專利名稱：Usb連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
USB連接器
技術(shù)領(lǐng)城
本實用新型涉及一種電連接器，特別涉及一種USB連接器。背景技術(shù)：
通用串行總線(Universal Serial Bus, USB)連接器已廣泛用于充電以及 數(shù)據(jù)傳輸?shù)葢?yīng)用領(lǐng)域。目前USB連接器主要分為Mini-USB以及Micro-USB兩種 標準。如

圖1所示，圖1是一種現(xiàn)有Micro-USB連接器的分解示意圖。在該 Micro-USB連接器中，導(dǎo)電端子12與彈簧鉤13并排設(shè)置在絕緣膠芯11內(nèi)。絕 緣膠芯11可以分成用于與對接器件配合的接插部111以及與接插部111連接的 組裝部112。將PCB板15焊接到導(dǎo)電端子12的一端，導(dǎo)線(未圖示)則焊接于 PCB板15上。 一體成型金屬外殼14包覆于絕緣膠芯11上。在制造過程中，由 于金屬外殼14 一體成型，焊接有PCB板15和電線(未圖示)的絕緣膠芯11只 能通過人工組裝到金屬外殼14內(nèi)，或者即使借助模、冶具其組裝過程也相當困 難并且費時的，因而導(dǎo)致這種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低。此外，為了便于組裝，金屬 外殼14上用于使彈簧鉤13外露的彈簧鉤槽141為開口槽，其向金屬外殼14的 邊緣開放，以增加金屬外殼14的撓曲性。但是，在后續(xù)注塑外膠體時，塑膠容 易沿彈簧鉤13與彈簧鉤槽141之間的縫隙進入，產(chǎn)生所謂"沖膠"現(xiàn)象，降低 了產(chǎn)品的良率。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)Micro-USB連接器的金屬外殼一體成形不便于組裝的技 術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有可分別與絕緣膠芯固定的兩片式金屬外殼的USB 連接器。此外，本實用新型進一步解決了現(xiàn)有Micro-USB連接器的"沖膠，，問 題。
本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)Micro-USB連接器的金屬外殼一體成形不便于組 裝的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為提供一種USB連接器，該USB連接器包括 絕緣膠芯、并棑設(shè)置于絕緣膠芯內(nèi)的多個導(dǎo)電端子以及包覆于絕緣膠芯上的金 屬外殼，絕緣膠芯包括用于與對接器件配合的接插部以及與接插部連接的組裝
部，該金屬外殼包括用于包覆接插部并固定于組裝部上的前殼以及用于包覆并 固定于組裝部上的后殼。
根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，前殼與組裝部扣合。
根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，前殼包括包覆接插部的接插前段、靠近 組裝部并與接插前段垂直連接的止擋段以及與止擋段連接的固定段，固定段上 設(shè)置有第一扣孔，絕緣膠芯的組裝部設(shè)置有與第一扣孔配合之第一突起。
才艮據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，后殼與組裝部扣合。
根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，后殼包括主壁以及與主壁垂直連接的側(cè)壁， 側(cè)壁上設(shè)置有第二扣孔，組裝部的側(cè)面設(shè)置有與第二扣孔配合的第二突起。
根據(jù)本實用新型 一優(yōu)選實施例，后殼進一 步包括導(dǎo)線固定件。
才艮據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，USB連接器進一步包括設(shè)置于絕緣膠芯內(nèi)的 彈簧鉤，前殼進一步包括使彈簧鉤外露的彈簧鉤槽。根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，彈簧鉤槽為封閉槽。
根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，USB連接器包括用于封裝組裝部的外膠體， 封閉槽完全外露與外膠體。
根據(jù)本實用新型一優(yōu)選實施例，USB連接器為Micro-USB連接器。
通過采用上述結(jié)構(gòu)，將金屬外殼設(shè)置成分別與絕緣膠芯固定的兩個部件， 簡化了組裝過程。通過將外露彈簧鉤的槽設(shè)置成封閉的可以防止在注塑過程中 塑膠進入彈簧鉤與槽之間的間隙，提升了產(chǎn)品良率。附困說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的USB連接器的分解示意圖2是本實用新型的USB連接器一實施例的分解示意圖3是圖2所示USB連接器的組裝示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
如圖2-圖3所示，圖2和圖3分別是本實用新型的USB連接器一實施例的 分解和組裝示意圖。在本實施例中，USB連接器2包括絕緣膠芯21,絕緣膠芯 21包括用于與對接器件配合的接插部211以及與接插部211連接的組裝部212。 多個導(dǎo)電端子22并排設(shè)置于絕緣膠芯21內(nèi)。金屬前殼24包覆接插部211并固
定于組裝部212上，而金屬后殼25包覆并固定于組裝部212上。
