專利名稱：盤重放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將記錄在盤中的信息進(jìn)行重放(根據(jù)情況不同也可進(jìn)行信息的記錄)的盤重放裝置。
把記錄在CD、VCD、DVD、CD-ROM等盤中的信息進(jìn)行重放的盤重放裝置，一般來(lái)說(shuō)是這樣構(gòu)成的，即把盤與轉(zhuǎn)臺(tái)的盤保持面大體上平行地插入裝置內(nèi)，使盤的中心與轉(zhuǎn)臺(tái)的中心位置大體上一致后，使盤或轉(zhuǎn)臺(tái)軸向移動(dòng)而把盤放在盤保持面上，接著使轉(zhuǎn)臺(tái)與夾持器接近并用兩者夾持盤，一邊使盤旋轉(zhuǎn)一邊由信號(hào)拾取器進(jìn)行信息的重放。
這種盤重放裝置，在盤裝填時(shí)，必須在使盤沿平面方向移動(dòng)后，使盤與轉(zhuǎn)臺(tái)沿軸向接近，在盤取出時(shí)，必須在使盤與轉(zhuǎn)臺(tái)沿軸向分離后，使盤沿平面方向移動(dòng)。結(jié)果，由于使盤的運(yùn)送機(jī)構(gòu)復(fù)雜化，又必須設(shè)置用來(lái)使轉(zhuǎn)臺(tái)沿軸向移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，因而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化而且大型化，此外還有難以降低制造成本的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而小型的，可以大幅度降低制造成本的盤重放裝置。
為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明的盤重放裝置，借助于與盤的外周結(jié)合的盤導(dǎo)向器，使盤與轉(zhuǎn)臺(tái)的盤保持面大體上平行地移動(dòng)；將轉(zhuǎn)臺(tái)的軸向位置做成相對(duì)盤的移動(dòng)面是不變的，轉(zhuǎn)臺(tái)以所述盤保持面為最高位，其內(nèi)側(cè)有凹部；夾持器有使盤保持在所述盤保持面上的按壓部，和與盤的中心孔嵌合、以禁止盤的平面方向移動(dòng)的突部，通過(guò)該突部與所述凹部的嵌合進(jìn)行夾持器與轉(zhuǎn)臺(tái)的對(duì)中心；此外，設(shè)置控制盤導(dǎo)向器與夾持器的動(dòng)作時(shí)間的控制機(jī)構(gòu)，在盤裝填時(shí)，在盤被夾持器約束在轉(zhuǎn)臺(tái)上的能保持的位置后，使盤導(dǎo)向器從盤分離；在盤取出時(shí)，在盤導(dǎo)向器與盤結(jié)合之后，使夾持器從轉(zhuǎn)臺(tái)分離。
具有這種結(jié)構(gòu)的盤重放裝置，由于無(wú)論在盤裝填時(shí)，或在盤取出時(shí)，都沒(méi)有必要使盤和轉(zhuǎn)臺(tái)中的任何一方進(jìn)行軸向移動(dòng)，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且小型化，可以大幅度地降低制造成本。


圖1是第一實(shí)施例的盤重放裝置的機(jī)構(gòu)部分的透視圖；圖2是省略主機(jī)殼狀態(tài)下的俯視圖；圖3是省略主機(jī)殼狀態(tài)下的俯視圖；圖4是省略主機(jī)殼狀態(tài)下的俯視圖和局部放大表示的俯視圖；圖5是局部剖視圖；圖6是右側(cè)視圖；圖7是轉(zhuǎn)盤及夾持器的剖視圖；圖8是第二實(shí)施例的盤重放裝置的機(jī)構(gòu)部分的透視圖；圖9是局部剖視的概略俯視圖；圖10是局部剖視的概略俯視圖；圖11是從右方看的概略剖視圖；圖12是局部剖視地表示第三實(shí)施例的盤重放裝置的機(jī)構(gòu)部分的概略俯視圖；以及圖13是局部剖視地表示第四實(shí)施例的盤重放裝置的機(jī)構(gòu)部分的概略俯視圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明4-電動(dòng)機(jī)；5-轉(zhuǎn)臺(tái)；6-盤；7-信號(hào)拾取器；8-推頂構(gòu)件；14、50、70、80-盤導(dǎo)向器；16-導(dǎo)向槽；18、63-夾持器支持板；22-夾持器；23-盤保持面；24-凹部27-按壓部；28-突出部；
35-控制構(gòu)件；40-盤回推構(gòu)件；52-支持桿；82-彈簧。
首先，參照?qǐng)D1至圖7來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的盤重放裝置的第一實(shí)施例。
