專利名稱：艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在各類軍艦、河海船舶及海上石油平臺等水上建筑物設(shè)備、儀器和儀表能量傳輸，信號控制使用的低炬r擠出硅橡膠絕緣電纜。
技術(shù)背景隨著河海和遠(yuǎn)洋運(yùn)輸工業(yè)及國防工程的飛速發(fā)展，各類船舶艦艇及海上石油平臺等也 不斷增加，各類設(shè)備對電纜的技術(shù)要求日益提高。傳統(tǒng)船用或艦用電纜還廣泛采用聚氯乙稀、乙丙橡膠絕緣，該種電纜正常工作溫度等級較低， 一般在7(TC左右。電纜絕緣的機(jī)械 性能、防水性能、抗撕裂性能、耐火性能以及阻燃性能較差，火焰燃燒時釋發(fā)出的有毒有 害的煙霧較多，鹵酸氣體含量較大，對人員身體健康構(gòu)成極大的危害，對重要設(shè)備和精密 儀器儀表的二次傷害較大，而且電纜護(hù)套耐油性能較差，現(xiàn)已不符合其嚴(yán)酷環(huán)境中高安全 性、高可靠性的要求。發(fā)明內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)船用或艦用電纜存在的上述問題，本實(shí)用新型產(chǎn)品為船舶領(lǐng)域提供了較 高工作溫度等級，機(jī)械性能好，線芯柔軟，耐火能力強(qiáng)，阻燃性能好，安全性能優(yōu)越的低 煙無鹵低毒環(huán)保型JK系列艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣非水密控制電纜和J系列艦船用低 煙擠出硅橡膠絕緣0.6/1 (1.2) kV非水密電力電纜。本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到本實(shí)用新型為一種艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是包括采用低煙無鹵低毒 交聯(lián)聚烯烴材料擠出的外護(hù)套9，在外護(hù)套9的內(nèi)壁面由外而內(nèi)依次設(shè)有編織屏蔽鎧裝層 10和低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的內(nèi)護(hù)套5，在內(nèi)護(hù)套5內(nèi)部設(shè)置由特種硅橡膠絕 緣3包裹的導(dǎo)體1，絕緣3與導(dǎo)體1之間還設(shè)有特種云母帶疊層繞包耐火層2。所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是編織屏蔽鎧裝層10由外而內(nèi)由外 編織屏蔽鎧裝層8、屏蔽絕緣層7和內(nèi)編織屏蔽鎧裝層6組成或僅有一層編織屏蔽鎧裝層 10。所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是采用鍍錫銅線編織內(nèi)編織屏蔽鎧裝 層6和外編織屏蔽鎧裝層8。所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是一根導(dǎo)體l由內(nèi)而外依次由耐火層 2和絕緣3包裹后形成絕緣線芯，兩芯或多芯按同心式絞合方法進(jìn)行絞合后再采用扎緊帶 均勻繞包形成繞包層4或一芯外部直接采用扎緊帶均勻繞包形成繞包層4;所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是對特種硅橡膠絕緣3硫化處理并外 加玻璃絲編織加強(qiáng)。所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是采用多股鍍錫銅線同心式絞合導(dǎo)體1。所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是屏蔽絕緣層7采用絕緣材料擠出或 采用絕緣帶繞包，絕緣材料可以是聚烯烴材料，絕緣帶可以是PP絕緣帶。所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是內(nèi)護(hù)套5和外護(hù)套9通過電子加速 器輻照交聯(lián)。本實(shí)用新型的有益效果-本實(shí)用新型產(chǎn)品采用了特殊結(jié)構(gòu)和特種材料，該產(chǎn)品具有以下特點(diǎn)(1) 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠導(dǎo)體采用多股鍍錫銅線同心式絞合，絞合結(jié)構(gòu)緊密、穩(wěn)定。(2) 耐火性能好采用特種云母帶繞包耐火層，提高電纜耐火性能，而且硅橡膠絕緣自 身燃燒后產(chǎn)物是二氧化硅，也能起絕緣作用。(3) 機(jī)械性能好對硅橡膠絕緣進(jìn)行玻璃絲編織加強(qiáng)，從而提高了絕緣層的機(jī)械強(qiáng)度， 對護(hù)套進(jìn)行輻照交聯(lián)，使原來線形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成立體結(jié)構(gòu)，從而提高了護(hù)套層的機(jī)械強(qiáng)度。