專利名稱：功率型led引線框架片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種功率型LED引線框架片，屬于LED引線框架加工 工藝中間件。
(二)
背景技術(shù)：
LED發(fā)光產(chǎn)品具有節(jié)能、發(fā)光響應(yīng)時間短、壽命長、體積小等突出的 優(yōu)點(diǎn)。LED照明有著非常光明的遠(yuǎn)景和廣闊的應(yīng)用范圍，目前已經(jīng)廣泛應(yīng) 用在汽車照明、指示照明和裝飾照明中。功率型LED引線框架是高檔LED 的配套部分，國際市場需求量日益增大。對于LED等小器件引線框架的制 造方法主要有兩種，其一為通過蝕刻來制造引線框架，另一種則是通過沖 壓來制造引線框架。對于后者，因?yàn)槠渲苯油ㄟ^冷沖壓成型，具有加工速 度快，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的特點(diǎn)。通常情況下是采用巻料，經(jīng)過連續(xù)沖壓制成引 線框架片，再分切制成單只引線框架。
目前國內(nèi)外的功率型LED引線框架主要有Pirnaha水虎魚型和 SnapLED型，參照說明書附圖1和3，其產(chǎn)品步距均采用國際標(biāo)準(zhǔn)的0.5 英寸，也就是12.7mm。步距指的是引線框架片上兩引線框架軸線間距，這 主要是考慮連續(xù)沖壓而所設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)步距，以利于連續(xù)沖裁。因?yàn)橐€框 架的引腳比較窄小，強(qiáng)度和剛度都不高，所以引線框架片結(jié)構(gòu)上要設(shè)置邊 框7作為引線框架引腳支撐和連續(xù)沖裁的引線框架間連接體，且邊框上相 應(yīng)于每個引線框架設(shè)置有工藝孔1，其外側(cè)相應(yīng)于兩個引線框架分切線設(shè) 置有工藝缺口 2，而邊框間相應(yīng)于該工藝缺口則設(shè)置有連筋3，上述引線框 架引腳則通過較窄的橫連筋5連接到該連筋3上。連筋3和橫連筋5也都 是為了保證沖裁過程中引線框架片的剛度，防止引線框架變形過大，尤其 要控制其橫彎。
然而，由于Pirnaha水虎魚型和SnapLED型功率型引線框架片的設(shè)計 均采用西方通用的0.5英寸步距，單就Pirnaha水虎魚型來說，從邊框的 作用來考慮，其步距過大，也就造成了結(jié)構(gòu)性廢料過多，浪費(fèi)了大量的銅 材。因?yàn)椴骄啾容^大，其剛性也就無法保證，所以連筋3寬度為2mm以保 證加工過程中引線框架的剛度要求，但連筋在引線框架分切后也會成為廢 料，如果這一部分設(shè)置太寬，必然也會增加結(jié)構(gòu)性廢料的總量；同時為平衡加工應(yīng)力，在連筋相應(yīng)于橫連筋5間部分設(shè)置有方形孔4。同時由于沖
裁力P=kLt t 。，其中L表示沖裁件的沖裁長度，指要實(shí)施沖裁的周邊長度，
從上式可以看出沖裁力與沖裁長度成正比。綜上所述，故而由于步距比較
大，則L值比較大，方形孔的存在又增加了L值，從而造成沖裁力比較大， 則需要消耗較多的能量，并且也增加了模具的設(shè)計難度。目前功率型LED 引線框架片的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)在降低產(chǎn)品材料消耗，提高材料利用率，以及節(jié)能 降耗的主流相違背，且由于因?yàn)椴骄啾容^大，必然會造成工時比較長，相 對降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服目前功率型LED引線框架片結(jié)構(gòu)性廢料比較多， 且加工能耗高，生產(chǎn)率低的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)性廢料少，加工能耗低， 生產(chǎn)效率高的功率型LED引線框架片。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
本實(shí)用新型功率型LED引線框架片，包括引線框架、邊框和連筋，其 中邊框上相應(yīng)于引線框架縱中線設(shè)置有工藝孔，且其外側(cè)設(shè)置有工藝缺口， 連筋與引線框架引腳間設(shè)置有橫連筋，其步距為9.5mm 9.6mm，所述連筋 寬度為1.45mm 1.55mm，且其介于所述邊框與相應(yīng)側(cè)所述橫連筋之間；橫 連筋長度為1.05mm 1.30mm。
