專(zhuān)利名稱(chēng)：大型固定式太陽(yáng)能架板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型固定式太陽(yáng)能板架，特別是指一種憑借縱向與橫向 鋁擠型支材為主要支架構(gòu)件，搭配各種不同功能、形狀的附屬連結(jié)構(gòu)件，以組成 所需的高度結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且多樣化需求的板架構(gòu)造。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的太陽(yáng)能板架結(jié)構(gòu)，其最大不足與尚待改進(jìn)之處為1、 體積龐大占空間致搬運(yùn)不易、容易碰損而造成變形-由于構(gòu)件間多采用電焊方式接合，接合后為一體式構(gòu)架，無(wú)法拆解，導(dǎo)致搬 運(yùn)上極大的不便，也容易于搬運(yùn)的過(guò)程中發(fā)生碰撞而受損。2、 傳統(tǒng)板架缺乏理線(xiàn)功能，配線(xiàn)無(wú)空間可供收納配置-由于缺乏理線(xiàn)裝置，配線(xiàn)因而外露，甚至顯得凌亂，視覺(jué)上既不美觀，在電 氣使用的考慮上，也不安全。3、 板架結(jié)構(gòu)組裝的樣式與規(guī)格尺寸上缺乏彈性與變化-由于采用電焊方式接合， 一經(jīng)接合，其樣式與規(guī)格尺寸即固定無(wú)法改變，缺 乏使用上的彈性，造成使用上的不方便。由于現(xiàn)有的太陽(yáng)能板架結(jié)構(gòu)，存在許多缺失與不足，基于能源產(chǎn)業(yè)為未來(lái)趨 勢(shì)的前提下，實(shí)在有必要提出具體的改善方案，以符合產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的所需。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型固定式太陽(yáng)能 架板，可達(dá)成組裝拆卸簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、并可內(nèi)藏電纜線(xiàn)、利于現(xiàn)場(chǎng)組裝拆解搬 運(yùn)以及施工具有高度彈性等特性，使之適用于大型規(guī)格的太陽(yáng)能板，另太陽(yáng)能板 與板架間的組裝可由太陽(yáng)能板下方進(jìn)行施工，免除由太陽(yáng)能板上方施工所造成的 損壞，在傾斜面施工，太陽(yáng)能板掛裝不會(huì)滑落，鎖固太陽(yáng)能板時(shí)不須扶持，為本 實(shí)用新型的最大特征所在。
為了達(dá)成上述目的與功能，其具體實(shí)行的技術(shù)手段與方案包括 一種大型固定式太陽(yáng)能架板，包括一框架，由縱向支架與橫向支架相互垂直迭合所組成的框架結(jié)構(gòu)，縱向支架 采大型上下單槽支架，作為支撐主構(gòu)，橫向支架則依支架截面高度作不同組合， 唯小型上下單槽支架單獨(dú)使用，其它支架則依需求可采同時(shí)混配用，形成的框架 與地面成任一預(yù)定的角度斜向放置，底部以腳座支撐；一腳座，由前腳座、后腳座、斜撐腳架與垂直腳架等構(gòu)件所組成，前腳座是 裝放置在多槽縱向支架的底端，為一設(shè)有開(kāi)槽的L型板片，所述的前腳座是作為 框架前端的支撐；后腳座是裝放置在斜撐腳架與垂直腳架的底端，為兩設(shè)有開(kāi)槽 的L型板片間，具有開(kāi)孔的雙斜板連接的結(jié)構(gòu)，以獨(dú)特的縱向螺栓貫穿方式將垂 直腳架連接在多槽縱向支架與后腳座，后腳座、斜撐腳架與垂直腳架三者共同作 為框架后端的支撐；前腳座與后腳座兩者均可固定在地面上，以增加穩(wěn)固性；一側(cè)板，由斜撐側(cè)板與垂直側(cè)板等構(gòu)件所組成，斜撐側(cè)板則為一板件，并且 設(shè)置若干開(kāi)孔，所述的斜撐側(cè)板是用在連接框架的縱向支架與斜撐腳架；垂直側(cè) 