專利名稱：一種剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低壓電器，具體地說是一種剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，該輔助脫扣器能在側(cè)面與一個多極斷路器連接和耦合，多極斷路器至少包括一對可開斷的帶熱磁保護的動靜觸頭組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，如中國專利ZL89101031公開的“電路斷路器的輔助跳閘單元”，該輔助跳閘單元的動作機構(gòu)包括一個由具有工作線圈和跳閘帽的跳閘繼電器控制的跳閘杠桿；一個借助繼電器的帽將跳閘命令傳到斷路器單元的切換機構(gòu)的機械跳閘連桿，以與上述繼電器線圈配合，使斷路器跳閘；一個安裝在一個把手和一個板之間的掛鉤，該板樞軸地安裝在承載位置和卸載位置之間的第一固定心軸上；一個儲能彈簧，當跳閘杠桿使掛鉤分離時，它將板推到卸載位置；以及一個繼電器的中間自動復歸杠桿，由于板的動作它移動到卸載，該杠桿鉸接到外殼的第二固定心軸上；板支承著機械地的短柱和跳閘杠桿的第三鉸鏈心軸；跳閘杠桿包括一個與掛鉤相配合的第一臂和一個靠安裝在第二心軸上自由轉(zhuǎn)動的復歸杠桿使之與繼電器的跳閘帽分離的第二臂。
上述輔助跳閘單元的動作機構(gòu)采用四連桿機構(gòu)和一個由掛鉤與跳閘杠桿構(gòu)成的可斷開的機械連鎖來實現(xiàn)跳閘，從而縮短了與輔助單元的繼電器聯(lián)系的斷路器單元機構(gòu)的跳閘時間。通常四連桿機構(gòu)由固定桿、主動桿、連桿和被動桿構(gòu)成，上述專利中的被動桿包含一個掛鉤杠桿、跳閘杠桿和板，由于傳動級數(shù)較多，因而結(jié)構(gòu)比較復雜，跳閘時間尚未達到足夠短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、跳閘時間更短的剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)。解決上述問題采用的技術(shù)方案是剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，包括——一個由外殼、手柄、U形桿和搖臂構(gòu)成的杠桿四連桿機構(gòu)；所述的手柄和搖臂分別鉸接在外殼的第一固定軸和第二固定軸上；所述的搖臂通過槽與柱的配合形式將跳閘力傳遞給斷路器單元；——一個鎖扣，軸接在所述的搖臂上，其第一臂上設(shè)置有掛鉤；——一個儲能彈簧，當鎖扣的掛鉤松開后，它將搖臂推到卸載位置；——一個復位杠桿，一端鉸接在外殼的第三固定軸上，另一端的兩側(cè)分別與電磁繼電器的頂桿以及鎖扣的第二臂的尾部相配合；所述的搖臂通過突出物作用于復位杠桿推動電磁繼電器的頂桿回到卸載位置；它的主要特點在于一個由搖臂的一個支撐面、鎖扣的一個掛鉤以及由U形桿的柱體面形成一個可斷開的機械連鎖。
本發(fā)明的剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，其外殼、手柄、U形桿、搖臂分別構(gòu)成四連桿機構(gòu)的基座、主動桿、連桿、被動桿，鎖扣的掛鉤直接與U形桿以及搖臂的一個支撐面構(gòu)成機械連鎖，省略了掛鉤杠桿，減小零件后的動作機構(gòu)結(jié)構(gòu)更為緊湊，同時由于減小了一級傳動機構(gòu)，降低了動作機構(gòu)的運動阻力，使得跳閘更為可靠。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述的鎖扣通過其上的一個短柱軸接在所述搖臂的孔上。所述的搖臂的孔的內(nèi)壁呈齒紋狀，鎖扣的短柱的外壁呈梅花狀。從而進一步減小軸孔配合產(chǎn)生的磨擦阻力，進而降低電磁繼電器的頂桿作用于鎖扣的脫扣力要求。
作為本發(fā)明再進一步改進，所述的復位杠桿采用彈性材料。所述的復位杠桿設(shè)計成，當搖臂處于卸載位置時，在搖臂的突出物的作用下，復位杠桿產(chǎn)生壓力作用于電磁繼電器的頂桿上，使頂桿回到卸載位置；當搖臂和電磁繼電器都處于承載位置時，復位杠桿、電磁繼電器的頂桿、鎖扣的尾部三者之間留有較小的間隙。
本發(fā)明的搖臂與斷路器的連接可以采用現(xiàn)有技術(shù)相同的方式，即在搖臂上設(shè)置上一個短柱，該短柱插入斷路器的外殼上所設(shè)的開口槽內(nèi)，與斷路器操作機構(gòu)上的跳閘杠桿相連，從而將輔助脫扣器動作機構(gòu)上的跳閘力傳遞到斷路器上帶動斷路器跳閘。
