專利名稱：雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān)，尤其是用于超高壓或特高壓電網(wǎng)的雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)。
背景技術(shù)：
垂直斷開式隔離開關(guān)是應(yīng)用于超高壓變電站中的常用設(shè)備，其工作原理是利用設(shè)置在每一相線上的一個(gè)可以垂直旋轉(zhuǎn)90度的連桿連接端頭，連桿是固定的直桿，合閘時(shí)旋轉(zhuǎn)連桿使其觸頭插入觸頭端子，分閘時(shí)將連桿旋轉(zhuǎn)90度抬起即可。但由于連桿是一直桿，分閘時(shí)連桿一端懸在高空，動(dòng)觸頭絕緣支柱要承受較大的扭力，影響使用的穩(wěn)定性；同時(shí)，用于超高壓線路的時(shí)候，隔離開關(guān)的體積非常龐大，分閘后占用空間非常大，抗風(fēng)能力減弱；龐大的體積以及較長(zhǎng)的連桿使得分、合閘動(dòng)作的時(shí)候慣性沖擊力大，容易造成機(jī)械損壞；剛分速度慢，不符合分合閘特性要求。同時(shí)，傳統(tǒng)的垂直斷開式隔離開關(guān)采用多組拐臂驅(qū)動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性差、動(dòng)作誤差大，容易造成動(dòng)作不到位或過動(dòng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種慣性沖擊小、穩(wěn)定性好的雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案本發(fā)明所述的雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)，包括每相各有兩根固定的靜觸頭絕緣支柱和一根設(shè)置在兩靜觸頭絕緣支柱之間的動(dòng)觸頭絕緣支柱，靜觸頭絕緣支柱的頂端安裝有觸頭端子，動(dòng)觸頭絕緣支柱的頂端安裝有齒輪箱，齒輪箱中設(shè)置有水平的動(dòng)力輸出軸，動(dòng)力輸出軸上安裝有連桿；上述連桿包括以平行的方式鉸接在齒輪箱上的輔助臂和驅(qū)動(dòng)臂以及鉸接在輔助臂和驅(qū)動(dòng)臂頂端的折疊臂，驅(qū)動(dòng)臂的末端固定連接在動(dòng)力輸出軸上，輔助臂的末端鉸接在齒輪箱體上；輔助臂和驅(qū)動(dòng)臂的頂端分別鉸接在連接臂的兩端，同時(shí)，輔助臂的頂端通過輔助臂鉸接軸固定安裝主動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)臂的頂端通過鉸軸安裝有被動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪相互嚙合，折疊臂的一端通過驅(qū)動(dòng)臂鉸接軸固定連接在被動(dòng)齒輪上，另一頂端帶有觸頭。
輔助臂和驅(qū)動(dòng)臂各有兩條，分別平行地安裝在齒輪箱的兩側(cè)，主動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪通過鉸軸安裝在兩者之間。
動(dòng)力輸出軸安裝在動(dòng)力輸出齒輪上，動(dòng)力輸出齒輪通過齒輪箱中的中間齒輪與絕緣旋轉(zhuǎn)柱傳動(dòng)連接。
采用上述技術(shù)方案后，該雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、高度減少40％以上，節(jié)約空間，抗風(fēng)能力強(qiáng)；2、慣性扭矩減小，可減少對(duì)觸頭的沖擊力，提高可靠動(dòng)作的次數(shù)。
3、由于連桿長(zhǎng)度減小，克服重力的功率減小，同樣分閘功率的情況下，剛分速度提高。
4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與連桿采用齒輪傳動(dòng)代替多組拐臂傳動(dòng)，誤差減小、穩(wěn)定性提高、動(dòng)作準(zhǔn)確度高。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的其中一相的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1實(shí)施例中齒輪箱和連桿部分的的俯視圖；圖3是另一個(gè)實(shí)施例中齒輪箱和連桿部分的的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示，本發(fā)明所述的雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)，包括每相各有兩根固定的靜觸頭絕緣支柱1和一根設(shè)置在兩靜觸頭絕緣支柱1之間的動(dòng)觸頭絕緣支柱10，靜觸頭絕緣支柱1的頂端安裝有觸頭端子2，動(dòng)觸頭絕緣支柱10的頂端安裝有齒輪箱9，齒輪箱9中設(shè)置有水平的動(dòng)力輸出軸8，動(dòng)力輸出軸8上安裝有連桿；所述的連桿包括以平行的方式鉸接在齒輪箱上的輔助臂41和驅(qū)動(dòng)臂43以及鉸接在驅(qū)動(dòng)臂43頂端的折疊臂42，驅(qū)動(dòng)臂43的末端固定連接在動(dòng)力輸出軸上，輔助臂43的末端鉸接在齒輪箱體上；輔助臂41以及驅(qū)動(dòng)臂43的頂端分別鉸接在連接臂的兩端，同時(shí)，輔助臂41的頂端通過輔助臂鉸接軸固定連接有主動(dòng)齒輪411，驅(qū)動(dòng)臂43的頂端通過鉸軸鉸接有被動(dòng)齒輪431，被動(dòng)齒輪431通過驅(qū)動(dòng)臂鉸接軸固定連接折疊臂42，折疊臂42的另一頂端帶有觸頭。
