專利名稱：可焊接的彈性電接觸端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電接觸端子，具體地講，本發(fā)明涉及一種適于對(duì)彈性電 接觸端子執(zhí)行焊接工藝同時(shí)將目標(biāo)電連接且機(jī)械連接到印刷電路板的彈性電 接觸端子。更具體地講，本發(fā)明涉及一種適于使用表面安裝工藝對(duì)彈性電接 觸端子執(zhí)行回流焊接工藝的彈性電接觸端子。
背景技術(shù)：
通常，可焊接的彈性電接觸端子必須具有高導(dǎo)電率和優(yōu)異的彈性回能， 并必須耐受焊接溫度。
相關(guān)技術(shù)的可回流焊接的電接觸端子主要由金屬形成。具體地講，因?yàn)?鈹銅具有優(yōu)異的彈性回能和高導(dǎo)電率，所以鈹銅被廣泛地用于電接觸端子。
例如，使用壓模將厚度為大約0.3mm或更小且具有預(yù)定寬度的鈹銅片沖壓成 具有預(yù)定的形狀，然后進(jìn)行熱處理，從而形成具有改善的彈性回能的電接觸 端子。
然而，因?yàn)榻饘偬匦曰蚪Y(jié)構(gòu)，所以僅由金屬片形成的電接觸端子不能在 預(yù)定的高度或更小的高度下提供優(yōu)異的彈性。為了提高彈性，必須使金屬片 彎曲成預(yù)定的形狀，從而使金屬片具有彎曲高度，該彎曲高度主要確定電接 觸端子的高度，這樣，電接觸端子不能在預(yù)定的高度或更小的高度下提供彈 性。另外，因?yàn)閱蝹€(gè)壓^f莫能夠形成具有相同形狀的產(chǎn)品，所以為了形成具有 不同形狀的產(chǎn)品，需要額外昂貴的壓模。此外，在表面安裝工藝中供給的氣 流(wind)會(huì)使由金屬片形成的輕質(zhì)電接觸端子移動(dòng)，從而產(chǎn)生缺陷。
在由戈?duì)柶髽I(yè)控股股份有限公司(Gore Enterprise Holdings Inc ) ( US ) 提交的歐洲專利EP 1090538中公開(kāi)了另一相關(guān)技術(shù)。根據(jù)此專利，為了固定 導(dǎo)電襯墊材料和可焊接的支撐層，需要附加的粘結(jié)劑，從而產(chǎn)生不便。此外， 粘結(jié)劑增大電阻。
在由戈?duì)柶髽I(yè)控股股份有限公司(US)提交的第7,129,421號(hào)美國(guó)專利 中公開(kāi)了又一相關(guān)技術(shù)。根據(jù)此專利，對(duì)導(dǎo)電襯墊材料設(shè)置壓縮孔，并向?qū)щ娨r墊材料的底表面設(shè)置經(jīng)過(guò)巻曲工藝的導(dǎo)電支撐層，因此降低了電磁干擾
(EMI)襯墊組件的生產(chǎn)率。即，在制造導(dǎo)電襯墊材料之后，將單獨(dú)制造的 導(dǎo)電支撐層插入到導(dǎo)電襯墊材料的壓縮孔中，然后按壓，因此產(chǎn)生不便。壓 縮孔的尺寸比EMI襯墊組件的尺寸小。因此，壓縮孔中的導(dǎo)電率支撐層的尺 寸受到限制，使得導(dǎo)電襯墊材料和導(dǎo)電支撐層之間的粘合力不夠。即，當(dāng)沿 向上的方向牽拉EMI襯墊組件時(shí)，導(dǎo)電襯墊材料易于脫離導(dǎo)電支撐層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好的彈性和良好的導(dǎo)電率的彈性電接 觸端子。
本發(fā)明的另 一 目的在于提供一種可焊接的彈性電接觸端子。 本發(fā)明的又一 目的在于提供一種具有低制造成本和提高的生產(chǎn)率的彈性 電接觸端子。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種適合于利用真空拾取工藝(vacuum pick-up process )的表面安裝工藝和回流焊4妄工藝的彈性電^t妄觸端子。
本發(fā)明的再一目的在于提供這樣一種彈性電接觸端子，所述彈性電接觸 端子容納絕緣非泡沫橡膠涂覆層的泄漏(leakage),從而防止所述泄漏在焊接 操作中產(chǎn)生干擾。
本發(fā)明的再一 目的在于提供一種在焊接工藝之后具有類似的側(cè)面焊接強(qiáng) 度的彈性電接觸端子。
本發(fā)明的再一目的在于提供這樣一種彈性電接觸端子，所述彈性電接觸 端子的上表面和下表面易于^皮」波此區(qū)別開(kāi)，而不用附加的區(qū)別標(biāo)志。
本發(fā)明的再一目的在于提供這樣一種彈性電接觸端子，所述彈性電接觸 端子能夠改善在其兩個(gè)側(cè)表面上的焊料上升(solder-rising)現(xiàn)象，從而具有 可靠的焊接強(qiáng)度。
本發(fā)明的再一目的在于提供這樣一種彈性電接觸端子，所述彈性電接觸 端子通過(guò)將電接觸端子的重心設(shè)置在下部分中而能夠在巻繞封裝工藝中通過(guò) 振動(dòng)實(shí)現(xiàn)上表面和下表面的布置，并減小在回流焊接工藝中電接觸端子的移 動(dòng)。