圖1是例如作為車載用的盤重放裝置的機(jī)構(gòu)部分的透視圖，圖2至圖4(A)是省略主機(jī)殼的狀態(tài)下的俯視圖，圖4(B)是局部放大俯視圖，圖5(A)(B)是局部剖視圖，圖6是右側(cè)視圖，圖7是用于此裝置的轉(zhuǎn)臺(tái)和夾持器的剖視圖。
主機(jī)殼1左右?guī)в邢蛳抡蹚澋膫?cè)板2(僅畫出右側(cè)的側(cè)板)，此左右側(cè)板間固定著輔助機(jī)殼3(見圖1、圖5)。電動(dòng)機(jī)4固定于輔助機(jī)殼3的下表面?zhèn)?，配置于輔助機(jī)殼3的上表面?zhèn)鹊霓D(zhuǎn)臺(tái)5被安裝在電動(dòng)機(jī)4的旋轉(zhuǎn)軸上。此外，在輔助機(jī)殼3上還安裝著對(duì)記錄在盤6中的信息進(jìn)行重放的信號(hào)拾取器7，在使盤6的一部分露出裝置外的狀態(tài)下，由信號(hào)拾取器7進(jìn)行記錄信息的重放(圖4(A))。
在主機(jī)殼右側(cè)板2的外表面，能沿前后方向進(jìn)退自如地安裝著推頂構(gòu)件8，由架設(shè)在推頂構(gòu)件8與右側(cè)板2之間的拉伸彈簧9，對(duì)推頂構(gòu)件8施加指向裝置前方的復(fù)歸力。推頂構(gòu)件8帶有向內(nèi)側(cè)折彎形成的折彎小片8a，同時(shí)備有向上方突出的凸輪銷10和結(jié)合突起11(圖1、圖4(B)、圖6)。
在所述主機(jī)殼1的前端部，固定著設(shè)有把盤6插入抽出的盤插入抽出口12的合成樹脂構(gòu)件13(圖1)。插入抽出口12位于比主機(jī)殼1稍低的高度位置，其左右端部的上下方向尺寸是與盤6的厚度尺寸相吻合的，但在中間部分卻加大上下方向尺寸，使盤6的插入容易些。
在所述主機(jī)殼1的上表面，安裝著左右一對(duì)盤導(dǎo)向器14。兩個(gè)導(dǎo)向器14為左右對(duì)稱的L形狀，各彎曲部分經(jīng)支軸15、能水平轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝于主機(jī)殼1前端的左右端部。而且兩個(gè)導(dǎo)向器14把各自一邊的端部相互結(jié)合，使之具有相互聯(lián)動(dòng)關(guān)系。此外，各個(gè)導(dǎo)向器的另一邊向下垂，在各垂下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有在主機(jī)殼1的下表面?zhèn)缺舜藢?duì)置的導(dǎo)向槽16(圖5)。這些導(dǎo)向槽16與盤6的外周嵌合，其高度位置及上下方向的尺寸與所述插入抽出口12的左右端部的高度位置及上下方向尺寸吻合。而且，由彈簧17對(duì)兩個(gè)盤導(dǎo)向器14施加使彼此的導(dǎo)向槽16朝分離方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力。
在所述盤導(dǎo)向器14的另一邊，夾持器支持板18以支軸19為支點(diǎn)、能沿水平方向及上下方向轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝著。各個(gè)夾持器支持板18帶有向下傾斜的傾斜片20，在主機(jī)殼1上形成與各個(gè)傾斜片20對(duì)應(yīng)的結(jié)合孔21(圖5)。因而，在進(jìn)行重放動(dòng)作時(shí)，如圖5(B)那樣，兩個(gè)夾持器支持板18向左右分離，使各傾斜片20深深插入結(jié)合孔21內(nèi)。
可是當(dāng)兩個(gè)盤導(dǎo)向器14沿著使彼此的導(dǎo)向槽16接近的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)夾持器支持板18一邊彼此接近一邊使各傾斜片20滑動(dòng)接觸結(jié)合孔21的內(nèi)緣地向上轉(zhuǎn)動(dòng)。于是，如圖2那樣，當(dāng)兩個(gè)導(dǎo)向槽16接近到彼此平行時(shí)，各個(gè)夾持器支持板18的傾斜片20如圖5(A)那樣從結(jié)合孔21脫出，變成與主機(jī)殼1的上表面相接觸。