板為設(shè)置若干開(kāi)孔，是用在連接框架的縱向支架與垂直腳架；以及一配件組，由各具不同功能的第一配件、第二配件、第三配件、第四配件、 第五配件、第六配件、第七配件、第八配件、第九配件與第十配件等構(gòu)件所組成: 憑借上述各單元的搭配組合，利用第一配件連結(jié)框架的縱向支架與橫向支架 以形成框架結(jié)構(gòu)，利用側(cè)板的垂直側(cè)板與斜撐側(cè)板分別連結(jié)垂直腳架與斜撐腳架 在縱向支架的底部，而腳座的前腳座與后腳座則支撐上方所有結(jié)構(gòu)的重量，利用 第二、三配件分別作為橫向支架與太陽(yáng)能板間的連結(jié)，而第四配件則作為支架垂 直連結(jié)的功用，第五配件是防臺(tái)用的，第六、七、八、九與十配件都是應(yīng)付不同 固定太陽(yáng)能板的方式而制成。垂直腳架間以補(bǔ)強(qiáng)支架交叉鎖固，以得正確間距、垂直度并增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 各構(gòu)件的連結(jié)均憑借螺栓、墊圈與螺帽與各構(gòu)件的開(kāi)孔與開(kāi)槽等設(shè)置鎖合。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于與太 陽(yáng)能板結(jié)合組成一大面積的活動(dòng)板架構(gòu)造，達(dá)到了構(gòu)件輕巧、快速組裝、省工牢 固、安全防臺(tái)的效果。


圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解圖；圖2:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組合后視圖；圖2 (A):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)組合側(cè)視圖；圖3:本實(shí)用新型多槽縱向支架、多槽或雙槽橫向支架與第一配件分解圖;圖4:本實(shí)用新型多槽縱向支架、多槽或雙槽橫向支架與第五配件組合圖;圖5:本實(shí)用新型斜撐腳架與垂直腳架組裝局部組合圖；圖5 (A):斜撐側(cè)板結(jié)構(gòu)外觀立體圖；圖5 (B):垂直側(cè)板結(jié)構(gòu)外觀立體圖；圖6:本實(shí)用新型后腳座組裝局部組合圖；圖6 (A):后腳座結(jié)構(gòu)外觀立體圖；圖7:本實(shí)用新型前腳座組裝局部組合圖；圖7 (A):前腳座結(jié)構(gòu)外觀立體圖；圖8:本實(shí)用新型太陽(yáng)能板與多槽橫向支架的組裝狀態(tài)圖； 圖8 (A):第二配件外觀立體圖；圖9:本實(shí)用新型太陽(yáng)能板與雙槽橫向支架的組裝狀態(tài)圖； 圖9 (A):第三配件外觀立體圖；圖9 (B):橫向支架憑借第三配件與太陽(yáng)能板組裝剖視圖； 圖10:本實(shí)用新型斜撐與底座組裝局部分解圖； 圖10 (A):第四配件外觀立體圖；圖10(B):縱向支架憑借第四配件與垂直腳架的組合透視圖；圖11:第六配件外觀立體圖；圖ll (A):使用第六配件的組立結(jié)構(gòu)圖；圖12:第七配件外觀立體圖；圖12 (A):使用第七配件的組立結(jié)構(gòu)圖；圖13:第八配件外觀立體圖；圖13 (A):使用第八配件的組立結(jié)構(gòu)圖；圖14:第九配件外觀立體圖；圖14 (A):使用第九配件的組立結(jié)構(gòu)圖；圖15:第十配件外觀立體圖；圖15 (A):使用第十配件的組立結(jié)構(gòu)圖16:本實(shí)用新型板架結(jié)合太陽(yáng)能板的局部組立圖(一)； 圖17:本實(shí)用新型板架結(jié)合太陽(yáng)能板的局部組立圖(二)； 圖18:本實(shí)用新型板架結(jié)合太陽(yáng)能板的局部組立圖(三)； 圖19:本實(shí)用新型板架結(jié)合太陽(yáng)能板的局部組立圖(四)。 