本發(fā)明的再一目的在于提供這樣一種彈性電接觸端子，所述彈性電接觸 端子限制所述電接觸端子能夠被按壓的最大范圍。本發(fā)明的再一目的在于提供這樣一種彈性電接觸端子，所述彈性電接觸 端子能夠可靠地將其頂部保持平面。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種可焊接的彈性電接觸端子，其包括 管狀的絕緣彈性核心；絕緣非泡沫橡膠涂覆層，粘合到所述絕緣彈性核心， 從而圍繞所述絕緣彈性核心；耐熱聚合物膜，所述耐熱聚合物膜的一個(gè)表面 粘合到所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，以圍繞所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，并 且所述耐熱聚合物膜的另 一表面整體地設(shè)置有金屬層。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種可焊接的彈性電接觸端子，其包括 管狀的絕緣彈性核心，包括位于其內(nèi)部的通孔；絕緣非泡沫橡膠涂覆層，粘 合到所述絕緣彈性核心，從而圍繞所述絕緣彈性核心；耐熱聚合物膜，所述 耐熱聚合物膜的一個(gè)表面粘合到所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，以圍繞所述絕 緣非泡沫橡膠涂覆層，并且所述耐熱聚合物膜的另一表面整體地設(shè)置有金屬 層，其中，所述耐熱聚合物膜粘合到所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，以使所述 耐熱聚合物膜的兩端彼此隔開(kāi)，當(dāng)所述耐熱聚合物膜粘合到所述絕緣非泡沫 橡膠涂覆層時(shí)，所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層的從所述耐熱聚合物膜的兩端伸 出的泄漏容納在由所述耐熱聚合物膜的隔開(kāi)的兩端限定的容納空間中。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種可焊接的彈性電接觸端子，其包括 管狀的絕緣彈性核心；金屬加強(qiáng)件，位于所述絕緣彈性核心的底部上；絕緣 非泡沫橡膠涂覆層，粘合到所述金屬加強(qiáng)件和所述絕緣彈性核心，以圍繞所 述金屬加強(qiáng)件和所述絕緣彈性核心；耐熱聚合物膜，所述耐熱聚合物膜的一 個(gè)表面粘合到所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，以圍繞所述絕緣非泡沫橡膠涂覆 層，并且所述耐熱聚合物膜的另一表面整體地設(shè)置有金屬層，其中，所述耐 熱聚合物膜的兩端彼此隔開(kāi)預(yù)定的距離。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面，提供了一種可焊接的彈性電接觸端子，其包括 管狀的絕緣彈性核心；絕緣非泡沫橡膠涂覆層，粘合到所述絕緣彈性核心， 以圍繞所述絕緣彈性核心；耐熱聚合物膜，所述耐熱聚合物膜的一個(gè)表面粘 合到所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，以圍繞所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，并且 所述耐熱聚合物膜的另一表面整體地設(shè)置有金屬層，其中，耐熱的雙面膠帶 粘合到所述金屬層的底部的一部分，所述耐熱的雙面膠帶直接粘合到印刷電 路板。


通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的以上目的和其它
優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，在附圖中
圖l是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電接觸端子的示圖2是才艮據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的電接觸端子的示圖3是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的電接觸端子的示圖4是根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的電接觸端子的示圖5是根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的電接觸端子的示圖6是根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的電接觸端子的示圖7是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的圖6中的電接觸端子的應(yīng)用的示圖8是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的表面安裝到印刷電路板的電接觸端子的 示圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。 1. 一個(gè)實(shí)施例