夾持器22對(duì)向配置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)5的上方。此夾持器22在兩個(gè)盤導(dǎo)向器14彼此接近的狀態(tài)下，如圖5(A)那樣由兩個(gè)夾持器支持板18的轉(zhuǎn)動(dòng)端抬起，從所述轉(zhuǎn)臺(tái)5向上分離。然而隨著兩個(gè)盤導(dǎo)向器14左右分離，兩個(gè)夾持器支持板18也左右分離，傾斜片20如圖5(B)那樣落入結(jié)合孔21內(nèi)。這樣，在將盤6放在轉(zhuǎn)臺(tái)5上的狀態(tài)下，兩個(gè)夾持器支持板18一邊把夾持器22降落在盤6上，一邊從夾持器22左右分離。
在轉(zhuǎn)臺(tái)5的上表面?zhèn)?，如圖7所示，形成盤保持面23。而且是，將盤6放在這個(gè)盤保持面23上并軸向加以定位。在盤保持面23與裝在電動(dòng)機(jī)4的旋轉(zhuǎn)軸上的圓筒狀凸起33之間形成環(huán)狀凹部24。圓筒狀凸起33的上端處于與盤保持面23大體同一平面上，至少不比盤保持面23突出。轉(zhuǎn)臺(tái)上表面的最外周部位，即在盤保持面23的周圍，形成錐狀的導(dǎo)向面25，在盤保持面23的范圍內(nèi)埋入圓環(huán)狀的磁性體(鐵板等)26。
另一方面，夾持器22用下表面上形成的按壓部27把盤6保持在盤保持面23上。此外，在夾持器22的中心部形成圓筒狀的突部28。在按壓部27與突部28之間埋設(shè)著圓環(huán)狀的永久磁鐵29。在所述突部28的前端，在其內(nèi)周側(cè)與外周側(cè)上分別形成錐狀導(dǎo)向面30、31。此外在所述突部28的內(nèi)周面上，與內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向面30銜接而形成圓筒內(nèi)周面32，使圓筒內(nèi)周面32與凸起33的外周面嵌合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)5與夾持器22對(duì)中心。
另外，在所述突部28的外周上，還與外側(cè)的導(dǎo)向面31銜接而形成圓筒外周面34，使這圓筒外周面34與盤6的中心孔嵌合，以禁止盤6的平面方向的移動(dòng)。
在主機(jī)殼1的右側(cè)上表面，如圖1至圖4(A)那樣，以支軸36為中心能轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝著控制構(gòu)件35。控制構(gòu)件35被夾在固定于推頂構(gòu)件8上的所述凸輪銷10與右方的盤導(dǎo)向器14的另一邊之間，在右側(cè)面有與凸輪銷10相接觸的凸輪面。另外，在支軸36上能轉(zhuǎn)動(dòng)自如地裝著板彈簧39，使這個(gè)板彈簧39處于控制構(gòu)件35與右方的盤導(dǎo)向器14的另一邊之間。
另外，如圖4那樣，在推頂構(gòu)件8被拉伸彈簧9牽引而向裝置前方復(fù)歸時(shí)，凸輪銷10接觸凸輪面37的谷部，靠彈簧17的彈力使兩個(gè)盤導(dǎo)向器14分離，但是如圖2那樣，當(dāng)推頂構(gòu)件8處于壓入位置時(shí)，凸輪銷10接觸凸輪面37的峰部，把板彈簧39用力地壓在右方的盤導(dǎo)向器14的另一邊外表面上，克服彈簧17的作用而使兩個(gè)盤導(dǎo)向器14接近，并使兩個(gè)導(dǎo)向槽16保持平行狀態(tài)。
在所述輔助機(jī)殼3上，能以支軸41為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝著盤推回構(gòu)件40，由所述推頂構(gòu)件8、夾持器支持體18、控制構(gòu)件35和盤推回構(gòu)件40構(gòu)成控制機(jī)構(gòu)。該控制機(jī)構(gòu)是控制盤導(dǎo)向器14與夾持器22的動(dòng)作時(shí)間的。
盤推回構(gòu)件40在轉(zhuǎn)動(dòng)端部有接觸銷42，靠彈簧43施加由接觸銷42把轉(zhuǎn)臺(tái)5上的盤6朝推回方向的彈力。推回構(gòu)件40在轉(zhuǎn)動(dòng)中心附近有止動(dòng)片44。此止動(dòng)片44，如圖4那樣，在推頂構(gòu)件8被拉伸彈簧9牽引而向裝置前方復(fù)歸時(shí)，使推頂構(gòu)件8上形成的結(jié)合突起11接觸止動(dòng)片44的端面45，克服彈簧43的作用而使推回構(gòu)件40保持在轉(zhuǎn)動(dòng)后的往動(dòng)位置，但是如圖2那樣，當(dāng)推頂構(gòu)件8處于往動(dòng)位置時(shí)，止動(dòng)片44的內(nèi)側(cè)面46與結(jié)合突起11接觸，把推頂構(gòu)件8保持于推入位置。在推回構(gòu)件40的轉(zhuǎn)動(dòng)中心附近還形成接觸部47。
