專利名稱：電池座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于收容電池的電池座，尤其涉及一種鈕扣型電池座。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種紐扣形電池座，其包括絕緣座體和定位于絕緣座體的正極端子及負(fù)極端子。絕緣座體設(shè)有一底壁及垂直于底壁的側(cè)壁，底壁和側(cè)壁圍成一收容空間用以收容電池。側(cè)壁非封閉，其設(shè)有一缺口，缺口中間位置設(shè)置一彈性臂，其與絕緣座體側(cè)壁具有間隔，彈性臂頂端設(shè)有卡塊。負(fù)極端子設(shè)有導(dǎo)電片和接腳，導(dǎo)電片具有彈性，其位于絕緣座體收容空間內(nèi)底壁上方。正極端子設(shè)有貼近絕緣本體側(cè)壁的基部，基部一端設(shè)為接腳，另一端設(shè)有卡扣部，該卡扣部正對絕緣座體彈性臂的卡塊。正極端子和負(fù)極端子的接腳均穿過底壁并伸出底壁。安裝電池于電池座時，于電池座外部一側(cè)邊傾斜電池，使其一端伸入正極端子的卡扣部下方，然后按壓電池另一端，迫使彈性臂向收容空間外擴(kuò)張，電池即落入收容空間內(nèi)并與負(fù)極端子之導(dǎo)電片彈性接觸，正極端子之卡扣部和彈性臂之卡塊均卡持于電池上表面，如此電池與正極端子和負(fù)極端子導(dǎo)通并可穩(wěn)固定位于電池座內(nèi)。
在電子產(chǎn)品向小型化發(fā)展的趨勢下，安裝有電子產(chǎn)品的電路板的尺寸也日益縮小。如上述電池安裝于電池座的過程中，由于電池從電池座外部側(cè)邊傾斜插入，其占用電池座側(cè)邊外部空間較多，即安裝有該電池座的電路板必須為安裝電池留有較大空間，此于電路板尺寸縮小的趨勢相違背。
因此，有必要設(shè)計一種改良的電池座以克服上述困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種電池座，安裝電池于該電池座時占用電池座較少的側(cè)邊外部空間。
為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型之電池座，其包括絕緣本體、正極端子及負(fù)極端子。絕緣本體具有底座、側(cè)壁及由底座與側(cè)壁形成的收容空間，負(fù)極端子包括位于底座上的彈性懸臂及延伸出絕緣本體的負(fù)極接腳，正極端子定位于絕緣本體上，其包括延伸出底座的正極接腳。于底座上緣對應(yīng)正極端子設(shè)有扣持電池的凸塊，其中，正極端子設(shè)有位于底座之上可旋轉(zhuǎn)的彈性臂。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的電池座的正極端子設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的彈性臂，安裝電池于電池座時，可將正極端子的彈性臂向電池座外部旋轉(zhuǎn)，從而讓出電池置入的空間，使得電池大致從電池座的上方插入，從而避免占用電池座較多的側(cè)邊外部空間。

圖1是本實用新型電池座的立體組合圖。
圖2是圖1所示電池座的立體分解圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖2所示，本實用新型電池座100可用于收容紐扣電池(未圖示)，其包括絕緣本體1、正極端子2以及負(fù)極端子3。
負(fù)極端子3包括兩側(cè)有折彎固持裝置的方形基部31、設(shè)于基部31一端并與之垂直向下延伸的針狀環(huán)形負(fù)極接腳30、從基部31另一端并與之成一定的夾角向上延伸設(shè)置的片狀彈性懸臂32，以及設(shè)于彈性懸臂32頂端的凸起接觸部33。
正極端子2包括有折彎的片狀基體21，自基體21一端延伸設(shè)置的針狀環(huán)形正極接腳20，與基體21平行設(shè)置的有折彎伸長的彈性臂22，其長度大于基體21的長度，彈性臂22包括收容部222和延伸部221，彈性臂22和基體21通過連接部25相連接，在彈性臂22延伸部221的末端設(shè)有垂直于延伸部221的貼合部23，在貼合部23的末端有與貼合部23呈銳角并向上延伸設(shè)置的裝配部24。