本發(fā)明的搖臂與斷路器的連接還可以采用以下的改進方式所述的搖臂上設(shè)有與斷路器單元的短柱相配合的弧形槽。通過將設(shè)置在斷路器單元上的短柱插入搖臂上的弧形槽內(nèi)，從而使兩者產(chǎn)生連動。這樣本發(fā)明的輔助脫扣器的動作機構(gòu)可以與不同類型的斷路器相配合，增強了它的適用性。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的輔助脫扣器的動作機構(gòu)處于卸載位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的輔助脫扣器的動作機構(gòu)處于承載位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的輔助脫扣器的動作機構(gòu)在跳閘過程的示意圖。
具體實施例方式
輔助脫扣器包含一個四連桿動作機構(gòu)和電磁繼電器13，所述的電磁繼電器13通過控制動作機構(gòu)12的鎖扣26，從而控制動作機構(gòu)12脫扣，電磁繼電器13將零序電流互感器采集到的脫扣命令并通過搖臂25的弧形壁55傳遞到斷路器單元伸出的軸28，從而帶動斷路器脫扣。
電磁繼電器13與一個零序電流互感器的感應線圈電氣聯(lián)接，零序電流互感器的感應線圈可檢測剩余電流，當剩余電流達到一定值后，激勵電磁繼電器13的線圈，電磁繼電器13的頂桿27彈出，推動鎖扣26旋轉(zhuǎn)，鎖扣26的掛鉤52松開，從而使動作機構(gòu)12的機械連鎖35斷開，動作機構(gòu)12回到卸載位置，并同時帶動斷路器脫扣。
輔助脫扣器的動作機構(gòu)12包括由外殼(20)、手柄(21)、U形桿(22)和搖臂(25)構(gòu)成的杠桿四連桿機構(gòu)；所述的手柄(21)和搖臂(25)分別鉸接在外殼的第一固定軸41和第二固定軸45上。搖臂25有一個支撐著鎖扣26的短柱54的齒紋孔53，齒紋孔53可減小與鎖扣26的短柱54的直接接觸面積，從而減小動作機構(gòu)12的磨擦阻力。鎖扣26的短柱54設(shè)計為梅花狀，目的也是減小接觸面積，從而進一步減小軸孔配合產(chǎn)生的磨擦阻力，從而降低電磁繼電器13的頂桿27作用于鎖扣26的脫扣力要求。
鎖扣26的第一臂上設(shè)置有掛鉤52，第二臂為一彈性臂73。在輔助脫扣器處于卸載位置時，鎖扣26的掛鉤52阻擋U形桿22的圓柱面56從搖臂25的支撐面51滑出，從而使鎖扣26被偏置在閉鎖位置。復位杠桿23設(shè)在電磁繼電器13和鎖扣26之間，復位杠桿23的一端可以繞第三固定軸43自由轉(zhuǎn)動，復位杠桿23的另一端77的左面與電磁繼電器13的頂桿27配合，右面與鎖扣26的尾部78配合。
復位杠桿(23)的材料是由彈性材料如彈簧鋼板制造，當搖臂(25)運動到卸載位置時，搖臂(25)的突出物79壓在復位杠桿23上，復位杠桿23繞軸43旋轉(zhuǎn)將力傳遞到電磁繼電器13的頂桿27上，從而使電磁繼電器13的頂桿27恢復到卸載位置。復位杠桿23由彈性材料制造是有利的，搖臂25的突出物79可以設(shè)計成當搖臂25處于卸載位置時，其作用力將復位杠桿23產(chǎn)生一定的彈性變形，來彌補制造誤差以確保電磁繼電器13的頂桿27回到卸載位置。
動作機構(gòu)12的儲能彈簧24安裝在搖臂25的心軸80上，儲能彈簧24的一端卡在搖臂25的凸臺74上，另一端卡在外殼20凸起壁71外。當動作機構(gòu)12的鎖扣26使閉鎖35解除后，儲能彈簧24釋放能量，使搖臂25逆時針運動到卸載位置。
輔助脫扣器的動作機構(gòu)12動作如下輔助脫扣器的閉合參照圖1，當輔助脫扣器和電磁繼電器12都處于卸載位置時，由于鎖扣26的彈性臂73使鎖扣26被偏置在閉鎖狀態(tài)，所以順時針推動手柄21至閉合位置時，手柄21帶動U形桿22推動搖臂25順時針轉(zhuǎn)動至承載位置，儲能彈簧24被扭轉(zhuǎn)儲能，鎖扣26的尾部78與復位杠桿23之間只有較小的間隙，如圖2所示。
輔助脫扣器閉合后，復位杠桿(23)與電磁繼電器(13)的頂桿(27)和鎖扣(26)的尾部(78)之間只有較小的間隙，可以保證電磁繼電器13的頂桿27在接到脫扣命令彈出后能可靠推動鎖扣(26)繞軸44轉(zhuǎn)動從而使閉鎖(35)解鎖。
輔助脫扣器脫扣過程參照圖3，在電磁繼電器12接到脫扣命令后，頂桿(27)按圖示方向彈出，頂桿(27)彈出后推動復位杠桿(23)按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，復位杠桿23同時推動鎖扣26的尾部78使其逆時針旋轉(zhuǎn)，鎖扣26的掛鉤52脫離U形桿22的圓柱面56，U形桿22的圓柱面56從搖臂25的支撐面51滑出如圖示方向，閉鎖35的機械耦合被解除，搖臂25和手柄21同時逆時針方向旋轉(zhuǎn)，搖臂25的弧形壁55同時帶動斷路器單元的短柱28向上運動，在搖臂25回到卸載位置的過程中，搖臂25的突起物79推動復位杠桿23旋轉(zhuǎn)，復位杠桿23使電磁繼電器13的頂桿27重新回到卸載位置。
斷路器的脫扣是通過搖臂25的弧形槽55帶動斷路器單元伸出的短柱28向上運動，帶動斷路器單元的操作機構(gòu)，從而使斷路器單元脫扣。