附圖標(biāo)記說(shuō)明l框架；ll小型上下單槽支架；111T型槽；12中型上下單 槽支架；121T型槽；13大型上雙槽支架(含線(xiàn)槽)；131T型槽；14大型上下單槽 支架(含線(xiàn)槽)；2腳座；21前腳座211開(kāi)槽；22后腳座；221L型板片；2211開(kāi) 槽；222雙斜板2221開(kāi)孔；23斜撐腳架；231T型槽；24垂直腳架；241T型槽； 3側(cè)板；31斜攛側(cè)板；311開(kāi)孔；32垂直側(cè)板；321翼板；322開(kāi)孔；4配件組； 41第一配件(八卦連接片)；411翼板；412開(kāi)槽；42第二配件(鎖板掛片)；421卡鉤；422卡板；423卡扣；424翼板；4241開(kāi)孔；43第三配件(鎖板掛鉤)；431上 翼板；4311開(kāi)孔；432下翼板；4321開(kāi)口； 44第四配件(90。撐角件)；441斜板； 4411三角板；44111開(kāi)孔；442上端；4421開(kāi)孔；443下端；4431開(kāi)孔；45第五 配件(八卦補(bǔ)強(qiáng)鉤)；451翼板；452開(kāi)槽；453鉤板；46第六配件(掛板高低扣件)； 461三角板；462固定板；463穿孔；47第七配件(背板扣件)；471平板；472開(kāi) 口； 473斜邊；48第八配件(鋁壓條)；481長(zhǎng)條板；482開(kāi)孔；483凸肋條；49第 九配件(止滑區(qū)隔片)；491開(kāi)孔；492擋片；493靠片；4T第十配件(止滑角片)； 4T1圓孔；5補(bǔ)強(qiáng)支架；6太陽(yáng)能板；7螺栓；8墊圈；9螺帽。
具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱圖1、圖2，分別為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的分解圖與組合側(cè)視圖。其中 圖面揭示的大型固定式太陽(yáng)能架板，包括有框架l、腳座2、側(cè)板3與配件4 所組成，以提供大面積的太陽(yáng)能板6的設(shè)置。如圖1所示，框架l由數(shù)個(gè)縱向支架，如大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14搭配 數(shù)個(gè)橫向支架，如小型上下單槽支架11、中型上下單槽支架12、大型上雙槽支架 (含線(xiàn)槽)13、大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14，采相互垂直迭成的大面積支架結(jié)構(gòu)， 所述的框架l底面并設(shè)有腳座2支撐，所述的腳座2進(jìn)一步區(qū)分有前腳座2K后 腳座22、斜撐腳架23與垂直腳架24等不同型態(tài)，以使框架1與地面形成一特定 角度傾斜的設(shè)置型態(tài)，其中前腳座21設(shè)在每一縱向支架前端，后腳座22設(shè)在縱 向支架后端，并與斜撐腳架23與垂直腳架24的一端集合定位，提供框架l后端
支撐用，所述的斜撐腳架23與垂直腳架24的另一端則分別與縱向支架形成斜向 與垂直連接；又前、后腳座21、 22均憑借螺鎖方式固定在地面，以具有牢靠的穩(wěn) 固性；另外，在縱向支架與斜撐腳架23、垂直腳架24聯(lián)結(jié)處復(fù)設(shè)有側(cè)板3結(jié)構(gòu)， 如縱向支架與斜撐腳架23兩外側(cè)面配設(shè)有一斜撐側(cè)板31，在縱向支架14與垂直 腳架24兩外側(cè)面配設(shè)有垂直側(cè)板32，如此以鞏固所述的聯(lián)接處結(jié)合強(qiáng)度并具有 美化作用。如圖2所示，在框架1后方所有并排的垂直腳架24采間隔方式配置有補(bǔ)強(qiáng)支 架5呈交叉鎖固，以增加框架l的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。