(4) 低煙無鹵低毒絕緣、護(hù)套和填充材料均采用低煙無鹵低毒材料，電纜在火焰燃燒 時發(fā)煙量小，酸氣和有毒氣體釋放少。(5) 阻燃性能好電纜護(hù)套采用特種材料，燃燒時生成硬殼，阻礙氧氣侵入和護(hù)套材料 分解氣體析出，阻止火焰繼續(xù)燃燒，使電纜能達(dá)到A類垂直成束燃燒要求。(6) 耐熱油護(hù)套能通過浸漬121土2。C， 18h的20弁機(jī)油，抗張強(qiáng)度和斷裂生長率與 浸漬前相比，保留率》50%。(7) 抗撕裂護(hù)套采用特種交聯(lián)聚烯烴材料，通過輻照交聯(lián)，使分子間相互纏結(jié)、粘連，使得護(hù)套具有較強(qiáng)的抗撕裂特性。(8) 抗干擾能力強(qiáng)在纜芯外采用鍍錫銅線編織總屏蔽，這樣提高了抗外界干擾能力。


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明 實(shí)施例l結(jié)合圖1,本實(shí)用新型產(chǎn)品包括采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的外護(hù)套9， 在外護(hù)套9的內(nèi)壁面設(shè)有編織鎧裝層10及低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的內(nèi)護(hù)套5， 在內(nèi)護(hù)套5內(nèi)部設(shè)置由特種硅橡膠絕緣層3包裹的導(dǎo)體1，絕緣層3與導(dǎo)體1之間還設(shè)有 特種云母帶疊層繞包耐火層2。本頭'施例可以通過以下工藝過程制造得到(1) 采用多股鍍錫銅線同心式絞合導(dǎo)體l;(2) 導(dǎo)體1外采用特種云母帶均勻繞包耐火層2;(3) 耐火層2外擠包硅橡膠絕緣層3和對其進(jìn)行硫化處理，并對絕緣層3采用玻璃絲 編織加強(qiáng)；(4) 一根導(dǎo)體l由內(nèi)而外依次由耐火層2和絕緣3包裹后形成絕緣線芯，兩芯或多芯 按同心式絞合方法進(jìn)行絞合后再采用扎緊帶均勻繞包形成繞包層4或一芯外部直接采用扎 緊帶均勻繞包形成繞包層4;(5) 采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料進(jìn)行內(nèi)護(hù)套5擠出，通過特種設(shè)備對內(nèi)護(hù)套5 進(jìn)行輻照交聯(lián)；(6) 成纜后采用鍍錫銅線編織鎧裝；(7) 在芯線外采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料進(jìn)行外護(hù)套9擠出，通過特種設(shè)備對 外護(hù)套9進(jìn)行輻照交聯(lián)。實(shí)施例2結(jié)合圖2本實(shí)用新型產(chǎn)品包括采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的外護(hù)套9，在 外護(hù)套9的內(nèi)壁面設(shè)有編織屏蔽鎧裝層10，編織屏蔽鎧裝層10內(nèi)部設(shè)置由特種硅橡膠絕 緣3包裹的導(dǎo)體1，絕緣3與導(dǎo)體1之間還設(shè)有特種云母帶疊層繞包耐火層2。 本實(shí)施例可以通過以下工藝過程制造得到(1) 采用多股鍍錫銅線同心式絞合導(dǎo)體l;(2) 導(dǎo)體1外采用特種云母帶均勻繞包耐火層2;(3) 耐火層2外擠包硅橡膠絕緣層3和對其進(jìn)行硫化處理，并對絕緣層3采用玻璃絲 編織加強(qiáng)；(4) 一根導(dǎo)體l由內(nèi)而外依次由耐火層2和絕緣3包裹后形成絕緣線芯，兩芯或多芯按同心式絞合方法進(jìn)行絞合后再采用扎緊帶均勻繞包形成繞包層4或一芯外部直接采用扎 緊帶均勻繞包形成繞包層4;(5) 成纜后采用鍍錫銅線編織鎧裝；(6) 在芯線外采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料進(jìn)行外護(hù)套9擠出，通過特種設(shè)備對外護(hù)套9進(jìn)行輻照交聯(lián)。 實(shí)施例3結(jié)合圖3本實(shí)用新型產(chǎn)品包括采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的外護(hù)套9，在外護(hù)套9的內(nèi)壁面依次設(shè)有外編織屏蔽鎧裝層S、屏蔽絕緣層7和內(nèi)編織屏蔽鎧裝層6及低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的內(nèi)護(hù)套5，在內(nèi)護(hù)套5內(nèi)部設(shè)置由特種硅橡膠絕緣3包裹的導(dǎo)體1，絕緣3與導(dǎo)體1之間還設(shè)有特種云母帶疊層繞包耐火層2。 