再者，當(dāng)從插入抽出口12插入盤6時(shí)，推回構(gòu)件40壓在盤6的外周上，從圖2的位置向圖3的位置往動(dòng)，此時(shí)止動(dòng)片44的內(nèi)側(cè)面46與結(jié)合突起11滑動(dòng)接觸。然后內(nèi)側(cè)面46從結(jié)合突起11脫開，在推頂構(gòu)件8被拉伸彈簧9牽引而復(fù)歸的階段，結(jié)合突起11與止動(dòng)片44的端面45接觸，借此推回構(gòu)件40進(jìn)一步稍微轉(zhuǎn)動(dòng)，使接觸銷42從盤6的外周分離。
在所述主機(jī)殼1安裝在重放裝置的主體內(nèi)的場(chǎng)合下，為了保護(hù)以免遭外部振動(dòng)，借助緩沖材料來(lái)安裝。即便在此場(chǎng)合下，轉(zhuǎn)臺(tái)5相對(duì)盤6的移動(dòng)面的軸向位置也不會(huì)相對(duì)盤6的移動(dòng)面而變動(dòng)。
接下來(lái)說(shuō)明具有上述結(jié)構(gòu)的盤重放裝置的動(dòng)作。
在插入盤之前，如圖1那樣，推頂構(gòu)件8由推回構(gòu)件40的止動(dòng)片44保持在推入位置。而且推頂構(gòu)件8的凸輪銷10與控制構(gòu)件35的凸輪面37的峰部接觸，使一對(duì)盤導(dǎo)向器14接近，把兩個(gè)導(dǎo)向槽16保持成平行狀態(tài)。這時(shí)夾持器22如圖5(A)那樣靠?jī)蓚€(gè)夾持器支持板18的轉(zhuǎn)動(dòng)端部抬起，從轉(zhuǎn)臺(tái)5分離。
在此狀態(tài)下，從插入抽出口12插入盤6時(shí)，盤6的外周緣部與左右的盤導(dǎo)向器14的導(dǎo)向槽16相結(jié)合，盤6與所述盤保持面23大體上平行地移動(dòng)，如圖2那樣由盤6的外周推著推回構(gòu)件40的接觸銷42，克服彈簧43的作用而使推回構(gòu)件40往動(dòng)。
然后，如圖3那樣，當(dāng)把盤6插入到盤6的中心與轉(zhuǎn)臺(tái)5的中心大體上一致、夾持器22的突部28能嵌合于盤6的中心孔中的位置時(shí)，即插入到可以保持在轉(zhuǎn)盤5上的位置時(shí)，在推回構(gòu)件40的止動(dòng)片44從推頂構(gòu)件8的結(jié)合突起11脫離的同時(shí)，推回構(gòu)件40的接觸部47與推頂構(gòu)件8接觸，隨即禁止盤6的進(jìn)一步推入。于是，通過(guò)止動(dòng)片44從結(jié)合突起11脫開，推頂構(gòu)件8受拉伸彈簧9牽引而復(fù)動(dòng)，如圖4(B)那樣，推頂構(gòu)件8的折彎小片8a與止動(dòng)片44的端面45滑動(dòng)接觸，使推回構(gòu)件40進(jìn)一步稍微往動(dòng)，使接觸銷42從盤6的外周分離。推回構(gòu)件40的由彈簧43形成的復(fù)歸，被折彎小片8a與端面45的接觸所禁止。此外，電動(dòng)機(jī)4和信號(hào)拾取器7與推頂構(gòu)件8的復(fù)動(dòng)相關(guān)聯(lián)地起動(dòng)。
由于隨著推頂構(gòu)件8的復(fù)歸，凸輪銷10從控制構(gòu)件35的凸輪面37的峰部向谷部移行，所以兩個(gè)盤導(dǎo)向器14靠彈簧17向彼此分離的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)向槽16從盤6分離。這時(shí)，由于兩個(gè)夾持器支持板18的轉(zhuǎn)動(dòng)端一邊彼此分離一邊下降，所以由兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)端所支持的夾持器22被搭載于盤6上。于是，借助于永久磁鐵29與磁性體26彼此的吸引力，盤6被保持于轉(zhuǎn)臺(tái)5的盤保持面23上。在此狀態(tài)下，通過(guò)凹部24與突部28的彼此的圓筒面33、32的嵌合，轉(zhuǎn)臺(tái)5與夾持器的對(duì)中心得以正確的進(jìn)行。此外，由于突部28的前端設(shè)有錐狀導(dǎo)向面30，所以?shī)A持器22與轉(zhuǎn)臺(tái)5的對(duì)中心就更容易了。
另外，由于轉(zhuǎn)臺(tái)5的盤保持面23的周圍設(shè)有錐狀導(dǎo)向面25，所以在盤插入時(shí)可以容易地把盤6引導(dǎo)到盤保持面23上。