絕緣本體1設(shè)有由圓形底座12和設(shè)置于底座12邊緣并垂直于底座12的側(cè)壁11，底座12側(cè)壁11圍成收容空間10，用以收容紐扣電池。收容空間10的一側(cè)底部設(shè)有通孔121和收容槽122用來安裝和收容負(fù)極端子3；在靠近通孔121的側(cè)壁11上，接近其上端面設(shè)有兩個凸塊112用以固持置入其中的紐扣電池；相對凸塊112的側(cè)壁11的另一側(cè)設(shè)有凸臺116、擋塊115、裝配槽114、收容口113及貫穿孔等用以安裝和保護(hù)正極端子2，其中貫穿孔用來安裝正極接腳20，裝配槽114與正極端子2基體21形狀相似，用以收容基體21并把正極端子2固持于絕緣本體1上，擋塊115位于裝配槽114的內(nèi)側(cè)，為正極端子2的安裝提供足夠的強(qiáng)度，收容口113為一方形開口，用以收容正極端子2彈性臂22的收容段222，其高度和組裝于其中的正極端子2基體21的高度大致一致，其寬度略大于正極端子2彈性臂22的長度，保證裝配時可完全收容彈性臂22，為彈性臂22提供足夠的彈性變形空間，收容口113用來收容彈性臂22延伸部221，凸臺116位于收容口113外側(cè)，用以防止彈性臂22發(fā)生過大的塑性變形。
請參照圖1至圖2所示，組裝時，先將負(fù)極端子3的負(fù)極接腳30對準(zhǔn)絕緣本體1底部通孔121、彈性懸臂32對準(zhǔn)收容槽122插入放置，并將基部31的固持裝置固持于收容空間10底部的相應(yīng)位置上；然后將正極端子2的正極接腳20對準(zhǔn)側(cè)壁11上的貫穿孔、基體21對準(zhǔn)裝配槽114，對正極端子2施加一個向下的壓力把正極端子2安裝于絕緣本體1上。組裝完畢的電池座100的底面凸顯的兩個針狀物分別為正極端子2和負(fù)極端子3的正極接腳20和負(fù)極接腳30，正極端子2的收容部222收容于絕緣本體1的收容口113中，延伸部221、貼合部23和裝配部24位于收容空間10的上方。
安裝電池時，扳動正極端子2的彈性臂22使其向電池座100外部旋轉(zhuǎn)，為電池置入讓出空間，電池自電池座100上方置入絕緣本體1的收容空間10中，使電池一端位于凸塊112的下方，另一端搭接在正極端子2的裝配部24上；然后對搭接在裝配部24一端的電池施加壓力，直到把電池水平置入絕緣本體1的收容空間10中。此時，負(fù)極端子3的彈性懸臂32在壓力的推動下被容納到收容槽122中，接觸部33與電池的下底面接觸，凸塊122和貼合部23與電池的上表面接觸，共同把電池固持于絕緣本體1的收容空間10中。上述安裝過程中，由于正極端子設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的彈性臂22，旋轉(zhuǎn)該彈性臂22時，可為電池置入預(yù)留空間，從而使電池可從電池座100上方置入，避免占用到較多的電池座100的側(cè)邊外部空間，從而達(dá)到本實用新型電池座100的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種電池座，用于收容電池，其包括絕緣本體、正極端子及負(fù)極端子。絕緣本體具有底座、側(cè)壁及由底座與側(cè)壁形成的收容空間，負(fù)極端子包括位于底座上的彈性懸臂及延伸出絕緣本體的負(fù)極接腳，正極端子定位于絕緣本體上，其包括延伸出底座的正極接腳，于底座上緣對應(yīng)正極端子設(shè)有扣持電池的凸塊，其特征在于正極端子設(shè)有位于底座之上可旋轉(zhuǎn)的彈性臂。
2.如權(quán)利要求1所述的電池座，其特征在于正極端子設(shè)有折彎的片狀基體，所述彈性臂平行于基體設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的電池座，其特征在于彈性臂的長度大于基體的長度。
4.如權(quán)利要求3所述的電池座，其特征在于彈性臂的末端設(shè)有垂直于彈性臂的貼合部，在貼合部的末端有與貼合部呈銳角并向上延伸設(shè)置的裝配部。
專利摘要本實用新型提供一種電池座，其包括絕緣本體、正極端子及負(fù)極端子。絕緣本體具有底座、側(cè)壁及由底座與側(cè)壁形成的收容空間，負(fù)極端子包括位于底座上的彈性懸臂及延伸出絕緣本體的負(fù)極接腳，正極端子定位于絕緣本體上，其包括延伸出底座的正極接腳。于底座上緣對應(yīng)正極端子設(shè)有扣持電池的凸塊，其中，正極端子設(shè)有位于底座之上可旋轉(zhuǎn)的彈性臂。安裝電池于電池座時，可將正極端子的彈性臂向電池座外部旋轉(zhuǎn)，從而讓出電池置入的空間，使得電池大致從電池座的上方插入，從而避免占用電池座較多的側(cè)邊外部空間。
文檔編號H01M2/10GK2916934SQ20062007349
公開日2007年6月27日 申請日期2006年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者廖志源, 陳翔斌 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司