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電接觸端子100的示圖。
參照?qǐng)Dl,彈性電接觸端子100包括順序堆疊的管狀的絕緣彈性核心10、 絕緣非泡沫橡膠涂覆層20和表面設(shè)置有金屬層40的耐熱聚合物膜30。
在這種結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用通過(guò)擠出工藝制造的管狀的彈性核心，從而降低制 造成本、調(diào)節(jié)彈力和按壓力，以控制管的通孔的尺寸并高效地制造小的產(chǎn)品。 另外，絕緣非泡沫橡膠涂覆層在焊接工藝前后并在重復(fù)的壓縮試驗(yàn)期間保持 粘合力和彈力。另外，包含金屬層的耐熱聚合物膜滿足焊接條件且改善柔性， 并在壓縮試驗(yàn)期間保持彈力，金屬層適于使用焊膏的焊接工藝。
1.1絕緣彈性核心10
參照?qǐng)D1，絕緣彈性核心IO設(shè)置在最里面的部分，并具有管狀，在這個(gè) 實(shí)施例中，所述管狀具有四邊形剖面。然而，絕緣彈性核心10的剖面不限于 此，而可以根據(jù)擠出工藝變化。例如，在絕緣彈性核心IO的剖面中，為了提 高柔性并減小按壓力，兩個(gè)側(cè)壁的厚度可以比頂壁和底壁的厚度小。
絕^^彈性核心10可以由非泡沫耐熱彈性^象月交(例如，^洼橡膠)形成，以 滿足回流焊接和彈性條件。另外，為了適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和彈性，絕緣彈性核心IO的硬度可以在從肖
氏(Shore) A40到肖氏A 70的范圍。
另外，可以將絕緣彈性核心10的頂部的兩邊緣倒圓。這種結(jié)構(gòu)易于處理， 并在通過(guò)焊接工藝將完成的電接觸端子100粘合于印刷電路板然后將其結(jié)合 到所面對(duì)的目標(biāo)的工藝中防止在兩側(cè)上的鉤扣(catch )。
另外，絕緣彈性核心10的顏色可以與金屬層40的顏色不同。
1.2絕緣非泡沫橡膠涂覆層20
絕緣非泡沫橡膠涂覆層20設(shè)置在絕緣彈性核心10和耐熱聚合物膜30 之間，從而使絕緣彈性核心10可靠地粘合到耐熱聚合物膜30。此外，絕緣 非泡沫橡膠涂覆層20需要在焊接工藝前后保持粘合力，并總是保持彈性。例 如，為了柔性和彈性，當(dāng)絕緣非泡沫橡膠涂覆層20被完全硬化之后，絕緣非 泡沫橡膠涂覆層20的硬度可以在從肖氏A20到肖氏A60的范圍，絕緣非泡 沫橡膠涂覆層20的厚度可以在從大約0.02mm到0.2mm的范圍。
可以通過(guò)使液體硅橡膠硬化來(lái)形成絕緣非泡沫橡膠涂覆層20，所述液體 硅橡膠是從熱硬化的硅橡膠和濕氣硬化的硅橡膠中選擇的一種。例如，為了 提高作業(yè)速度，可以使用通過(guò)熱被完全硬化的橡膠。
液體硅橡膠在硬化過(guò)程中粘合到所面對(duì)的目標(biāo)，絕緣非泡沫橡膠涂覆層 20在硬化之后處于固態(tài)。硬化的絕緣非泡沫橡膠涂覆層20相對(duì)于再加熱而 保持彈性和粘合力。例如，為了獲得可靠的粘合力，向液體硅橡膠加入粘合 增強(qiáng)劑，或者，對(duì)粘合目標(biāo)(即，彈性核心10或耐熱聚合物膜30)執(zhí)行包 括電暈處理的表面處理工藝。
例如，壓電粉體或;茲性粉體(例如，名失素體)可以與液體硅橡膠混合， 并被硬化，使得絕緣非泡沫橡膠涂覆層20具有磁特性或壓電特性。在這種情 況下，可以去除流經(jīng)金屬層40的電流的噪聲。
1.3耐熱聚合物膜30
例如，耐熱聚合物膜30可以是耐熱性優(yōu)良的聚酰亞胺(PI)膜和其它耐 熱聚合物膜中的一種，考慮到柔性和機(jī)械強(qiáng)度，耐熱聚合物膜30可具有例如 范圍為大約0.01 mm到0.05mm的厚度。
另外，金屬層40與耐熱聚合物膜30的外表面整體形成。這里，使用蝕 刻工藝去除金屬層40的預(yù)定部分，以提高耐熱聚合物膜30的柔性，或者， 使用蝕刻工藝將金屬層40分成電絕緣的多個(gè)部分，焊接有彈性電接觸端子的接地圖案(ground pattern )被分成具有絕緣間隙的多個(gè)圖案，以對(duì)應(yīng)于多個(gè) 部分中的每個(gè)部分，使得單個(gè)電接觸端子100可以用作多個(gè)電接觸端子。
