專利名稱：一種耐用、抗拉、抗彎折型麥克風(fēng)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種麥克風(fēng)線，特別是一種耐用、抗拉、抗彎折 型麥克風(fēng)線。
背景技術(shù)：
目前，在對麥克風(fēng)線可靠性要求較高的場所，像專業(yè)會議，錄音
棚、播音室、卡拉OK廳、大型文娛晚會、專業(yè)演唱會等，經(jīng)常因?yàn)?麥克風(fēng)導(dǎo)線短路、斷路而中斷聲音的傳輸，特別在卡拉OK等麥克風(fēng) 導(dǎo)線使用頻率較高的場所，經(jīng)常見到壞線一大堆，不僅增加維修成本， 也嚴(yán)重影響演唱者的娛樂氣氛。
通過在特定的試驗(yàn)條件(電線搖擺試驗(yàn)機(jī)上，設(shè)定頻率為40次/ 分鐘，擺角180度，導(dǎo)線下吊重500g)，市場上的麥克風(fēng)線材搖擺達(dá) 到1萬次，拉力達(dá)50Kg—般都會斷路或者短路，已不能正常使用。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用可靠 的耐用、抗拉、抗彎折型麥克風(fēng)線。
本實(shí)用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是
一種耐用、抗拉、抗彎折型麥克風(fēng)線，包括兩根相互絞合的導(dǎo)線 束，導(dǎo)線束外設(shè)有屏蔽層，在屏蔽層之外是PVC層，每根導(dǎo)線束包
括有芯線導(dǎo)體和披覆在芯線導(dǎo)體上的芯線PVC層，芯線導(dǎo)體由若干支裸銅絲和若干支銅箔絲組成，裸銅絲和銅箔絲之間并列混合。
進(jìn)一步，作為優(yōu)選方案，芯線導(dǎo)體的裸銅絲和銅箔絲之間的支數(shù) 數(shù)量之比為1 10: 1。
進(jìn)一步，作為優(yōu)選方案，所述的裸銅絲的規(guī)格為①0.10mm，銅 箔絲的規(guī)格為①0.22mm。
進(jìn)一步，導(dǎo)線束外包覆有填充棉紗層，棉紗層外覆有棉紙，棉紙 外設(shè)有所述的屏蔽層，在屏蔽層之外是PVC層。
進(jìn)一步，所述的屏蔽層是由鍍錫銅絲或裸銅絲與銅箔絲隔組編織 或者組合纏繞而成，比單純用裸銅絲作外導(dǎo)體明顯提高了其耐彎折、 耐拉性能，并且能夠保證線材焊接插件的良好接觸，亦明顯改良導(dǎo)線 對高、中、低音傳送特性的兼顧。
本實(shí)用新型的有益效果是本麥克風(fēng)線的芯線導(dǎo)體不單使用裸銅 線，而是使用裸銅絲和銅箔絲的混合體，芯線導(dǎo)體具備一定的拉力和 耐彎折破壞性能，芯線外覆不是普通的電子材料，而是使用耐寒的彈 性PVC芯線料，從而保證在室外寒冷天氣下使用芯線外層料也不易 開裂變脆，并且各芯線對絞在一起而不是平行形式，以克服因靜電場 所引起的噪音，使用效果好。
另外，進(jìn)一步，結(jié)合所述的所述的屏蔽層是由鍍錫銅絲或裸銅絲 與銅箔絲隔組編織或者組合纏繞而成，通過實(shí)驗(yàn)表明，該線材在以上
特定的試驗(yàn)條件下，搖擺25萬次以上，拉力達(dá)80公斤均能正常傳輸
音頻信號。通過實(shí)際使用，該線材在正常使用條件下，3年內(nèi)不出任何故障。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的再一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參照

圖1、圖2，本實(shí)用新型的一種耐用、抗拉、抗彎折型麥克 風(fēng)線，包括兩根或以上相互絞合的導(dǎo)線束l，每根導(dǎo)線束l包括有芯 線導(dǎo)體10和披覆在芯線導(dǎo)體10上的芯線PVC層15，芯線導(dǎo)體10 由若干支裸銅絲11和若干支銅箔絲12組成，導(dǎo)線束1外包覆有填充 棉紗層2，棉紗紗線最好用25-75支803丙綸紗線，棉紗層2外覆有 棉紙3，棉紙3外設(shè)有屏蔽層4，在屏蔽層4之外是彈性PVC層5， 從而達(dá)到良好的柔軟度。
進(jìn)一步，芯線導(dǎo)體的裸銅絲和銅箔絲之間的支數(shù)數(shù)量之比為l 10: l，所述的裸銅絲的規(guī)格為OO.lOmm，銅箔絲的規(guī)格為00.22mm。 在本實(shí)施例中，所述的芯線導(dǎo)體IO包括有12支O0.10mm裸銅絲11 和7支1*1銅箔絲12。