上述功率型LED引線框架片，所述邊框之一上相應(yīng)于所述連筋設(shè)置有 輔助工藝孔。所述工藝缺口設(shè)置于連接所述工藝孔和所述輔助工藝孔間中 心線的中垂線上。
上述LED引線框架片主要是針對Pirnaha水虎魚型引線框架片的改 進(jìn)，本實(shí)用新型還針對Sn即LED型引線框架片作了如下改進(jìn)，其步距為 9.5mm 9.6mm ，所述連筋介于所述邊框和橫連筋之間寬度為 0.95mm 1.05mm，且其介于所述兩橫連筋之間部分寬度為0. 48腿~0. 5mm; 橫連筋長度為1. 23mm 1. 33mm。
本實(shí)用新型功率型LED引線框架片其改進(jìn)之處主要體現(xiàn)在將原有 Pirnaha水虎魚型和SnapLED型兩種LED引線框架片的步距減小為 9.5mm 9.6mm，因其步距減小，必然使得其結(jié)構(gòu)剛性變好，相應(yīng)于此，考 慮到?jīng)_裁加工過程對引線框架片的強(qiáng)度和剛度要求，其連筋寬度也可以大 大降低，相對于Pirnaha水虎魚型，其連筋寬度由原來的2mm減小為 1.45mm 1.55mm，相對于SnapLED型則減小為0.95mm 1.3mm，減小連筋這一結(jié)構(gòu)性廢料也為減小步距帶來一定的余地，同時減小步距則可以提高
引線框架片的剛性。此時連筋的設(shè)置，因?yàn)镻irnaha水虎魚型引線框架片 所要求沖裁力小，其相應(yīng)于兩橫連筋之間的部分完全可以省掉，對于 Sn鄰LED型則可大大減小其寬度。根據(jù)試制件來看，在長度為190mm的銅 材上，原有引線框架片只能容納15粒引線框架，而本實(shí)用新型引線框架片 則可以容納20粒，相應(yīng)每粒引線框架可以節(jié)約25%的銅材，大大減少了結(jié) 構(gòu)性廢料，提高了原材料利用率。而試制件沒有冷加工缺陷，合格率和原 有引線框架片沒有差別。同時因步距減小，沖裁工序減少了無用行程，降 低了能耗，也提高了生產(chǎn)效率。而歩距減小也減小了沖裁長度，同時連筋 相對于Pirnaha水虎魚型引線框架片沒有了兩橫連筋間的部分，沖裁長度 也相應(yīng)減小，對于SnapLED型則雖然沒有減小，但其沒有了方形孔，沖裁 長度減小在這里得到體現(xiàn)，其總的沖裁長度都有所減小，其所需的沖裁力 也都相應(yīng)減小，根據(jù)模具設(shè)計，通常情況下每次沖程要沖裁出四粒引線框 架，相應(yīng)于Pirnaha水虎魚型和SnapLED型沖裁力分別為30.13噸和39.96 噸，而本實(shí)用新型則分別降低為27.73噸和34.49噸，沖裁力都有所減小， 降低了能耗。根據(jù)試制件與現(xiàn)有引線框架片進(jìn)行比較，相對于Pirnaha水 虎魚型，本實(shí)用新型引線框架片最終得到每粒引線框架可降成本控制在原 有產(chǎn)品83. 5%，增加產(chǎn)能33%，"三廢"排放量為原有工藝的78%,而SnapLED 型分別為85%， 29°/。和80%。


圖l為Pirnaha水虎魚型引線框架片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型相應(yīng)于Pirnaha水虎魚型引線框架片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為SnapLED型引線框架片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型相應(yīng)于SnapLED型引線框架片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)工藝孔，2、工藝缺口， 3、連筋，4、方形孔，5、橫連筋，6、引
線框架，7、邊框，8、輔助工藝孔。
具體實(shí)施方式實(shí)施例h
參照說明書附圖2，本實(shí)用新型功率型LED引線框架片，包括引線框 架6、邊框7和連筋3，其中邊框上相應(yīng)于引線框架縱中線設(shè)置有工藝孔1， 且其外側(cè)設(shè)置有工藝缺口 2，連筋與引線框架引腳間設(shè)置有橫連筋5，其步 距為9. 5mm，所述連筋3寬度為1. 45mm，且其介于所述邊框7與相應(yīng)側(cè)所述橫連筋5之間；橫連筋長度為1. 05咖。
為了在后續(xù)加工工序中方便識別引線框架片的加工方位，所述邊框7 之一上相應(yīng)于所述連筋3設(shè)置有輔助工藝孔8，可以根據(jù)此輔助工藝控制 識別加工方位。
因?yàn)樵黾虞o助工藝孔，則為避免邊框局部強(qiáng)度和剛度過小，所述工藝 缺口 2設(shè)置于連接所述工藝孔1和所述輔助工藝孔間中心線的中垂線上， 也就是讓輔助工藝孔避開工藝缺口位置。