接著，在圖4中所示的重放狀態(tài)中如果進(jìn)行推入推頂構(gòu)件8的操作，則首先使電動(dòng)機(jī)4和信號(hào)拾取器7停止。此外，由于凸輪銷10從控制構(gòu)件35的凸輪面37的谷部向峰部移行，所以兩個(gè)盤導(dǎo)向器14彼此接近并成為平行狀態(tài)，兩個(gè)導(dǎo)向槽16與盤6的外周緣部結(jié)合。而且，當(dāng)推頂構(gòu)件8的折彎小片8a從推回構(gòu)件40的端面45分離時(shí)，推回構(gòu)件40被彈簧43牽引而轉(zhuǎn)動(dòng)，用接觸銷42推回盤6。結(jié)果，由于盤6從插入抽出口12向裝置外突出很多，所以可以很容易地把它取出。
上述的裝置，由于盤6沿一對(duì)盤導(dǎo)向器14，與盤保持面23大體上平行地移動(dòng)，轉(zhuǎn)臺(tái)5的軸向位置相對(duì)盤6的移動(dòng)面是不變的，所以沒(méi)有必要使盤6和轉(zhuǎn)臺(tái)5中的任何一個(gè)沿軸向移動(dòng)。而且盤6的裝填通過(guò)用手把盤6推入到最后來(lái)進(jìn)行，盤6的取出通過(guò)盤推回構(gòu)件40的復(fù)動(dòng)來(lái)進(jìn)行，所以不要盤運(yùn)送機(jī)構(gòu)，可使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且小型化，可以大幅度地降低制造成本。此外，在進(jìn)行盤取出操作而使盤推回構(gòu)件40的接觸銷42與盤6接觸的瞬間，在盤上產(chǎn)生制動(dòng)效果，可以使盤的旋轉(zhuǎn)立即停止。
在上述第一實(shí)施例中，如果接觸銷42的與盤接觸的部位由摩擦材料形成，則進(jìn)行盤取出操作而使接觸銷42與盤接觸之際的制動(dòng)效果可以進(jìn)一步提高。此外，也可以構(gòu)成推頂構(gòu)件8的推入操作不用手進(jìn)行而用電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力來(lái)進(jìn)行。
下面參照?qǐng)D8至圖11來(lái)說(shuō)明第二實(shí)施例。雖然與所述第一實(shí)施例相同的部分帶有相同的標(biāo)號(hào)并且省略詳細(xì)的說(shuō)明，但是在結(jié)構(gòu)上有很重要的一點(diǎn)是與第一實(shí)施例不同的，即在把盤插入時(shí)盤導(dǎo)向器被盤推著而往動(dòng)，靠盤導(dǎo)向器的復(fù)動(dòng)把盤推回及支持夾持器的結(jié)構(gòu)這一點(diǎn)上是不同的。
圖8是表示盤重放裝置的機(jī)構(gòu)部分的透視圖，圖9和圖10是局部剖視的概略俯視圖，圖11是從右方看到的概略剖視圖。
盤導(dǎo)向器50做成圓弧形狀，內(nèi)側(cè)有與盤6的外周緣部相結(jié)合的結(jié)合槽51。支持桿52經(jīng)支軸53能轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝于輔助機(jī)殼3的上表面。在這支持桿52的轉(zhuǎn)動(dòng)端部固定著連接軸54，軸54上能轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連接著所述盤導(dǎo)向器50的中央部。支持桿52的形狀很像第一實(shí)施例中的推回構(gòu)件40，在轉(zhuǎn)動(dòng)中心附近有止動(dòng)片56和接觸部57，由彈簧58施加朝復(fù)動(dòng)方向的彈力。
于是，如圖10那樣，在推頂構(gòu)件8被拉伸彈簧9牽引而向裝置前方復(fù)歸時(shí)，推頂構(gòu)件8的結(jié)合突起11與止動(dòng)片56的端面59接觸，克服彈簧58的作用而使支持桿52和盤導(dǎo)向器50保持在往動(dòng)位置，但當(dāng)推頂構(gòu)件8處于用手動(dòng)推入的往動(dòng)位置時(shí)，止動(dòng)片56的內(nèi)側(cè)面60與推頂構(gòu)件8的結(jié)合突起11接觸，就會(huì)把推頂構(gòu)件8止動(dòng)在往動(dòng)位置。
盤導(dǎo)向器50，將其兩端部的外表面在主機(jī)殼1的側(cè)板2內(nèi)表面上導(dǎo)向，成為沿裝置的前后方向能自如往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
支持夾持器22的夾持器支持板63能沿上下方向轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝于輔助機(jī)殼3上，而且，由彈簧64施加向下的轉(zhuǎn)動(dòng)力。此外，在夾持器支持板63的轉(zhuǎn)動(dòng)端部固定著板彈簧65，由此板彈簧65支持著夾持器22。