例如，金屬層40可以包括多個(gè)金屬層，金屬層40可以通過(guò)以下步驟形 成在耐熱聚合物膜30上濺射金屬；然后對(duì)耐熱聚合物膜30鍍以金屬。例 如，金屬層40中的一層可以使用鍍銅工藝形成，整個(gè)金屬層40的主成分可 以是銅。金屬層40的最外面的表面可以包括錫、銀和金中的任何一種，從而 防止腐蝕，并利用焊膏來(lái)改善焊接工藝。例如，為了使金屬層40具有對(duì)耐熱 聚合物膜強(qiáng)的粘合力、強(qiáng)焊接強(qiáng)度和良好的透電性，使用濺射工藝在耐熱聚 合物膜上涂覆金屬，然后對(duì)耐熱聚合物膜執(zhí)行鍍銅工藝，然后對(duì)耐熱聚合物 膜執(zhí)行鍍錫工藝。考慮到柔性或焊接特性和焊接強(qiáng)度，金屬層40可以具有例 如范圍/人大約0.002mm到0.01 mm的厚度。
同時(shí)，例如，設(shè)置有金屬層40的耐熱聚合物膜30可以是單面柔性覆銅 板(FCCL, single-sided flexible copper clad laminate )。
1.4制造電4妄觸端子100的方法
在下文中，現(xiàn)在將描述制造電接觸端子100的方法。
在具有恒定寬度且外表面包含金屬層40的耐熱聚合物膜30的絕緣表面 上，使用鑄機(jī)將熱硬化的液體硅橡膠鑄成厚度范圍為從大約0.02mm到0.2mm 的液體硅橡膠涂覆層。同時(shí)，將使用擠出工藝制成輥形的彈性核心10置于液 體硅橡膠涂覆層上，并通過(guò)具有預(yù)定形狀的夾具圍繞彈性核心10。
此時(shí)，當(dāng)液體硅橡膠涂覆層太薄時(shí)，絕緣彈性核心10和耐熱聚合物膜 30之間的粘合力減小，當(dāng)涂覆層太厚時(shí)，液體硅橡膠硬化占用大量的時(shí)間。 當(dāng)涂覆層由濕氣硬化的液體硅橡膠形成時(shí)，可以在氮或真空氣氛中執(zhí)行涂覆 工藝。
然后，將圍繞絕緣彈性核心10的耐熱聚合物膜30設(shè)置在尺寸與絕緣彈 性核心10的尺寸近似的模上，設(shè)置在絕緣彈性核心10和耐熱聚合物膜30之 間的液體硅橡膠涂覆層通過(guò)熱而硬化。從而，液體硅橡膠涂覆層硬化，并變 成絕緣非泡沫橡膠涂覆層20。此時(shí)，絕緣非泡沫橡膠涂覆層20將彈性核心 10和耐熱聚合物膜30彼此粘合。即，液體硅橡膠涂覆層通過(guò)具有恒定尺寸 的高溫模的外部空間和內(nèi)部空間中的熱而硬化，然后，涂覆層在用作將絕緣 彈性核心10和耐熱聚合物膜30附著的粘合件的同時(shí)變成具有彈性的絕緣非 泡沫橡膠涂覆層20。因?yàn)橛不囊后w硅橡膠不被熱再次熔化，所以即使當(dāng)對(duì)電接觸端子100 執(zhí)行焊接工藝時(shí)，硅橡膠仍保持其初始的粘合性能。此時(shí)，為了提高位于模
中的液體硅橡膠的硬化速度，將模的溫度保持在大約180°C,且將環(huán)境濕度 保持在大約60%。
另夕卜，因?yàn)殡娊佑|端子100是使用外表面上設(shè)置有金屬層40的耐熱聚合 物膜30來(lái)制造的，所以長(zhǎng)的產(chǎn)品容易起鈹。因此，通常將電接觸端子100制 造成具有大約lm或更小的長(zhǎng)度，最后將電接觸端子100切割成具有大約3mm 至30mm的期望長(zhǎng)度。另外，當(dāng)使用通過(guò)濕氣和熱兩者硬化的液體硅橡膠時(shí)， 可以減少石更4匕時(shí)間。
根據(jù)以上方法制造的電接觸端子100的外表面由金屬層40形成，從而具 有大約0.01Q或更小的良好的導(dǎo)電率、令人滿意的焊接特性和提高的焊接強(qiáng) 度。在這個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)濺射工藝和電鍍工藝形成金屬層40,金屬層40 的主成分是鍍有錫的銅，使用聚酰亞胺(PI)作為耐熱聚合物膜30，因?yàn)楣?橡膠被用作絕緣彈性核心10和絕緣非泡沫橡膠涂覆層20，所以在焊接工藝 前后保持了它們的初始性能。另外，在焊接工藝前后，導(dǎo)電率和彈性回能是 優(yōu)異的。
作的結(jié)構(gòu)，耐熱聚合物膜30的頂部可以是部分水平的，從而能夠通過(guò)利用真 空拾取工藝的表面安裝工藝執(zhí)行回流焊接工藝。
2. 另一實(shí)施例
圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的電接觸端子110的示圖。 參照?qǐng)D2,絕》彖彈性核心10的底部可以沿寬度方向從兩端向中部?jī)A斜地 形成為勺形(scoop shape )。傾斜角0可以根據(jù)硅橡膠的物理性能(例如，熱 膨脹系數(shù))和尺寸而改變。例如，傾斜角e的范圍可以為大約1°到10°。