再如圖2(A)所示，當(dāng)前腳座21、后腳座22固定在地面，由后腳座22向 上裝設(shè)斜撐腳架23與垂直腳架24，并使所述的斜撐腳架23、垂直腳架24分別斜 接與垂直接在縱向支架中的大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14，復(fù)以斜撐側(cè)板31與垂 直側(cè)板32配置其兩外側(cè)面，的后再將所述的大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14垂直連 結(jié)有數(shù)個(gè)橫向支架，如小型上下單槽支架11、或中型上下單槽支架12、或大型上 雙槽支架(含線(xiàn)槽)13、或大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14，使所有的太陽(yáng)能板6能分 別鎖固定位，如此便組成一大面積太陽(yáng)能板6的框架1。請(qǐng)參閱圖3所示，為本實(shí)用新型多槽縱向支架與多槽或雙槽橫向支架框架結(jié) 構(gòu)分解圖；所有的縱向支架，如大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14，與橫向支架，如 小型上下單槽支架ll、或中型上下單槽支架12、或大型上雙槽支架(含線(xiàn)槽)13、 或大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14間的垂直連結(jié)，均是憑借配件組4中的第一配件 (八卦連接片)41達(dá)成，所述的第一配件(八卦連接片)41為呈八邊形板片狀，間隔 四邊各設(shè)置一翼板411，另四邊則各設(shè)置一開(kāi)槽412，所述的開(kāi)槽412分別與縱向 支架中大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14頂部的T型槽141、與橫向支架中的小型上 下單槽支架ll、或中型上下單槽支架12、或大型上雙槽支架(含線(xiàn)槽)B、或大型 上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14底部的T型槽111或121或131或141相交錯(cuò)對(duì)應(yīng)，俾憑借螺栓穿設(shè)達(dá)快速結(jié)合定位。同時(shí)，為間接提升其縱向支架與橫向支架間的結(jié) 合強(qiáng)度，以抗臺(tái)風(fēng)的拉力，更使用配件組4中的第五配件(八卦補(bǔ)強(qiáng)鉤)45來(lái)達(dá)成， 所述的第五配件(八卦補(bǔ)強(qiáng)鉤)45概呈Z形鉤狀，其上部為一水平狀的翼板451且 中央設(shè)有開(kāi)槽452，下部則形成鉤板453，如此可在結(jié)合時(shí)，令其開(kāi)槽452與橫向支架中的小型上下單槽支架11、或中型上下單槽支架12、或大型上雙槽支架(含 線(xiàn)槽)13、或大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14底部的T型槽111或121或131或141 相對(duì)應(yīng)，而鉤板453則勾固在縱向支架中大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14任一側(cè)的 線(xiàn)槽處。請(qǐng)參閱圖4所示，為本實(shí)用新型多槽縱向支架與多槽或雙槽橫向支架的組合 圖；所述的縱向支架中大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14底部的T型槽141與第一配 件(八卦連接片)41的開(kāi)槽412間以螺栓7與螺帽9鎖合，螺帽9下方覆以墊圈8 防松；橫向支架中選擇小型上下單槽支架11、或中型上下單槽支架12、或大型上 雙槽支架(含線(xiàn)槽)13、或大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14底部的T型槽111或121 或131或141與第一配件(八卦連接片)41的開(kāi)槽412間以螺栓7與螺帽9鎖合， 并與縱向支架形成交錯(cuò)，且利用四個(gè)翼板411間的定位作用，以防松動(dòng)。