實(shí)施例2:
參照說明書附圖2，本實(shí)用新型LED引線框架片，其相對于實(shí)施例l， 步距采用9. 6mm，實(shí)質(zhì)上本實(shí)用新型最優(yōu)的方案是步距采用9. 525mm，步距 不能太小，如果太小了，則最終每粒引線框架分切模具的設(shè)計會非常困難， 連筋和橫連筋的布置和設(shè)計也會困難，強(qiáng)度上無法保證，剛度在這里相對 次要。但如果步距太大，則其結(jié)構(gòu)性廢料必然會有所增加，不利于節(jié)能降 耗，節(jié)省原材料。相應(yīng)于步距9. 6mm，其連筋寬度采用1. 55mm，連筋寬度 則要考慮引線框架片的剛度和強(qiáng)度要求，尤其是剛度，如果引線框架片布 局比較大，為有合理的剛度，連筋則需相應(yīng)加寬，其橫連筋長度也是如此， 因?yàn)橐€框架引腳距離不變，若步距增大，橫連筋長度也會增加，此時橫 連筋長度為1.30mm。
實(shí)施例3:
參照說明書附圖4，該實(shí)施例主要針對的是SnapLED型引線框架片， 因其引線框架本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比較高，所以連筋設(shè)置相應(yīng)于實(shí)施里1和2要 窄一些，但為平衡附加應(yīng)力對引線框架的影響，保留了兩橫連筋之間的連 筋部分。其步距則和實(shí)施例1和2完全一樣為9. 5mm 9. 6mm，所述連筋3 介于所述邊框7和橫連筋5之間寬度為0. 95mrn 1. 05mm,且其介于所述兩 橫連筋5之間部分寬度為0. 48mm 0. 5咖；橫連筋長度為1. 23mm 1. 33咖， 其連筋長度和寬度的選擇也和上述實(shí)施例一致。
權(quán)利要求1. 一種功率型LED引線框架片，包括引線框架(6)、邊框(7)和連筋(3)，其中邊框上相應(yīng)于引線框架縱中線設(shè)置有工藝孔(1)，且其外側(cè)設(shè)置有工藝缺口(2)，連筋與引線框架引腳間設(shè)置有橫連筋(5)，其特征在于其步距為9.5mm～9.6mm，所述連筋(3)寬度為1.45mm～1.55mm，且其介于所述邊框(7)與相應(yīng)側(cè)所述橫連筋(5)之間；橫連筋長度為1.05mm～1.30mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率型LED引線框架片，其特征在于所 述兩條邊框(7)之一上相應(yīng)于所述連筋(3)設(shè)置有輔助工藝孔(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的功率型LED引線框架片，其特征在于所 述工藝缺口 (2)設(shè)置于連接所述工藝孔(1)和所述輔助工藝孔(8)間中心線的中垂線上。
4. 一種功率型LED引線框架片，包括引線框架(6)、邊框(7)和連 筋(3)，其中邊框上相應(yīng)于引線框架縱中線設(shè)置有工藝孔(1)， 且其外側(cè)設(shè)置有工藝缺口 (2)，連筋與引線框架引腳間設(shè)置有橫 連筋(5)，其特征在于其步距為9. 5rnm 9. 6腿，所述連筋(3) 介于所述邊框(7)和橫連筋(5)之間寬度為0.95ram 1.05mm，且 其介于所述兩橫連筋(5)之間部分寬度為0. 48rran 0. 5mm;橫連筋 長度為1. 23mm~l. 33謹(jǐn)0
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種功率型LED引線框架片，屬于LED引線框架加工工藝中間件。本實(shí)用新型功率型LED引線框架片，包括引線框架、邊框和連筋，其中邊框上相應(yīng)于引線框架縱中線設(shè)置有工藝孔，且其外側(cè)設(shè)置有工藝缺口，連筋與引線框架引腳間設(shè)置有橫連筋，其步距為9.5mm～9.6mm，所述連筋寬度為1.45mm～1.55mm，且其介于所述邊框與相應(yīng)側(cè)所述橫連筋之間；橫連筋長度為1.05mm～1.30mm。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)性廢料少，加工能耗低，生產(chǎn)效率高的功率型LED引線框架片。
文檔編號H01L33/00GK201225579SQ200820022209
公開日2009年4月22日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者明 呂, 濱 孫, 齊 田, 韓林濤, 霏 高, 齊建國 申請人:濟(jì)南晶恒山田電子精密科技有限公司