如圖2所示的實(shí)施例中，輔助臂41和驅(qū)動(dòng)臂43各有兩條，分別平行地安裝在齒輪箱的兩側(cè)，主動(dòng)齒輪411安裝在兩輔助臂41之間，另有定位銷將主動(dòng)齒輪411和輔助臂41固定；被動(dòng)齒輪431通過鉸接軸安裝在兩驅(qū)動(dòng)臂43之間，同時(shí)折疊臂42也鉸接在該鉸接軸上，另有定位銷將折疊臂42和被動(dòng)齒輪431固定。
如圖3所示的實(shí)施例中，輔助臂41和驅(qū)動(dòng)臂43各有一條，平行地安裝在齒輪箱的一側(cè)，折疊臂42、主動(dòng)齒輪411、被動(dòng)齒輪431安裝其一側(cè)。。
為了提高連桿的導(dǎo)電性能，在齒輪箱箱體以及輔助臂41和驅(qū)動(dòng)臂43、折疊臂42之間連接軟導(dǎo)線。
本發(fā)明所用的齒輪箱為公知技術(shù)，其目的是將絕緣旋轉(zhuǎn)柱7的動(dòng)力通過傘齒輪傳遞到動(dòng)力輸出軸8，通過動(dòng)力輸出軸8驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂43旋轉(zhuǎn)。絕緣旋轉(zhuǎn)柱7的動(dòng)力來源于位于其底端的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)6，該蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)6將電動(dòng)機(jī)5的動(dòng)力傳遞到絕緣旋轉(zhuǎn)柱7。
權(quán)利要求
1.雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)，包括每相各有兩根固定的靜觸頭絕緣支柱(1)和一根設(shè)置在兩靜觸頭絕緣支柱(1)之間的動(dòng)觸頭絕緣支柱(10)，靜觸頭絕緣支柱(1)的頂端安裝有觸頭端子(2)，動(dòng)觸頭絕緣支柱(10)的頂端安裝有齒輪箱(9)，齒輪箱(9)中設(shè)置有水平的動(dòng)力輸出軸(8)，動(dòng)力輸出軸(8)上安裝有連桿；其特征是所述的連桿包括以平行的方式鉸接在齒輪箱上的輔助臂(41)和驅(qū)動(dòng)臂(43)以及鉸接在輔助臂(41)和驅(qū)動(dòng)臂(43)頂端的折疊臂(42)，驅(qū)動(dòng)臂(43)的末端固定連接在動(dòng)力輸出軸(8)上，輔助臂(41)的末端鉸接在齒輪箱體上；輔助臂(41)和驅(qū)動(dòng)臂(43)的頂端分別鉸接在連接臂的兩端，同時(shí)，輔助臂(41)的頂端固定安裝主動(dòng)齒輪(411)，驅(qū)動(dòng)臂(43)的頂端通過鉸軸安裝有被動(dòng)齒輪(431)，主動(dòng)齒輪(411)和被動(dòng)齒輪(431)相互嚙合，折疊臂(42)的一端固定連接在被動(dòng)齒輪(431)上，另一頂端帶有觸頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)，其特征是輔助臂(41)和驅(qū)動(dòng)臂(43)各有兩條，分別平行地安裝在齒輪箱(9)的兩側(cè)，主動(dòng)齒輪(411)和被動(dòng)齒輪(431)通過鉸軸安裝在兩者之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)，其特征是動(dòng)力輸出軸(8)安裝在動(dòng)力輸出齒輪上，動(dòng)力輸出齒輪通過齒輪箱(9)中的中間齒輪與絕緣旋轉(zhuǎn)柱(7)傳動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān)，尤其是用于超高壓或特高壓電網(wǎng)的雙斷口折疊式垂直分合隔離開關(guān)。用平行四邊形結(jié)構(gòu)的折疊式連桿代替普通垂直斷開式隔離開關(guān)的直桿式連桿，用齒輪傳遞代替拐臂傳遞動(dòng)力，提高了動(dòng)作的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，由于采用雙斷口形式，降低了空間高度，在同樣分閘功率下能提高分閘速度，明顯增加有效使用次數(shù)。
文檔編號(hào)H01H3/32GK1737967SQ20051004437
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者王光順, 王雪霖 申請(qǐng)人:王光順