第五配 件(八卦補(bǔ)強(qiáng)鉤)45，提供連接第一配件(八卦連接片)41與縱向支架與橫向支架， 使十字交叉構(gòu)造不易松脫，補(bǔ)強(qiáng)第一配件(八卦連接片)41抗臺(tái)的強(qiáng)度；請(qǐng)一并參閱圖5的本實(shí)用新型斜撐腳架與垂直腳架組裝局部組合圖、圖5 A ) 與圖5(B)所示；其中圖5 ( A)揭示有一斜撐側(cè)板31，其為一板件且設(shè)置有 若干開(kāi)孔311;圖5 (B)揭示有一垂直側(cè)板32，其為一具有兩翼板321的板件 且設(shè)置若干開(kāi)孔322。如圖5所示，所述的斜撐側(cè)板31是用在鞏固縱向支架的大 型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14與斜撐腳架23間的連接，并采以螺栓7與墊圈8、螺 帽9方式鎖固定位；另垂直側(cè)板32則用在鞏固縱向支架的大型上下單槽支架(含 線(xiàn)槽)14與垂直腳架24間的連接，同樣采以螺栓7與墊圈8、螺帽9方式鎖固定位，既能提升強(qiáng)度，外型也較美觀。請(qǐng)一并參閱圖6的本實(shí)用新型后腳座組裝局部組合圖、圖6 (A)的后腳座 結(jié)構(gòu)外觀立體圖；其中后腳座22為由兩個(gè)相對(duì)且設(shè)有若干開(kāi)槽2211的L型板片 221，且內(nèi)夾設(shè)有具開(kāi)孔2221的雙斜板222所組成；在實(shí)施組裝上，將兩L型板 片221分放置在斜撐腳架23與垂直腳架24的集合端兩側(cè)，使其開(kāi)槽2211分別與 斜撐腳架23與垂直腳架24的T型槽231、 241相對(duì)，復(fù)利用螺栓7與墊圈8、螺 帽9的鎖合形成固定；又垂直腳架24另以螺栓7、墊圈8、螺帽9與雙斜板222 做鎖合；另，整個(gè)后腳座22再以螺栓7、墊圈8與螺帽9，與多數(shù)的開(kāi)槽2211 搭配鎖固在地面。請(qǐng)一并參閱圖7的本實(shí)用新型前腳座組裝局部組合圖、與圖7 (A)的前腳 座結(jié)構(gòu)外觀立體圖；其中如圖7 (A)揭示的前腳座21為一設(shè)有若干個(gè)開(kāi)槽211 的L型板片結(jié)構(gòu)；如此在使用上如圖7所示，前腳座21作為縱向支架的大型上下
單槽支架(含線(xiàn)槽)14前端的支撐，其兩側(cè)的T型槽141并以螺栓7、螺帽9與開(kāi) 槽211、前腳座21達(dá)鎖合，螺栓7與螺帽9間覆以墊圈8，如此令整個(gè)前腳座21 可以螺栓7、墊圈8與螺帽9，搭配開(kāi)槽211鎖固在地面。請(qǐng)一并參閱圖8的本實(shí)用新型太陽(yáng)能板與橫向支架的組裝狀態(tài)立體圖、與圖 8(A)的第二配件外觀立體圖；其中如圖8(A)所揭示的第二配件(鎖板掛片)42 為一兩側(cè)設(shè)置卡鉤421與卡板422、底部設(shè)置一卡扣423、頂部設(shè)有開(kāi)孔4241的 翼板424的板件；如此在實(shí)施組裝上，將第二配件(鎖板掛片)42以卡鉤421、卡 板422與卡扣423與橫向支架中的大型上雙槽支架(含線(xiàn)槽)13、或大型上下單槽 支架(含線(xiàn)槽)14連接定位，再利用所述的第二配件(鎖板掛片)42的設(shè)有開(kāi)孔4241 的翼板424，以螺栓7、墊圈8與螺帽9與太陽(yáng)能板6連接。請(qǐng)一并參閱圖9的本實(shí)用新型太陽(yáng)能板與橫向支架的組裝狀態(tài)立體圖、圖9 (A)的第三配件外觀立體圖、以及圖9 (B)的橫向支架憑借第三配件與太陽(yáng) 能板的組裝剖視圖；其中如圖9(A)所揭示的第三配件(鎖板掛鉤)43為一呈"Z" 字型的板片，包括上翼板431和下翼板432，上翼板431設(shè)有開(kāi)孔4311，下翼板 432設(shè)有開(kāi)口 4321;如此在實(shí)際組裝上，當(dāng)橫向支架中的小型上下單槽支架11、 或中型上下單槽支架12憑借第三配件(鎖板掛鉤)43與太陽(yáng)能板6組配時(shí)，將第三 配件(鎖板掛鉤)43貼在小型上下單槽支架11、或中型上下單槽支架12的側(cè)壁， 上翼板431的開(kāi)孔4311以螺栓7、墊圈8、螺帽9與太陽(yáng)能板6連接固定；如圖 9(C)所示，橫向支架的小型上下單槽支架11、或中型上下單槽支架12下方則 與縱向支架的大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14相交錯(cuò)結(jié)合，并將第三配件(鎖板掛 鉤)43夾固其間，且以螺栓7、墊圈8與螺帽9鎖合，而令縱向、橫向支架與太陽(yáng) 能板6結(jié)合成一體。