在這種結(jié)構(gòu)中，因?yàn)榻^緣彈性核心10的底部從兩端向中部具有勺形，所 以當(dāng)被表面安裝到印刷電路板時(shí)，涂敷在接地圖案上的焊膏填充勺形，因此， 絕緣彈性核心IO的底部的兩端不剝離，而由焊膏可靠地安裝。因此，在金屬 層40的兩個(gè)側(cè)表面上焊料上升現(xiàn)象增多，從而進(jìn)一步提高焊接強(qiáng)度，并防止 沿一個(gè)方向的剝離(coming off)現(xiàn)象。
3. 又一實(shí)施例
圖3是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的電接觸端子120的示圖。參照?qǐng)D3,耐熱聚合物膜30的兩端被彼此隔開(kāi)預(yù)定的距離以形成容納空 間32,并被粘合到絕緣非泡沫橡膠涂覆層20。在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)設(shè)置有液體 絕緣非泡沫橡膠涂覆層20的耐熱聚合物膜30經(jīng)過(guò)才莫(未示出)并被壓縮以 通過(guò)熱硬化實(shí)現(xiàn)粘合時(shí)，由模產(chǎn)生的外部壓力導(dǎo)致液體絕緣非泡沫橡膠涂覆 層20從耐熱聚合物膜30的兩端伸出，從而產(chǎn)生泄漏21，泄露21容納在由 耐熱聚合物膜30的隔開(kāi)的兩端形成的容納空間32中。
因此，在硬化之后，在金屬層40的焊接操作中，絕緣非泡沫橡膠涂覆層 20的在金屬層40的外側(cè)伸出的固體泄漏21不產(chǎn)生干擾。另外，在未被執(zhí)行 焊接操作的泄漏21容納在容納空間32中的狀態(tài)下，當(dāng)對(duì)電接觸端子120執(zhí) 行焊接工藝將其焊接在PCB上時(shí)，防止了剝離現(xiàn)象，并提高了焊接強(qiáng)度。
例如，容納空間32可以關(guān)于絕緣彈性核心10的底部的中央是兩側(cè)對(duì)稱 的，從而在回流焊接工藝之后為電接觸端子120的側(cè)表面提供相似的焊接強(qiáng) 度。另外，容納空間32將電接觸端子120的頂部與底部區(qū)分開(kāi)。例如，容納 空間32的寬度可以耳又決于電接觸端子120的寬度，并且可為大約O.lmm或 更大。另外，具有昂貴的金屬層40的聚合物膜30不粘合到容納空間32，從 而;咸小成本。
另外，因?yàn)閷⒑父鄡H焊接到金屬層40,所以設(shè)置在容納空間32中的悍 膏在焊接操作中向金屬層40的兩個(gè)側(cè)表面移動(dòng)，從而提高焊接強(qiáng)度。
具體地講，例如圖2的實(shí)施例，當(dāng)絕緣彈性核心10的底部沿寬度方向從 兩端向中部?jī)A斜地形成為勺形來(lái)限定容納空間32時(shí)，可以進(jìn)一步充分地增大 用于容納絕緣非泡沫橡膠涂覆層20的泄漏21的空間。
另外，在這種結(jié)構(gòu)中，容納空間32將電接觸端子120的頂部與電接觸端 子120的底部清楚地區(qū)分開(kāi)，從而利用真空拾取工藝實(shí)現(xiàn)方便的巻繞封裝。
4.再一實(shí)施例
圖4是根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的電接觸端子130的示圖。 參照?qǐng)D4，金屬加強(qiáng)件50設(shè)置在彈性核心10的底部，然后，使用在外 表面上包括金屬層40的耐熱聚合物膜30圍住包括彈性核心10和金屬加強(qiáng)件 50的組件，同時(shí)將絕緣非泡沫橡膠涂覆層20設(shè)置在所述組件與耐熱聚合物 膜30之間。此時(shí)，耐熱聚合物膜30的兩端彼此隔開(kāi)，從而形成間隙34。
根據(jù)這個(gè)實(shí)施例，當(dāng)將電接觸端子130表面安裝到PCB時(shí)，焊膏通過(guò)間 隙34與金屬加強(qiáng)件50接觸，從而提高焊接工藝后的粘合力。另外，間隙34易于將電接觸端子130的上部分與電接觸端子130的下部分區(qū)分開(kāi)，并且在 輕質(zhì)的產(chǎn)品的情況下，金屬加強(qiáng)件50的自重防止在利用真空拾取工藝的表面 安裝工藝中供給的氣流導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生移動(dòng)。 5.再一實(shí)施例
圖5是才艮據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的電接觸端子140的示圖。 具有管狀的絕緣彈性核心10包括位于其內(nèi)部的通孔15。彈性核心10的
剖面可以是圓形的或四邊形的，但不限于此。根據(jù)擠出工藝提供各種形狀的剖面。
