專利名稱：電源中電解電容和其均壓電路板的安裝模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電源中多個電解電容和其均壓電路板的安裝結(jié) 構(gòu)，尤其涉及電源中電解電容和其均壓電路板的安裝模塊。
技術(shù)背景電解電容是電源電路中常用到的元件，特別是在電源的整流濾波電 路中它常用于濾波。在濾波電路中通常需要電解電容先兩兩串聯(lián)，然后再并聯(lián)，如圖7所示，同時還需要在每個電容上安裝一個均壓電路。在 已有技術(shù)中，電解電容常采用如圖8 10所示的安裝結(jié)構(gòu)，即將電解電 容1直立并排安裝在一個底板上，用串聯(lián)導(dǎo)電條11將兩個電解電容串聯(lián) 起來，再用正、負導(dǎo)電條12、 13將串聯(lián)的電解電容并聯(lián)起來，在電解電 容的兩個電極上設(shè)有導(dǎo)電銅柱14，通過導(dǎo)電銅柱將均壓電路板15并聯(lián) 安裝在電解電容的正、負極上。這種結(jié)構(gòu)存在的主要問題是由于電解 電容的直立式安裝，其上端的正、負導(dǎo)電條與相鄰電路的電連接需進行 從上到下的跨度才能連接得上，這就使得電解電容與相鄰電路的引線較 長，增加了寄生電感，對電氣性能有不利的影響；二是由于上、下跨度 引線的關(guān)系，它與相鄰電路之間需要較大的安裝間隔，對電源的小型化 不利，也難以適應(yīng)狹小空間的緊湊安裝；三是電解電容模塊化程序不高, 維修更換不夠方便。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述已有技術(shù)中的缺點，提供一種電 源中電解電容和其均壓電路板的安裝模塊，以實現(xiàn)元件安裝的模塊化， 并使其適于狹小空間的安裝，減少寄生電感，同時方便現(xiàn)場檢測和維修 更換等。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下它具有多個電解電容和安裝在電解電容上的均壓電路板，所述的多 個電解電容按首尾同方向并排排列，并橫臥式通過一個機械結(jié)構(gòu)連為一體，其改進是在多個電解電容的正負電極上裝有一個疊層導(dǎo)電片，該 疊層導(dǎo)電片由串聯(lián)導(dǎo)電條、正極導(dǎo)電板和負極導(dǎo)電板及設(shè)在它們之間的 絕緣板重疊構(gòu)成，在所述串聯(lián)導(dǎo)電條的上端連有一個直角折彎的串聯(lián)引 腳，在正導(dǎo)電板的上、下兩端設(shè)有多個直角折彎的正極引腳、在負導(dǎo)電 板的上、下兩端設(shè)有多個直角折彎的負極引腳，所述均壓電路板位于疊 層導(dǎo)電片的上端、并通過疊層導(dǎo)電片上端的串聯(lián)引腳和正、負極引腳實 現(xiàn)電解電容與均壓電路板的電路連接和機械固定。 本實用新型的進一步改進方案如下所述的連接多個電解電容的機械結(jié)構(gòu)由一對絕緣夾板和一個安裝支 架構(gòu)成，所述多個電解電容按首尾同方向并排排列而被夾在該對絕緣夾 板中，并且該對絕緣夾板橫臥式固定在所述的安裝支架上。通過上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型通過機械結(jié)構(gòu)將多個電解 電容和均壓電路板組合固定在一起，形成一個模塊，便于現(xiàn)場維修拆卸和更換，特別是采用了疊層導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)， 一是可以使均壓電路板改變 安裝方向，使其面朝機箱門，有利于現(xiàn)場檢測，二是正、負導(dǎo)電板引腳 全部位于底線處，不僅有利于與相鄰電路的緊湊安裝，更重要的是減小 引線長度，抑制了寄生電感，故它具有結(jié)構(gòu)合理、寄生電感小、適于狹 小空間安裝、更換方便、便于現(xiàn)場檢測等優(yōu)點。

圖l、本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體圖。 圖2、本實用新型的拆分結(jié)構(gòu)立體示意圖。 圖3、本實用新型的電路連接圖。 圖4、電解電容與串聯(lián)導(dǎo)電條的連接示意圖。 圖5、民航飛機電源機箱打開側(cè)封板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6、圖5的A向(本模塊安裝狀態(tài))示意圖。 圖7、已有電解電容的電路連接圖。 圖8、已有電解電容的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9、圖8的左視圖 圖10、圖8的俯視圖。
具體實施方式