本實(shí)施例可以通過以下工藝過程制造得到(1) 采用多股鍍錫銅線同心式絞合導(dǎo)體l;(2) 導(dǎo)體1外采用特種云母帶均勻繞包耐火層2;(3) 耐火層2外擠包硅橡膠絕緣層3和對其進(jìn)行硫化處理，并對絕緣層3采用玻璃絲 編織加強(qiáng)；(4) 一根導(dǎo)體1由內(nèi)而外依次由耐火層2和絕緣3包裹后形成絕緣線芯，兩芯或多芯 按同心式絞合方法進(jìn)行絞合后再采用扎緊帶均勻繞包形成繞包層4或一芯外部直接采用扎 緊帶均勻繞包形成繞包層4;(5) 采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料進(jìn)行內(nèi)護(hù)套5擠出，通過特種設(shè)備對內(nèi)護(hù)套5 進(jìn)行輻照交聯(lián)；(7) 成纜后采用鍍錫銅線編織內(nèi)編織屏蔽鎧裝層6;(8) 采用雙層屏蔽結(jié)構(gòu)，內(nèi)外編織屏蔽鎧裝層之間的屏蔽絕緣層7采用絕緣帶進(jìn)行繞 包或采用絕緣材料擠包；(9) 采用鍍錫銅線編織外編織屏蔽鎧裝層8;(10) 在芯線外采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料進(jìn)行外護(hù)套9擠出，通過特種設(shè)備 對外護(hù)套9進(jìn)行輻照交聯(lián)。
權(quán)利要求1、一種艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是包括采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的外護(hù)套(9)，在外護(hù)套(9)的內(nèi)壁面依次設(shè)有編織屏蔽鎧裝層(10)和低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的內(nèi)護(hù)套(5)，在內(nèi)護(hù)套(5)內(nèi)部設(shè)置由特種硅橡膠絕緣(3)包裹的導(dǎo)體(1)，絕緣(3)與導(dǎo)體(1)之間還設(shè)有特種云母帶疊層繞包耐火層(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是編織屏蔽鎧裝 層(10)由外而內(nèi)由外編織屏蔽鎧裝層(8)、屏蔽絕緣層(7)和內(nèi)編織屏蔽鎧裝層(6) 組成或僅有一層編織屏蔽鎧裝層(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是采用鍍錫銅線 編織內(nèi)編織屏蔽鎧裝層(6)和外編織屏蔽鎧裝層(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是一根導(dǎo)體(1) 由內(nèi)而外依次由耐火層(2)和絕緣(3)包裹后形成絕緣線芯，兩芯或多芯按同心式絞合 方法進(jìn)行絞合后再采用扎緊帶均勻繞包形成繞包層(4)或一芯外部直接采用扎緊帶均勻 繞包形成繞包層(4)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是對特種硅橡膠 絕緣(3)硫化處理并外加玻璃絲編織加強(qiáng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是采用多股鍍錫 銅線同心式絞合導(dǎo)體(1)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是屏蔽絕緣層(7) 采用絕緣材料擠出或采用絕緣帶繞包。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是所述的絕緣材 料是聚烯烴材料，絕緣帶是PP絕緣帶。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是內(nèi)護(hù)套(5)和 外護(hù)套(9)通過電子加速器輻照交聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種艦船用低煙擠出硅橡膠絕緣電纜，其特征是包括采用低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的外護(hù)套(9)，在外護(hù)套(9)的內(nèi)壁面依次設(shè)有編織屏蔽鎧裝層(11)和低煙無鹵低毒交聯(lián)聚烯烴材料擠出的內(nèi)護(hù)套(5)，在內(nèi)護(hù)套(5)內(nèi)部設(shè)置由特種硅橡膠絕緣(3)包裹的導(dǎo)體(1)，絕緣(3)與導(dǎo)體(1)之間還設(shè)有特種云母帶疊層繞包耐火層(2)。本實(shí)用新型產(chǎn)品具有較高工作溫度等級，機(jī)械性能好，線芯柔軟，耐火能力強(qiáng)，阻燃性能好，安全性能優(yōu)越的特點(diǎn)。
文檔編號H01B7/02GK201111979SQ200720046190
公開日2008年9月10日 申請日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者成紹強(qiáng), 潘俊平 申請人:南京全信傳輸科技股份有限公司