如上所述，為了適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和彈性，絕緣彈性核心10的硬度可以在 從肖氏(Shore ) A40到肖氏A 70的范圍內(nèi)，對(duì)于絕緣彈性核心10的頂部的 按壓力根據(jù)設(shè)置在內(nèi)部中的通孔15的尺寸和形狀來(lái)確定。
彈性核心10的內(nèi)部中的通孔15可以設(shè)置在絕緣彈性核心10的上部分 中，以使絕緣彈性核心10的重心位于下部分中。即，參照?qǐng)D5，絕緣彈性核 心10的下部11的厚度比其它的部分12和13的厚度大，使得通孔15設(shè)置在 上部分中。在這種結(jié)構(gòu)中，絕鄉(xiāng)彖彈性核心10的重心位于下部分中，從而在巻 繞封裝操作中通過(guò)振動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下表面的布置，并減小在回流焊接操作中的移 動(dòng)。另外，絕緣彈性核心10的下部11厚，從而增大其自重，并限制外部壓 力的按壓程度，從而在接觸所面對(duì)的目標(biāo)時(shí)使上部12處于盡可能接近水平的 位置。例如，在絕緣彈性核心10的厚度中，下部11最厚，兩個(gè)側(cè)部13最薄， 從而減小按壓力，并保持上部12處于平衡。
穿過(guò)絕緣彈性核心10的通孔15可以是四邊形的、多邊形的、圓形的或 橢圓形的。
在通孔15是四邊形的情況下，相對(duì)于通孔15的兩個(gè)側(cè)部13沿向上方向 在寬度方面減小，并且是對(duì)稱的且傾斜的，絕緣彈性核心10的外表面與兩個(gè) 側(cè)部13對(duì)應(yīng)也可以是傾斜的。在這種結(jié)構(gòu)中，由接觸絕緣彈性核心10的頂 部的目標(biāo)施加的壓力分散在絕緣彈性核心10的兩個(gè)側(cè)表面的外部，從而防止 包括通孔15的絕纟彖彈性核心10的上部分傾斜。
另外，上部12和下部11具有傾斜的中部，以分別形成上突出16和下突 出17。在這種結(jié)構(gòu)中，絕緣彈性核心IO的上部12被上突出16加強(qiáng)，從而 防止上部12的中心^^皮施加到頂部的壓力壓塌，并保持平面。另外，下突出 17通過(guò)接觸上突出16將重量集中在絕緣彈性核心10的下部11并限制通孔15的變形高度。
例如，絕緣彈性核心IO相對(duì)于通孔15的兩個(gè)側(cè)部13的厚度可以小于下 部11和上部12的厚度，/人而4是高上部分的壓電性。 6.再一實(shí)施例
圖6是根據(jù)本發(fā)明再一實(shí)施例的電接觸端子的示圖。圖7是示出根據(jù)實(shí) 施例的圖6的電接觸端子的應(yīng)用的示圖。
參照?qǐng)D6，容納凹槽24縱向地設(shè)置在絕緣彈性核心10的底部中并處于 耐熱聚合物膜30的兩端之間。容納凹槽24與容納空間32 —起容納絕緣非泡 沫橡膠涂覆層20的較大量的泄漏，從而提高焊接強(qiáng)度，容納凹槽24適合于 包括大量絕緣非泡沫橡膠涂覆層20的大尺寸產(chǎn)品。
在制造絕緣彈性核心10的擠出工藝中通過(guò)模具形成的容納凹槽24可以 設(shè)置在絕緣彈性核心10的正中心處，使得絕緣彈性核心10的底部是兩側(cè)對(duì) 稱的。
因此，設(shè)置在彈性核心10的中心的容納凹槽24有助于由耐熱聚合物膜 30的兩端限定的容納空間32設(shè)置在絕緣彈性核心10的底部的中心，從而防 止在焊接工藝中沿一個(gè)方向的剝離現(xiàn)象。例如，容納凹槽24可以具有范圍為 從大約0.2mm到大約2mm的寬度，范圍為大約0.2mm到大約2mm的最大 深度，并可以具有V形狀或U形狀，容納空間32的寬度可以為大約O.lmm 或更大，如上所述。
圖8是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的表面安裝到印刷電路板1的電接觸端子 IOO的示圖。在這個(gè)實(shí)施例中，如上所述，電接觸端子IOO所焊接到的接地 圖案和焊膏被分成具有絕緣間隙的多個(gè)接地圖案和多個(gè)焊膏，從而將單個(gè)電 接觸端子IOO焊接到多個(gè)接地圖案。
電接觸端子100的金屬層40利用設(shè)置在金屬層40和接地圖案之間的焊 膏3和3a附于接地圖案2和2a。此時(shí)，設(shè)置在印刷電路板1上的接地圖案2 和2a以及焊膏3和3a彼此隔開(kāi)預(yù)定的距離，從而防止電接觸端子100的剝 離和傾斜現(xiàn)象。雖然接地圖案2和2a以及焊膏3和3a沿電接觸端子100的 縱向方向隔開(kāi)，如圖8所示，但它們可以沿電接觸端子100的寬度方向或沿 寬度方向和^v向方向兩者隔開(kāi)。