請(qǐng)一并參閱圖IO的本實(shí)用新型斜撐與底座組裝局部分解圖、圖10 (A)的 第四配件外觀立體圖、與圖10 (B)的縱向支架憑借第四配件與垂直腳架的組合 透視圖；其中如圖10 ( A)所揭示的第四配件(90。撐角件)44，為一具有斜板441 的L型板片，所述的斜板441兩側(cè)各延伸一設(shè)有開(kāi)孔44111的三角板4411，所述 的L型板片的上、下端442、 443各設(shè)有一開(kāi)孔4421、 4431，其中上端442兩側(cè) 各延設(shè)一垂直翼板4422，用以提升其結(jié)合強(qiáng)度，而垂直側(cè)板32的覆蓋縱向支架 與垂直腳架24，可增加其美觀性；又如圖10 (B)所示，將第四配件(90。撐角 件)44以螺栓7、墊圈8、螺帽9分別鎖固在縱向支架的大型上下單槽支架(含線(xiàn)
槽)14與垂直腳架24相結(jié)合處兩側(cè)，并外覆蓋有垂直側(cè)板32，如此形成一穩(wěn)固又 兼具美觀的效果。請(qǐng)一并配合參閱圖11的第六配件外觀立體圖、與圖11 (A)的使用第六配 件的組立結(jié)構(gòu)國(guó)；其中如圖11所揭示的第六配件外觀立體圖，所述的第六配件(掛 板高低扣件)46為一三角板461兩相鄰側(cè)邊向上延伸一段再水平翻折有兩外張的 固定板462，兩掘定板462上均設(shè)有穿孔463;如此在實(shí)際組裝上，在太陽(yáng)能板6 與橫向支架間的組裝須由太陽(yáng)能板6下方施工的前提下，若遇到太陽(yáng)能板5已自 伸生根螺栓的狀況，則采第六配件(掛板高低扣件)46，裝在太陽(yáng)能板6框內(nèi)側(cè)， 以高低差造型穿插螺栓7，連接太陽(yáng)能板6與支架，固定件隱藏在太陽(yáng)能板6的 背后，較為美觀，如圖ll所示。請(qǐng)一并配合參閱圖12的第七配件外觀立體圖、與圖12 (A)的使用第七配 件的組立結(jié)構(gòu)圖。其中如圖12所揭示的第七配件(背板扣件)47為一平板471兩相 對(duì)側(cè)邊設(shè)開(kāi)口 472,并在所夾的一側(cè)邊垂直并彎折有一斜邊473;如此在實(shí)際組裝 上，在太陽(yáng)能板6與橫向支架間的組裝須由太陽(yáng)能板6下方施工的前提下，若遇 到固定太陽(yáng)能板6框處無(wú)螺栓孔狀況，則采第七配件(背板扣件)47裝在太陽(yáng)能板 6框內(nèi)頓U，螺栓7穿插第七配件(背板扣件)47，以壓夾方式頂緊太陽(yáng)能板6框凸緣， 連接太陽(yáng)能板6與橫向支架，固定件隱藏在太陽(yáng)能板6背后，整體較美觀，如圖 12 ( A)所示。請(qǐng)一并參閱圖13的第八配件外觀立體圖、與圖13 (A)的使用第八配件的 組立結(jié)構(gòu)圖。其中如圖13所揭示的第八配件(鋁壓條)48，是一長(zhǎng)條板481表面設(shè) 兩開(kāi)孔482，且在底面設(shè)有相間隔呈平行的凸肋條483;如此在實(shí)際組裝上，若允 許在太陽(yáng)能板6上方施工，則利用由大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14上方溝槽伸出 螺栓7穿插第八配件(鋁壓條)48，壓鎖作相鄰的太陽(yáng)能板6，以得固定，具有區(qū)隔 左右相鄰太陽(yáng)能板6相等間隙的功能，必要時(shí)可在第八配件(鋁壓條)48與太陽(yáng)能 板6壓鎖之間，加設(shè)橡膠墊件以防震與防損，如玻璃式無(wú)鋁框的太陽(yáng)能板等的固 定，如圖13 ( A)所示。請(qǐng)一并參閱圖14的第九配件外觀立體圖、與圖14 (A)的使用第九配件的 組立結(jié)構(gòu)圖。其中如圖14所揭示的第九配件(止滑區(qū)隔片)49，是一呈"Z"字型 的板片，其中央部分適位設(shè)一開(kāi)孔491， 一端為彎折并形成有較寬的擋片492，另 一端則反向彎折成靠片493，如此在裝配使用上，第九配件(止滑區(qū)隔片)49是配