輔助脫扣器的外殼20有一擋塊76限止搖臂過度旋轉(zhuǎn)，當擋塊76阻擋搖臂25逆時針旋轉(zhuǎn)時，搖臂25回到卸載位置。
本發(fā)明不局限于上述實施方式，不論是何種類型的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，也不論其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是采用與本發(fā)明相同構(gòu)思的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，包括＿＿一個由外殼(20)、手柄(21)、U形桿(22)和搖臂(25)構(gòu)成的杠桿四連桿機構(gòu)；所述的手柄(21)和搖臂(25)分別鉸接在外殼的第一固定軸(41)和第二固定軸(45)上；所述的搖臂(25)通過槽與柱的配合形式將跳閘力傳遞給斷路器單元；＿＿一個鎖扣(26)，軸接在所述的搖臂(25)上，其第一臂上設(shè)置有掛鉤(52)；＿＿一個儲能彈簧(24)，當鎖扣(26)的掛鉤(52)松開后，它將搖臂(25)推到卸載位置；＿＿一個復位杠桿(23)，一端鉸接在外殼(20)的第三固定軸(43)上，另一端的兩側(cè)分別與電磁繼電器(13)的頂桿(27)以及鎖扣(26)的第二臂的尾部(78)相配合；所述的搖臂(25)通過突出物(79)作用于復位杠桿(23)推動電磁繼電器(13)的頂桿(27)回到卸載位置；其特征在于一個由搖臂(25)的一個支撐面(51)、鎖扣(26)的一個掛鉤(52)，以及由U形桿(22)的柱體面(56)形成一個可斷開的機械連鎖(35)。
2.如權(quán)利要求1所述的剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，其特征在于所述的鎖扣(26)通過其上的一個短柱(54)軸接在所述搖臂(25)的孔(53)上。
3.如權(quán)利要求2所述的剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，其特征在于所述的搖臂(25)的孔(53)的內(nèi)壁呈齒紋狀，鎖扣(26)的短柱(54)的外壁呈梅花狀。
4.如權(quán)利要求1所述的剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，其特征在于所述的復位杠桿(23)采用彈性材料。
5.如權(quán)利要求4所述的剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，其特征在于所述的復位杠桿(23)設(shè)計成，當搖臂(25)處于卸載位置時，在搖臂(25)的突出物(79)的作用下，復位杠桿(23)產(chǎn)生壓力作用于電磁繼電器(13)的頂桿(27)上，使頂桿(27)回到卸載位置；當搖臂(25)和電磁繼電器(13)都處于承載位置時，復位杠桿(23)、電磁繼電器(13)的頂桿(27)、鎖扣(26)的尾部(78)三者之間留有較小的間隙。
6.如權(quán)利要求1所述的剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，其特征在于所述的搖臂(25)上設(shè)有與斷路器單元的短柱(28)相配合的弧形槽(55)。
7.如權(quán)利要求1所述的剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，其特征在于所述的外殼(20)上還設(shè)有限止搖臂(25)過度旋轉(zhuǎn)的擋塊(76)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種剩余電流動作脫扣斷路器的輔助脫扣器的動作機構(gòu)，包括由外殼、手柄、U形桿和搖臂構(gòu)成的杠桿四連桿機構(gòu)；鎖扣及設(shè)置在其上的掛鉤；儲能彈簧；復位杠桿；所述的搖臂通過突出物作用于復位杠桿推動電磁繼電器的頂桿回到卸載位置，它的主要特點在于一個由搖臂的一個支撐面、鎖扣的一個掛鉤以及由U形桿的柱體面形成一個可斷開的機械連鎖。本發(fā)明省略了掛鉤杠桿，減小零件后的動作機構(gòu)結(jié)構(gòu)更為緊湊，同時由于減小了一級傳動機構(gòu)，降低了動作機構(gòu)的運動阻力，使得跳閘更為可靠。鎖扣短柱的外壁呈梅花狀，與搖臂齒紋狀孔配合，從而進一步減小摩擦阻力，進而降低脫扣力要求。
文檔編號H01H71/52GK1558438SQ20041000517
公開日2004年12月29日 申請日期2004年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月11日
發(fā)明者胡金利, 王先鋒, 唐春敏 申請人:正泰集團公司