另外，為使麥克風(fēng)線的整體使用效果更好，所述的屏蔽層是由鍍 錫銅絲或裸銅絲與銅箔絲隔組編織或者組合纏繞而成。
5其中，參照圖l，所述的屏蔽層4是由鍍錫銅絲40和銅箔絲41 隔組編織而成。所述的屏蔽層4是由一組為3支1*1銅箔絲41和隔 組為8支①0.10mm的鍍錫銅絲40隔組編織而成，編織節(jié)距為4mm。
屏蔽層的另一種實(shí)施方式是，參照圖3，所述的屏蔽層4是由一 組多支的銅箔絲41和一組多支的鍍錫銅絲或裸銅絲40組合纏繞而 成，當(dāng)然，也可以如圖4所示，所述的屏蔽層4是由多組多支的銅箔 絲41和多組多支的鍍錫銅絲或裸銅絲40隔組纏繞而成。
本實(shí)用新型的麥克風(fēng)線實(shí)施例的制作過程如下首先，使用7支 1*1銅箔絲加12支①0.10mm裸銅絲，通過G30芯線押出機(jī)，把芯線 導(dǎo)體披覆上PVC料，然后，把紅色、白色兩根芯線通過對絞機(jī)絞合 后，變成一對絞合線，再把25-75支803紗線及絞合線通過放線架， 進(jìn)入包紙機(jī)，實(shí)現(xiàn)芯線及填充紗線的包紙，然后，把包好棉紙的芯線 放到K160E高速編織機(jī)上編織外導(dǎo)體，16錠編織機(jī)錠子先放一組3 支1*1銅箔絲，隔組為8支①0.10mm鍍錫銅絲，編織節(jié)距為4mm， 編織完外導(dǎo)體線材再經(jīng)過G70押出機(jī)，押出外層披覆料，外層披覆 料使用黑色啞光橡塑料，而制成成品。
當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同 的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1、一種耐用、抗拉、抗彎折型麥克風(fēng)線，包括兩根相互絞合的導(dǎo)線束(1)，導(dǎo)線束(1)外設(shè)有屏蔽層(4)，在屏蔽層(4)之外是PVC層(5)，每根導(dǎo)線束(1)包括有芯線導(dǎo)體(10)和披覆在芯線導(dǎo)體(10)上的芯線PVC層(15)，其特征在于芯線導(dǎo)體(10)由若干支裸銅絲(11)和若干支銅箔絲(12)組成，裸銅絲(11)和銅箔絲(12)之間并列混合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用、抗拉、抗彎折型麥克風(fēng)線， 其特征在于芯線導(dǎo)體(10)的裸銅絲(11)和銅箔絲(12)之間的 支數(shù)數(shù)量之比為1 10: 1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐用、抗拉、抗彎折型麥克風(fēng)線， 其特征在于所述的裸銅絲的規(guī)格為①0.10mm，銅箔絲的規(guī)格為-鏈22匪。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種耐用、抗拉、抗彎折型麥克 風(fēng)線，其特征在于所述的屏蔽層(4)是由鍍錫銅絲或裸銅絲(40) 與銅箔絲(41)隔組編織或者組合纏繞而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種耐用、抗拉、抗彎折型麥克風(fēng)線， 其特征在于導(dǎo)線束(1)外包覆有填充棉紗層(2)，棉紗層(2)外 覆有棉紙(3)，棉紙(3)外設(shè)有所述的屏蔽層(4)，在屏蔽層(4) 之外是PVC層(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種耐用、抗拉、抗彎折型麥克風(fēng)線，包括兩根相互絞合的導(dǎo)線束，導(dǎo)線束外設(shè)有屏蔽層，在屏蔽層之外是PVC層，每根導(dǎo)線束包括有芯線導(dǎo)體和披覆在芯線導(dǎo)體上的芯線PVC層，芯線導(dǎo)體由若干支裸銅絲和若干支銅箔絲組成，裸銅絲和銅箔絲之間并列混合。本麥克風(fēng)線的芯線導(dǎo)體不單使用裸銅線，而是使用裸銅絲和銅箔絲的混合體，芯線導(dǎo)體具備一定的拉力和耐彎折破壞性能，從而提高麥克風(fēng)線的耐用性、抗拉性和抗彎折性。
文檔編號H01B1/02GK201266500SQ200820116600
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月12日
發(fā)明者吳榮裕 申請人:吳榮裕