下面以圖3所示電路為例說明本模塊的結(jié)構(gòu)組成。 參見圖1 3，根據(jù)圖3中的電路，本模塊包括四個電解電容l和兩 個均壓電路板2，該均壓電路板2將已有單個電解電容上的均壓電路合 二為一，制成一個電路板，并在電路板上設(shè)有一個串聯(lián)端子2-1和兩個 正、負極端子2-2、 2-3;所述的四個電解電容1按首尾同方向并排排列 而被夾在一對絕緣夾板4中，并且橫臥式固定在一個安裝支架5上，形 成一個電解電容模塊，所述的電解電容l的正、負兩極交錯排布，如圖 4所示，并用兩個導(dǎo)電條3-l分別將電解電容兩兩串聯(lián)，導(dǎo)電條3-l的上 端設(shè)有水平折彎引腳作為兩個解電容的串聯(lián)點引出端；在導(dǎo)電條上還絕 緣疊摞一個正導(dǎo)電板3-2和負導(dǎo)電板3-3，所述的絕緣板3-4設(shè)在T形導(dǎo) 電條3-l與正、負導(dǎo)電板3-2、 3-3之間，并通過銅墊7鉚接，以實現(xiàn)電 解電容正、負極與正、負導(dǎo)電片的電連接，同時也使疊層導(dǎo)電片固定在 電解電容的模塊上；為了將電解電容模塊的正、負并聯(lián)線引出，在正導(dǎo) 電板3-2的上端設(shè)有兩個水平折彎的正極引腳3-21，在其下端設(shè)有三個 水平折彎的正極引腳3-22，負導(dǎo)電板與正導(dǎo)電板的引腳結(jié)構(gòu)相同；這樣， 在由導(dǎo)電條和正、負導(dǎo)電板疊摞構(gòu)成的疊層導(dǎo)電片3的上端就構(gòu)成了兩 組均壓電路的連接引腳，它們分別與兩個均壓電路板2上的三個端子 2-1、 2-2、 2-3電連接，以實現(xiàn)均壓電路板與電解電容的電連接，同時又 將均壓電路板機械固定在電解電容模塊上。應(yīng)用本模塊，可使電源安裝 的模塊化程序提高，同時，拆卸方便，便于快速更換。本模塊適于較小空間電源機箱的安裝環(huán)境，例如用于民航飛機的 供電電源，其機箱為如圖6所示的扁平狀長方體，該電源吊掛在登機橋 的下面，在起飛前為飛機供電。由于該電源安裝環(huán)境的限制， 一是要求 電源的體積要小，二是檢修維護時只能打開機箱前后門進行現(xiàn)場檢測。 參見圖5，機箱8的上部(圖中虛線上部空間)為電容安裝的位置空間， 本模塊10需安裝在其上一級功率變換模塊9上，打開前門或后門時，本 模塊的均壓電路板應(yīng)面對開門，才能便于檢測，圖6示出打開機箱前、 后門時本模塊的安裝狀態(tài)示意結(jié)構(gòu)，從圖中還可以看出，本模塊與其相 鄰功率變換電路的布局比較緊湊，它們之間的連線較短，減小了寄生電 感。
權(quán)利要求1. 一種電源中電解電容和其均壓電路板的安裝模塊，它具有多個電解電容(1)和安裝在電解電容上的均壓電路板(2)，所述的多個電解電容按首尾同方向并排排列，并橫臥式通過一個機械結(jié)構(gòu)連為一體，其特征是在多個電解電容(1)的正負電極(1-1)上裝有一個疊層導(dǎo)電片(3)，該疊層導(dǎo)電片由串聯(lián)導(dǎo)電條(3-1)、正極導(dǎo)電板(3-2)和負極導(dǎo)電板(3-3)及設(shè)在它們之間的絕緣板(3-4)重疊構(gòu)成，在所述串聯(lián)導(dǎo)電條(3-1)的上端連有一個直角折彎的串聯(lián)引腳(3-11)，在正導(dǎo)電板的上、下兩端設(shè)有多個直角折彎的正極引腳(3-21、3-22)、在負導(dǎo)電板的上、下兩端設(shè)有多個直角折彎的負極引腳(3-31)，所述均壓電路板位于疊層導(dǎo)電片的上端、并通過疊層導(dǎo)電片上端的串聯(lián)引腳和正、負極引腳實現(xiàn)電解電容與均壓電路板的電路連接和機械固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源中電解電容和其均壓電路板的安裝模 塊，其特征是所述的連接多個電解電容的機械結(jié)構(gòu)由一對絕緣夾板(4、 5)和一個安裝支架(6)構(gòu)成，所述多個電解電容按首尾同方向并排排 列而被夾在該對絕緣夾板中，并且該對絕緣夾板橫臥式固定在所述的安 裝支架(6)上。
專利摘要本實用新型是一種電源中電解電容和均壓電路板的安裝模塊。它具有多個電解電容1和安裝在電解電容上的均壓電路板2，所述的多個電解電容按首尾同方向并排排列，并橫臥式通過一個機械結(jié)構(gòu)連為一體，在多個電解電容的正負電極上裝有一個用于實現(xiàn)其串、并聯(lián)的疊層導(dǎo)電片3，該疊層導(dǎo)電片由串聯(lián)導(dǎo)電條、正極導(dǎo)電板和負極導(dǎo)電板及設(shè)在導(dǎo)電條和正、負導(dǎo)電板之間的絕緣板相互重疊構(gòu)成，所述均壓電路板2位于疊層導(dǎo)電片3的上端、并通過疊層導(dǎo)電片上端的串聯(lián)引腳和正、負極引腳實現(xiàn)電路連接和機械固定。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、寄生電感小、適于狹小空間安裝、維修更換方便、便于現(xiàn)場檢測等優(yōu)點。
文檔編號H01G2/02GK201112134SQ20072003235
公開日2008年9月10日 申請日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者石全茂 申請人:西安愛科電子有限責(zé)任公司