齒條4之間；電池從第二注液段的后端出去后， 通過第三推塊27、第四推塊24和傳送推塊17依次經(jīng)過第二過渡滑道25和 傳送滑道15進入電池回收平臺14內(nèi)。
分配器3設置在第一注液段和第二注液段的端部，且距離第一注液段和 第二注液段距離相等，從而可以很好的保證分配器3到每個針頭通孔7內(nèi)的 注液針頭5之間的注液管的長度基本相同。
權利要求1、一種充電電池注液裝置，包括操作平臺、設置在所述操作平臺上的注液泵、與注液泵連接的分配器、連接到分配器上的多個注液針頭、設置在所述操作平臺上的第一注液段以及電池回收平臺，其特征在于還設置有第二注液段，且所述第二注液段與所述第一注液段平行設置；所述分配器設置在第一注液段和第二注液段的端部，且距離所述第一注液段和所述第二注液段距離相等；所述第一注液段，包括兩條對稱設置且內(nèi)側(cè)均布有半圓形電池固定凹槽的電池固定齒條，所述電池固定齒條的外側(cè)上設置有推拉裝置，所述電池固定齒條的下方設置有電池移動平臺；所述第二注液段和所述第一注液段結(jié)構相同；所述第二注液段和所述第一注液段之間設置有第一過渡滑道，所述第一過渡滑道內(nèi)靠近所述第一注液段的一端設置有能夠?qū)㈦姵赝迫胨龅谝贿^渡滑道的第一推塊，所述第一推塊固定設置在外側(cè)的所述電池固定齒條端部上；所述第一過渡滑道靠近所述第二注液段的端部上設置有能夠?qū)㈦姵赝迫胨龅诙⒁憾蔚牡诙茐K，所述第二推塊連接到固定設置在所述操作平臺上的第二推塊氣缸上；所述注射針頭設置在注液板上，所述注液板的兩側(cè)上位于所述第一注液段和所述第二注液段的上方分別設置有針頭通孔，所述針頭通孔的中心線與所述電池固定凹槽的中心線重合，所述注液板的中間與注液板氣缸的推桿垂直連接，所述注液板氣缸固定設置在氣缸固定板上，所述氣缸固定板通過立柱固定設置到所述操作平臺上，所述注液板通過兩側(cè)的U型凹槽連接到所述立柱上。
2、 根據(jù)權利要求l所述的充電電池注液裝置，其特征在于 所述推拉裝置包括設置在所述電池固定齒條一側(cè)的推拉氣缸和導向裝置，所述推拉氣缸前端的推桿連接到所述電池固定齒條上，所述推拉氣缸和 所述導向裝置設置在所述操作平臺上；所述電池移動平臺由傳送條、設置在傳送條上方能夠固定電池的磁鐵條 和設置傳送條下方能夠控制傳送條水平位移的平移氣缸，所述平移氣缸固定設置在所述操作平臺上。
3、 根據(jù)權利要求2所述的充電電池注液裝置，其特征在于所述導向 裝置由一端設置在所述電池固定齒條一側(cè)上的導向桿、套接在導向桿上的彈 簧和設置在導向桿另一端的固定座組成，所述固定座固定設置在所述操作平 臺上。
4、 根據(jù)權利要求1或2或3所述的充電電池注液裝置，其特征在于所述第二注液段與所述電池回收平臺之間設置有傳送滑道。
5、 根據(jù)權利要求4所述的充電電池注液裝置，其特征在于所述傳送滑道與所述第二注液段垂直設置，所述第二注液段的內(nèi)側(cè)的所述電池固定齒 條靠近所述傳送滑道一端的端部上設置有第三推塊。
6、 根據(jù)權利要求4所述的充電電池注液裝置，其特征在于所述傳送滑道與所述第二注液段平行設置，所述傳送滑道與所述第二注液段之間設置 有第二過渡滑道，所述第二過渡滑道內(nèi)靠近所述第二注液段的一端設置有能 夠?qū)㈦姵赝迫胨龅诙^渡滑道的第三推塊，所述第三推塊設置在所述第二 注液段內(nèi)側(cè)的所述電池固定齒條的端部上。
7、 根據(jù)權利要求6所述的充電電池注液裝置，其特征在于所述第二過渡滑道靠近所述傳送滑道一端的端部上設置有能夠?qū)㈦姵赝迫胨鰝魉?滑道的第四推塊，所述第四推塊連接到固定設置在所述操作平臺上的第四推 塊氣缸上。
8、 根據(jù)權利要求1， 2和3任一所述的充電電池注液裝置，其特征在于 所述注液針頭在所述第一注液段和所述第二注液段上方分別設置有10—20 個。
9、 根據(jù)權利要求4所述的充電電池注液裝置，其特征在于所述注液 針頭在所述第一注液段和所述第二注液段上方分別設置有10—20個。
10、 根據(jù)權利要求7所述的充電電池注液裝置，其特征在于所述注液 針頭在所述第一注液段和所述第二注液段上方分別設置有10—20個。
專利摘要本實用新型涉及一種充電電池注液裝置，包括操作平臺，設置在操作平臺上的注液泵，與注液泵連接的分配器，連接到分配器上的多個注液針頭，設置在操作平臺上的平行的第一注液段和第二注液段，與第二注液段連接的電池回收平臺，第一注液段與第二注液段控制電池殼的移動，注液針頭通過活動的注液板設置在第一注液段和第二注液段的正上方，進行注液。本實用新型突出優(yōu)點是采用了兩個注液段，將定量的電解液分兩次注入，大大降低了氣液混合物的產(chǎn)生，且注液更加均勻；第二注液段與電池回收平臺之間設置有傳送滑道，利于電解液的滲透，即為下一道工序做好準備，同時更好的保證了電池的容量和循環(huán)性能。
文檔編號H01M2/36GK201430177SQ20092002838
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權日2009年6月29日
發(fā)明者劉玉軍, 張曙光, 信 李, 范基華 申請人:鄒平銘波電源有限公司