專利名稱：組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與插頭、插座有關(guān)，尤指一種用于組裝插頭和插座的組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，將端子對應結(jié)合即可完成定位。
一般具有內(nèi)模座的插頭(請參閱

圖1)，主要包含一概呈三角塊狀的內(nèi)模座10，該內(nèi)模座10相當于在三頂點位置分別穿設(shè)接地端子11、第一端子12及第二端子13，各端子11、12、13的一端為插腳部111、121、131，另一端則為夾線部112、132，用來夾置一電線的裸線。
前述內(nèi)模座10的主要作用在于可預先將接地端子11、第一、第二端子12、13定位，在包覆灌注插頭外座時防止端子位移并可增加插頭結(jié)構(gòu)強度。習用內(nèi)模座10系可直接以塑膠材料灌注包覆于各端子，惟各端子11、12、13在灌模時的定位問題必須加以注意，否則一旦端子稍有位移，覆上內(nèi)模座10的插頭結(jié)構(gòu)即為瑕疵品，無法進行插頭外座的灌模制作。
本實用新型的目的是提供一種組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，可快速地完成端子定位及內(nèi)模組裝，無需再進行習用者灌注成型內(nèi)模座或?qū)⒍俗硬逯糜趦?nèi)模座之制程或手續(xù)。
本實用新型的技術(shù)方案是在于端子的內(nèi)端部以塑膠材料成型一內(nèi)模塊，二相對應之內(nèi)模塊上分設(shè)凸柱及凹槽，使內(nèi)模塊彼此卡合固定，形成端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)。
具體地說一種組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，主要具有二相對應之端子及一接地端子，每一端子均具有一插腳部及一夾線部；其特征在于其中一端子之插腳部近其夾線部之端位設(shè)至少一定位孔，并在該部位的兩側(cè)表面以塑膠成型一第一內(nèi)模塊；另一端子插腳部近其夾線部之端位亦設(shè)至少一定位孔，并在該部位的兩側(cè)表面以塑膠成型一第二內(nèi)模塊；該第一、二內(nèi)模塊的對應面分別設(shè)至少一個凸柱及一個凹槽，該凸柱插入該凹槽中，將二端子定位結(jié)合。
該定位孔呈長孔狀。
該定位孔呈圓孔狀。
該插腳部設(shè)有兩個圓形的定位孔。
該第一內(nèi)模塊上設(shè)有多個凸柱，該第二內(nèi)模塊上設(shè)有相應個數(shù)的凹槽。
該第一、二內(nèi)模塊與該接地端子對應之側(cè)面分別設(shè)一插槽。
該接地端子的插腳部近該夾線部之部位以塑膠成型一第三內(nèi)模塊；該第三內(nèi)模塊之底部設(shè)有二凸柱，該二凸柱插入第一和第二內(nèi)模塊的插槽中。
本實用新型進步效果是可大量減少組裝工時，各端子穩(wěn)固定位結(jié)合，且以內(nèi)模塊增加整體結(jié)構(gòu)強度，方便執(zhí)行后續(xù)灌注成型插頭外座的制作過程，使插頭、插座的瑕疵率大大減少。
下面結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1習用插頭內(nèi)模之立體圖。
圖2系第一實施例端子條之立體外觀圖。
圖3系圖2A-A剖視圖。
圖4系本實用新型第二實施例之剖視圖。
圖5系本實用新型第三實施例之剖視圖。
圖6系本實用新型第四實施例端子條之立體外觀圖。
圖7系本實用新型上述實施例組合成的插頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖。
圖8系圖7B-B部視圖。
圖9系本實用新型第五實施例端子條之立體外觀圖。
圖10系本實用新型第一及第五實施例之組合外觀圖。
圖11系圖10C-C剖視圖。
圖12系本實用新型實施例插座之立體圖。
請參閱圖2、圖3。本實用新型以金屬導電材料制成連續(xù)狀的端子條20。而端子條20上每一端子21均包含一平片狀的插腳部22及一半弧狀的夾線部23。該插腳部22近開放端設(shè)有一圓孔221，該圓孔221的功用之一是在端子的夾線部22進行夾線或灌制插頭外座時，能以一定位元件串插在該圓孔221中，使端子定位。
該插腳部22近夾線部23的端位另貫設(shè)一圓孔狀的定位孔222，將端子21設(shè)有該定位孔222的端部的兩側(cè)表面以塑膠材料灌注成型，使該端子條20上兩兩相鄰成對的端子21分別具有一第一內(nèi)模塊30及一第二內(nèi)模塊40，藉由灌注入該定位孔222中的塑膠材料，使該內(nèi)模塊如同具有凸柱般地卡掣于該定位孔222中，進而使內(nèi)模塊被固定。由于制成第一、第二內(nèi)模塊30、40的塑膠材料灌注并完全緊實地填塞于該定位孔222中，故該第一、第二內(nèi)模塊30、40除非施以極大的外力，否則不易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的情形。
由圖2視之，該第一、第二內(nèi)模塊30、40之上表面分別設(shè)一凸柱31及一凹槽41，兩相背之側(cè)表面分別設(shè)一插槽32、42。
將每一端子21的夾線部23均予夾壓電源線的裸線，并將端子條20裁切形成多個獨立的端子21，將二端子21的第一、第二內(nèi)模塊30、40相對，將該凸柱31設(shè)入該凹槽41中，彼此緊配合定位即完成如圖7、圖8所示的插頭構(gòu)造，二端子21之間因該第一、第二內(nèi)模塊30、40而間隔成預定的距離，并且彼此牽制定位，即可進行插頭外座90之注模制程。