合第八配件(鋁壓條)48固定太陽(yáng)能板6，在傾斜面若不希望上述施工情況下掛裝 的太陽(yáng)能板6滑落，且鎖固太陽(yáng)能板6時(shí)也不須扶持，則在上下端支架各放置一 組第九配件(止滑區(qū)隔片)49，其具有區(qū)隔上、下太陽(yáng)能板6而使的跳不開(kāi)功能， 下端的第九配件(止滑區(qū)隔片)49具止滑功能，須先固定，上端的第九配件(止滑區(qū) 隔片)49通常只需放置定位，縱使不鎖固也行，如圖14 (A)所示。請(qǐng)一并參閱圖15的第十配件外觀立體圖、與圖15 (A)的使用第十配件的 組立結(jié)構(gòu)圖。其中如圖15所揭示的第十配件(止滑角片)4T為一L形板片，其一 表面穿設(shè)有一圓孔4T1;如此當(dāng)實(shí)際裝配時(shí)，將第十配件(止滑角片)4T配合第八 配件(鋁壓條)48固定太陽(yáng)能板6，在傾斜面施工，不希望太陽(yáng)能板6掛裝滑落， 且鎖固太陽(yáng)能板6時(shí)也不須扶持，則須先固定第十配件(止滑角片)4T，再放置太 陽(yáng)能板6卡住，是比較簡(jiǎn)單的組裝方式。請(qǐng)?jiān)僖徊㈤唸D16 圖19，是表示本實(shí)用新型板架結(jié)合太陽(yáng)能板的各種型態(tài) 組立圖；其中如趣16所示，為采用縱向支架的大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14結(jié)合 橫向支架的大型上下單、雙槽支架(含線(xiàn)槽)13、 14的局部組立圖。圖17為采用縱 向支架的大型上下單槽支架(含線(xiàn)槽)14結(jié)合橫向支架的小、中型上下單槽支架11、 12的局部組立圖。圖18為承十六圖的板架1結(jié)構(gòu)應(yīng)用以結(jié)合太陽(yáng)能板6的局部 組立圖。圖19則為承十七圖的板架1結(jié)構(gòu)應(yīng)用以結(jié)合太陽(yáng)能板6的局部組立圖。歸納以上內(nèi)容可知，本實(shí)用新型提供大型固定式太陽(yáng)能板架的應(yīng)用技術(shù)，主 要是憑借縱向與橫向鋁擠型支架材為主要支架構(gòu)件，搭配各種不同功能、形狀的 附屬連結(jié)構(gòu)件，組成所需結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且多樣化需求的板架構(gòu)造，以與太陽(yáng)能板結(jié)合 組成一大面積的板架構(gòu)造，以達(dá)成構(gòu)件輕巧、快速組裝、省工牢固、安全防臺(tái)等 功效的目的，為本實(shí)用新型對(duì)于大型固定式太陽(yáng)能板架構(gòu)造所作最具體的改良。以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于包括一框架，由縱向支架與橫向支架相互垂直迭合所組成的框架結(jié)構(gòu)，并與地面成任一預(yù)定的角度斜向放置；一腳座，由前腳座、后腳座、斜撐腳架與垂直腳架組成，前腳座與縱向支架相結(jié)合作為框架前端支撐，后腳座并利用垂直腳架與斜撐腳架連接縱向支架；一側(cè)板，設(shè)有斜撐側(cè)板與垂直側(cè)板，斜撐側(cè)板為一板件且設(shè)置數(shù)個(gè)開(kāi)孔，罩覆在縱向支架與斜撐腳架的連接處，垂直側(cè)板為一板件且設(shè)置數(shù)個(gè)開(kāi)孔，罩覆在縱向支架與垂直腳架的連接處；以及一配件組，包含八卦連接片、鎖板掛片、鎖板掛鉤與90°撐角件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于橫向支架進(jìn)一步包含小型上下單槽支架、中型上下單槽支架、大型上雙槽支架與大型上下單 槽支架。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于垂直腳架間以補(bǔ)強(qiáng)支架交夂鎖固。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于八卦連接片 呈八邊形板片狀，間隔四邊各設(shè)置一翼板，另四邊則各設(shè)置一開(kāi)槽。