例如，接地圖案2和2a以及焊膏3和3a可以被分隔，使得它們的尺寸 和形狀相同且彼此對(duì)稱，并且它們的尺寸大于電接觸端子IOO的尺寸。另夕卜，接地圖案2和2a以及焊膏3和3a的間隔距離可以為大約lmm或 更大，從而改善焊接強(qiáng)度和剝離現(xiàn)象，并降低初始成本，而所述間隔距離的 范圍可為電接觸端子100的長(zhǎng)度或?qū)挾鹊拇蠹s5%至20%。
如圖8所示，焊膏3和3a與助焊劑和導(dǎo)電金屬粉體混合，并且被涂敷到 各個(gè)隔開(kāi)的接地圖案2和2a的表面。
通過(guò)應(yīng)用這樣的接地圖案和這樣的焊膏的圖案，即使電接觸端子100的 底部不是平坦的，仍能夠穩(wěn)定地安裝相對(duì)于其體積而言質(zhì)輕的電接觸端子 100，并且電接觸端子100焊接到焊膏圖案，并且能夠減少焊膏的使用。此外， 隔開(kāi)的圖案減少扭曲或剝離現(xiàn)象。
同時(shí)，例如，耐熱的雙面膠帶110可以附著到面向接地圖案2和2a的金 屬層40。耐熱的雙面膠帶110包括分別附著到聚酰亞胺膜112的內(nèi)表面和外 表面的耐熱粘合劑114和116,其中，耐熱粘合劑可包括硅橡膠類粘結(jié)劑。
在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)利用真空拾取工藝將電接觸端子IOO安裝在焊膏3和 3a上時(shí)，耐熱的雙面膠帶110在焊接工藝之前直接粘合到接地圖案2和2a 之間的印刷電路板1，從而在回流焊接工藝中防止電接觸端子100的扭曲現(xiàn) 象。
這里，耐熱的雙面膠帶110能夠應(yīng)用于圖2至圖4的實(shí)施例以及沒(méi)有容 納空間的圖1的實(shí)施例。
雖然已經(jīng)詳細(xì)描述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，在不脫離如權(quán)利要求限 定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)Ρ景l(fā)明做出各種改變、替代和變 化。
權(quán)利要求
1、一種可焊接的彈性電接觸端子，包括管狀的絕緣彈性核心；絕緣非泡沫橡膠涂覆層，粘合到所述絕緣彈性核心，從而圍繞所述絕緣彈性核心；耐熱聚合物膜，所述耐熱聚合物膜的一個(gè)表面粘合到所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，以圍繞所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，并且所述耐熱聚合物膜的另一表面整體地設(shè)置有金屬層。
2、 如權(quán)利要求1所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，所述絕緣彈性 核心包括沿寬度方向/人兩端到中部?jī)A斜地形成為勺形的底部。
3、 如權(quán)利要求1所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，所述絕緣彈性 核心包括具有兩個(gè)圓邊緣的頂部。
4、 如權(quán)利要求1所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，所述絕緣非泡 沫橡膠涂覆層是通過(guò)使設(shè)置在所述絕緣彈性核心和所述耐熱聚合物膜之間的 液體彈性橡膠7哽化來(lái)形成的。
5、 如權(quán)利要求1所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，所述絕緣非泡 沫橡膠涂覆層包括具有磁特性或壓電特性的粉體。
6、 如權(quán)利要求1所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，整體地設(shè)置有 金屬層的耐熱聚合物膜包括單面柔性覆銅板，所述金屬層的表面鍍有錫、銀 和金中的任何一種。
7、 如權(quán)利要求1所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，所述耐熱聚合 物膜由聚酰亞胺形成。
8、 一種可焊接的彈性電接觸端子，包括管狀的絕緣彈性核心，包括位于其內(nèi)部的通孔；絕緣非泡沫橡膠涂覆層，粘合到所述絕緣彈性核心，從而圍繞所述絕緣 彈性核心；耐熱聚合物膜，所述耐熱聚合物膜的一個(gè)表面粘合到所述絕緣非泡沫橡 膠涂覆層，以圍繞所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，并且所述耐熱聚合物膜的另 一表面整體地設(shè)置有金屬層；其中，所述耐熱聚合物膜粘合到所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，使得所述耐熱聚合物膜的兩端彼此隔開(kāi)，當(dāng)所述耐熱聚合物膜粘合到所述絕緣非泡沫 橡膠涂覆層時(shí)，所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層的從所述耐熱聚合物膜的兩端伸 出的泄漏容納在由所述耐熱聚合物膜的隔開(kāi)的兩端限定的容納空間中。