圖4系本實用新型第二實施例之剖視圖，其結(jié)構(gòu)與第一實施例之差異僅在于該定位孔222’系呈長孔狀，藉此可徹底杜絕第一、第二內(nèi)模塊30、40可能發(fā)生轉(zhuǎn)動的情形。
圖5系本實用新型第三實施例之剖視圖，其結(jié)構(gòu)與第一實施例之差異僅在于該插腳部22設(shè)有兩個定位孔222’，藉此同樣可避免第一、第二內(nèi)模塊30、40出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的可能。
圖6系本實用新型第四實施例之立體外觀圖。其與第一實施例之差異在于該第一、第二內(nèi)模塊30、40之凸柱31’及凹槽41’為多數(shù)個；當二端子21相對應令凸柱31’插入凹槽41’中，即可杜絕二端子21出現(xiàn)滑轉(zhuǎn)的可能性。前述第二、三、四實施例之結(jié)構(gòu)亦組合呈如圖7所示之插頭結(jié)構(gòu)。
圖9系本實用新型第五實施例之立體外觀圖，本實用新型以金屬導電材料制成連續(xù)狀的接地端子條50。該接地端子條50上之每一接地端子51均包含一圓管狀之插腳部52及一半弧狀的夾線部53。該插腳部52近該夾線部53之部位以塑膠材料灌注一第三內(nèi)模塊54；該第三內(nèi)模塊54之底部設(shè)有二凸柱541。
請參閱圖10、圖11，以第一、第二或第三實施例之端子21的第一、第二內(nèi)模塊30、40并合后，其側(cè)邊的插槽32、42轉(zhuǎn)而朝向上方，將接地端子50之二凸柱541插入該插槽32、42中，即完成接地端子50之定位組裝，并且彼此牽制定位，即可進行插頭外座90’之注模制程。
本實用新型第一、第二、第三內(nèi)模塊30、40、54的厚度乃參照習見一般插頭各端子的距離而定，所以將二端子21、接地端子50的內(nèi)模塊彼此卡合固定，即同步地完成了端子定位及內(nèi)模組裝，無需再進行習用者灌注成型內(nèi)模座或?qū)⒍俗硬逯糜趦?nèi)模座的制作過程或手續(xù)，可大量地減少組裝工時，各端子穩(wěn)固定位結(jié)合，且以各內(nèi)模塊增加整體結(jié)構(gòu)強度，更便于執(zhí)行后續(xù)灌注成型插頭外座90的制作過程，使插頭之瑕疵率大量減少。
請參閱圖12；本實用新型上述的第一、第二內(nèi)模塊、第三內(nèi)模塊30、40、54，除了實施于插頭結(jié)構(gòu)之外，亦可實施于插座60之端子61、62及接地端子63上。
權(quán)利要求1.一種組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，主要具有二相對應之端子(21)及一接地端子(51)，每一端子(21)(51)均具有一插腳部(22)(52)及一夾線部(23)(53)；其特征在于其中一端子(21)之插腳部(22)近其夾線部(23)之端位設(shè)至少一定位孔(222)，并在該部位的兩側(cè)表面以塑膠成型一第一內(nèi)模塊(30)；另一端子(21)插腳部(22)近其夾線部(23)之端位亦設(shè)至少一定位孔(222)，并在該部位的兩側(cè)表面以塑膠成型一第二內(nèi)模塊(40)；該第一、二內(nèi)模塊(30)(40)的對應面分別設(shè)至少一個凸柱(31)及一個凹槽(41)，該凸柱(31)插入該凹槽(41)中，將二端子(21)定位結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于該定位孔(222)呈圓孔狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于該定位孔(222’)呈長孔狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于該插腳部設(shè)有兩個圓形之定位孔(222”)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一內(nèi)模塊(30)上設(shè)有多個凸柱(31’)，該第二內(nèi)模塊(40)上設(shè)有相應個數(shù)的凹槽(41’)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一、二內(nèi)模塊(30)(40)與該接地端子(51)對應之側(cè)面分別設(shè)一插槽(32)(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu)，其特征在于該接地端子(51)之插腳部(52)近該夾線部(53)之部位以塑膠成型一第三內(nèi)模塊(54)；該第三內(nèi)模塊(54)之底部設(shè)有二凸柱(541)，該二凸柱(541)插入該插槽(32)(42)中。
專利摘要一種組裝式端子內(nèi)模結(jié)構(gòu),二端子之插腳部近其夾線部之端位設(shè)至少一定位孔,該部位之兩側(cè)表面分別以塑膠成型一第一內(nèi)模塊及一第二內(nèi)模塊;該第一、第二內(nèi)模塊相對應分別設(shè)至少一凸柱及一凹槽,該凸柱插入該凹槽中,將二端子定位結(jié)合,可快速地同時完成端子定位及內(nèi)模組裝,減少組裝工時,各端子定位結(jié)合穩(wěn)固,整體結(jié)構(gòu)強度增加,方便后續(xù)灌注成型插頭外座,插頭、插座的瑕疵率大大減少。
文檔編號H01R13/04GK2462581SQ01210140
公開日2001年11月28日 申請日期2001年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月11日
發(fā)明者張明誠 申請人:張明誠