由所述支持桿52、推頂構(gòu)件8和夾持器支持板63構(gòu)成控制機(jī)構(gòu)。該控制機(jī)構(gòu)是控制盤導(dǎo)向器14與夾持器22的動(dòng)作時(shí)間的。夾持器支持板63有向下傾斜的傾斜片67。此傾斜片67在推頂構(gòu)件8往動(dòng)時(shí)與該推頂構(gòu)件8的結(jié)合突起11滑動(dòng)接觸，結(jié)果，夾持器支持板63就會(huì)克服彈簧64的作用而向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
接下來(lái)說(shuō)明第二實(shí)施例中的動(dòng)作。
在盤插入之前，如圖8那樣，推頂構(gòu)件8由支持桿52的止動(dòng)片56保持于往動(dòng)位置。而且夾持器22如圖9中所示被夾持器支持板63的轉(zhuǎn)動(dòng)端部抬起，從轉(zhuǎn)臺(tái)5分離。
在此狀態(tài)下，如果從插入抽出口12插入盤6，則盤6的外周緣部與盤導(dǎo)向器50的導(dǎo)向槽51結(jié)合，就這樣推入盤6時(shí)，使盤導(dǎo)向器50克服彈簧58的作用而往動(dòng)。
接著，當(dāng)插入到盤6的中心與轉(zhuǎn)臺(tái)5的中心大體上一致時(shí)，支持桿52的止動(dòng)片56就從推頂構(gòu)件8的結(jié)合突起11脫開，同時(shí)支持桿52的接觸部57與推頂構(gòu)件8接觸，禁止把盤6進(jìn)一步推入。然后，推頂構(gòu)件8被拉伸彈簧9牽引而復(fù)動(dòng)。這時(shí)，推頂構(gòu)件8的折彎小片8a與止動(dòng)片56的端面59滑動(dòng)接觸，使支持桿52進(jìn)一步稍微往動(dòng)，使盤導(dǎo)向器50從盤6的外周分離。盤導(dǎo)向器50和支持桿52的由彈簧58形成的復(fù)歸，被推頂構(gòu)件8的結(jié)合突起11所禁止。
此外，由于隨著推頂構(gòu)件8的復(fù)歸，結(jié)合突起11從傾斜片67脫離，所以?shī)A持器支持板63靠彈簧64的作用而向下轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持器22把盤5保持在轉(zhuǎn)臺(tái)5上。
接著如果通過(guò)手動(dòng)使推頂構(gòu)件8往動(dòng)，則結(jié)合突起11與此關(guān)聯(lián)地推傾斜片67，使夾持器22從轉(zhuǎn)臺(tái)5分離。此外，結(jié)合突起11從止動(dòng)片脫開而支持桿52和盤導(dǎo)向器50由彈簧57的作用而復(fù)動(dòng)，由盤導(dǎo)向器50把盤6向裝置外推回。
在以上的結(jié)構(gòu)中，由于盤6的裝填也是通過(guò)用手把盤6推入到最后來(lái)進(jìn)行，盤6的取出通過(guò)盤導(dǎo)向器50的復(fù)動(dòng)來(lái)進(jìn)行，所以不要盤運(yùn)送機(jī)構(gòu)。此外，由于構(gòu)成了在盤導(dǎo)向器50從盤6分離時(shí)，夾持器22把盤6保持在轉(zhuǎn)臺(tái)5上，所以沒(méi)有必要特別設(shè)置用來(lái)把盤6保持在轉(zhuǎn)臺(tái)5上的定位機(jī)構(gòu)。因而，也不要盤運(yùn)送機(jī)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且小型化，可以大幅度地降低制造成本。此外，在進(jìn)行盤取出操作而使盤導(dǎo)向器50與盤6接觸的瞬間，在盤上產(chǎn)生制動(dòng)效果，可以使盤的旋轉(zhuǎn)立即停止。
接下來(lái)，參照?qǐng)D12說(shuō)明第三實(shí)施例。此實(shí)施例是第二實(shí)施例中的盤導(dǎo)向器的變形例，圖12是局部剖視概略俯視圖。在此實(shí)施例中也是在與前述兩個(gè)實(shí)施例相同的部分上用相同的標(biāo)號(hào)并且省略詳細(xì)的說(shuō)明。
圖中70是被左右二分割的盤導(dǎo)向器，兩個(gè)分割導(dǎo)向器71能轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連接在設(shè)在支持桿52的轉(zhuǎn)動(dòng)端部的連接軸54上，而且，由彈簧72施加始終朝閉合方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力。