9、 如權(quán)利要求8所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，所述通孔設(shè)置 在所述絕緣彈性核心的上部分中。
10、 如權(quán)利要求8所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，絕緣彈性核 心相對(duì)于所述通孔的兩個(gè)側(cè)內(nèi)壁沿向上方向在寬度方面減小，并且是對(duì)稱的 且傾斜的，所述絕緣彈性核心的與所述兩個(gè)側(cè)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的外表面同樣是傾斜 的。
11、 如權(quán)利要求8所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，絕緣彈性核 心相對(duì)于所述通孔的上內(nèi)壁和下內(nèi)壁是傾斜的，^Mv而在所述上內(nèi)壁和所述下 內(nèi)壁的中部分別設(shè)置上突出和下突出。
12、 如權(quán)利要求8所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，絕緣彈性核 心相對(duì)于所述通孔的兩個(gè)側(cè)部比絕緣彈性核心相對(duì)于所述通孔的上部和下部 薄，從而減小上部分的按壓力。
13、 如權(quán)利要求1或8所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，所述絕 緣彈性核心包括容納凹槽，所述容納凹槽在所述絕緣彈性核心的底部，位于 所述耐熱聚合物膜的兩端之間，并沿著所述絕緣彈性核心的縱向方向。
14、 一種可焊接的彈性電接觸端子，包括 管狀的絕緣彈性核心；金屬加強(qiáng)件，位于所述絕緣彈性核心的底部上；絕緣非泡沫橡膠涂覆層，粘合到所述金屬加強(qiáng)件和所述絕緣彈性核心， 以圍繞所述金屬加強(qiáng)件和所述絕緣彈性核心；耐熱聚合物膜，所述耐熱聚合物膜的一個(gè)表面粘合到所述絕緣非泡沫橡 膠涂覆層，以圍繞所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，并且所述耐熱聚合物膜的另 一表面整體地設(shè)置有金屬層；其中，所述耐熱聚合物膜的兩端彼此隔開(kāi)預(yù)定的距離。
15、 如權(quán)利要求l、 9或14所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，通 過(guò)蝕刻工藝部分地去除所述金屬層。
16、 如權(quán)利要求l、 9或14所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，將 所述金屬層焊接到電絕緣且分開(kāi)的焊膏。
17、 如權(quán)利要求l、 9或14所述的可焊接的彈性電接觸端子，其中，所 述可焊接的彈性電接觸端子適合于利用真空拾取工藝的表面安裝工藝和回流 焊接工藝。
18、 一種可焊接的彈性電接觸端子，包括 管狀的絕緣彈性核心；絕緣非泡沫橡膠涂覆層，粘合到所述絕緣彈性核心，以圍繞所述絕緣彈 性核心；耐熱聚合物膜，所述耐熱聚合物膜的 一個(gè)表面粘合到所述絕緣非泡沫橡 膠涂覆層，以圍繞所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，并且所述耐熱聚合物膜的另 一表面整體地設(shè)置有金屬層，其中，耐熱的雙面膠帶粘合到所述金屬層的底部的一部分，所述耐熱的雙面膠帶直接粘合到印刷電路板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可焊接的彈性電接觸端子。所述可焊接的彈性電接觸端子包括管狀的絕緣彈性核心；絕緣非泡沫橡膠涂覆層，粘合到所述絕緣彈性核心，從而圍繞所述絕緣彈性核心；耐熱聚合物膜，所述耐熱聚合物膜的一個(gè)表面粘合到所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，以圍繞所述絕緣非泡沫橡膠涂覆層，并且所述耐熱聚合物膜的另一表面整體地設(shè)置有金屬層。
文檔編號(hào)H01R12/30GK101527400SQ20091011806
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者千漢鎮(zhèn), 呂煥敏, 趙成浩, 金善基 申請(qǐng)人:卓英社有限公司