5、 、根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于鎖板掛片 為一兩側(cè)設(shè)置卡鉤與卡板、底部設(shè)置一卡扣、頂部設(shè)有開(kāi)孔的翼板。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于鎖板掛鉤為 一呈"Z"字型的板片，包括上翼板和下翼板，上翼板設(shè)有開(kāi)孔，下翼板設(shè)有開(kāi) □。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于90°撐角件 為一具有斜板的L型板片，所述的斜板兩側(cè)各延伸一設(shè)有開(kāi)孔的三角板，所述的 L型板片的上、下端各設(shè)有一開(kāi)孔，其中上端兩側(cè)各延設(shè)一垂直翼板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于配件組更包 括有一八卦補(bǔ)強(qiáng)鉤，呈Z形鉤狀，上部為一水平狀的翼板且中央設(shè)有開(kāi)槽，下部 則形成鉤板。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于配件組更包 括有一掛板高低扣件，其是一三角板兩相鄰側(cè)邊向上延伸一段再水平翻折有兩外張的固定板，兩固定板上均設(shè)有穿孔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于配件組更 包括有一背板扣件，其為一平板兩相對(duì)側(cè)邊設(shè)開(kāi)口，并在所夾的一側(cè)邊垂直并彎 折有一斜邊。
11、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于配件組更 包括有一鋁壓條，是一長(zhǎng)條板，表面設(shè)兩開(kāi)孔，且在底面設(shè)有相間隔呈平行的凸 肋條。
12、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于配件組更 包括有一止滑區(qū)隔片，是一呈"Z"字型的板片，其中央部分適位設(shè)一開(kāi)孔，一 端為彎折并形成有較寬的擋片，另一端則反向彎折成靠片。
13、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型固定式太陽(yáng)能架板，其特征在于配件組更 包括有一止滑角片，其為一L形板片，其一表面穿設(shè)有一圓孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)一種大型固定式太陽(yáng)能板架，是由框架、腳座、側(cè)板與各式配件所組成，所述的太陽(yáng)能板架乃憑借若干縱向與橫向鋁擠型支材為主要支架構(gòu)件，搭配各種不同功能、形狀的附屬連結(jié)構(gòu)件，以組成所需的高度結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且多樣化需求的板架構(gòu)造，俾與太陽(yáng)能板結(jié)合組成一大面積的固定板架構(gòu)造，以達(dá)成構(gòu)件輕巧、快速組裝、省工牢固、安全防臺(tái)等實(shí)質(zhì)功效的目的。
文檔編號(hào)H01L31/0203GK201045737SQ20072014769
公開(kāi)日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月26日
發(fā)明者林伯峯 申請(qǐng)人:立陽(yáng)股份有限公司