于是，在將盤6插入到轉(zhuǎn)臺(tái)5之上后，隨著推頂構(gòu)件8的復(fù)歸，支持桿52的稍微轉(zhuǎn)動(dòng)而使盤導(dǎo)向器70從盤6分離時(shí)，使兩個(gè)分割導(dǎo)向器71的延長(zhǎng)端73與主機(jī)殼1的后側(cè)板1a接觸，克服彈簧72的作用而使兩個(gè)分割導(dǎo)向器71張開。
如果把盤導(dǎo)向器70做成，這樣結(jié)構(gòu)則僅使連接軸稍微移動(dòng)即可以使盤導(dǎo)向器70從盤6較大地分離。
接下來(lái)，參照?qǐng)D13說(shuō)明第四實(shí)施例。此實(shí)施例也是盤導(dǎo)向器的變形例，圖13是局部剖視概略俯視圖。在此實(shí)施例中也是在與前述三個(gè)實(shí)施例相同的部分上用相同的標(biāo)號(hào)并且省略詳細(xì)的說(shuō)明。
圖中80是被左右二分割的盤導(dǎo)向器，兩個(gè)分割導(dǎo)向器81能轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連接在設(shè)在支持桿52的轉(zhuǎn)動(dòng)端部的連接軸54上。而且，與第三實(shí)施例不同，由彈簧82向兩個(gè)分割導(dǎo)向器81施加始終分開方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力。雖然這些分割導(dǎo)向器81使各自轉(zhuǎn)動(dòng)端83與主機(jī)殼1的左右側(cè)板2接觸而保持閉合狀態(tài)，但是在把盤6插入到轉(zhuǎn)臺(tái)5上之后，隨著推頂構(gòu)件8的復(fù)歸，支持桿52稍微轉(zhuǎn)動(dòng)而使盤導(dǎo)向器80從盤6分離時(shí)，兩個(gè)分割導(dǎo)向器81的轉(zhuǎn)動(dòng)端83落入在主機(jī)殼1的左右側(cè)板2上形成的開口部84內(nèi)，兩個(gè)分割導(dǎo)向器81靠彈簧82而張開。
若把盤導(dǎo)向器80做成這種結(jié)構(gòu)，則可以使盤導(dǎo)向器80與連接軸54的移動(dòng)量無(wú)關(guān)地從盤6較大地分離。
在第二、第三和第四實(shí)施例中的盤導(dǎo)向器的、與盤接觸的部位如果由摩擦材料形成，則進(jìn)行盤取出操作而使盤導(dǎo)向器與盤接觸之際的制動(dòng)效果可以進(jìn)一步提高。此外，也可以構(gòu)成推頂構(gòu)件8的推入操作不用手進(jìn)行而用電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力來(lái)進(jìn)行。
如上所述，本發(fā)明的盤重放裝置，用與盤的外周結(jié)合的盤導(dǎo)向器，使盤與轉(zhuǎn)臺(tái)的盤保持面大體上平行地移動(dòng)，將轉(zhuǎn)臺(tái)的軸向位置做成相對(duì)盤的移動(dòng)面是不變的，通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)以所述盤保持面為最高位，無(wú)論在盤裝填時(shí)，或在盤取出時(shí)，都沒(méi)有必要使盤和轉(zhuǎn)臺(tái)中的任何一方進(jìn)行軸向移動(dòng)。因而，能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且小型化，可以大幅度地降低制造成本。
此外，由于盤插入是用手推入到最后來(lái)進(jìn)行，盤的取出由盤推回構(gòu)件或盤導(dǎo)向器來(lái)進(jìn)行，所以不要盤運(yùn)送機(jī)構(gòu)。此外，由于盤被盤導(dǎo)向器引導(dǎo)到轉(zhuǎn)臺(tái)上，使盤導(dǎo)向器與夾持器聯(lián)動(dòng)，所以也不要用來(lái)把盤保持在轉(zhuǎn)臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)，也不要驅(qū)動(dòng)這些機(jī)構(gòu)的裝置。因而能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且小型化，可以大幅度地降低制造成本。
權(quán)利要求