在本實施例中，前殼24包括包覆絕緣膠芯21的接插部211的接插前段 241、靠近絕緣膠芯21的組裝部212并與接插前段241垂直連接的止擋段242 以及與止擋段242連接的固定段243。固定段243上設(shè)置有第一扣孔244、絕緣 膠芯21的組裝部212設(shè)置有與第一扣孔244配合之第一突起213。前殼24通過 第一扣孔244和第一突起213扣合在組裝部212上。
在本實施例中，后殼25包括主壁251以及與主壁垂直連接的側(cè)壁252,側(cè) 壁252上分別設(shè)置有第二扣孔253。而組裝部212的側(cè)面設(shè)置有與第二突起214。 此外，后殼25進一步包括導(dǎo)線固定件254。導(dǎo)線固定件254的作用是固定焊接 于PCB板上的導(dǎo)線以便增加導(dǎo)線的抗拉強度。
此外，根據(jù)Micro-USB標準，USB連接器進一步包括設(shè)置于絕緣膠芯21 內(nèi)的彈簧鉤23,而前殼24則進一步包括使彈簧鉤23外露的彈簧鉤槽245。在 本實施例中，彈簧鉤槽245為封閉槽，并距離止擋段242 —定距離，以便在注 塑封裝組裝部212的外膠體時，塑膠不會進入彈簧鉤23與彈簧鉤槽245之間的 縫隙，在注塑后封閉槽245完全外露與外膠體，避免了 "沖膠"現(xiàn)象。
通過采用上述結(jié)構(gòu)，將金屬外殼設(shè)置成分別與絕緣膠芯的組裝部固定的兩 個部件，而這兩個部件的組裝相對筒單并容易自動化實現(xiàn)，簡化了組裝過程。 此外，通過將外露彈簧鉤的槽設(shè)置成封閉的可以防止在注塑過程中塑膠進入彈 簧鉤與彈簧鉤槽之間的間隙，提升了產(chǎn)品良率。
在上述實施例中，僅對本實用新型進行了示范性描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人 員在閱讀本專利申請后可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下對本實
用新型進行各種修改。
權(quán)利要求1.一種USB連接器，所述USB連接器包括絕緣膠芯、并排設(shè)置于所述絕緣膠芯內(nèi)的多個導(dǎo)電端子以及包覆于所述絕緣膠芯上的金屬外殼，所述絕緣膠芯包括用于與對接器件配合的接插部以及與所述接插部連接的組裝部，其特征在于所述金屬外殼包括用于包覆所述接插部并固定于所述組裝部上的前殼以及用于包覆并固定于所述組裝部上的后殼。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的USB連接器，其特征在于所述前殼與所述組裝 部扣合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的USB連接器，其特征在于所述前殼包括包覆 所述接插部的接插前段、靠近所述組裝部并與所述接插前段垂直連接的止擋段 以及與所述止擋段連接的固定段，所述固定段上設(shè)置有第一扣孔，所述絕緣膠 芯的組裝部設(shè)置有與所述第一扣孔配合之第一突起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的USB連接器，其特征在于所述后殼與所述組裝 部扣合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的USB連接器，其特征在于所述后殼包括主壁以 及與所述主壁垂直連接的側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)置有第二扣孔，所述組裝部的側(cè) 面設(shè)置有與所述第二扣孔配合的第二突起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的USB連接器，其特征在于所述后殼進一步包括 導(dǎo)線固定件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的USB連接器，其特征在于所述USB 連接器進一步包括設(shè)置于所述絕緣膠芯內(nèi)的彈簧鉤，所述前殼進一步包括使所 述彈簧鉤外露的彈簧鉤槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的USB連接器，其特征在于所述彈簧鉤槽為封閉槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的USB連接器，其特征在于所述USB連接器包括 用于封裝所述組裝部的外膠體，所述封閉槽完全外露與所述外膠體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的USB連接器，其特征在于所述USB連接器為 Micro—USB連接器。
專利摘要本實用新型涉及一種USB連接器，該USB連接器包括絕緣膠芯、并排設(shè)置于絕緣膠芯內(nèi)的多個導(dǎo)電端子以及包覆于絕緣膠芯上的金屬外殼，該絕緣膠芯包括用于與對接器件配合的接插部以及與接插部連接的組裝部，該金屬外殼包括用于包覆接插部并固定于組裝部上的前殼以及用于包覆并固定于該組裝部上的后殼。此外，絕緣膠芯內(nèi)還設(shè)置有彈簧鉤，前殼的對應(yīng)側(cè)面設(shè)置有使該彈簧鉤外露的封閉槽。通過采用上述結(jié)構(gòu)，將金屬外殼設(shè)置成分別與絕緣膠芯固定的兩個部件，簡化了組裝過程。通過將使彈簧鉤的槽設(shè)置成封閉的可以防止在注塑外膠體過程中塑膠進入彈簧鉤與槽之間的間隙而造成沖膠現(xiàn)象，提升了產(chǎn)品良率。
文檔編號H01R13/506GK201011679SQ20072011844
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者蔡德剛, 浪 陳 申請人:深圳亞力盛連接器有限公司