1.一種盤重放裝置，它是用轉(zhuǎn)臺(tái)(5)和與該轉(zhuǎn)臺(tái)的盤保持面(23)對(duì)向配置的夾持器(22)夾持盤(6)，并由電動(dòng)機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由信號(hào)拾取器(7)將記錄在該盤的信息重放的，其特征在于用與盤的外周結(jié)合的盤導(dǎo)向器(14；50；70；80)，使盤與所述盤保持面大體上平行地移動(dòng)，將轉(zhuǎn)臺(tái)的軸向位置做成相對(duì)盤的移動(dòng)面不變，該轉(zhuǎn)臺(tái)以所述盤保持面為最高位，在該盤保持面的內(nèi)側(cè)有凹部(24)，夾持器有使盤保持在所述盤保持面上的按壓部(27)，和與盤的中心乳嵌合、以禁止盤的平面方向移動(dòng)的突部(28)，通過(guò)該突部與所述凹部的嵌合進(jìn)行夾持器與轉(zhuǎn)臺(tái)的對(duì)中心，設(shè)置控制盤導(dǎo)向器與夾持器的動(dòng)作時(shí)間的控制機(jī)構(gòu)(40，18，8，35；52，8，63)，借助該控制機(jī)構(gòu)，在盤裝填時(shí)，在盤被夾持器約束在轉(zhuǎn)臺(tái)上的能保持的位置后，使盤導(dǎo)向器從盤分離，在盤取出時(shí)，在盤導(dǎo)向器與盤結(jié)合之后，使夾持器從轉(zhuǎn)臺(tái)分離。
2.如權(quán)利要求1所述的盤重放裝置，其特征在于所述盤導(dǎo)向器(14)有彼此平行的左右一對(duì)導(dǎo)向槽(16)，盤的裝填是通過(guò)用手動(dòng)把盤沿該導(dǎo)向槽推入來(lái)進(jìn)行，所述控制機(jī)構(gòu)包括被從裝置外插入的盤推著而往動(dòng)，在復(fù)動(dòng)時(shí)把轉(zhuǎn)臺(tái)上的盤向裝置外推回的盤推回構(gòu)件(40)；支持夾持器的夾持器支持板(18)；被所述盤推回構(gòu)件鎖定在推入位置，當(dāng)從裝置外插入的盤到達(dá)轉(zhuǎn)臺(tái)上的可保持的位置時(shí)，解除該鎖定而復(fù)歸的推頂構(gòu)件(8)；以及與這推頂構(gòu)件聯(lián)動(dòng)地控制所述盤導(dǎo)向器與夾持器的動(dòng)作時(shí)間的控制構(gòu)件(35)。
3.如權(quán)利要求1所述的盤重放裝置，其特征在于所述盤導(dǎo)向器(50；70；80)由從裝置外插入的盤推著而往動(dòng)，在復(fù)動(dòng)時(shí)把轉(zhuǎn)臺(tái)上的盤向裝置外推回，所述控制機(jī)構(gòu)包括支持所述盤導(dǎo)向器并與該盤導(dǎo)向器一起移動(dòng)的支持桿(52)；被這支持桿鎖定在推入位置，當(dāng)從裝置外插入的盤到達(dá)于轉(zhuǎn)臺(tái)上的可保持的位置時(shí)解除該鎖定而復(fù)歸的推頂構(gòu)件(8)；以及支持夾持器，與所述推頂構(gòu)件及支持桿聯(lián)動(dòng)地控制所述盤導(dǎo)向器與夾持器的動(dòng)作時(shí)間的夾持器支持板(63)。
4.如權(quán)利要求3所述的盤重放裝置，其特征在于所述盤導(dǎo)向器(70；80)是被左右二分割的。
5.如權(quán)利要求4所述的盤重放裝置，其特征在于被左右二分割的盤導(dǎo)向器(80)，由彈簧(82)沿張開方向施加力，而且與左右一對(duì)壁面(2)接觸而保持閉合狀態(tài)，當(dāng)從裝置外插入的盤到達(dá)轉(zhuǎn)臺(tái)上的可保持的位置時(shí)，從該壁面脫開而張開，從盤分離。
全文摘要
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且小型的,能大幅度降低制造成本的盤重放裝置。它是用盤導(dǎo)向器使盤與轉(zhuǎn)臺(tái)的盤保持面大體上平行地移動(dòng),將轉(zhuǎn)臺(tái)的軸向位置做成相對(duì)盤的移動(dòng)面不變的。轉(zhuǎn)臺(tái)以盤保持面為最高位,在該盤保持面的內(nèi)側(cè)有凹部,夾持器有使盤保持在盤保持面上的按壓部和與盤的中心孔嵌合以禁止盤的平面方向移動(dòng)的突部,通過(guò)該突部與所述凹部的嵌合進(jìn)行夾持器與轉(zhuǎn)臺(tái)的對(duì)中心。盤導(dǎo)向器與夾持器的動(dòng)作時(shí)間由控制機(jī)構(gòu)來(lái)控制,在盤裝填時(shí),在盤被夾持器約束在轉(zhuǎn)臺(tái)上的能保持的位置后使盤導(dǎo)向器從盤分離,在盤取出時(shí),在盤導(dǎo)向器與盤結(jié)合之后使夾持器從轉(zhuǎn)臺(tái)分離。
文檔編號(hào)G11B25/04GK1176457SQ9711157
公開日1998年3月18日 申請(qǐng)日期1997年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月11日
發(fā)明者田中進(jìn)作 申請(qǐng)人:德利信電機(jī)株式會(huì)社